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1、中国大唐集控运行题库及答案汇编最终版中国大唐集团公6司集控运行全能试题解答 中国大唐集团公司2006年3月25日一、填空题（一）锅炉局部1.火力发电厂中的空气 、燃气 、和 烟气 可作为理想气体看待，而水蒸汽 应当做实际气体看待。2.单位数量的物质温度升高或降低1，所吸收或放出的热量称为该物质的比热 。3.压力为 1物理大气压 温度为 0 为时的状态称为气体的标准状态。4.根据过程中熵的变化可以说明热力过程是吸热 还是 放热 。5.焓熵图中的一点表示某一确定的热力状态 ，某一线段表示一个特定的热力过程。6.水蒸汽在T-S图和P-V图上可分为三个区，即未饱和水区，湿蒸汽区和 过热蒸汽区。7.热力

2、学第一定律的实质是能量守恒与转换定律在热力学上应用的一种特定形式。8.大气压随时间、地点、空气的湿度和 温度 的变化而变化。9.液体在任意温度下进行比拟缓慢的汽化现象叫蒸发 。10.水蒸汽的形成经过五种状态的变化，即未饱和水 饱和 水 湿饱和 蒸汽 干饱和 蒸汽 过热 -蒸汽。11.过热蒸汽温度超出该压力下的饱和温度的度数 称为过热度。12.1千瓦时的功要由3600 千焦的热量转变而来。13.采用中间再热循环的目的是降低汽轮机末级蒸汽湿度，提高热效率 。14.干度等于干饱和蒸汽的质量与整个湿蒸汽 的质量的比值。15.观察流体运动的两种重要参数是 流速 和 压力 。16.在管道中流动的流体有两种

3、状态，即 层流 和 紊流 。17.流体在管道内的流动阻力分 沿程 阻力和 局部 阻力两种。18.一般情况下，液体的对流放热系数比气体的 大 ，同一种液体，强迫流动放热比自由流动放热强烈 。 19.水蒸汽凝结放热时，其温度保持不变 ，主要是通过蒸汽凝结放出汽化潜热 而传递热量的。20.水冷壁的传热过程是：烟气对管外壁辐射换热 ，管外壁向管内壁导热 ，管内壁与汽水之间进行对流放热 。21.管道外部加保温层使管道对外界的热阻增加 ，传递的热量 减少 。22.锅炉受热面外外表积灰或结渣，会使管内介质与烟气热交换时的热量 减弱 ，因为灰渣的导热系数 小。23.过热器顺流布置时，由于传热的平均温差小，所以

4、传热效果 较差。24.煤的成分分析有 元素分析 和 工业分析 两种。25.表示灰渣熔融特性的三个温度分别叫变形温度t1 、 软化温度t2 和融化温度t3 。26.煤粉从进入炉膛到烧完，大致经历着火前的准备 、 燃烧 、和燃尽 三个阶段。 27.煤粉的品质主要指 煤粉的细度 、 均匀性 和水分 。28.在出口门关闭的情况下，风机运行时间过长会造成 机壳过热 。29.锅炉的强制通风分负压通风、平衡通风、正压通风三种方式。30.对给水泵的要求是： 给水可靠 ，当锅炉负荷变化调节水量时给水压力 变化应较小。31.水泵内进入空气将导致气塞 或 管道冲击 。32.离心泵启动前应 关闭 出口门， 开启入口门

5、。33.停止水泵前应将水泵出口门逐渐关小，直至 全关 。34.水泵汽化的内在因素是因为 温度 超过对应压力下的饱和温度 。35.锅炉吹灰前应适当提高燃烧室负压 ，并保持 燃烧 稳定。36.冲洗水位计时应站在水位计的侧面，翻开阀门时应缓慢小心 。37.除尘器的效率是除尘器中集下的灰量与进入除尘器烟气中的灰量之比的百分数。 38.电除尘器是利用 电晕放电 使烟气中的灰粒带电，通过 静电 作用进行别离的装置。39.火力发电厂的除灰方式一般有水力 除灰、 气力 除灰和 机械 除灰三种方式。40.风机在运行中发生振动、摩擦、撞击、发热，但未到危险程度，应首先降低风机出力 同时降低锅炉负荷，如振动、碰磨等

