深井降水方案.docx

1、深井降水方案上海*基地 基坑深井降水施工方案编制： * *审批： * *总包单位：* *建设工程有限公司分包单位： 一、工程概况A、*基地拟建于黄浦区路以东、*以北、*以西、*以南所围地块。B、本工程由五幢高层住宅和一幢三层地下车库组成，按先开挖3#、4#、5#楼，第二阶段开挖地下车库深基坑，完成地下车库所有换撑措施后，再开挖1#、2#楼住宅楼。C、本深井降水基坑形状为不规则，开挖面积约为：3800 m2D、基坑坑底标高为11.95M，开挖深度约为：10.85m，电梯坑底标高为13.45 m，开挖深度约为：12.35mE、基坑围护：地下车库四周采用D850600三轴搅拌桩隔水，用D950115

2、0钻孔桩挡土。F、地下车库深基坑根据设计要求进行深井点降水，为了能有效合理地降低地下水位，挖土施工的进行，保证围护及基坑施工安全，特制定如下深井井点降水施工方案。二、水文地质条件根据勘察资料提供的地层情况，按其水文地质特性，本场地的地下水类型可分为两类， 即：潜水与承压水。1、潜水含水层本场地潜水的地下水位主要受大气降水、蒸发的影响而变化，年平均地下水位深度一般为0.50m，本场地的第32层土是本工程基坑内降水的主要目的层。场区工程地质与水文条件见下表： 序号土层名称层高（m）底层标高（m）土层特征填土2.14.6 3-1 褐黄色粘质粉土3.46.7 饱和、松散渗透系数KV=6.11E-0.5

3、kH=9.3E-0.53-2 灰色砂质粉土4.0512.0 饱和、松散-稍密渗透系数KV=2.61E-0.4kH=3.59E-0.4三、降水目的根据本工程的基坑开挖及基础底板结构施工的要求，本次降水目的：、加固基坑内和坑底下的土体，提高坑内土体抗力，从而减少坑底隆起和围护结构的变形量，防止坑外地表过量沉降。、疏干坑内地下水，方便挖掘机和工人在坑内施工作业。四、降水管井布置思路、方案设计与施工参照的规范和标准嘉利浦江园勘察资料及基坑支护工程设计图纸DGJ08-37-2002规范岩土工程勘察规范GB500272001供水水文地质勘察规范JGJ/T111-98建筑与市政降水工程技术规范GB50296

4、99供水管井技术规范JGJ120-99建筑基坑支护技术规程JGJ59-99建筑施工安全检查标准JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范和上海市标准DGJ089032003施工现场安全生产保证体系、深井井点布置1、深井管井布置原则为确保降低开挖范围内土层的含水量，降低围护范围内基坑中的地下水位，保证基坑的干开挖施工的顺利进行。一般根据基坑面积按单井有效抽水面积a井的经验值来确定，而经验值是根据场地潜水含水层的特性及基坑的平面形状来确定，单井有效抽水面积a井的经验值为150m2200m2。根据我公司在深基坑的降水施工经验，并考虑到本场地的土层特性、基坑形状为长方形，本次在基坑内取200m2

5、/口。2、基坑面积（A）计算基坑的总面积约3800m2；3、坑内深井数量的布置计算公式: n = A / a井式中：n 井数(口)；A 基坑降水面积 (m2)；a井 单井有效抽水面积 (m2)；即： n = A /a井 = 3800/200 = 19，拟定19口；深井管井工作量：地下车库基坑内共布置19口真空深井（井号为：119），深井的井距控制在1520M，具体详见地下车库深井井位平面布置图（附图01），井深为第一道支撑开挖后向下15.00m左右，见“深井井点降水剖面图”（附图02）。注：上述井的井位布置在具体施工时应避开支撑、内隔墙、柱和坑底的加固区，同时尽量靠近支撑以便井口固定。五、深井

