第二章 施工方案及主要技术措施.docx

1、第二章 施工方案及主要技术措施第二章 施工方案及主要技术措施第一节 土石方工程（1）土方工程施工前应进行挖、填方的平衡计算，综合考虑土方运距最短、运程合理和各个工程项目的合理施工程序等，做好土方平衡调配，减少重复挖运。土方平衡调配应尽可能与城市规划和农田水利相结合将余土一次性运到指定弃土场，做到文明施工。（2）基坑开挖工程包括无支护结构的放坡基坑开挖和有支护护结构的基坑开挖，以及与之相配合的地下水控制措施。（3）基坑开挖前，应根据工程结构型式、基坑深度、地质条件、气候条件、周围环境、施工方法、施工工期和地面荷载等有关资料，确定基坑开挖和地下水控制施工方案。（4）基坑开挖方案内容主要包括：支护结

2、构的龄期、机械选择、基坑开挖时间、分层开挖深度及开挖顺序、坡道位置和车辆进出场道路、施工进度和劳动组织安排、降排水措施、监测方案、质量和安全措施、以及基坑开挖对周围建筑物需采取保护的措施等。（5）基坑边缘堆置土方和建筑材料，或沿挖方边缘移动运输工具和机械，一般应距基坑上部边缘不少于2m，弃土堆置高度不应超过1.5m，并且不能超过设计荷载值，在垂直的坑壁边，此安全距离还应加大。软土地区不宜在基坑边堆置弃土。（6）施工中机具设备停放的位置必须平稳，大、中型施工机具距坑边距离应根据设备重量、基坑支撑情况、土质情况等，经计算确定。（7）采用机械开挖土方时，需保持坑底及坑壁留150300mm厚土层，由人

3、工挖掘修整。同时，要设集水坑，及时排除坑底积水。（8）基坑开挖时，应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常复测检查。（9）基坑周围地面应进行防水、排水处理，严防雨水等地面水浸入基坑周边土体。（10）当土方工程挖方较深时，施工单位应采取措施，防止基坑底部土的隆起并避免危害周边环境。（11）平整场地的表面坡度应符合设计要求，如设计无要求时，排水沟方向的坡度不应小于2。平整后的场地表面应逐点检查。检查点为每100400m2取1点，但不应少于10点；长度、宽度和边坡均为每20m取1点，每边不应少于1点。（12）土方工程施工，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。平面控制

4、桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。土方不应堆在基坑边缘。（13）土方开挖过程中，特别是冬季、雨季、汛期施工时，注意气候、降雨、地震、降温等预报，按施工方案的规定，采取必要的安全防护措施。1.1土方开挖场地平整是将需进行建筑范围内的自然地面，通过人工或机械挖填平整改造成为设计所需要的平面，以利现场平面布置和文明施工。在工程总承包施工中，三通一平工作常常是由施工单位来实施，因此场地平整也成为工程开工前的一项重要内容。场地平整要考虑满足总体规划、生产施工工艺、交通运输和场地排水等要求，并尽量使土方挖填平衡，减少运土量和重复挖运。（1）施工准备1、技术准备1）学习和审查图纸，核对平面

5、尺寸和标高，图纸相互间有无错误或矛盾；掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、特点、工程量和质量要求；审查地基处理和基础设计，进行图纸会审。2）熟悉土层地质、水文勘察资料，搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系，图纸相互间有无错误和冲突。3）查勘施工现场，摸清工程场地情况，收集施工需要的各项资料，包括施工场地地形、地貌、地质水文、河流、气象、运输道路现状，邻近建筑物、地下基础、管线、防空洞、地面上施工范围内的障碍物和堆积物状况，供水、供电、通讯情况，防洪排水系统等等，以便为施工规划和准备提供可靠的资料和数据。4）研究制定现场场地平整、基坑开挖施工方案；绘制施工总平面布置图和场地平整

