装配式建筑施工组织方案上课讲义.docx

1、装配式建筑施工组织方案上课讲义装配式建筑施工组织方案装配式建筑施工组织设计编 制 单 位： 编 号： 编 制 人 员： 编 制 日 期： 第一部分、工程概况、编制依据以及工程特点1.1 、工程概况工程名称海湾镇 13-04 地块普通商品房项目工程地址上海市浦东新区惠南镇大川公路 2577 号建设单位上海绿地海湾置业有限公司设计单位上海天华建筑设计有限公司监理单位上海建融工程建设监理有限公司施工单位华仁建设集团有限公司工程概述PC 结构：321 层。地块总用地面积：53955.2 平方。总建筑面积 119300.63m2平方，其中设一层地下室，建筑面积为 38165.81m2 平方，地上总建筑面

2、积为81134.82m2。总计 28 栋建筑，其中 8 栋为 2021 层的高层，20 栋为 23 层的多层结构类型剪力墙结构 ，3 层及以上至顶层外墙、阳台板、空调板、外凸窗、楼梯为 PC 装配式混凝土结构，其中部分外墙竖向板采用高强灌浆施工技术。1.2 、编制依据PC 结构施工图纸以及 PC 结构招标文件GB 50068-2001 建筑结构可靠度设计统一标准GB 50009-2012 建筑结构荷载规范GB 50010-2010 建筑抗震设计规范JGJ 3-2010 高层建筑混凝土结构技术规程DG/TJ08-2069-2010 预制整体式住宅混凝土构件制作、施工及质量验收规程1.3 、工程特

3、点1.3.1 .主要特点本工程为预制装配式混凝土结构，其主要特点是：（1）现场结构施工采用预制装配式方法，外墙墙板、空调板、阳台、设备平台、凸窗以及楼梯的成品构件。（2）预制装配式构件的产业化。所有预制构件全部采用在工厂流水加工制作，制作的产品直接用于现场装配。（3）在设计过程中，运用 BIM 技术，模拟构件的拼装，减少安装时的冲突。部分外墙 PC 结构采用套筒植筋、高强灌浆施工的新技术施工工艺，将 PC 结构与 PC 结构进行有效连接，增加了 PC 结构的施工使用率，降低 PCF 的施工率，提高施工效率。（4）楼梯、阳台、连廊栏杆均在 PC 构件的设计时考虑点位，设置预埋件，后续直接安装。（

4、5）按照 PC 结构的施工特点，采用悬挑外墙脚手架。1.3.2 .防水特点节点自防水。本次施工的装配式外墙板防水方法：（1） 连接止水条，预制外墙板连接时，预先在板墙侧边和上粘贴防水止水条的形式防水（2）空腔构造防水，预制外墙板之间在预制板侧边和上下设置沟（槽）排水的构造方法（3）外墙密封防水胶，预制外墙板外侧耐候胶封闭。1.3.3 .工程施工特点本工程采用的 PC 结构，其要点是：预制构件的工厂制作；现场装配构件的吊装； 临时固定连接；配套机械的选用；预制结构和现浇结构的连接；节点防水措施；橡皮条与灌浆施工，专业多工种施工劳动力组织。1.3.4 .工程新技术特点PC 项目新技术点与内容是：产

5、业化程度高，资源节约与绿色环保；构件工厂预制和制作精度控制；构件的深化加工设计图与现场的可操作性的相符性；施工垂直吊运机械选用与构件的尺寸组合；装配构件的临时固定连接方法；校正方法及应用工具； 装配误差控制；预制构件连接控制与节点防水措施；施工工序控制与施工技术流程； 专业多工种施工劳动力组织与熟练人员培训；装配式结构非常规安全技术措施以及产品的保护，高强灌浆新技术的施工的应用，为新技术的推广走出了贡献。第二部分、施工部署2.1 、施工准备2.1.1 .技术准备技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成生命、财产和经济的巨大损失。因此必须认真地做好技术

