矿热炉DCS系统招标清单及技术规范 精品.docx

1、矿热炉DCS系统招标清单及技术规范 精品矿热炉DCS系统招标清单及技术规范一.概述1.1目的编写本规格书的目的，是对湖北兴山县兴发硅业有限公司的集散控制系统（即DCS系统）在配置规模、系统功能、技术性能等方面提出要求，对制造厂商的供货范围、技术服务、现场工作提出要求。它概括了用于工程的DCS的各项技术要求，内容包括DCS的询价、报价、订货、编程组态、人员技术培训、出厂验收、发运、安装、调试、投运、现场服务、质量保证等各阶段的要求。1.2工程项目概况1.2.1厂址：本工程建设地位于湖北省兴山县。1.2.2工程项目采用DCS集散控制系统、安检系统、光纤传输（局域网）系统、LED滚屏字幕报警和语音报

2、警（广播）系统等组成。工程建设规模为212500KVA工业硅（I期）。工程DCS控制系统包括：配料仓进料系统1套（输送设备已经订货）。配料dcs系统1套（秤体、给料设备已经订货）。电炉上料系统2套（输送设备已经订货）。电炉自动进料系统2套（环形布料小车、滑线等设备已经订货）。电炉自动化系统2套（油站、电极升降、电极自动压放、冷却水、变压器检测、变压器自动调档、中控测控都是2套）。水泵房控制系统1套。仪器仪表：料位仪（高温、防腐蚀）。行走位置检测传感器（防碰创，防尘）。电极大力缸位移变送仪（要求本安接口，显示精度0.1mm）。压力变送仪（含配套的阀门、三通等套件）。热电阻、热电偶（包括配套保护管

3、、安装配套件、密封件）。数显温度变送仪。流动开关。跑偏开关、拉绳开关。电液动棒闸（闸阀已订，需做控制部分）。炉变参数检测仪表一批。配料设备：（设备已定，需做dcs控制部分） 16台电振给料机（已订货）。8台配料斗（已订货）。视频监控系统：22个现场摄像头。中控室要求做标准电视墙。16台26和1台42液晶电视。滚动信息显示屏一块。视频控制矩阵一套。工程采用DCS集散控制方式，设置一个DCS中央控制室(即操作员站室)。工业硅炉、水泵房站、配料仓进料系统站、配料控制站、上料系统站、炉进料控制、冷却水检测、变压器控制站等通过数据通讯网络进入中央控制室。各控制分站既能独立控制又能集中控制，各站互不影响。

4、1.3 DCS系统组成 采用PCS7系统，进口品牌西门子6ES7系列CPU，内存大于8M组成控制系统，采用对等分布式结构，主要由操作站（操作员站、监控浏览站、工程师站）、控制站、数据通讯网络构成。1.3.1操作站操作站由4个操作员站（其中炉控每台炉1个，水泵站1个，上配料站2个）、5个监控浏览站（有机调度、生产部调度各1个、厂长室1个、公司领导办公室2个）和1个工程师站构成。1.3.2现场控制站本工程DCS系统配置5个现场控制站：即配料仓进料站、配料上料站、1#炉控制站、2#炉控制站、水泵站等5个工段各1个控制站（各现场控制站根据现场情况分别安装于各控制站低压室）。每个工段由一个控制器及其I/

5、O组件等独立控制。每个控制站由安装有主控制器、外部通讯组件和I/O模块的主机柜、安装端子和隔离继电器的扩展机柜、隔离器柜以及UPS电源柜等构成。控制站应独立完成控制和数据采集。即使操作站故障，控制站仍能按规定的控制策略完成设定的功能。现场控制站配备足够的主机柜、扩展机柜及隔离器柜，全部设备集中布置在控制站的机柜室内（包括UPS电源）。安装卡件、接线端子、隔离继电器、模拟量隔离模块、UPS电源的机柜由供应商根据所配置的控制设备的数量来配置。（控制站模拟量必须配置信号隔离器和过流、过压保护装置）。1.3.3 系统网络通讯主控操作站与现场控制站间通过系统网络进行通讯。系统通讯网络采用标准工业以太网。