6、管井构造与设计要求1、井口：井口应高于地面以上0.50m，以防止地表污水渗入井内，一般采用粘土封闭，其深度不小于0.50m。2、井壁管：均采用PVC315管，井壁管直径300mm（内径）。3、过滤器（滤水管）：均采用桥式滤水管，滤水管外均包一层30目40目的尼龙网，滤水管的直径与井壁管的直径相同。4、沉淀管：沉淀管主要起到过滤器不致因井内沉砂堵塞而影响进水的作用，沉淀管接在滤水管底部，直径与滤水管相同，长度为0.50m，沉淀管底口用铁板封死。5、填砾料：各井从井底向上至地面以下2.00m均围填中粗砂。6、填粘性土隔水封孔：在中粗砂的围填面以上采用粘土围填至井口并夯实，高度约为2M，并做好井口管

7、外的封闭工作。7、根据设计要求及分层挖土的情况本次降水采用二道滤管降水，各井的结构及过滤器的安装部位见“深井井点降水剖面图”，第二层土方开挖暴露出第一道滤管后，立即安排专人用油毡或其他材料将其封闭，以防影响第二道滤管降水效果。六、成孔成井施工工艺与技术要求 成孔施工机械设备选用8QZJ-100型工程钻机及其配套设备。采用正循环回转钻进泥浆护壁的成孔工艺及下井壁管、滤水管，围填填砾、粘性土等成井工艺。成井工艺流程如下： 1、测放井位：根据深井井点平面布置图测放井位，当布设的井点受地面障碍物或施工条件的影响时，现场可作适当调整。 2、埋设护口管：护口管底口应插入原状土层中，管外应用粘性土或草辫子封

8、严，防止施工时管外返浆，护口管上部应高出地面0.10m0.30m。 3、安装钻机：机台应安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔的中心三点成一线。4、钻进成孔：深井管井开孔孔径为600mm，一径到底。钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳，轻压慢转，以保证开孔钻进的垂直度，成孔施工采用孔内自然造浆，钻进过程中泥浆密度控制在1.101.15，当提升钻具或停工时，孔内必须压满泥浆，以防止孔壁坍塌。5、清孔换浆：钻孔钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m，进行冲孔清除孔内杂物，同时将孔内的泥浆密度逐步调至1.10，孔底沉淤小于30cm，返出的泥浆内不含泥块为止。6、下井管：管子进场后，应作滤孔

9、符合性检查。下管前必须测量孔深，孔深符合设计要求后，开始下井管，下管时在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径5cm的扶正器（找正器），以保证滤水管能居中，井管焊接要牢固，垂直，下到设计深度后，井口固定居中。7、填砾料（中粗砂）：填砾料前在井管内下入钻杆至离孔底0.30m0.50m，井管上口应加闷头密封后，从钻杆内泵送泥浆进行边冲孔边逐步调浆使孔内的泥浆从滤水管内向外由井管与孔壁的环状间隙内返浆，使孔内的泥浆密度逐步调到1.05，然后开小泵量按前述井的构造设计要求填入砾料，并随填随测填砾料的高度。直至砾料下入预定位置为止，砾料的用量不少于计算用量的95。8、井口封闭：为防止泥浆及地表污水从管外流入

10、井内，在地表以下2.0m回填粘性土封孔止水。9、洗井：在提出钻杆前利用井管内的钻杆接上空压机先进行空压机抽水，待井能出水后提出钻杆再用活塞洗井，活塞必须从滤水管下部向上拉，将水拉出孔口，对出水量很少的井可将活塞在过滤器部位上下窜动，冲击孔壁泥皮，此时应向井内边注水边拉活塞。当活塞拉出的水基本不含泥砂后，可换用空压机抽水洗井，吹出管底沉淤,直到水清不含砂为止。10、安泵试抽：成井施工结束后，在深井内及时下入潜水泵与接真空管、排设排水管道、地面真空泵安装、电缆等，电缆与管道系统在设置时应注意避免在抽水过程中不被挖土机、吊车等碾压、碰撞损坏，因此，现场要在这些设备上进行标识。抽水与排水系统安装完毕，

