带侧抽芯机构模具型腔的设计解析.docx

1、带侧抽芯机构模具型腔的设计解析浙江科技学院学报。第卷第期年月，带侧抽芯机构模具型腔的设计郭晓梅，丁明明（浙江水利水电专科学校机械电子工程系，杭州）摘耍：针对具有侧抽芯机构的注塑模型腔的设计，提出了采用软件进行设计的办法使侧抽芯机构的设计由复杂变得简单。在分型面的设计中，提出了用分模体积块法来进行分模的技术方法，同时通过一个扣盖的实例详细介绍了多个分型面的设计过程从而说明采用软件进行设计，不但提高了设计效率，同时也节省了成本，并为其他类似产品的模具设计提供了参考。关键词：分型面体积块模具设计侧抽芯中圈分类号：文献标识码：文章编号：（），（，）：，：；现代工业与日常生活中很多制品都是用模具生产出来

2、的，如汽车、拖拉机、飞机、仪器仪表、家电、轻工、日用五金等行业中的板金件、塑料件、锻件和压铸件等。所以模具是上述行业的重要工艺装备，而且模具制造的水平往往制约着产品的发展速度，因为模具的设计与质量及生产周期的长短，直接影响到产品的更新换代速度和抢占市场的能力。目前，中国的模具制造企业约有家，并每年以的速度高速增长。但当采用传统的手工设计模具与常规设备加工模具时，模具设计与加工的质量完全取决于人的经验，要经过反复试模才能获得成功，所以设计与制造周期长。技术是模具生产革命化的重要措施，是现代模具设计方法中最重要的组成部分。模具的设收稿日期：基金项目：浙江省教育厅科研计划项目（）浙江水利水电专科学校

3、科研基金资助项目（）作者简介：郭晓梅（一），女，浙江东阳人，讲师，硕士，主要从事模具教学工作。万方数据第期郭晓梅等：带侧抽芯机构模具型腔的设计计、分析，包括根据产品模型进行模具分型面的设计、确定型腔和型芯、模具结构的详细设计、塑料充填过程分析等几个方面，。利用先进的特征造型软件如、等很容易地确定分型面，生成上下模腔和模芯，再进行流道、浇：以及冷却水管的布置等。确定了这些设计数据以后，再利用模具分析软件，如、进行塑料的成形过程分析。由此可见，模具在整个模具设计过程中占据着承上启下的作用，而在此设计过程中，带有侧抽芯机构的注塑模怎么样进行分型就显得尤为重要，现举一个盖子为例来说明如何用软件进行模具

4、型腔的设计。产品分析在具有斜向凹凸（或斜向孔）结构塑件的注塑模设计中，斜向抽芯是设计的关键和难点。若斜向凹凸（或斜向孔）较深或材料脆硬而使塑件不可强制脱模时，大多数斜向抽芯设计都采用二级传动机构。常用的方法有：齿轮一齿轴一齿条二级联合斜向抽芯、液压一齿轴一齿条二级联合斜向抽芯、斜销一齿轴一齿条二级联合斜向抽芯、弯销一斜销二级联合斜向抽芯、拉钩一齿扇一齿条二级联合斜向抽芯等。上述方法的模具结构都比较复杂，不利于简化模具、降低制造成本。本研究针对具有内凹和外凸结构的塑件，设计了一种新颖的侧抽芯机构的注塑模。产品图如图所示，分析该产品，主要特点为：）从产品特征看，主分型面应设置为上下分型，分型面应设

5、置在截面积最大处的地方，如图所示，这样设置，从外观上讲保持了上表面的光洁性。）该盖子具有个外卡口，前后左右对称布置，因为主分型面是上下分型，因此卡：处需要设置侧抽芯机构，共应有处外侧抽芯。）该盖子具有个内卡口，此卡口处根据分型特点也需要设置侧抽芯机构，共应有处内侧抽芯。根据以上分析，采用软件进行模具型腔的设计时，需要个分型面对胚料进行分割。第一个分型面为主分型面，用来分割上下模（凸凹模）；第二、三、四、五个分型面为用来分割外侧抽芯的分型面；第六、七个分型面为内侧抽芯的分型面。此类产品为复杂分型面的产品，既带有外侧抽芯机构又带有内侧抽芯机构，如果采用传统设计方法，比较费时费力。现介绍采用来进行模