6、准备工作。具体有如下内容:A、熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料； B、原始资料的调查分析；C、编制施工组织设计。在施工开始前由项目工程师具体召集各相关岗位人员汇总、讨论图纸问题，设计交底时，切实解决疑难和有效落实现场碰到的图纸施工矛盾,切实 加强与建设单位、设计单位、预制构件加工制作单位、施工单位以及相关单位的联系， 及时加强沟通与信息联系,要向工人和其他施工人员做好技术交底,按照三级技术交底程序要求，逐级进行技术交底，特别是对不同技术工种的针对性交底，每次设计交底后要切实加强和落实。2.1.2 .物资准备在施工前同时要将关于 PC 结构施工的物资准备好，以免在施工的过程中因为物资问题而影响

7、施工进度和质量。物资准备工作的程序是搞好物资准备的重要手段。通常按如下程序进行:根据施工预算、分部 (项)工程施工方法和施工进度的安排，拟定材料、统配材料、地方材料、构 (配)件及制品、施工机具和工艺设备等物资的需要量计划;根据各种物资需薷量计划，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供应合同;根据 各种物资的需要量计划和合同，拟运输计划和运输方案;按照施工总平面图的要求，组 织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存或堆放。2.1.3 .劳动组织准备序号姓名担任职务备注1项目总工程师3项目经理5生产经理6项目资料员7项目预算员8项目总施工员9项目安全员11项目质检员12项

8、目 PC 技术13施工班组组长在工程开工前组织好劳动力准备，建立拟建工程项目的领导机构，建立精干有经验的施工队组，集结施工力量、组织劳动力进场，做好向施工队组、工人进行施工技术交底，同时建立健全各项管理制度。管理人员施工机构。根据 PC 图纸设计要求及经验，和结合本项目 PC 结构体复杂、质量大和施工复杂的情况，我项目部将成立 PC 结构施工小组，将配备有 PC 结构施工经验的班组进行施工。PC 结构管理小组暂由 30 人组成，其中每 1 栋号房配备 1 个 PC 结构施工班组和 1 个灌浆施工班组，每个 PC 结构施工班组计划配备 10 人组成，每个灌浆施工班组有计划配备 2 个人。2.1.

9、4 .场内外准备（1）场内准备施工现场搞好三通一平 路通、水通、电通和平整场地的准备，搭建好现场临时设施和 PC 结构的堆场准备；为了配合 PC 结构施工和 PC 结构单块构件的最大重量的施工需求，确保满足每栋房子 PC 结构的吊装距离，以及按照施工进度以及现场的场布要求，本项目没幢楼配备一台 QTZ100 型号的塔吊，合理布置在每栋房子的附近，确保平均吊装每 5 天6 天一层的节点。由一期于 7 栋房子同时施工，造成现场塔吊的平面布置交叉重叠，塔吊布置密集，塔身与塔臂旋转半径彼此影响极大，为防止塔吊的交叉碰撞，塔吊配备在满足施工进度的前提下，塔吊平面布置允许重叠，将道路与吊装区域区用拼装式成

10、品围挡划分开，同时编制群塔防碰撞专项方案。塔吊、堆场、施工道路布置图 道路制作示意图 现场道路示意图道路与场地隔断做法根据本工程 PC 结构体积大、板块多的施工特点，同时各号房为高层建筑，给 PC 结构卸车堆放带来一定的困难。若在 PC 结构卸车时使用汽车吊卸载施工，可以大大增加整个项目施工进度，避免长时间因为 PC 卡车堵塞的情况，使用汽车吊施工可减轻塔吊运能，比在不使用汽车吊的 PC 结构卸车情况施工效率更高，根据以往万科在其它PC 结构项目的施工经验，我公司以及项目部建议 PC 结构卸车时使用汽车吊卸载 PC 结构施工，以提高施工效率。（2）场外准备场外做好随时与 PC 厂家和 PC 结

11、构相关构件厂家沟通，准确了解各个 PC 结构厂家的地址，准确预测 PC 结构厂家距离本项目的实地距离，以便于更准确联系 PC 结构厂家发送 PC 结构时间，有助于整体施工的安排；实地确定各个厂家生产 PC 结构的类型， 实地考察 PC 结构厂家生产能力，根据不同的生产厂家实际情况，做出合理的整体施工计划、PC 结构进场计划等；考察各个厂家之后，再请 PC 结构厂家到施工现场实地了解情况，了解 PC 结构运输线路，了解现场道路宽度、厚度和转角等情况；具体施工前我司和监理部门派遣质量人员去 PC 结构厂家进行质量验收，将不合格 PC 构件排除现场施工、有问题 PC 构件进行工厂整改、有缺陷 PC