11、即可开始试抽水。先采用真空泵与潜水泵交替抽水，真空抽水时管路系统内的真空度不宜小于-0.06MPa，以确保真空抽水的效果。11、排水: 洗井及降水运行时应用管道将水排至场地四周的明渠内，通过排水渠将水排入场内三级沉淀池内，然后再排入场外市政管道中。七、降水运行、试运行试运行之前，准确测定各井口和地面标高、静止水位，然后开始试运行，以检查抽水设备、抽水与排水系统能否满足降水要求。在深井的成井施工阶段应边施工边抽水，即完成一口投入降水运行一口，力争在基坑开挖前，将基坑内地下水降到基坑底开挖面以下设计深度，并及时观测井内的水位。、降水运行 降水运行应与基坑开挖施工互相配合，深井管井的施工应提前基坑开

12、挖1个月左右，在降水井施工阶段结束后抓紧投入降水运行，应保证基坑开挖时有二十天左右加真空的预抽水时间，使基坑疏干达到较好的效果。水位降到井底后，可以关泵，然后加上真空，待井内水位上升后就应开泵抽水。抽水间隙由短至长，每只井抽干后即应停泵，以免电机烧坏。水位上升后应立即开泵，对于出水量较大的井每天开泵抽水次数也应增多。降水运行阶段对坏掉的泵应及时调泵并修整。开挖阶段基坑内的降雨积水挖土单位应及时抽干。降水工作应与开挖施工密切配合，根据开挖的顺序、开挖的进度等情况及时调整降水井的运行数量。井管口设置醒目标志，做好标识工作，协同总包单位与挖机施工人员做好井管保护工作。深井管井的井管暴露部分随开挖进度

13、分层分割并回收。降水运行过程中对降水运行的记录，应及时分析整理，并根据总包的要求提交降水运行记录。降水运行阶段应保证电源供给，如遇电网停电，有关单位须提前两个小时通知降水施工人员，以便及时采取措施，保证降水效果。基坑开挖前三周应采用内井点对坑底进行预降水、疏干、以加固坑内土体，坑内降水使水位位于坑底以下设计深度，井点设施构造和布置间距等必须严格保证降水效果，降水后坑外观测水位比原地下水位下降值不宜大于0.5m。开挖至坑底，施工底板时在原深井井点管位置设置部分底板泄水孔，具体数量及位置按设计要求，如设计不作要求，也可不设底板泄水孔。如设时坑底井的封堵可与混凝土底板一起浇筑完成，底板封井方式详见管

14、井封井方案。在围护桩外侧设置适量的水位监测孔，以监测围护内降水对围护外水位的影响，防止因围护内降水导致围护外地基土的沉降。、深井管井封井方案封井采取在井管内先填瓜子片然后注浆再灌注混凝土的封堵方法，基本操作顺序及有关技术要求如下：降水运行结束封井前，先预搅拌若干方的水泥浆，水灰比0.40.5。井管内填入瓜子片，瓜子片的回填高度在板底面以下3.00m左右。井管内下入1寸注浆管，注浆管的底端下入深度离井底板面以上1.00m左右。正式注浆前井管口用钢筋作支撑，将注浆管固定，然后开始注浆，注浆时要求将水泥浆通过瓜子片的空隙渗入底部滤水管的周围将滤水管的缝隙堵死，一般要将预拌的水泥浆注完。注浆完毕，水泥

15、浆达到初凝的时间后，抽出井管内压板以上的残留水，并及时观测井管内的水位深度或标高的变化情况。一般观测24小时后，井管内的水位无明显的升高，说明注浆的效果较好。当判定已达到注浆的效果后，即向井管内灌入混凝土，混凝土的灌入高度略低于地下室底板约10cm。混凝土灌注结束，及时观测井管内水位的变化情况，以判断封堵的实际效果。待井管内混凝土的初凝能符合要求，并能确定封堵的实际效果满足要求后，即可割去所有外露的井管。井管割去后，在管口要用铁板焊封，管口低于地面以下10cm左右。管口焊封后，用25细石混凝土抹平，封井工作完毕。具体详见地下车库底板泄水孔封堵示意图（附图03）八、施工技术措施(一)、施工前期准