6、或基坑开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、场地标高或基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置，场地平整的土方调配方案，多余土方或基槽土方的堆放地点、运距，提出需用的施工机具、劳动力、推广新技术计划等。5）根据施工方案编制技术交底，并向参加施工人员进行详细的技术和安全文明施工交底。2、材料准备做好临时设施用料和机械用油料计划、采购和进场组织工作，按施工平面图要求指定地点存放。3、主要机具推土机、铲运机、装载机、挖掘机、自卸汽车等。常用土方机械的洗择机械名称、特性作业特点及辅助机械适用范围推土机操作灵活，运转方便，需工作面小，可挖土、运土。易于转移，行驶速度快。应用广泛1 作业特点（1）推平；（2）运

7、距100m内的堆土（效率最高为60m）；（3）开挖浅基坑；（4）推送松散的硬土、岩石；（5）回填、压实；（6）配合铲运机助铲；（7）牵引；（8）下坡坡度最大35，横坡最大为10，几台同时作业。前后距离应大于8m2 辅助机械土方挖后运出需配备装土，运土设备推挖三四类土，应用松土机预先翻松1 推一四类土2 找平表面，场地平整3 短距离移挖作填，回填基坑（槽）、管沟并压实4 开挖深不大于1.5m的基坑（槽）5 堆筑高1.5m内的路基、堤坝6 拖羊足碾7 配合挖土机从事集中土方、清理场地、修路开道等铲运机操作简单灵活。不受地形限制，不需特设道路，准备工作简单，能独立工作。不需其他机械配合能完成铲土、运

8、土、卸土、填筑、压实等工序。行驶速度快，易于转移；需用劳力少，动力少，生产效率高1 作业特点（1）大面积整平；（2）开挖大型基坑、沟渠；（3）运距8001500m内的挖运土（效率最高为200-350m）；（4）填筑路基、堤坝；（5）回填压实土方；（6）坡度控制在20以内2 辅助机械开挖坚土时需用推土机助铲。开挖三、四类土宜先用松土机预先翻松2040cm；自行式铲运机用轮胎行驶。适合于长距离。但开挖亦须用助铲1 开挖含水率27%以下的一四类土2 大面积场地平整、压实3 运距800m内的挖运土方4 开挖大型基坑（槽）、管沟，填筑路基等。但不适于砾石层、冻土地带及沼泽地区使用正铲挖掘机装车轻便灵活，

9、回转速度快，移位方便；能挖掘坚硬土层，易控制开挖尺寸。工作效率高1 作业特点（1）开挖停机面以上土方；（2）工作面应在1.5m以上。（3）开挖高度超过挖土机挖掘高度时，可采取分层开挖；（4）装车外运2 辅助机械土方外运应配备自卸汽车，工作面应有推土机配合平土、集中土方进行联合作业1 开挖含水量不大于27%的一四类土和经爆破后的岩石与冻土碎块2 大型场地整平土方3 工作面狭小且较深的大型管沟和基槽路堑4 独立基坑5 边坡开挖反铲挖掘机操作灵活，挖土、卸土均在地面作业，不用开运输道1 作业特点（1）开挖地面以下深度不大的土方；（2）最大挖土深度46m，经济合理深度为1.53m；（3）可装车和两边甩

10、土、堆放；（4）较大较深基坑可用多层接力挖土2 辅助机械土方外运应配备自卸汽车，工作面应有推土机配合推到附近堆放1 开挖含水量大的一三类的砂土或粘土2 管沟和基槽3 独立基坑4 边坡开挖拉铲挖掘机可挖深坑，挖掘半径及卸载半径大，操纵灵活性较差1 作业特点（1）开挖停机面以下土方；（2）可装车和甩土；（3）开挖截面误差较大；（4）可将土甩在基坑（槽）两边较远处堆放2 辅助机械土方外运需配备自卸汽车、推土机，创造施工条件L 挖掘一三类土，开挖较深较大的基坑（槽）、管淘2 大量外借土方3 填筑路基、堤坝4 挖掘河床5 不排水挖取水中泥土抓铲挖掘机钢绳牵拉灵活性较差，工效不高，不能挖掘坚硬土；可以装在