6、现象不消失，那么应停止风机运行。41.降低压缩空气湿度的措施有：保证空气 枯燥装置 的正常投入外，并应对系统定期 疏放水 。42.处理磨煤机筒体煤多的方法一般是：减少 给煤量，或停止给煤机，增加通风量 抽粉，严重时停止磨煤机或翻开人孔盖 去除 堵煤。43.提高蒸汽初压力时，汽轮机末级湿度相应 增大 。44.燃油的物理特性包括 粘度 、 凝固点 、 闪点 、和比重。45.油滴的燃烧包括蒸发 、 扩散 、和 燃烧 三个过程。46.在同样温度和氧浓度条件下，燃烧全过程所需要的时间与油滴的直径的平方根 成正比。47.自然循环回路中，工质的运动压头循环动力与循环回路高度有关，与下降管中的水的平均密度 有

7、关，与上升管中的汽水混合物的平均密度有关。48.当汽包上半部壁温高于下半部壁温时，上半部金属受 轴向拉应力 ，下半部金属受 轴向压应力 。49.影响蒸汽压力变化速度的主要因素是： 负荷变化速度 、锅炉储热能力 、 燃烧设备的惯性 及锅炉的容量等。50.汽压变化无论是外部因素还是内部因素，都反映在 蒸汽流量 上。51.当空气预热器严重堵灰时，其入口烟道负压减小 ，出口烟道负压 增大 ，炉压周期性波动。52.蒸汽监督的主要工程是 含盐量 和 含硅量 。53.影响水位变化的主要因素是 锅炉负荷 、 燃烧工况 、 给水压力 。54.锅炉启动点火前，应进行不少于5-10分钟的通风时间，以便彻底去除可能残

8、存的可燃气体，防止点火时爆炸。55.锅炉发生严重缺水时，此时错误的上水，会引起水冷壁及汽包产生较大的 热应力 ，甚至导致水冷壁爆破 。56.锅炉发生严重缺水时，此时错误的上水，会引起水冷壁及汽包产生较大的 热应力 ，甚至导致水冷壁爆破 。57.锅炉的蓄热能力 越大 保持汽压稳定能力越大。58. “虚假水位现象是由于负荷突变造成 压力变化引起锅水状态发生改变而引起的。59.强化锅炉燃烧时，应先增加 风量 ，然后增加 燃料量 。60.主汽压的控制与调节以改变锅炉蒸发量作为根本的调节手段，只有在危急情况或其他一些特殊情况下，才能用增减汽机负荷的方法来调节。61.中间储仓式制粉系统的特点是磨煤机的出力

9、不受(锅炉负荷)限制，磨煤机可以始终保持自身的经济(出力)。62.国产新安装的锅炉投运前，锅炉过热器与省煤器作为一个整体应该进行以汽包工作压力 1.25倍水压试验；再热器系统进行以再热器进口压力 1.5 倍单独水压试验。63.部颁规程规定汽包上下及内外壁温差不超过40度，其目的是防止汽包产生过度的热应力。64.当外界负荷不变时，强化燃烧时汽包水位将会先升后降。65.锅炉定期排污应该选择在负荷较高时进行。66.炉膛压力低保护的作用是防止炉膛内爆。67.进行超水压试验时，应将平安门和就地云母水位计隔离。68.炉底水封的作用主要有冷却炉渣和防止冷空气从冷灰斗漏入炉膛。69.联箱的主要作用是聚集、(分