16、备1、针对本工程的特点，选择适合本工程施工条件及能满足本次降水技术要求的洗井、降水的机械设备（具体设备见“机械设备选用表”）。2、排设排水管道与集水坑。 3、电缆线、配电箱排设与安装，布置要合理，不影响挖土施工作业。4、施工前，对全体施工人员及管理人员做好本工程施工技术交底工作，施工的关键节点作详细交底，使全体施工人员明了本工程的技术要点，有的放矢的做好本工程各项工作。(二)、降水运行技术措施1、降水运行开始阶段是降水工程的关键阶段，为保证在开挖时及时将地下水降至开挖面以下，因此在洗井过程中，洗井完一口井即投入一口，尽可能提前抽水。2、降水的设备（主要是潜水泵与真空泵）在施工前及时做好调试工作

17、，确保降水设备在降水运行阶段运转正常。3、工地现场要备足潜水泵，数量多于井数的35台。使用的潜水泵要做好日常保养工作，发现坏泵应立即修复，无法修复的应及时更换。4、降水工作应与开挖施工密切配合，根据开挖的顺序、开挖的进度等情况及时调整降水井点的运行数量。5、降水运行阶段，电源必须保证，如遇电网停电，甲方须提前二个小时通知施工单位，以便及时采取措施，确保降水的效果。九、工期保证措施1、为配合甲方的施工进度，我方确保成井施工、抽水试验和一切安装试抽水工作按甲方要求的进度进行。2、我方确保在基坑开前完成成井和深井管井井点安装工作，开始抽水，确保甲方工程进度。甲方应尽量提前安排我方进场时间。3、施工进

18、度计划1)、根据钻井施工工艺的特点，单井施工要求连续施工，即从开孔到洗井不间断的作业，为加快施工进度，提高施工工效，本工程拟采用12小时连续施工。依据本工程的勘察资料的分层情况及设计图纸的要求以及施工分阶段等特点，结合本公司以往的施工经验，同时参考各种不可预见的地下障碍物及恶劣的气候因素等情况，本工程单机作业平均每日成深井管井2口。2)、施工计划进度根据我公司多年来钻井的施工经验，结合本工程的实际情况，在每个施工阶段降水井的施工计划工期如下：设备安装及调试：3天；成井施工：1012天；抽水设备安装：同成井时间；降水：按工程需要；根据以上施工工期的测算，工程成井施工工期约为15天。降水工程总工期

19、按建设及总包单位对工程的需要。3)、进度保证措施、加强生产计划与调度措施负责生产的现场负责在开工前编出详细的月、周施工作业计划，额定出月、周应完成的实物工作量指标，并分解落实到钻机与班组。作业计划应明晰、准确、符合工程实际情况。每日、周及时检查计划执行情况，如计划执行不佳，及时分析原因提出切实可行的补救措施，逐日补回。生产进度要抓住关键，全面统筹，协调各工种相互配合，对可能影响施工进度的不利因素（如临时停电、机械故障等），要有事前对策准备，保证生产连续性，确保特殊工序的连续性。、保证物资供应措施后勤部门及时组织进料，保证施工顺利进行。根据日完成工作量编制井管、滤料的需用量。现场有专人负责与材料

20、供应部门联系，保证材料及时供应。动力维修保养部门要加强对机械设备运行势态进行监护管理，使机械设备的施工过程中自始至终处于良好运转状态。、加强员工管理，调动施工人员积极性措施按作业班组的生产计划与质量标准与文明安全生产等主要指标，拟定按日、周、月进行考核的制度，严格执行奖罚条例，使生产、质量、安全与工资所得挂钩，以更好的加强生产第一线人员的责任性和积极性，确保工程按合同工期及时或提前完成。十、主要施工机械根据本公司多年来的施工经验，本工程成孔采用正循环自然泥浆造浆，泥浆护壁回转钻进成孔，钻头选用带保径圈的三翼钻头。根据施工经验，使用此钻头施工稳定性好，能确保成孔质量，能有效控制成孔中的缩径现象，