11、简易机械上工作，使用方便1 作业特点（1）开挖直井或沉井土方（2）可装车或甩土；（3）排水不良也能开挖；（4）吊杆倾斜角度应在45以上，距边坡应不小于2m2 辅助机械土方外运时，按运距配备自卸汽车1 土质比较松软，施工面较狭窄的深基坑、基槽2 水中挖取土，清理河床3 桥基、桩孔挖土4 装卸散装材料载机操作灵活，回转移位方便、快速；可装卸方和散料，行驶速度快1 作业特点（1）开挖停机面以上土方；（2）轮胎式只能装松散土方，履带式可装较实土方；（3）松散材料装车；（4）吊运重物，用于铺设管道2 辅助机械土方外运需配备自卸汽车，作业面需经常用推土机平整并推松土方1 外运多余土方；2 履带式改换挖斗时

12、，可用于开挖3 装卸土方和散料4 松散土的表面剥离5 地面平整和场地清理等工作6 回填土7 拔除树根4、作业条件1）现场已作初步勘察，根据现场实际情况编制了场地平整施工方案。2）现场原有居民或工厂已搬迁，建（构）筑物已拆除；影响场地平整的地上地下障碍物已清除。3）施工机械和人员已落实。4）必要的临时道路、临时设施已搭设。1.2 施工工艺（1）工艺流程现场勘察清除地面障碍物标定整平范围设置水准基点设置方格网，测量标高计算土方挖填工程量平整土方场地碾压验收（2）施工要点1）现场勘察：当确定平整工程后，施工人员首先应到现场进行勘察，了解场地地形、地貌和周围环境。根据建筑总平面图及规划了解并确定现场平

13、整场地的大致范围。2）清除地面障碍物：平整前必须把场地平整范围内的障碍物如树木、电线、电杆、管道、房屋、坟墓等清理干净。场地原有高压线、电杆、塔架、地上和地下管道、电缆、坟墓、树木、沟渠以及旧有房屋、基础等进行拆除或进行搬迁、改建、改线；对附近原有建筑物、电杆、塔架等采取有效的防护和加固措施，可利用的建筑物应充分利用。或有古墓地区，应在工程基础部位，按设计要求位置，用洛阳铲进行详探，发现墓穴、土洞、地道、地窖、废井等，应对地基进行局部处理。3）然后根据总图要求的标高，从水准基点引进基准标高作为确定土方量计算的基点。土方量的计算有方格网法和横截面法，可根据地形具体情况采用。现场抄平的程序和方法由

14、确定的计算方法进行。通过抄平测量，可计算出该场地按设计要求平整需挖土和回填的土方量，再考虑基础开挖还有多少挖出（减去回填）的土方量，并进行挖填方的平衡计算，做好土方平衡调配，减少重复挖运，以节约运费。4）大面积平整土方宜采用机械进行，如用推土机、铲运机推运平整土方；有大量挖方应用挖土机等进行。在平整过程中要交错用压路机压实。5）平整场地的表面坡度应符合设计要求，如设计无要求时，一般应向排水沟方向作成不小于0.2%的坡度。6）平整后的场地表面应逐点检查，检查点为每100400m2取1点，但不少于10点；长度、宽度和边坡均为每20m取1点，每边不少于1点，其质量检验标准应符合表4.5的要求。7）

15、场地平整应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。平面控制桩和水准控制点应采取可靠措施加以保护，定期复测和检查；土方不应堆在边坡边缘。（3） 成品保护措施1）引进现场的测量控制点（座标桩、水准基点）应严加保护，防止在场地平整过程中受破坏，并应定期进行复测校核，保证其正确性。2）在场地平整过程中和平整完成后均应注意排水设施的保护，保持现场排水系统的畅通，以防止下雨后场地大面积积水或场地泥泞影响施工作业。3）场地道路应经常维修和加强维护，保持道路整洁和畅通。（4）安全环保措施1）机械操作人员应持证上岗，严禁无证人员动用机械设备。2）机械施工应严格按照操作规程作业，严禁违章作业

16、。3）运输车辆进出场当与铁路、公路相交时应设专人指挥或设置专用信号标志，以防发生交通安全事故。4）如场地平整中需要爆破作业时，应采取可靠措施，保证临时设施、机械和人员的安全，防止发生损害和人身伤亡事故。5)当场地作业区距居民小区较近时应注意安排好作业时间，噪声大的机械夜间应停止作业，防止影响居民休息。6)运输土方的车辆如需在场外行驶时，应用加盖车辆或采取覆盖措施，以防遗洒污染道路和环境。1.3基槽人工挖土(1)技术准备1）熟悉施工图纸和地质勘察报告，掌握基础部分标高和做法，土层和地下水位情况，确定挖土深度和坡度，人员组织和安排，编制挖土施工方案和技术交底。2）测量放线工作：根据给定的国家永久性