10、配)工质，消除(热偏差)。70.汽包是工质 加热 、 蒸发 、 过热 三个过程的连接枢纽，用它来保证锅炉正常的水循环。 71.汽水共腾是指炉水含盐量到达或超过临界值，使汽包水面上出现很厚的泡沫层而引起水位急剧(膨胀)的现象。72.为了保护过热器，在锅炉启动时蒸发量小于10%额定值时，必须限制过热器入口烟温，主要手段是限制燃料量或调整炉内(火焰中心 )位置。73.锅炉汽包水位三冲量自动调节系统，把 蒸汽流量 作为前馈信号， 给水流量 作为反响信号进行粗调，然后把 汽包水位 作为主信号进行校正。74.锅炉迅速而又完全燃烧的条件是：要向炉内供给足够的空气量，炉内维持足够高的温度，燃料与空气要良好混和

11、，还要有足够长的燃烧时间75.影响锅炉受热面积灰的因素主要有烟气流速、飞灰颗粒度、管束的结构特性和烟气和管子的流向。76.锅炉停炉冷备用防锈蚀方法主要分为(干式)防锈蚀法和湿式，防锈蚀与(气体)防锈蚀。77.机组控制的方式主要有炉跟机、机跟炉和机炉协调控制、手动控制。78.煤粉越细，总外表积越大，接触空气的时机越多，(挥发分)析出快，容易(着火)，燃烧完全。79.再热器汽温调节的常用方法有烟气挡板调节和汽热交换器调节、烟气再循环调节、摆动燃烧器调节和再热器减温水调节。80.循环倍率是指进入到水冷壁管的循环水量和在水冷壁中产生的蒸气量之比值。81.锅炉排污分为定期排污和连续排污两种。82.锅炉启

12、动过程中，上水温度与汽包壁温差应不超过 40 ，并保证上水后汽包壁温大于 50 ，否那么应控制上水速度，并联系汽机运行人员提高上水温度。83.锅炉满水的现象 ：水位计指示过高，给水流量不正常大于蒸汽流量，蒸汽导电度增大，过热汽温下降。84.煤的发热量有(高位)发热量和(低位)发热量两种。85.降低锅水含盐量的主要方法有提高给水品质、增加排污量和采用分段蒸发。86.煤粉燃烧器按其工作原理可分旋流式和直流式两种。87.蒸汽温度太低，会使汽轮机最后几级的蒸汽湿度增加，严重时会发生水冲击。88.自然循环锅炉蒸发设备由汽包、水冷壁、 下降管、联箱及一些连接管等部件组成。 89.水冷壁损坏的现象：炉膛发生

13、强烈响声，燃烧不稳，炉膛负压变正，汽压、汽温下降，汽包水位下降，给水流量不正常大于蒸汽流量，烟温降低。90.省煤器损坏的主要现象是：省煤器烟道内有泄漏响声、排烟温度降低、两侧烟温、风温偏差大、给水流量不正常地大于蒸汽流量，炉膛负压减小等。91.为了防止停炉后汽包壁(温差)过大，应将锅炉上水至最高水位。92.停炉后粉仓内尚有煤粉时，应密闭粉仓，并每小时检查一次粉仓温度，并作好记录。93.在外界负荷不变的情况下，燃烧减弱，汽包水位先下降后上升。 94.停炉熄火后保持30以上的风量对锅炉通风5分钟以后，停止送、引风机。95.当汽机高压加热器投入后，将使给水温度升高引起过热蒸汽温度降低。96.锅炉的化学清洗一般分为酸洗、碱洗两种。97.水压试验是检查锅炉承压部件严密性的一种方法。98.为了保持受热面的传热效果，需定期去除壁上的积灰。99.煤中的硫常以三种形态存在，即有机硫、硫化铁硫、硫酸盐硫100.减温器一般分为外表式和混合式两种。101.过热器的热偏差主要是受热面吸热不均和蒸汽流量不均、及设计安装时结构不均所造成的。102.细粉别离