21、为确保工程质量奠定基础。根据施工顺序、设计工程量及现场用水、用电量等因素综合考虑本工程计划进1套钻机，本工程的主要机械设备配备见下表：序号设备名称规格型号数量电功（KW）1工程钻机8QZJ-100型1台套152泥浆泵3PNL2台223泥浆泵85型2台7.54空压机W-1-7按需5.55电焊机BX1-300按需106潜水泵QDX3-25-0.75按需0.75/台7真空泵2S-185按需7.5/台8水准仪DS-241台9测绳100m1根10自制水位计50m1个 十一、施工组织管理1、按项目法施工管理原则，并结合本工程的特点，为实现优质、高效、安全、低耗地完成本工程施工任务，建立强有力的现场施工管理

22、项目部，项目经理作为管理核心，全权负责工程质量、进度、安全文明施工，成本控制及外部环境的协调等工作。组成人员职责分明，相互协作。2、项目部施工组织管理网络图3、主要岗位人员的职责主要岗位人员职责及劳动组织计划表 表2.11-1岗位定员主 要 职 责项目经理1本工程施工的组织者，是工程质量直接负责人，对履行合同负全责，杜绝质量安全事故，本工程一次交验合格，人员、材料、设备、工艺方法和施工等几个方面因素控制好，确保生产工序质量的稳定。对工程的质量、安全、工期、文明生产领导责任，严格按质量计划作业指导书组织施工。组织工程竣工验收等工作。施工负责1 本工程施工的组织者和管理者，是工程质量主要负责人，对

23、履行合同负主要责任，杜绝质量安全事故，本工程一次交验合格。对人员、材料、设备、工艺方法和施工等几个方面因素控制好，确保生产工序质量的稳定。 对工程质量、安全、工期、文明生产负领导责任，严格按质量计划及作业指导书组织施工，项目经理不在时行使项目经理职责，配合工程竣工验收等工作，对项目经理负责。技术负责1 对本项目技术质量工作负直接责任，核对业主提供的技术资料图纸，施工组织设计与成井报告的编写与送审，施工工序质量控制、签证、质量记录控制（原始资料收集整理、保存等），统计技术应用，负责现场检验、测量、试验设备的控制以及纠正和预防措施制定，审查采购物资的技术要求，竣工报告编写送审和工程质量验收、资料提

24、交。质量员1 工序质量监督检查与验收，填写开孔令，对降水井成孔成井验收，施工中一般合格项目评审与处置，材料检验、半成品状态标识及质量记录资料。 施工员1 总施工员负责生产调度，作业计划调整，保证均衡生产，总施工员填写施工日记，负责工序调度，组织，相关纠正、预防措施督促执行，事故预防与处理、器具搬运。专职安全员1 检查督促安全与文明生产措施落实，纠正不安全行为，生产设备检验、安全装置的检查。现场员工安全教育培训，上岗证书检查，安全日记填写。材料员1 确保材料，对材料质量进行初验、进场材料物资的签收、发放、登记和保管。测量员兼 严格按施工图纸进行测量放样，记录测量成果，控制井位放样偏差，同时对以后

25、的井位进行复测。 表2.11-2岗 位定 员主 要 职 责 范 围机修班焊工1人负责维修、保养和修理各种机具，协助设备安装,并对现场的井管拼接负责。电工1人负责维护、保养和修理各种电器设备，负责各种电器线路。钻井队机长1人服从项目统一安排，认真组织本机施工，对本机的安全、质量和效率负责。班长2人及时完成机长安排的工作，对本班的安全、质量和效率负责。钻工8人服从班长的安排，负责钻机移位、成孔、下井管、填滤和洗井工作。降水班班长2人全面负责降水运行的现场工作。普工6人服从班长的安排，降水。合计21人十二、质量保证措施、施工过程质量目标按照公司质量体系文件确定的“送诚信服务、交满意工程”的质量方针下

26、对降水施工过程进行质量控制。、成孔规格、垂直度、泥浆及孔底沉渣等质量控制符合方案规定的设计要求。、成井质量（井管深度、滤水管及其布置位置、管外填滤、封孔等关键工序质量）符合成井工艺技术要求。、管井、观测管井的试抽水达到设计效果。、确保基坑降水系统正常运行，并满足降水方案的预期要求和效果。、施工过程质量保证措施、针对本工程的特点，选择适合本工程施工条件及能满足本次降水要求的洗井、降水的机械设备（具体设备见“机械设备配置表”）。、施工质量标准及技术交底工作要严格按供水管井技术规范降水方案设计要求的各项规定进行开工前进行技术交底。、施工交接班质量检验要贯彻下岗检查的精神，严格执行班组施工交接制度。、

