出水口施工方案.docx

1、出水口施工方案长沙市开 福污水处理厂 （一污二期）工 程出水管道 工程编制：审核：审批：湖南华纬水 电 工程公司2007 年9月1、工程概况1.1工程位置及 简况 1.2 工程地 质及施工条件 1.3 设计技术要 求1.3.1工程等 级1.3.2工程 结构1.3.3本工程施工的主要依据2、工程特点2.1施工工期短2.2施工难度大2.3质量要求高3、施工准备3.1技术准备3.2人员学习培训3.3设备 、材料准备3.4测量放 样定位3.5建立现场试验 室4、施工方案4.1施工工序4.2堤基高喷灌浆防渗4.2.1材料4.2.1.1水泥4.2.1.2水4.2.1.3掺和料4.2.1.4外加剂4.2.1

2、.5浆液4.2.2灌浆试验4.2.2.1配合比 试验4.2.2.2现场高压喷射注浆试验4.2.3高喷施工4.2.4施工中的注意事 项4.2.5施工质量控制4.3 堤岸管道施工4.3.1管槽开挖4.3.2垫层铺 筑4.3.3管道安装4.3.4镇墩浇 筑4.3.5沟槽回填4.3.5.1堤身段防 渗与回填4.3.5.2岸坡段回填5、施工组织机构5.1施工组织 机构5.2人员配置5.2.1总人数及 岗位职责5.2.2施工 项目部门主要负责 人资质情况6、施工总体布置6.1出水口作 业区布 置6.2加工作 业区布置6.3生活区、办公区、器材仓库布置6.4水电线路布置6.5场内运输线路布置6.6加工 场地

3、布置6.7堆料 场布置7、施工进度计划及保证措施7.1总工期7.2施工进度计划7.2.1施工 进度计划安 排原则7.2.2施工步 骤7.2.3施工进度计划7.3进度保证措施7.3.1组织保障7.3.2设备保障7.3.3材料保障7.3.4劳动 力保障7.3.5 技术 保障7.3.6 水电 保障8、施工质量控制8.1质量目 标 质8.2重保 证要素 质8.3量保 证体8.4 系 质量控制8.5 制度 质量保 证8.5.1措施 质量控制点八、8.5.2主要工序控制措施8.5.3质量保证措施9、安全生产9.1安全生 产目标9.2安全保 证体系9.2.1安全 组织机构9.2.2安全管理制度9.3安全措施

4、9.3.1安全基本措施9.3.2堤岸管道施工安全措施9.3.4管道安装安全措施9.4交通安全措施9.4.1陆地交通安全措施9.5用电安全措施9.6雨天、冬季施工安全措施10、文明施工及 环境保护10.1文明施工10.2环境保 护措11、劳动力安排 计划11.1施工主要用工 计划11.2劳动 力安排11.2.1劳动 力安排依据12、主要机具使用计 划13、主要材料、构件 用量计划 附图1、 施工平面布置图2、 施工进度横道图1工程概况1.1工程位置及简况长沙开福污水处理厂（一污二期）工程出水口管道工程 位于长沙市 开福区陈家湖，距浏阳河口约400m,管道工程是开福 污水处理厂（一 污二期）工程的

5、一部分，为2根D1600承插式预应力管排水管，排水 管水流流向和堤 防正交，设计考虑到尽量少开挖土方 量而不降低堤防 防洪标准，斜坡段边滩管线在保证一定覆土深度和不影响防洪 规划的 情况下尽量与原堤坡状一致，而在穿堤部分采用浅埋方式穿越。本施工标段起点为开福区污水处理厂出水管口到浏阳河段，管线 总长度143.8m。具体包含穿堤管道处上下游两侧堤基沟槽的开挖与 回填、堤岸钢筋混凝土预应力承插管拼接安装等施工 项目，主要工程 量见表1.1。表1.1-1 主要工程量表施工项目单位数量开挖土方m312000回填土方m310000回填砂石料m35000混凝土m31200管道安装m200堤防防渗摆喷墙施工

6、m2258堤防防渗摆喷墙面积m23341.2工程地质及施工条件施工地段位于浏阳河的出口部位，地形起伏不大，两岸防洪大堤 高程36.1138.50m,河堤现已高出河滩57m,水下地形（河床）最 低高程19.00m左右；右侧为沉积区，且水面以上有一个2030m宽 的缓河漫滩与右岸大堤相 连。过河管道沿 线地层总体上为二元结构，即上部冲洪积为主的覆盖 层，基底为第三系基岩 层。各岩土层由上至下依次 为：人工填土、淤泥 质土、粉质粘土、粘土、砂卵砾石和基岩。本区岩土 层除淤泥质土层外， 均具备埋设排污干管的工程地 质条件。工程区场地稳定，无不良地 质 现象出现，场地等级和地基等级均为 III 级。施工

