项目概况模板.docx

1、项目概况模板1项目概况福建省邵武市永飞化工有限公司的前身为邵武市氟化工厂。1990年5月建成投产。工厂占地面积17080m2，公司固定资产8000万元，现有氟化氢生产线4条，2007年氟化氢产量达2.2万吨，氟化盐系列产品0.5万吨/年。是国内主要的氟化学品生产企业。根据国家相关产业政策以及南平市政府出台的“关于规范莹石资源开发利用促进氟化工产业发展的实施意见”明确提出了淘汰单机氢氟酸生产能力1万吨及以下的生产装置，同时提出允许单机氢氟酸生产能力1万吨及以下的生产装置进行技术改造，提高单机生产能力但改造后的单机生产能力必须在1.5万吨以上的政策。本次技改拟投资4324万元，本工程环保投资约14

2、4.5万元,占项目总投资的3.3%。在原生产车间进行改造，氟化氢生产线改扩至5.6万吨/年，项目投产后，新增销售额22680万，年新增利润1810万，投资回收期为3年，经济较为效益显著。2技改项目环境影响评价结论2.1大气环境影响结论（1）环境保护目标本次评价环境空气保护目标为企业厂区周边的村庄、农田、山林，重点保护目标为：田边村、碓下村和焦坑村。（2）大气环境现状项目厂址周围环境空气质量达环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准。（3）大气环境影响预测结论技改项目设备及污染处理设施正常运行时，项目排放的氟化物在各风速下各关心点的最大落地预测浓度值均未超过国家空气质量二级标准限值，亦

3、未超植物生长日平均浓度限值。当公司所用废气吸收系统故障时，NW风向、D类稳定度下有风、小风、静风时各敏感点氟化物的日均浓度增值0-6.07 ug/m3,氟化物的日均最大增值浓度均低于评价标准容许浓度限值（7ug/m3），但最大增值与现状值叠加后田边村氟化物浓度达7.36ug/m3，超标0.36倍，对田边村环境空气质量造成影响。（4）主要环保措施生产工艺尾气经硫酸吸收+二级水洗+一级碱洗后高空排放，渣气经二级水洗+一级碱洗后高空排放。各转炉烟气拟经旋风除尘后经高空排放。在萤石加料口设置布袋除尘设施，减少粉尘的无组织排放。2.2水环境影响（1）环境保护目标富屯溪晒口街道段水质达地表水环境质量标准(

4、GB3838-2002)III类水质标准。（2）水环境现状纳污水体富屯溪晒口街道段水质现状可达地表水环境质量标准（GB3838-2002）III类标准。（3）水环境影响预测结论项目生产过程的废水正常排放时对纳污水体影响不大。当废水未处理污水处理场处理直接排放时，排污口下游70m处氟化物对河流的贡献值为0.60mg/L，与现状值叠加后河流中氟化物浓度超GB3838-2008 III类标准，且由于废水未处理污水处理场处理直接排放时，氟化物排放浓度超GB8978-1996表4一级标准42倍，是国家环保法不允许的，因此 ，必须杜绝废水超标排放。项目排生活污水经三级化粪池处理后，超标排放，对纳污水体富屯

5、溪水质造成影响。（4）报告书采取的主要环保措施本环评建议永飞、永祥和本公司（永晶）化工有限公司三家企业一起合建地埋式微动力污水处理设施处理生活污水，确保所排的废水达污水综合排放标准(GB8978-1996)表4一级标准。对机器设备定期进行维护保养，污水处理站的设施须正常运转，杜绝生产废水和生活污水的事故性排放。2.3声环境影响（1）环境保护目标 厂址周边的声环境。（2）声环境现状根据对拟建址周边声环境质量现状监测结果表明，该拟建址昼间1-9监测点位等效声压级为55.5-67.5dB，2个测点超标，超标率22.2%。造成超标的原因是永飞公司的高噪声设备运行噪声。（3）声环境影响预测结论运营期部分

6、厂界噪声超工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准。但本项目200米范围内没有声敏感目标，不存在噪声扰民现象。虽然本次扩建主要设备的声功率级不是太高，但由于本次技改上的生产设备较多，再加上现有厂界噪声已超标严重，因此项目运营期部分厂界噪声超标，但项目与最近的居民点相隔较远，不存在噪声扰民现象。（4）报告书采取的主要环保措施对现有企业的高噪声设备采取相应的隔声减振措施，特别是现有的冷冻压缩机、斗提机、泵、鼓引风机等高噪声设备，并维护好各类减噪设施，同时必须对各种设备进行维护，维持设备的正常运转，避免因不正常运转而增加噪声，使得现有的声环境质量达标。在技改项目的设计过程中，