17、坐标、水准点，按建筑物总平面和建筑红线要求，引测到现场。在建筑物周围，设置测量控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制的测量和校核。轴线控制网应避开建筑物、构筑物、机械操作运输线路，并设保护标志；在建筑物四角设置龙门板，其它控制轴线设置龙门桩，龙门板和龙门桩一般距基槽（坑）1.52.0m。并放出基槽（坑）上口和下口的灰线。3）对参加施工人员进行详细的技术和安全文明施工交底。(2)材料准备1）如基槽（坑）需用明沟和集水井进行降排水时应准备做集水井的材料，需作简单支护时，需准备支护用材料。2）基槽（坑）需作局部处理或基底换填时，需准备好换填用材料。3）雨期施工应准备护坡用材料（如塑料布、钢丝网、水

18、泥等）。4）冬期施工应准备基底保温覆盖材料。5）应准备好基础施工材料，以便验槽后可以立即进行基础工程的施工，防止过长时间的晾槽。(3)主要机具1）机械：机动翻斗车、水泵等。2）工具：铁锹、十字镐、大锤、钢钎、钢撬棍、手推车等。(4)作业条件1）现场三通一平已完成，地上地下障碍物已清除或地下障碍物已查明。2）基槽（坑）开挖的测量放线工作已完成，并经验收符合设计要求。3）开挖现场的地表水已排除，如采用人工降低地下水位时，水位已降至基底500mm以下。4）土方堆放场地已落实，如需机械倒运土方时，土方的装载、运输、堆高或平整的机械设备已落实。5）参加施工人员已进行了技术、安全和文明施工的交底。(5)

19、施工工艺1工艺流程测量放线分层开挖排降水修坡整平验槽2 施工要点1） 基槽（坑）和管沟开挖应按放线定出的开挖宽度，分段分层挖土。根据土质和地下水情况，采取在四侧或两侧直立或放坡开挖。2） 在天然湿度的均质土中开挖基槽（坑）和管沟，如无地下水，挖方边坡可作成直立壁，不加支撑，但挖方深度不得超过表4.2-1的规定，如超过表4.2-1的规定的深度，但不超过5m时，应根据土质情况按表4.4的规定进行放坡开挖。基槽（坑）和管沟的宽度应稍大于基础的宽度，根据基础做法留出基础砌筑或支模板的操作面宽度，一般每侧为300500mm。基槽（坑）和管沟不加支撑时的容许直立开挖深度项次土的种类容许深度（m）1密实、中

20、密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）1.002硬塑、可塑的粉质粘土及粉土1.253硬硬、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）1.504坚硬的粘土2.003）当开挖基槽（坑）和管沟的土体含水量较大而不稳定，或基坑较深，或受周围场地限制需用较陡的边坡或直立开挖而土质较差时，应采取或局部采取临时性支撑加固。开挖宽度较大的基坑，当在局部地段无法放坡，或下部土方受到基坑尺寸限制不能放较大的坡度时，则应在下部坡脚采取加固措施。如采用短桩与横隔板支撑或砌砖、毛石或用编织带堆砌临时矮挡土墙保护坡脚。当开挖深基坑时须采取安全可靠的支护措施4）挖土应自上而下水平分段分层进行，边挖边检查坑底宽度，不够时应及时修整，

21、每1m左右修坡一次，至设计标高后再统一进行修坡并清底，检查坑底宽度和标高，要求坑底凹凸不超过20mm。如基槽（坑）基底标高不相同时，高低标高相接处应做成阶梯形，阶梯的高宽比不宜大于1：2。5）开挖条形浅基槽不放坡时，应沿灰线里面切出基槽的轮廓线。对普通软土，或自上而下分层开挖，每层深度为300600mm，从开挖端向后倒退按踏步型挖掘；对粘土、坚硬粘土和碎石类土，先用镐刨松后，再向前挖掘，每层挖土厚度150200mm，每层应清底和出土后再挖掘下一层。6）基槽（坑）管沟放坡，应先按规定的坡度粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线。当基槽（坑）管沟挖至距离坑底0.5m时，应沿基槽（坑）壁每隔23m打入