7、区域气候湿热多雨， 夏热冬寒，年平均降水量1378mm,降雨比较丰富，年平均相对降雪 日数 13 天，施工流域汛期受湘江水位影响 较大，而枯水季 节基本不 受湘江水位影响 ,径流年际变化较大,丰枯比 3.58。施工地段位于 长沙市中心城区,交通方便,建材可由水 陆运输直 达工地。施工用电可就近接线（由建设方提供接电点） ,施工用水可从 浏阳河内取水。另外,施工地段人口稠密,交通便 利 ,施工中除施工 材 料堆放 库临 建外。1.3设计技术要 求1.3.1工程等级：本工程施工要求达到国家 优良工程标准。1.3.2工程结构：两根1600 预应力混凝土预应力承插出水管道,出水 管道计算长度为 120

8、.15m。1.3.3本工程施工的主要依据有：长沙市水利水 电勘测设计院2007 年 6月编制的长沙市开福污 水处理厂扩建工程截污干管穿 浏阳河防洪大堤管道工程 设计施工图, 市湖南省核工 业岩土工程勘察 设计研究院编制的长沙市开福 污 水处理厂（一污二期）配套管网岩土工程初步勘察 报告。2工程特点2.1施工工期短管道工程横穿 浏阳河堤岸，工程位置在汛期受湘江江 水顶托影响 较大，而枯水期江水位 较低则可不考 虑顶 托影响 。因此，本工程设计 安排在今冬枯水 期施工，在今年 12 月底达 标 通水，不仅要完成堤岸 的管道安装、沟槽的回填，施工 总工期控制在 35 天以内，在这么短的 施工工期内，

9、要完成如此 较大的工程量，显见 本工程施工工期 紧。2.2施工难度大场地干扰大、技术要求高本工程管道安装 ，首先要完成水下底 槽 6.8m 多 宽的沟槽开挖， 开挖深度最大 为19m, 接着要完成2根1600钢筋混凝土预应力承插 安放及 C20 截水墙钢筋制作、安装、砼浇捣 工作；雷诺护垫 、挡土墙及 土方回填和 1 个镇墩的 浇筑工作，突出了本工程施工技 术含量高的特 点。2.3质量要求高本工程施工管道 横穿长沙市中心城区的防洪大堤，管 道施工要 确保防洪大堤的 防渗、抗洪能力不受影响，对管道两侧堤身的防渗 处 理及沟槽的回填 要求均很 严，要确保管道施工后，管道穿堤部分北岸 涝湖垸堤岸防洪

10、 标准为 100年一遇，工程等级为一等一级。另外，本 工程为市政工程 ，影响面大，工程竣工时必须达到优良工程标准，突 出了本工程施工 质量要求高的特点 。3施工准备3.1技术准备根据设计文件及施工方案编制详细的施工组织设计 及各分项工 程施工 细则。3.2人员学习培 训施工人 员技术交底，学习培训。现场安全防护细则的编制及现场 安全教育和安全 作业考试。特殊工种人员必须持证上 岗。3.3设备、材料 准备根据施工 进度计划、提前 7 天向物资部门提供设备、材料需用量 计划，以便及时组织设备 、材料进场。设备、材料进场实行现场验 收制 度，行使质量一票否决 权，严禁不合格 设备、材料进入施工现场。

11、3.4测量放样定 位根据建 设单位提供的高程控制点 （水准基点）和施工设计图 ，采用 全站仪、电子测深仪等测量仪器，在施工现场建立测量控制网，用石 灰及桩杆标出管线和管道弯道 处，并布出沟槽开挖边线。3.5建立现场试 验室做好混凝土 级配及砂石质量检测 及各种原材料 （钢材、水泥等）抽 样送检工作，在现场实验 室，设置标准养护室，做好混凝土试块养护 及各类实验 、计量工作，各种测量仪器工具提前送 检校核，确保测量 精确。4施工方案4.1施工程序我公司组织了经验丰富的施工技 术人员在对设计文件及招标书 深入理解的基 础上，多次 进行现场查勘，了解施工现场的地形、地貌、 水文、气候、水、电、交通等