6、为实现企业管理的现代化，DCS通过网络接口与企业信息管理系统连接，以完成信息管理及综合调控功能。二、标准规范DCS应遵循的标准和规范:基础标准有关条款温度仪表标准压力仪表标准流量与物位仪表标准检测和记录仪表标准工业控制机与计算机技术应用装置标准自动装置与遥控装置标准调节器标准执行器标准电力屏柜、箱、盘等标准EN55022、EN55014 无线电干扰抑制能力IEC801，EN60801，VDE0843，NAMUR抗电磁干扰能力IP22，IP65外壳防护标准IEEE802.3/DIN/ISO8802以太网标准DIN/IS011898CAN总线标准TCP/IP,IEC870-5网络通讯协议CAN,M

7、odbus,Profibus,FF,HART现场总线标准DDE,OPC开放数据互联协议制造厂及IEC、ISA的其他标准对本规格书未提及的系统所应执行的标准，DCS厂商也应详细列出。 三、买卖双方的职责或要求卖方必须熟悉工业硅生产工艺控制流程，否则对配料、上料、进料、矿热炉的控制弄不清楚而造成自控设备形同虚设。卖方对所有提供的硬件、软件、技术服务和整套自控系统的最终运转负有完全责任。卖方必须具有多套矿热炉工艺控制组态的经验和能力，熟知矿热炉工艺复杂的控制组态和运算组态，并要求在同行业有应用成功的工程实例，以确保DCS系统能很好的满足工艺控制的要求。本项目执行期间，卖方应指定一名项目经理负责与买方

8、进行主要联系。卖方应按照本规格书的要求提供DCS的优化配置方案，并提供相应的系统配置图、设备/组件清单、电源消耗、电路保护、接地要求等。卖方负责完成控制系统组态、生成、应用软件、程序编制工作。卖方负责完成控制站机柜和机柜内所有设备及器件的安装、接线。买方负责中控室操作员站和现场控制站线缆的敷设。上述所有的连接线（电源的、信号的、通讯的等）、网络通讯光缆、安装附件等均由买方提供。卖方负责机柜、接地制作、所有操作台的就位及安装、控制站机柜安装，隔离器柜与I/O卡件柜的接线，网络通讯光缆的敷设由买方负责。买方应密切配合卖方现场的相关工作。在DCS出厂前应完成全部硬件和软件的检查和测试。包装后运输至安

9、装现场（交货的地点为兴山县兴发硅业有限公司安装工程现场）。卖方应将信号隔离器（信号隔离器和浪涌、过压保护装置均由卖方提供）的布局、安装、配线（含附件和所需材料）连接均作为DCS系统的一部分。 卖方负责设备开箱验收、现场安装、回路检查、系统调试及联动试车、现场验收。卖方负责对买方生产操作人员现场的培训，负责对买方维护技术人员（2人）的专业培训（中文版）。按要求提供全部文件和资料（中文版）。四、供货范围配料、上料、进料系统包括配料仓进料（1套）、原料配料系统（1套）、炉上料系统（2套）、炉进料系统（2套）。配料仓进料控制站（1套）：内容包括：皮运机、电振机、仓料位、仓位置等的控制。低压柜（皮运机、

10、电振机、仓料位、仓位置的手动控制，每台电机采用综合保护器，都要检测电流）。PLC柜（皮运机、电振机、仓料位、仓位置的自动控制）。仓位置控制（含位置传感器、隔离器）。仓料位控制的（含物料料位传感器）。给料电振机（含控制器，要求振幅大小可以PLC自动调节）。网络交换、光纤及接口等。配料系统现场控制站（1套）：内容包括皮运机、电振机、清堵电磁阀（预留）、计量斗等的控制。低压柜（皮运机、电振机的手动控制，计量仪表，每台电机采用综合保护器，都要检测电流，所有与PLC接口控制采用标准的接口）。PLC柜（计量仪表、电振机、计量控制的自动控制）。（设备已定，做dcs控制部分）不锈钢计量斗8台。与物料接触的部位