6、具型腔的设计方法。万方数据图产品图模具型腔设计造型前参数设计在造型前，要新建零件目录并进行相应的设置，主要包括：材料、绘图精度、单位、公差等。用进行模具型腔的设计，其基本流程如图所示引。最后铸模出来的产品应与建立模具模型时的产品是完全一样的。率卜叫工件（坯料）设置分型面图模具型腔设计流程图分型面设计分型面也称分模面，它是用多种方法建立的曲面特征，其目的是用来分割工件或现有体积块，从而构建出新的模具体积块。分型面的设计是模具设计的主要工作，只有设计出正确的分型面才能够顺利地分模，分型面设计的合理与否关系到模具结构的复杂程度、塑料制品的质量，对注塑工艺也有很大的影响。设计分型面也是用设计模具的一个

7、关键，占用了设计的大部分时间，本例的分型面设计如下。其分型面的设计大致上有拷面法、补破孔法和分模体积块法种。拷面法，以复制产品的外表面为基础进行创建；补破孔法，不再需要复制产品的外表面，只需要填补产品外表面以外存在的破孔；分模体积块法，则不应单独看待，应与产品连在一起观看，得到的最大外表面就是分型面。根据前面所述，对于本例中的外壳，需要设置处分型面，这里采用分模体积块法进行分型面的制作，其个分型 面的结果如图所示。浙江科技学院学报第卷图个分型面模具型腔和抽芯机构的设计分型面创建完成后，就可以通过分型面拆算出型芯体积，由凸、凹模的体积产生型芯和型腔，同时完成浇道系统的设计，产生浇注件（其中，浇道

8、的创建可由切减等基本命令来实现，因此不放在型腔设计中进行设计）。其最终结果如图所示（模拟开模图）。一上模；一外侧抽芯；一内侧抽芯一梗图模具型腔模拟开模图对上述结果进行放大，其结构图见图（）（）所示。结语根据经验，一副模具从接单、设计、生产直至试模出样品，一般生产周期都比较短暂，对于设计工程师来讲，能否在较短的时间内完成分模及其模具结万方数据图模具型腔各组成零件实体图构设计，直接影响到整个效益及整个设计成本。尤其是对于复杂分型面的模具型腔的设计而言，掌握分模技巧，可快速拆取出模具的型芯、型腔及滑块等。通过本例，为其他复杂分型面的分模提供了一定的参考。对于这幅模具的其他零部件的生成，则可以采用中三

9、维造型的功能实现，这里就不赘述。参考文献：林清安北京：北京大学出版社，：张沛颀高级攻略北京：人民邮电出版社，：付伟，张海，曹爱文基于的分模方法及技巧模具工业，（）：李红林，贾志欣。注射模分型面设计中补孔方法的研究模具工业，（）：文全兴，多功能支架复杂分型面的构建模具工业，（）：王铁流基于驯软件的钣金零件及其模具设 计浙江水利水电专科学校学报，（）： 带侧抽芯机构模具型腔的设计作者：作者单位：刊名：英文刊名：年，卷(期：被引用次数：郭晓梅， 丁明明， GUO Xiao-mei， DING Ming-ming浙江水利水电专科学校,机械电子工程系,杭州,310018浙江科技学院学报JOURNAL O

10、F ZHEJIANG UNIVERSITY OF SCIENCE AND TECHNOLOGY2009，21(30次参考文献(6条1. 林清安 Pro/ENGINEER200i2 20012. 张沛颀 Pro/E 2001高级攻略 20013. 付伟. 张海. 曹爱文 基于Pro/E的分模方法及技巧期刊论文-模具工业 2006(054. 李红林. 贾志欣 注射模分型面设计中补孔方法的研究期刊论文-模具工业 2005(055. 文全兴 多功能支架复杂分型面的构建期刊论文-模具工业 2009(026. 王铁流 基于CAD/CAM软件的钣金零件及其模具设计期刊论文-浙江水利水电专科学校学报 2007

11、(03相似文献(10条1.期刊论文 李秀杰 Pro/E技术讲座(五Pro/E模具设计基础 -橡塑技术与装备2005,31(2本文以手柄模型为例,详细地介绍了其浇注系统的生成过程.该生成过程主要包括设计浇注系统、设计分型面、拆模、铸模、开模5个基本步骤.在每个步骤中,对每1级菜单和其具体的命令含义及使用方法、使用技巧都做了系统而全面的介绍.同时,对各个建立实体模型和模体元件的生成方法及如何以对话框的方式手动建立也进行了重点介绍,可以根据菜单命令循序渐进地进行模体制作.2.期刊论文 姜羡. 赵龙志. 赵明娟. 张尚兵. JIANG Xian. ZHAO Long-zhi. ZHAO MING-ju