12、各 种施工条件，调查 各种所需材料的来源 和价格，初步确定了施工 队伍、机械设备 、施工程序及工法。根据本工程属于 堤防工程和市政管道工程，本工程分 成堤岸管道 施工和土方工程 两部分。考虑到管道作 业难 度较大、工程量较多、施 工时间较短的特点，在整体上 重点确保管道施工同 时确保土方填筑工 程，其施工程序详见图 4.1-1，各分项工程作业时间详见 附图中的施工 进度图。雷诺护垫砂 卵石垫层铺筑雷诺护垫雷诺网铺筑雷诺护垫 卵石铺筑图4.1-1施工程序框图钢筋进产品场及送检钢筋加工钢筋安装4.2堤基高喷灌浆防渗该工程堤基防渗 处理采用高压摆喷灌浆(穿堤过河管道的左岸 堤和右岸堤)。高喷灌浆孔沿

13、现有堤外肩线垂距3.0m单排布置，灌浆 轴线与大堤中心线平行，孔中心距1.8m,喷射形式采用三重管 摆喷。 摆喷轴线与布孔轴线成15夹角，单孔墙体斜接，设计墙厚大于0.2m， 水平断面呈锯齿状。根据地质资料，该堤段地基上部 为粉质粘土，厚 度为2.29.6m,渗透系数为4.010- 2cm/s,属中等透水层，下部为强 风化泥质粉砂岩，属相对不透水层。高喷灌浆施工之前，本公司将根据业主提供的地质资料进行防 渗工程段的地质复勘工作并编制地质复勘剖面图;对施工场地进行平 整、稳固，凡遇有低洼、表土松散、紧临边坡的区域，采用回填、夯实、 加固和边坡坡脚保护等措施；对施工场地布置进行全面规划，开挖排 浆

14、沟和集浆池，作好冒浆排放措施和环境保护措施；并按规定的喷射 注浆方法进行施工机械设备试运行。4.2-1表 防渗摆喷墙施工工程量一览表(出水口管道工程)部位段长m)孔距m)总孔数(孔)平均单孔深m)孔深m)单孔墙m)注浆延 长米m)形成板墙面积m2)涝洪垸 堤防302.01520.5730911.13167334合计3.02.015-309-167334高喷灌浆的一般工艺流程为：孔位定点并埋设孔口管t钻机就位t钻孔至设计深度t喷射高压水气流与浆体t提升灌浆管直到桩 顶高程t向桩中空穴进行低压注浆t起拔孔口管转入下一孔施工，其 流程图如下：墙高喷灌浆施工工艺图421材料4.2.1.1水泥高压喷射浆

15、液采用普通硅酸盐水泥拌制，水泥 标号不低于425#。 需要提高墙体强度时，采用525#水泥或在425#硅酸盐水泥中外掺高效 扩散剂。4.2.1.2水高压喷射浆液拌和用水按JGJ63-89规范第3.0.4条的规定执行。421.3掺和料为减缓水泥浆液沉淀速度，在硅酸盐水泥中添加3%水泥重量的 膨润土和3%膨润土重量的碳酸钠。膨润土的细度为200目。4.2.1.4外 加剂各种外加剂的质量要求符合DL / T5100-1999规范的有关规定，其 掺量通过室内试验和现场试验确定。4.2.1.5浆液由于工程采用三 重管法施工，喷射注浆的水灰比为1：。浆液存放时间：当环境气温10 C以下时，不超过5h;当环

16、境气温10C 以上时，不超过3h;当浆液存放时间超过有效时间时，按项目监理指 示，降低标号使用或按 废浆处 理。水泥浆液使用前 进行严格的过滤，防止喷嘴在喷射作业时堵塞。4.2.2灌 浆试验4.2.2.1配合比试验本公司将按施工 图纸对浆液性能的要求以及下列各 项的规定进 行浆液配合比 试验，并将试验 成果报送项目监理审批。配合比 试验测试 内容包括浆液拌制 时间 、浆液密度、浆液流动性、 浆液的沉淀速度 和沉淀稳定性、浆液的凝 结时间 （初凝和 终凝）以及浆 液固结体密度、强度、弹性模量和透水性等。4.2.2.2现场高压喷射注浆试验在现场 高压喷射注浆作业开始前，本公司将按施工 图纸的要求和

17、 项目监理指示，选择地质条件具有代表性的区段 ，按室内试验选 定的 配合比进行高压喷射注浆的工艺试验，以选定布孔方 式、孔距、排距 和孔深以及 喷射流量、压力、旋速和提升速度等工 艺参数。试验结束后，根据项目监理指示钻取芯样进行固结体的均匀性、 整体性、强度和渗透性等 试验，并将试验成果提交项目监理。4.2.3高 喷施工高喷灌浆分两序施工，序孔必须在相邻I序孔灌浆结束后3天 进 行。选用XJ-100型钻机分两序造孔，合金钻头钻进，泥浆护壁。钻孔 前本公司将根据 施工图纸规定的桩位进行放样定位，要求其中心允 许 误差不得大于5cm。钻机就位后，要求保证立轴或转盘与孔位中心 对 正，成孔偏斜率控制