7、要考虑尽量选用低噪声的设备，同时在厂区布置的设计中，要将噪声源较大的车间尽可能安装在厂区中部，远离厂界，利用声波的衰减减少噪声对环境的影响。对新增的各高噪声设备，分不同情况采取隔声、消声、减振及吸声等综合控制措施，如引风机均设有消声器并加减振装置，使作业场所和环境噪声达到标准；锅炉排气口安装小孔消音器；对可能产生噪声的管道，特别是与泵和风机出口连接的管道采取柔性连接的措施，以控制振动噪声。对于产生高噪声的而又无法采取工程措施作业尽可能安排在昼间进行，以减轻噪声对周围环境影响。进行厂区绿化，在厂界四周及厂区内种植高大乔木等，对噪声也有一定的阻隔作用。2.4 固体废物（1）产生量运营期固体废物主要

8、有：氟石膏渣58155t/a、煤渣量约1320t/a、污水处理站污泥6.2t/a、员工生活垃圾产生量约为9t/a。（2）主要环保措施a、含氟石膏渣经中和无害化处理并在渣库陈置后与污水处理站产生的污泥一并售与水泥厂。b、煤渣售与砖厂制砖。煤渣应设置临时堆棚，防止雨水冲刷造成污染。c、员工生活垃圾经收集后与晒口街道的生活垃圾一并处置。2.5 环境风险结论（1）环境保护目标企业厂区周边的村庄、农田、山林和河流，重点保护目标为：田边村、碓下村和焦坑村。（2）风险评价HF罐区最大单罐（V=100mg/m3）破裂时,HF会造成大面积的毒害区：在离气体排放处160m以内的范围为死亡区，160-884m之间为

9、中毒区，大于884m的区域为安全区。HF泄漏随着时间的延长，超标区域面积越大，波及面渐广，对周边环境影响比较严重：静风条件下，泄漏时间达10min、20min、30min时，各敏感点氟化物落地浓度增值均超标；小风条件下，除泄漏时间达10min时焦坑村外,其余各敏感点在泄漏时间达10min、20min、30min时氟化物落地浓度增值均超标。(3)风险防范措施本厂应按规范设定应急救援预案，本环评的风险管理主要从建设管理，劳动保护，原料和产品的贮存、运输要求，泄漏事故的应急对策，环保设施事故排放的应急对策等方面评价企业现有的事故防范措施和应急预案的有效性，并提出整改措施，详见第6章节。2.6生态环境

10、影响（1）环境保护目标厂址周边的生态环境。（2）生态环境现状经调查分析，该项目建设不涉及自然遗迹、人文遗迹、自然保护区、风景名胜区、珍稀或濒危野生动植物生境和名木古树保护地等生态环境敏感目标，生态环境现状良好。（3）生态环境影响结论正常生产情况下，技改项目所排氟化物可使各关心点的氟化物浓度符合环境空气质量标准（GB8978-1996）二级标准限值，因此，正常情况下，工程排放的氟化物对人体健康的影响不大。但在事故性排放情况下，田边村的氟化物超标，因此，必须杜绝事故性排放。工程排出的氟化物小时最大落地增值浓度为0.91 ug/m3，换算成日均浓度为0.3 ug/m3，根据保护农作物的大气污染物最高

11、允许浓度（GB9137-88）中对中等敏感作物，氟化物最高允许浓度在日平均浓度为10g/(dm2d)，因此，正常条件下，工程排放的氟化物对周围农作物的影响不大。事故性排放时，所排的氟化物超GB16297-1996标准188倍，对企业周边的农田、山林、果园等造成影响，因此，必须杜绝事故性排放。（4）报告书采取的主要环保措施建设单位应对其建设区外周边空地和建设区内边坡地、裸露地、闲置地、绿化用地、道路两旁、建筑物四周进行绿化规划、设计、建设和管理，通过植树种草、绿化裸地、美化环境、保护水土、净化污染、改善生态。企业必须严格按环评报告要求配备环保设施，加强生产管理和污染防治设施维护，杜绝非正常性排放

12、情况发生。2.7 公众参与结论本评价进行公众参与公示和调查工作。项目公示后未接到公众反馈意见；问卷调查结果：民众普遍认为该项目选址合理，对当地经济发展有利，产生较好的社会、经济效益，最关心的污染物是大气污染物和水污染物的排放，大部分的公众理解与支持项目的建设，但要求将项目产生的环境污染问题解决好，确保污染物达标排放。通过走访村民调查，项目所在地周边的村民有部分反对本扩建项目的建设，主要是当心氟化物事故性排放会对人体、农作物及林地产生危害。大部分的村民认为只要企业能解决补偿、赔偿问题，还是会理解和支持企业的建设的。2.8 环境经济损益分析项目建成后，新增销售额22680万，年新增利润1810万，

13、投资回收期为3年，投资回收期较短，具有较强的盈利能力。3 项目可行性结论3.1产业政策符合性分析结论本项目属于国家发展改革委令2005年第40号产业结构调整指导目录（2005年版），本项目不在限制类和淘汰类之列；该项目不在化学工业“十五”规划规定的淘汰的产品和生产工艺、削减生产能力的产品、限制的产品和工艺。本次技改后4#生产能力为1.1万吨和其余三套生产能力1.5万吨，符合国家相关产业政策以及南平市政府出台的“关于规范莹石资源开发利用促进氟化工产业发展的实施意见”明确提出了淘汰单机氢氟酸生产能力1万吨及以下的生产装置，同时提出允许单机氢氟酸生产能力1万吨及以下的生产装置进行技术改造，提高单机生