12、构件进行工厂修补。PC 工厂实地验收2.2 、工程目标2.2.1 .安全施工目标重大伤亡事故为零，无重大治安、刑事案件和火灾事故。2.2.2 .文明施工目标施工现场达到上海市宝山区文明。2.2.3 .质量目标工程一次合格率 100%。在开始吊装施工前，本方案要领已经贯彻到各个生产部门的操作员，确保工程质量一次验收合格。2.2.4 .进度施工目标本进度施工目标在保障施工总进度计划实现的前提下，施工过程中投入相应数量的劳动力、机械设备、管理人员，并根据施工方案合理有序地对人力、机械、物资进行有效调配，保证计划中各施工节点如期完成。第三部分、PC 装配式混凝土结构施工3.1 、PC 结构工厂施工3.

13、1.1 .构件单位选择以及生产范围PC 预制装配式构件实行工厂化生产选择专业预制构件生产单位；装配式预制构件在工厂加工后，运送到工地现场由总包单位负责卸车并吊装安装。按构件形式和数量，划分为外墙装配式预制外墙板、预制楼梯、阳台板、凸窗板和设备平台等 PC 构件。3.1.2 .设备设施混凝土搅拌：强制式搅拌机 混凝土振捣：高频插入式振动器模具：成型钢模 蒸养：4t 锅炉及相应管道等设施和设备混凝土运输：6m3 搅拌车 吊车：12T 以上汽车吊。3.1.3 工厂生产施工1.钢筋工程钢筋加工制作实况照片半成品钢筋切断、对焊、成型的加工均在原钢筋车间进行，钢筋车间在按配筋单加工中，应严格控制尺寸，个别

14、超差不应大于允许偏差的 1.5 倍。钢筋对焊应严格按JGJ18钢筋焊接及验收规程操作，对焊前应做好班前试验，并以同规格钢筋一周内累计接头 300 只为一批进行三拉三弯的实物抽样检验。由于墙板、叠合板属板类构件， 钢筋的主筋保护层相对较小，因此，钢筋的骨架尺寸必须准确，故要求采用专门的成 型架成型。2.模具设计和制作叠合板室内一侧（板底）、楼梯属清水构件，对外观和外形尺寸精度要求都很高， 外表应光洁平整，不得有疏松、蜂窝等，因此对模具设计提出了很高的要求。模板既要有一定的刚度和强度、又要有较强的整体稳定性，同时模板面要有较高的平整度。我们经过认真分析研究，结合叠合板的实际情况。墙、板模板主要采用

15、平躺结构，由底模、外侧模和内侧组成。此方案能够使墙、板正面和侧面全部和模板密贴成型，使墙、板外露面能够做到平整光滑，对墙、板外观质量起到一定的保证作用。墙、板的翻身主要利用吊环转 90即可正位。模析必须清理干净，不留水泥浆和混凝土薄片。模板隔离剂不得有漏涂或流淌现象。如有流淌造成场地积油，必须及时抹干，防止钢筋粘油和混凝土成型后的墙板表面色差严重。模板的安装、固定、要求平直、紧密、不倾斜，并且尺寸要求准确。模具成型实况照片3.窗框安装在模板体系上安装一个和窗框内径同大的限位框，窗框安装时可直接固定在限位框上，限位框与窗框间加柔性橡胶垫层，防止窗框固定时被划伤或撞击。窗框的上下方均采用可拆卸框式

16、模板，分别与限位框和整体模板固定连接。窗框与模板接触面采用双面胶布密封保护。门窗框安装牢固，预埋件和连接件应是不锈钢件或经防锈处理金属件规格，数量和位置按图纸尺寸准确埋入预制外墙构件砼中。予埋件间距小于350 毫米，连接件厚度大于 2.5 毫米，宽度大于 20 毫米节点联结小于 500 毫米，门窗装入洞口应横平竖直。4.混凝土浇捣以及养护浇捣前，应对模板和支架、已绑好的钢筋和埋件进行检查。检查先由生产车间(班组)进行自检，并填写隐蔽工程验收单，送交技术质安科进行隐蔽工程验收，逐项检查合格后，方可浇捣混凝土。采用插入式振动器振捣混凝土时，其插入的距离以 30cm 为宜。混凝土应振到停止下沉，无显

