齿轮各项公差和极限偏差地分组.docx

1、齿轮各项公差和极限偏差地分组齿轮各项公差和极限偏差的分组公差组公差与极限偏差项目误差特性对传动性能的主要影响Fi、FP、FPk Fi、Fr、Fw以齿轮一转为周期的误差传递运动的准确性fi、fi、ff fPt、fPb、ff在齿轮一周内，多次周期地重复出现的误差传动的平稳性，噪声，振动F、Fb、FPx齿向线的误差载荷分布的均匀性(1) 精度等级齿轮的各项公差和极限偏差分成三个组。根据使用的要求不同，允许各公差组选用不同的精度等级，但在同一公差组内，各项公差与极限偏差应保持相同的精度等级。参见齿轮传动精度等级选择(2) 齿轮检验与公差 根据齿轮副的使用要求和生产规模，在各公差组中选定检验组来检定和验

2、收齿轮精度。(3) 齿轮副的检验与公差齿轮副的要求包括齿轮副的切向综合误差Fic，齿轮副的一齿切向综合误差fic，齿轮副的接触班点位置和大小以及侧隙要求，如上述四方面要求均能满足，则此齿轮副即认为合格。(4) 齿轮侧隙 齿轮副的侧隙要求，应根据工作条件用最大极限侧隙jnmax(或jtmax)与最小极限侧隙jnmin(或jtmin)来规定。中心距极限偏差(fa)按“中心距极限偏差”表的规定。齿厚极限偏差的上偏差Ess及下偏差Esi从齿厚极限偏差表来选用。例如上偏差选用F(=-4fPt)，下偏差选用L(=-16fPt)，则齿厚极限偏差用代号FL表示。参看图“齿轮、齿轮副误差及侧隙的定义和代号”。若

3、所选用的齿厚极限偏差超出齿厚极限偏差表所列14种代号时，允许自行规定。(5) 齿轮各项公差的数值表齿距累积公差FP及K个齿距累公差FPK齿向公差F公法线长度变动公差Fw轴线平行度公差中心距极限偏差(fa)齿厚极限偏差接触斑点齿圈径向跳动公差Fr径向综合公差Fi齿形公差Ff齿距极限偏差(fPt)基节极限偏差(fPb)一齿径向综合公差fi齿坯尺寸和形状公差齿坯基准面径向和端面跳动齿轮的表面粗糙度Ra圆柱直齿轮分度圆上弦齿厚及弦齿高(6) 图样标注在齿轮零件图上应标注齿轮的精度等级和齿厚极限偏差的字母代号。标 注 示 例a) 齿轮三个公差组精度同为7级，其齿厚上偏差为F，下偏差为L：b) 第公差组精

4、度为7级，第、公差组精度为6级，齿厚上偏差为G，齿厚下偏差为M：c) 齿轮的三个公差组精度同为4级，其齿厚上偏差为-330 m，下偏差为-405 m：齿轮传动精度等级的选用 按机器类型选择按速度、加工、工作条件选择机 器 类 型精度等级机 器 类 型精度等级测量齿轮35一般用途减速器68航空发动机47起重机械710透平机用减速器36载重汽车69轻便汽车58矿山用卷扬机810金属切削机床38拖拉机及轧钢机的小齿轮610内燃机车和电气机车58农业机械811注：本表不属GB10095-88，供参考齿距累积公差(FP)及K个齿距累积公差(FPK)值 m L（mm）精度等级大于到567891020325

5、080160315630100016002032508016031563010001600250071012141620284050637111162022253245638010011216222832364563901121401602232404550639012516020022432455663719012518022428031545638090100125180250315400450注：1. FP和FPK按分度圆弧长L查表： 查FP时，取L= d/2= mnz/2cos ；查FPK时，取L=K mn/cos （K为2到小于z/2的整数）。2. 一般对于FPK，K值规定取为小于z

6、/6（或z/8）的最大整数。齿 向 公 差(F )值 m 有效齿宽（mm）精 度 等 级大于到567891040100160250400401001602504006307101216182291216192428111620242834182532384555284050607590456380105120140公法线长度变动公差(Fw)值 m 分度圆直径（mm）精度等级大于到567891012540080012540080016001216202520253240283645564050638056719011280100125160齿 向 公 差(F )值 m 有效齿宽（mm）精 度 等

7、 级大于到567891040100160250400401001602504006307101216182291216192428111620242834182532384555284050607590456380105120140轴 线 平 行 度 公 差 x方向轴线平行度公差 fx=F F 见表“齿向公差F 值”y方向轴线平行度公差 fy=0.5F 中心距极限偏差(fa)值 m 第公差组精度等级5678910齿轮副的中心距 mmfa大于到IT7IT8IT961018301018305091118263150801201808012018025015202323273637502503154

8、00500315400500630263555657087630800100012508001000125016004045526262708297100115130150齿 厚 极 限 偏 差 C=+1fPtG=-6fPtL=-16fPtR=-40fPtD=0H=-8fPtM=-20fPtS=-50fPtE=-2fPtJ=-10fPtN=-25fPt F=-4fPtK=-12fPtP=-32fPt 注：对外啮合齿轮，公法线平均长度上偏差 Ewms=ESScos 公法线平均长度下偏差 Ewmi=ESicos + 公法线平均长度公差 Ewm=TScos 接 触 斑 点 接触斑点精 度 等 级56