22、一根小木桩，并抄上标高，以此作为清底的标高依据。7）开挖较深基槽（坑）或管沟时，为了弃土方便，可根据土质特点将坡度全高做出12个宽0.70.8m的台阶，作为倒土台。开挖时，可将下阶弃土倒至上阶土台后，再倒至坑上沿。8）基槽（坑）或管沟开挖应尽量防止扰动地基土，当基坑挖好后不能及时进行下道工序施工时，应预留150300mm的土不挖，待下道工序开始前再挖至设计标高。9）在地下水位以下挖土且水量不大时，可采取明沟和集水井排水法随挖随排除地下水。其方法是在每层土开挖之前，先在基坑四周或两侧挖500mm深排水沟，每隔2030m挖一口集水井，深度在1m以上，将土中或表面的水经排水沟排到集水井，然后用水泵抽

23、出坑外。排水沟和集水井应随开挖面先行不断加深，始终保持比开挖面低300500mm，以利开挖能顺利进行；当涌水量较大时应采取人工降低地下水位措施。10）在基槽（坑）边缘上侧堆土或堆放材料时，应与基坑边缘保持1m以上的距离，以保证基槽（坑）边坡的稳定。当土质较好时，堆土或材料应距基坑边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m，并应留出基础施工时进料的通道。11）在邻近建筑物旁开挖基槽（坑）和管沟的土方，当开挖深度深于原有基础时，开挖应保持一定的坡度，以免影响邻近建筑物基础的稳定，一般应满足0.51（h为超过原有基础的深度，为离原有基础的距离）。如不能满足要求，应采取在坡脚设挡墙或支撑的加固措施。12）

24、开挖基槽（坑）和管沟时，不得超过基底标高，如个别地方超挖时，应取得设计单位的同意，用与基土相同的土料补填，并夯实至要求的密实度，或用灰土或砂砾石填补并夯实。在重要部位超挖时，可用低强度等级混凝土填补。13）在基槽挖土过程中，应随时注意土质变化情况，如基底出现软弱土层、枯井、古墓，应与设计单位共同研究，采取加深、换填或其他加固地基方法进行处理。遇有文物，应做好保护，妥善处理后再继续施工。14）雨期施工时，基槽（坑）应分段开挖，挖好一段验槽后，立即浇筑一段垫层，并在基槽（坑）两侧提前挖好排水沟，以防地面雨水流入基槽（坑）；同时应经常检查边坡和支护稳定情况，必要时适当放缓边坡坡度或设置支撑，以防止坑

25、壁受水浸泡造成塌方。15）冬期施工时，应采取措施（如表土覆盖保温材料，或将表土翻松），防止土层冻结，挖土要连续快速挖掘、清除，以免间歇使土冻结。基坑土方开挖完毕，应立即进行下道工序施工，如有停歇（12d），应覆盖草袋、草垫等简单保温材料；如停歇时间较长，应在基底预留一层松土层（200300mm）不挖，并用保温材料覆盖，待下道工序施工时再清除到设计标高，以防基土受冻。16）基槽（坑）挖完经钎探后，通知设计、勘察、监理、建设等单位共同验槽，检查基底土质是否符合设计要求；对不符合设计要求的松软土层、坟坑、孔洞等，应制定出处理方案，按方案认真进行处理，完全符合设计要求后，作出地基验槽记录和隐蔽工程记录

26、，经参加验收的各方签证后，作为竣工资料和调整结算的依据。1.4成品保护措施（1）对测量控制定位桩、水准点应注意保护。挖土、运土机械行驶时，不得碰撞，并应定期复测检查其是否移位、下沉；平面位置、标高和边坡坡度是否符合设计要求。（2）基槽（坑）开挖设置的支撑或支护结构，在施工的全过程均应做好保护，不得随意损坏或拆除。（3）基槽（坑）、管沟的直立壁或边坡，在开挖后要防止扰动或被雨水冲刷，造成失稳。（4）基槽（坑）、管沟开挖后，如不能很快地浇筑垫层或安装管道，应采取保护措施，防止扰动或破坏基土。（5）基槽（坑）开挖过程中，如发现文物或古墓，应妥善保护，立即报有关文物部门处理；发现永久性标桩或地质、地震