17、著气泡上升，表面平坦一致，呈现薄层水泥浆为止。浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、钢筋骨架、窗框、保温层、预埋件等情 况，如发现异常时应立即停止浇筑，并采取措施解决后方可继续进行。构件须采用低温蒸汽养护。蒸养可在原生产模位上进行。采用表面遮盖油布做蒸养罩，内通蒸汽的简易方法进行。遮盖油布时，墙、板表面应设专用油布支架，使油布与混凝土表面隔开 300mm，形成蒸汽循环的空间。两块油布搭接应密实不漏汽，搭接尺寸不宜小于 500mm，四周应拖放到地面，并以重物压住。以形成较密封的蒸养罩。蒸养分静停、升温、恒温和降温四个阶段。静停一般可从梁体混凝土全部浇捣完毕开始计算，升温速度不得大于 15/h；

18、恒温时段温度 552；降温不宜大于 10/h， 蒸养制度为：静停 升温 恒温 降温 结束2h 2h 7h 3h养护混凝土浇筑当蒸养环境气温小于 15时，需适当增加升温时间，但是蒸养制度必须通过试验室进行调正。蒸养构件的温度与周围环境温度差不大于 20时，才可以揭开蒸养油布。5.模具拆除试压混凝土强度，当混凝土强度大于设计强度的 70%以上时，才可拆除模板，移动构件。好两侧压力式温度表，应注意，不得弯折毛细管，装拆过程必须使毛细管弯曲半径大于 50mm。由于墙、板为水平浇注，需翻身竖立。可先将墙、板从模位上水平吊至翻转区，在翻转区采用特殊工艺翻转竖立。墙、板脱模后应对现浇混凝土连接的部位进行凿毛

19、处理。3.2 、PC 结构运输、堆场及成品保护3.2.1 .运输1. PC 结构应考虑垂直运输，因为这样既可以避免不必要的损坏，同时又避免了后期的施工难度，装车前先安装吊装架，将 PC 结构放置在吊装架子上，然后将 PC 结构和架子采用软隔离固定在一起，保证 PC 结构在运输的过程中不出现不必要的损坏。为了 PC 结构进入施工现场以及能够在施工现场运输畅通，设置进入现场主大门道路至少 8m 宽，施工现场道路设置 5m 宽，保证 PC 结构运输车辆能够在主大门道路双向通行，保证在施工现场转弯、直走等方式的畅通。150031004600PC 运输道路全PC瓷砖面全PC瓷砖面全PC瓷砖面全PC瓷砖面

20、车侧面 车尾面2. PC 阳台、PC 空调板、PC 楼梯、设备平台采用平放运输，放置时构件底部设置通长木条，并用紧绳与运输车固定。阳台、空调板可叠放运输，叠放块数不得超过 6 块，叠放高度不得超过限高要求，阳台板、楼梯板不得超过 3 块。3.运输预制构件时，车启动应慢，车速应匀，转弯变道时要减速，以防墙板倾覆。4.部分运输线路覆盖地下车库，运输车通过地下车库顶板的，在底部用 16#工字钢对梁底部作支撑加固，确保地下车库静荷载重量满足 PC 运输重量。3.2.2 .堆场本工程 PC 结构的单层量多、重量大的特点，图纸显示每栋号房 PC 结构最长 4m 左右，重量 4.6t 左右。根据上述施工要求

21、以及 PC 结构吊装施工的方便，PC 结构管理小组计划每栋号房设置 2 个 PC 堆场，堆场平面尺寸为 10m*20m，大部分堆场为地下室顶板（利用消防车道，且底部有加固措施），地下室其余周边施工道路采用 200 厚 C20 砼浇筑而成，其中非地库上主干道与 PC 堆场均须铺设 18150 单层双向钢筋。由于号房与地库紧邻，出去号房与地库之外整个场地能提供的施工作业区域非常狭小，号房主体阶段施工混凝土泵车，钢筋运输车及 PC 堆场都必须借助地库顶班作为施工道路及材料堆场，根据要求结合实际情况，对车行道路及 PC 堆场涉及范围内的地库顶板进行加固，特别是车型线使用钢管加密加固，所有排架钢管待结构