9、78910按高度不小于%55（45）50（40）45（35）40（30）3025按长度不小于%807060504030齿圈径向跳动公差(Fr)值 m 分度圆直径 mm法向模数 mm精 度 等 级大于到56789101251162536457110018284050801251020324556901401254001223650638011225405671100140102845638011216010163250719012518040080012845638010012532507190112140103656801001251601016406390112160200800160013

10、25071901121403656801001251601040639011214018010164571100125160200径 向 综 合 公 差 值 (Fi) m 分度圆直径 mm法向模数 mm精 度 等 级 大于到56789101251102225283640455056636371809011212514018020012540011010163236404550566371718090100901001121251121401601801602002242504008001101016404550566371809090100112125112125140160140160180

11、2241802002242808001600110101645505663718090100100112125140125140160180160180200224200224250280齿形公差(Ff)值 m 分度圆直径 mm法向模数 mm精 度 等 级大于到5678910125110678810121114171420222232363650561254001101016789119111316131619221822283228364550455671804008001101016910111312141618172024262528364040455663637190100800160

12、01101016111314151718202224283034364045505663718090100112125齿距极限偏差(fPt)值 m 分度圆直径 mm法向模数 mm精度等级大于到567891012511068910131414182020252828364040505612540011010167910111114161816202225222832363240455045566371400800110101689111313141820182025282528364036405056505671808001600110101691011131416182020222528283

13、236404045505656637180基 节 极 限 偏 差 (fPb) 值 m 分度圆直径 mm法向模数 mm精 度 等 级大于到567891012511057891113131618182225253236364550125400110101668910101314161418202220253032303640454050606340080011010167810111113161816182225222532363236455045506371800160011010168910111314161818202225253032363640455050606771一齿径向综合公差 f

14、i值 m 分度圆直径 mm法向模数 mm精 度 等 级大于到56789101251101013141418202025282836403645504556631254001101016111416181620222522283236324045504050566350637180400800110101613141620182022282528324036404556455056715663719080016001101016141618202022252828323640404550565056637163718090齿 坯 尺 寸 和 形 状 公 差 齿轮精度等级5678910孔尺寸公差形

15、状公差1T51T61T71T8轴尺寸公差形状公差1T51T61T7顶圆直径1T71T81T9注： 当三个公差组的精度等级不同时，按最高的精度等级确定公差值。 若顶圆不作测量齿厚的基准，尺寸公差按1T11给定，但不大于(1T11查表“标准公差数值”)。齿坯基准面径向跳动* 和端面圆跳动公差 m 分度圆直径（mm）精 度 等 级大于到5、67、89、101254008001254008001600111420281822324528365071注：*当以顶圆作基准面时，本栏就指顶圆的径向跳动。齿轮的表面粗糙度(Ra)推荐值 m 第公差组精度等级5678910Ra齿面，齿顶圆柱面，基准端面，基准孔或

16、轴，注：本表不属GB10095-88，供参考。非变位直齿圆柱齿轮分度圆上弦齿厚及弦齿高（ 0=20,ha*=1）1011121314151617181920212223245253545556575859606162636465666768969798991001011021031041051061071081091101111121131141151161171181191201211221231241251261271281291302526697071727374757677787980818283848586878889909192939495272829303132333435363

17、73839404142434445464748495051131132133134135140145150齿条注：1. 用成形铣刀加工齿轮时，标注和测量分度圆弦齿厚和弦齿高； 用范成法加工时，可以标注或测量固定弦厚和弦齿高。2. 对于斜齿圆柱齿轮和圆锥齿轮，使用本表时，应以当量齿数zd代替z(斜齿轮：zd=z/cos3 b； 锥齿轮：zd=z/cos )。zd非整数时，可用插值法求出。3. 本表不属GB10095-88，供参考。齿厚极限偏差代号II组精度法向模数分度圆直径8080125125180180250250315315400400500500630630800800100051LMLM

18、LMMNMNNPNPNPNPNPJKKLKLLMLMLMMNMNMNNP10JKJKKLKLLMLMLMLMLMMN1016JKKLKLLMLMLMLMMN61JKJLJLKMKMLNLNLNLNLNGJHKHKJLJLKMKMLNLNLN10GJHKHKHKHKJLJLJLKMLN1016GJHKHKHKHLJLKMKM71HKHKHKHKJMKMJLKMKMLNGJGJGJHKHKHKJLJLKMKM10GJGJGJGJHKHKHKHKJLKM1016GJGJGJHKHKHKHKJL81GJGJGKHLHLHLHLHLJMJMFHGJGJGJGJGJHKHKHLHL10FHFHFHGJGJGJGJGJHKHL1016FHFHGJGJGJGJGJHL91FHGJGJGJGJHKHKHKHKHKFGFGFHFHGJGJGJGJHKHK10FGFGFGFHFHGJGJGJGJGJ1016FGFGFHFHFGGHGHGJ101FHFHFHFHGJGJGKGKGKGKFGFGFHFHFHFHGJGJGKGK10EFFGFGFGFGFHFHFHFHGJ1016FGFGFGFG