11、，要求全部采用不锈钢材料。计量斗采用3只料仓称重传感器。料斗的计量采用计量仪表（具有就地、远控功能、与PLC接口模拟量采用标准的420mA有隔离，或数字信号继电器隔离）。（设备已定，做dcs控制部分）给料电振机16台。（含控制器，要求振幅大小可以PLC自动调节）。（设备已定，做dcs控制部分）网络交换、光纤及接口等。上料系统（2套）：内容包括：大倾角皮运机、缓冲仓料位、电振机、短皮带机、环形轨道布料小车、环形轨道、滑线供电系统、混合料仓料位检测。环形轨道布料小车（内壁不锈钢、含液动闸门、驱动系统、料位仪、驱动变频器、具有手动现场操作箱）。（设备已定，需做现场低压及dcs控制部分）环形轨道（具有

12、适当参数，保证小车的运行平稳、顺畅）。（设备已定）滑线供电系统（滑线接触供电、不少于13根、具有自动清扫系统、保证优良的接触性能）。（设备已定，需做现场低压及dcs控制部分）混合料仓料位检测（料位仪要求耐高温、抗粉尘、耐腐蚀，保证每个混合料仓能够自动/手动给料控制）、仓位检测系统（保证自动/手动的定点加料）。低压柜：相应的皮运机、电振机、小车的现场手动控制柜。具有与PLC控制柜的标准接口（实现自动功能）。PLC柜（隔离器和保护器、PLC模块、网络交换、光纤及接口）等。炉进料控制系统（2套）：内容包括：投料管相应的电液动棒阀的自动/手动控制。低压柜（现场控制使用）。现场手动给料箱：由炉操作工根据

13、炉况，指定部位进料。送给PLC信号后，由PLC自动根据设定的程序，给炉实现均匀、满足物料配比的供料。PLC控制柜（隔离器和保护器、PLC模块、网络交换、光纤及接口）。电液动棒阀：（配置位置检测传感器）。电炉自控系统内容包括：液压站控制（2套）、变压器测控（2套）、电炉负荷测控控制（2套，含电炉中控手动操作台），电极控制（2套），压放控制（2套），冷却水测控（2套），循环水泵房控制（1套）。电炉液压站控制（2套）：内容包括：液压站的控制（油泵的启停、油压的检测、油温的冷却与加热、油温的检测）。低压柜（油泵的启停、油温的现场控制）。PLC柜（油压、油温的检测，油站的自动控制），仪表、传感器、隔离器

14、和保护器、网络交换、光纤及接口等。变压器的测控（2套）：内容包括：冷却水流、冷却油泵、油流、冷却风扇、油温、瓦斯、压力阀等信号的测控。低压柜（油泵、风扇的现场控制）。PLC柜（油泵、变压器冷却的自动控制），相关安全参数的仪表、传感器，及其检测。隔离器和保护器、网络交换、光纤及接口等。电炉负荷测控（2套）：内容包括：炉变的电压、电流、有功、无功、功率因素的检测与控制，变压器有载调档器的自动控制，电炉的分闸、合闸。电炉手动操作台（2台）。具有手动功能。具有PLC控制的标准接口。PLC柜（变压器负荷的自动控制），相关的本安仪表、传感器，及其检测。隔离器和保护器、网络交换、光纤及接口等。电极控制（2套

15、）：内容包括：电极的冷却、加热，电极的升降控制，电极的位移检测。低压控制柜（包含电极的现场控制）。电极的加热、冷却控制（必须具有标准的电流检测输出）。电极的升降控制。电极的位移检测（本安）。PLC控制柜（实现电极的自动控制）。相关的本安仪表、传感器，及其检测。隔离器和保护器、网络交换、光纤及接口等。压放控制（2套）：内容包括：电极的手动、自动压放，电极的消耗检测。低压控制柜（包含电极的压放现场控制）。电极的消耗检测（本安）。PLC控制柜（实现电极压放的自动控制）。相关的本安仪表、传感器，及其检测。隔离器和保护器、网络交换、光纤及接口等。冷却水测控（2套）：内容包括：电极的接触元件、底环、炉盖、水冷料管、膛口等的检测。保证电炉的安全、可靠运行。可