22、封顶后拆除。预制结构运至施工现场后，由塔吊或汽车吊按施工吊装顺序有序吊至专用堆放场地内，预制结构堆放必须在构件上加设枕木，场地上的构件应作防倾覆措施。墙板采用竖放，用槽钢制作满足刚度要求的支架，墙板搁支点应设在墙板底部两 端处，堆放场地须平整、结实。搁支点可采用柔性材料，堆放好以后要采取临时固定， 场地做好临时围挡措施。因人为碰撞或塔吊机械碰撞倾倒，堆场内 PC 形成多诺米骨牌式倒塌，本堆场按吊装顺序交错有序堆放，板与板之间留出一定间隔。如下图：3.2.3 .成品保护本项目 PC 结构在运输、堆放和吊装的过程必须要注意成品保护措施。运输的过程中采用钢架辅助运输，运输墙板时，车启动慢，车速应匀，

23、转弯变道时要减速，以防墙板倾覆，由于本项目 PC 板已铺贴成品外墙面砖， 堆场、运输成品保护难度较大，在 PC 结构与钢架结合处采用棉纱或者橡胶块等，保证在运输的过程中 PC 结构与钢架因为碰撞而破损。堆放的过程中采用钢扁担将 PC 结构在吊装过程保持平衡，保持平稳和轻放，在轻放前也要在 PC 结构堆放的位置放置棉纱或者橡胶块或者枕木等，将 PC 结构的下部保持柔性结构；楼梯、阳台等 PC 结构必须单块堆放，叠放时用四块尺寸大小统一的木块衬垫，木块高度必须大于叠合板外露马镫筋和棱角等的高度，以免 PC 结构受损，同时衬垫上适度放置棉纱或者橡胶块， 保持 PC 结构下部为柔性结构。在吊装施工的过

24、程中更要注意成品保护的方法，在保证安全的前提下，要使 PC 结构轻吊轻放，同时安装前先将塑料垫片放在 PC 结构微调的位置，塑料垫片为柔性结构，这样可以有效的降低 PC 结构的受损。施工过程中楼梯、阳台等 PC 结构需用用木板覆盖 保护。浇筑前套筒连接锚固钢筋采用 PVC 管成品保护，防止在砼浇捣过程中污染连接筋，影响后期 PC 吊装施工。 3.3 、PC 结构现场施工3.3.1 .施工流程及分解图1.施工流程PC 施工：引测控制轴线 楼面弹线 水平标高测量预制墙板逐块安装（控制标高垫块放置 起吊、就位 临时固定脱钩、校正 粘自粘性胶皮安装连接板锚固螺栓安装、梳理）现浇剪力墙钢筋绑扎机电暗管预

25、埋剪力墙模板支撑排架搭设 、叠合阳台板、空调板安装 现浇楼板钢筋绑扎（机电暗管预埋）- 混凝土浇捣 养护预制楼梯拆除脚手架排架结构灌浆施工（按上述工序继续施工下层结构）。灌浆施工：【灌浆钢筋（下端）与现浇钢筋连接安放套板】（只有现浇结构与PC 结构相连接的部位才有本程序施工）调整钢筋现浇混凝土施工PC 结构施工本层主体结构施工完毕高强灌浆施工。2.流程分解图分解图一：楼层弹线，并测量水平标高，根据 PC 板编号于楼面对号入座，塔吊采用顺时针方式，如图：分解图二：外墙板按照 PC 结构吊装顺序图进行吊装施工。分解图三：绑扎剪力墙、柱钢筋分解图四：外墙板吊装、校正完毕；根据日式配摸施工流程，分别进