12、an. ZHANG Shang-bing 基于CAD/CAE的汽车右前开关控制面板注射模设计 -模具工业2010,36(4基于CAD/CAE技术对汽车内饰件右前开关控制面板注射模进行了设计,运用Moldflow对最佳浇口位置进行了分析,采用Pro/E软件建立塑件实体模型,创建模具体积块,对模具进行了分模模拟,确保了模具运行可靠.最后基于模具体积块利用EMX4.1进行了模架调用与装配.结果表明:采用三维CAD/CAE技术能直接进行产品到模具体积块的设计,缩短了产品的开发周期,模具实体感强、质量高,大大降低了模具的设计和制造成本.3.期刊论文 赵龙志. 赵明娟. 李娜. 张尚兵. 宋金良. Zha

13、o Longzhi. Zhao Mingjuan. Li Na. Zhang Shangbing. song Jinliang CAD/CAE在安全带护盖支架注塑模设计中的应用 -工程塑料应用2009,37(2介绍了Pro/E和Moldllow软件在汽车安全带护盖支架注塑模具设计中的应用.运用Moldmow对最佳浇注点进行了分析,采用Pro/E软件建立塑料件实体模型,创建模具体积块,对模具进行了铸模模拟,确保了模具运行可靠.基于模具体积块利用外挂模块EMX4.1进行了模架调用与装配.结果表明,采用三维CAD/CAE技术能直接进行从制品到模具体积块的设计,缩短了产品的开发周期,模具实体感强、质量

14、高,大大降低了模具的设计和制造成本.4.期刊论文 肖艳艳. XIAO Yan-yan 多孔多缺口塑件分型面设计 -模具工业2010,36(3通过对手提电脑喇叭上盖分型面的创建,介绍了通过暂时修改塑件来创建多孔多缺口零件的主分型面,采用从体积块中分割镶件的理念创建分型面,简化了分型面的创建过程,缩短了设计周期.5.期刊论文 肖艳艳. XIAO Yan-yan Pro/E中多孔多缺口零件的分型面设计 -模具技术2010(1通过对手提电脑喇叭上盖分型面的创建,介绍了在零件模块中创建分型面或暂时改动零件来创建分型面的方法,采用从体积块中分割镶件来创建镶件分型面.简化了多孔、多缺口零件分型面的创建过程,

15、也优化了分型面的质量,且缩短了设计周期.6.期刊论文 奚建胜. XI Jian-sheng 基于Pro/E的注射模分模技术 -模具工业2008,34(8介绍了在Pro/E中进行注射模设计的一般流程,详细讲述了分模的步骤和方法,包括一般分型面和特殊分型面的创建方法,模具体积块的分割和创建方法.7.期刊论文 李洪伟. LI Hong-wei 基于Pro/E模具最优拆模方法的研究 -苏州市职业大学学报2009,20(4基于Pro/Engineer Wildfire2.0软件对塑料件拆模进行可行性分析,针对不同特征分别运用体积块法、一般分型面法以及智能分模技术进行拆模,得出最优的拆模方法.8.期刊论文

16、 袁建梅. 赵书晓. YUAN Jian-mei. ZHAO Shu-xiao 基于Pro/E和Moldflow的手机外壳模具设计与方案优化-机械工程师2009(9通过手机外壳模具设计的实例,概述了在Pro/E环境下采用分型面和体积块两种方法结合起来的分模方法,同时采用Moldflow软件对手机外壳浇注系统和冷却系统进行方案优化,达到最佳效果.9.期刊论文 牛爱军. 党新安. 孙贤初. NIU Ai-jun. DANG Xin-an. SUN Xian-chu 基于Pro/E和Moldflow的防尘罩模具设计与分析 -模具工业2008,34(11通过防尘罩实例简述了基于Pro/E下制品的三维设计、注射成型工艺分析、模具的分型面创建、模具的体积块抽取以及模具的开模仿真过程,并主要介绍了运用Moldflow进行模具流动模拟分析的过程,完成整个制件的设计流程.10.期刊论文 高裕斌. Gao Yubin Pro/E在充电器外壳三维造型及模具设计中的应用 -模具制造2008,8(10通过实例论述了Pro/E下制品的三维设计、注射成型工艺分析、模具的分型面创建、潜伏式浇口的设计、模具的体积块抽取、模具的开模仿真以及模具模型的装配.详细介绍了模流分析过程中的具体操作步骤.本文链接：下载时间：2011年3月9日