14、产能力但改造后的单机生产能力必须在1.5万吨以上的政策。邵武市经贸局于2006年9月23日对该项目进行了研究和审查，并以邵经贸技20068号文对该项目进行了批复，同意其建设。项目的建设符合国家产业政策，符合南平市和邵武市的产业政策。3.2清洁生产分析结论本项目采用较先进、成熟的生产工艺技术，注重生产全过程的“三废”控制，生产过程中产生的“三废”尽量回收利用，这样既节约了资源，控制了物料流失，又大大地减少了外排污染物对环境的影响，对不能回收的“三废”均采取切实可行的污染治理措施，使最终所排放的污染物均能达到环保标准的要求。因此，本项目从工艺技术、污染防治和原材料综合利用上都力求体现清洁生产的原则

15、，符合清洁生产的要求。3.3 规划选址的合理性分析结论本次技改项目拟选址于永飞化工有限公司厂址内，其厂址符合邵武市城市总体规划。周边无文教区、水源保护区、名胜古迹、风景游览区和自然保护区等，纳污水体水质功能为IV类水；周边环境质量现状较好，满足功能区的环境要求，有较大的环境容量可供项目建设使用。通过安全生产管理，将环境的风险性降至可接受的水平，从环境的角度分析，该选址基本可行。3.4 总量控制分析结论邵武永飞化工有限公司总量控制因子为SO2、COD。根据工程分析，本次技改后公司SO2和COD的排放量为62.8t/a 和4.7t/a，企业已取得了邵武市环保局的总量调剂表，符合总量控制要求。3.5

16、 环境功能区达标分析结论本次技改项目所在地环境质量现状较好，有一定的环境容量，可以接纳拟技改工程达标排放的污染物，项目投产后，所在区域的环境质量可以满足现有的环境功能区要求。4 评价总结论邵武永飞化工有限公司改扩至5.6万t无水氢氟酸项目的建设符合国家产业政策的要求，项目选址基本可行，采用的生产工艺和设备符合清洁生产的基本要求。采用的污染防治措施技术可行，“三废”可做到达标排放，符合总量控制的要求。满足环境质量和环境功能区划的要求。项目建设得到当地大多数公众的支持，项目的事故风险是可以接受的，项目投产后具有良好的经济效益和一定的社会效益。只要在工程建设中，严格执行建设项目“三同时”制度 ，使各

17、项环保治理措施得以落实，在工程运行过程中加强管理，从环境保护角度分析，该建设项目是可行的。5 对策建议5.1 环保措施项目需落实的环保措施见表15.1。 表15.1 环保措施一览表项目污染物环保措施验收标准废气回转反应炉烟气重力沉降室GB9078-1996表2、4二级标准工艺尾气、渣气二级水洗+一级碱洗GB16297-1996表2二级标准萤石加料系统废气布袋除尘废水生产废水混凝+沉淀+酸碱反应+絮凝+沉淀处理GB8978-1996表4二级标准生活污水地埋式生活污水处理固废回转反应炉炉渣建渣贮仓加消石灰处理（符合GB5085.3-1996、GB5085.1-1996）后出售水泥厂做到零排放，防止

18、水二次污染煤气发生炉渣出售砖厂制砖生活垃圾与镇生活垃圾一并处理噪声设备噪声减振、消声、隔声、绿化等GB12348-2008 3类标准风险防范措施防止断电引起事故性排放自备电源及双回路电源、UPS电源供电符合环保、安全、消防要求防止设备故障引起事故性排放渣气风机、尾气风机、水洗循环泵一备一用运输措施定车（有危险品运输证）、定人仓储措施在罐区设置围堰生产区设置事故池，安装消防水泵，加强管理应急预案制定应急措施、救援措施、事故调查及善后处理方案等排污口规范化建设排放口按要求进行规范化建设环发199924号环境管理公司设立专门的环保机构，配备专职人员和设备，建立环保管理制度绿化厂区内部与周边进行园林式

19、绿化5.2 建议为避免或减缓项目建设对环境的不利影响，在采取前述污染控制措施的同时，本评价提出如下对策建议：（1）严格执行“三同时”制度，做到环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。而且，环保设施必须通过环保主管部门验收后，项目方可正式投入生产。（2）加强窗口设备、管道、阀门等密封检查与维护，防止跑、冒、滴、漏，发现问题及时解决，保证设备完好。严格执行化学工业部安全生产禁令。（3）环保治理设施的运行情况要有专人负责管理，杜绝事故性污染，并树立对化学事故“全天候、全方位”防范意识，切实落实风险防范管理措施。（4）必须对尾气系统的循环泵设置备用泵，为预防万一，还必须设置自备电源和双回路供电，防止突然停电、跳闸等，以杜绝污染事故的发生。（5）制定事故应急求援预案，并定期组织演练。（6）建议尽快实施新田村搬迁工作。