26、行剪力墙、梁支模，搭设楼面模板和叠合阳台板排架等分解图五：楼层砼浇捣并养护分解图六、楼梯施工3.3.2 .起吊设施施工1.起吊本工程设计单件板块最大重量 5 吨左右，采用 TC6517B 型塔吊吊装，为防止单点起吊引起构件变形，采用钢扁担起吊就位。构件的起吊点应合理设置，保证构件能水平起吊，避免磕碰构件边角，构件起吊平稳后再匀速移动吊臂，靠近建筑物后由人工对中就位。 吊装示意图 钢扁担示意图2.预埋吊点本工程 PC 预制外墙板吊点分为两种形式，其中预制墙板模采用预埋吊钩，预制外墙模吊点详图第二种吊点形式是在 PC 结构上边沿预埋螺栓套筒，将带有吊环的高强螺栓拧进螺栓套筒，用钢扁担将 PC 结构

27、吊装到应该施工的位置。3.构件加固本次 PC 项目所采用的 PCF 板、凸窗板等构件，具有面积大、厚度薄的特点，若直接吊装会使构件产生较大变形甚至断裂，因此对构件采取加固措施是必要的。（1）叠合筋加固对于 PC 板和阳台板，采用三角叠合筋加固形式，叠合筋与板内主筋焊接形成一体（2）型钢加固对于部分构件形式复杂，或无法设置叠合筋的，则采用加设型钢的形式。此型钢现构件厂可配备 12 套供起吊翻转时加固使用。3.3.3.PC 结构安装与调整施工1.外墙板施工（1）外墙装配构件施工工况工况一：装配式构件进场质量检查、编号、按吊装流程清点数量。工况二：各逐块吊装的装配构件搁（放）置点清理、按标高控制线调

28、整螺丝、粘贴止水条。工况三：按编号和吊装流程对照轴线、墙板控制线逐块就位设置墙板与楼板限位装置，做好板墙内侧加固。（层与层之间、板与板之间均需要加强连接） 工况四：设置构件支撑及临时固定，在施工的过程中板板连接件的紧固方式应按图纸要求安装，调节墙板垂直尺寸时，板内斜撑杆以一根调整垂直度，待矫正完毕后再紧固另一根，不可两根均在紧固状态下进行调整，改变以往在 PC 结构下采用螺栓微调标高的方法，现场采用 1mm、3mm、5mm、10mm、20mm 等型号的钢垫片。工况五：塔吊吊点脱钩，进行下一墙板安装，并循环重复。工况六：楼层浇捣砼完成，砼强度达到设计、规范要求后，拆除构件支撑及临时固定点。（2）

29、预制墙板施工方法（a）预制墙板的临时支撑系统由长、短斜向可调节螺杆组成。（b）根据给定的水准标高、控制轴线引出层水平标高线、轴线，然后按水平标高线、轴线安装板下搁置件。板墙垫灰采用硬垫块软砂浆方式，即在板墙底按控制标高放置墙厚尺寸的硬垫块，然后沿板墙底铺砂浆，预制墙板一次吊装，坐落其上。（c）吊装就位后，采用靠尺检验挂板的垂直度、铅锤等进行垂直度的检测，如有偏差用调节斜拉杆进行调整。（d）预制墙板通过多规格钢垫片进行调控施工，多规格标高钢垫块规格为40mm*40mm*（1mm、3mm、5mm、10mm、20mm），其承重强度按级钢计算（e）预制墙板安装、固定后，再按结构层施工工序进行后一道工序

30、施工。 258020560 252560 100 50 20579 100 10 1392453(563)852940(1050)1000100501602.预制阳台板（1）阳台板施工工况工况一：阳台板进场、编号、按吊装流程清点数量。工况二：搭设临时固定与搁置排架工况三：控制标高与阳台板板身线 工况四：按编号和吊装流程逐块安装就位工况五：塔吊吊点脱钩，进行下一阳台板安装，并循环重复。工况六：楼层浇捣砼完成，砼强度达到设计、规范要求后，拆除构件临时固定点与搁置的排架。（2）叠合阳台板施工方法（a）叠合阳台板施工前，按照设计施工图，由木工翻样绘制出叠合阳台板加工图， 工厂化生产按该图深化后，投入批量生产。运送至施工现场后，由塔吊吊运到楼层上铺放。（b）阳台板吊放前，先搭设叠合阳台板排架，排架面铺放 24 木板，望看平水。（c）阳台板钢筋插入主体 180mm，伸入的钢筋，按设计要求，有部分须焊接。（d）阳台板安装、