27、部门设置的长期观测点以及地下管网、电缆等，应加以保护，并报有关部门处理。（6）深基坑土方开挖和降低地下水位过程中，应定期对邻近建（构）筑物、道路、管线以及支护系统进行观察和测试，是否发生变形、下沉或移位，如发现异常情况，应采取保护措施或应急处理措施。1.5安全环保措施人工基槽（坑）开挖时，两人操作间距应大于3m，不得对头挖土；挖土面积较大时，每人工作面不应小于6m2。挖土应由上而下、分层分段按顺序进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土，或采用底部掏空塌土方法挖土。第二节 混凝土工程2.1、材料准备1、在砼施工前现场准备好20t水泥，并且安排好后续材料的进场计划，保证施工的正常进行，储备好足够的沙砾石。2

28、、安装施工方案要求准备砼养护材料，如塑料布、养护剂、阻燃草袋等。2.2施工准备 （一），施工准备1、施工技术人员认证熟悉施工图，了解混凝土强度等级、后浇带及施工缝的构造要求。2、在混凝土浇注以前，将商品沪宁图搅拌站资质和拟用的混凝土配比资料及有关混凝土碱含量等试验报告呈报监理及结构设计工程师审阅。3、制定混凝土试块试验计划，检查混凝土标养实验室的湿润环境，以满足需求。（二）、机具准备1、配置足够30和50振动棒、平板振动器、水平标尺杆。2、开机前做好各种机械的检验工作，确保机械在施工时能正常运转。（三）、材料准备（四）、人员准备根据工程量安排相应的人员。（五）。施工现场准备1、钢筋的隐检工作已

29、完成，并已核实预埋件、线管、空洞的位置、数量及固定情况正确无误。2、模板的预检工作已完成，模板标高、位置、尺寸正确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定牢靠，模板拼缝严密，符合规范要求。3、混凝土浇注前组织施工人员进行施工方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点比部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。4、浇注混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能过满足浇注要求。（六）、浇筑前的准备1、模板内的杂物和钢筋上的油污等要清理干净，模板缝隙和孔洞要堵严，模板及其支架、钢筋、预埋件和管线等必须经过检查，做好预检，隐检和书面记录，符合设计及有关规范要求后报监理，由监理建设、设计、质监等有关人员

30、对隐蔽工程进行验收，验收合格后方可进行下道工序，砼浇筑。2、浇筑砼时，应注意保护好钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或位移，应及时纠正。手动送料管应设支架固定，不得直接支撑在钢筋骨架上。砼搅拌站才开机前，做好砼施工配合比标志牌，并在施工时随时对施工配合比进行检查。2.3施工方法（一）、混凝土浇筑1、砼浇筑的振捣一般要求、本工程分区流水施工，每一流水段内砼连续浇筑，如必须间歇，间歇时间应尽量缩短，并在下层砼初凝前将上层砼浇筑完毕。、浇筑砼时为防止砼分层离析，砼由料斗内卸出时，其自由倾浇高度不得超过2m，超过时采用串筒或斜槽下落，砼浇筑时不得直接冲进模板。、浇筑竖向结构砼前，底部先填以3050厚的砼配合比

31、去石子砂浆。、浇筑砼时设专人看模，进场观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的砼初凝前修整完好。、使用30棒或50棒插入式振捣棒要快插慢拔，插点要呈梅花形布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（50棒应为52.5，取50；30棒应为40.5取40）。振捣时一时插入下一层砼5以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边沿。振捣时间以砼表面出现浮浆及吧出现气泡、下沉为宜。2、砼浇筑要点（1）、垫层砼浇筑基槽验收合格后，钉控制桩（8m8m）用泵车进行砼浇筑。砼振捣采用平板式振动器振捣，砼振捣密实后，以钢筋棍上标高及水平标高小棉线为准检查平整度，高的铲掉，凹的补平，用水平刮杆刮平，表面再用木抹子搓平，最后用铁抹子压光。（2）、底板砼浇筑、为保证底板整体性，砼一次连续浇筑完毕，补留垂直施工缝。、尽量降低砼配合比中的用水量和水泥用