27、施工现场必须坚持“三检”制度和公司内部成井工序质量技术复核制度，即操作人员自检，班与班之间互检，施工员复核，质量员和监理专检，检查内容必须有记录和整顿措施。、降水资料由技术人员和现场技术负责人统一收集、整理、存放，并按要求报有关技术部门。、十三、安全施工保证(一)、 安全管理目标：严格按上海市施工现场安全文明标准化管理和公司的各种规章制度进行施工，做到无任何重大伤亡事故发生。(二)、总体思路坚持“安全第一、预防为主”的指导思想，健全建立各级岗位安全生产责任制，组织好有分包项目经理、项目工程师、安全员、施工员及各班班组长参加的安全生产网络，制定主要工种的安全技术措施，加强安全技术交底和特种工的安

28、全教育培训工作，根据建设部安全管理标准，严格实施（JGJ59-99）建筑施工安全检查标准和（JGJ46-2005）施工现场临时用电安全技术规范标准进行施工用电，定期召开安全会议和定期组织检查，警钟长鸣，形成安全生产的新风气。 (三)、安全生产组织网络(四)、主要安全技术措施、现场钻机必须持证操作，挂牌负责，定机定人。、保持机械设备整齐完好，无老油污，绳索无锈浊，磨损控制在标准范围内，齿轮及齿轮啮合处润滑良好。、钻机转动部分一定要有安全防护装置，开钻前要检查齿轮箱和其他机械传动部分是否灵敏、安全、可靠，启动时要看清机械周围环境，要先招呼后推闸。、职工禁止不戴安全帽、穿拖鞋、赤膊进入施工现场，二米

29、以上高空作业必须系安全带。、施工现场的沟、坑等处必须有防护装置或明显标志，护孔管埋好后必须加盖或设置警戒线，泥浆池要设置防护栏杆。、施工前必须先摸清有关地下构筑物及地下电源、水、煤气管道的情况，及时按国家有关规定采取防护措施。、在架空输电线附近施工，必须严格按安全操作规程的有关规定进行施工，高压线的正下方不得堆放吊车等设备，钻架与高压线之间应有可靠的安全距离。、夜间施工要有足够的照明设备，钻机操作台、传动及转盘等危险部位，主要通道不能留有黑影。、钻机机长、班长兼安全员，钻机移动必须亲临机台指挥，每天上下班时对劳动用品、机械设备及机具、吊具、索具等进行检查，确保用具在完好的情况下进行施工，清除隐

30、患，确保安全施工。(五)、安全用电技术措施、施工现场不得架设裸导线，严禁乱拉乱接，不准直接绑扎在金属支架上。、所有电气设备的金属外壳必须有良好的接地或接零保护。、所有的临时和移动电器必须设置有效的漏电保护开关。、电力线路和设备的选型必须按国家标准限定安全载流量。、在十分潮湿的场所或金属构架等导电性能良好的作业场所，宜使用安全电压。、现场应有醒目的电气安全标志，无有效安全技术措施的电气设备不得使用。、配电箱内开关、熔断器、插座等设备齐全完好，配线及设备排列整齐，压接牢固，操作面无带电体外露，电箱外壳设接地保护，每个回路设漏电开关，动力和照明分开控制，并单独设置单相三眼不等距安全插座，上设漏电开关。、施工现场的分电箱必须架空设置，其底部距地高度不少于0.5m。、电焊机的外壳应完好，其一、二次侧的接线柱应有防护罩保护，其一次侧电源应有绝缘套电缆线，长度不得超过5m。、现场照明一律采用软质橡皮护套线并有漏电开关保护，移动式碘钨灯的金属支架应有可靠的接地（接零）和漏电开关保护，灯具距地不低于2.5m。、