18、在 1.5以内 。遇砂砾石层较 厚、塌孔严重，采取 加浓护壁泥浆，反复捞取岩芯加深进尺11.5m。对一些渗漏大，钻进 不返浆的孔采取灌入小量水泥 浆，停48h固壁再钻进等措施，效果 较好。高喷灌浆原理就是利用高压水切割地层（气包裹水减少水的压力 损失），水泥浆搅拌成低标号砼。采用三重管（即水管、气管、浆管）并 列定位在127mm套管内，水管、气管为19.05mm,浆管为25.4mm。钻孔结束后，将高喷台车的高喷管插入孔内 设计要求深度，项目 监理检验合格后,调好喷咀方向,进行高压喷射注浆。高压喷射注浆 自下而上进行。先采用3m3/min空压机送空气和高压水，再采用 WJG80搅灌机将水泥浆送入

19、孔内。待孔口冒出水泥浆后，边喷灌边 利用高喷台车上的5t卷扬机提升，提升速度控制在68cm/min，喷咀 旋转速度10 （pm）,摆角15, 一直提升到设计墙顶高程停喷。喷灌提 升 应 均匀 连续 不 断,中途如遇 排除障碍或拆管, 动 作要快且重新开 喷 之前要将喷管向孔内插入30cm,以确保墙体搭接。喷灌时要观测孔口 冒浆量（控制在 15%以内），踝比重1.3g/cm3,如不符合要求则调整 提升速度、浆量、浆液比重等。高喷结束后,在孔内继续静压回灌,直 到孔口浆液面不再下降而固结封孔。喷射结束后,及时将各管路冲洗 干净,不得留有残渣,以防堵塞,特别是输浆系统要连续冲洗,直至管 路中出 现清

20、水为止,再移动高喷台车进行下个孔的 喷射。423-1表 高压喷射注浆技术参数一览表内容数 值水压力(MPa)35 38流量(L/min)75 100空气压力(MPa)0.7 0.8流量(/min)1.5水泥浆压力(MPa)0.5 1.0流量(/min)70 80喷管外径75提升速度(cm/min)810摆喷夹角150424施工中的注意事项高喷灌浆施工过程中要求做到：(1)高压注浆设备的额定压力和注浆量符合施工图纸或项目监理 指定的要求，并确保管路系 统的畅通和密封。(2)风、水、浆均连续输送，水泥浆液的高压喷射作业不得停喷或 中断。(3)三重管机具试运转时的高压水泵泵压保持20土 2MPa,空

21、压机 风压保持0.7MPa,泥浆泵泵压保持2MPa，同轴喷射。(4)按项目监理指示定期测试水泥浆液密度，浆液水灰比为1:1和1.5:1时，其相应浆液密度分别为1.5g/cm3和1.37g/cm3，当施工中浆液密度超出上述 指标时，立即停止喷注，并调整至上述正常范围后, 方可继续喷射。(5)因故停机超过3h时，对泵体输浆管路进行清洗后方可继续施工。(6)施工时经常检查泥浆(水)泵的压力、浆液流量、空压机的 风压 和风量、钻机转速、提升速度及耗 浆量。当冒浆量超过注浆量20或 完全不冒 浆时，按YSJ210-92、YBJ43-92规范第3.4.15条的规定及时进 行处理。(7)根据项目监理指示采集

22、冒浆试样，每种主要地层采取冒浆试 件不少于 6组 。(8)喷射作业完成后 ，连续将冒 浆回灌至 孔内，直到浆液面稳定为止。在粘土层或淤泥 层内进行喷射时，则不能将冒 浆进行回灌。4.2.5施工质量控制高喷灌浆作业前，本公司将会同 项目监理进行桩位的 现场放样成 果、材料试验成果、浆液配合比试验成果和钻孔偏斜率等项目的质量 检查。高喷灌浆作业过程中，将进行喷射插管插入深度、 现场高压喷射 注浆试验成果、高压喷射作业的工艺检验和冒浆试件的试验成果的质 量检查。高喷灌浆施工结束后，将进行高喷灌浆桩(孔)的平面位置，高喷 灌浆防渗墙的墙体垂直度、连续性、均匀性和搭接程度，及高喷灌浆 固结体的 强度、透

23、水性和溶 蚀、耐久性能等项目的 质量检查。高压喷 射注浆固结体的质量检验选用开挖检查、钻孔取芯、动测桩法、标准 贯入试验、荷载试验和压水试验等方法，并符合YSJ210-92、YBJ43-92 规范第4.0.1条至第4.0.3条的规定。制定和完善各 项工艺的自检和互检制度。每一道工序 完成之后，必须经过现场值班技术人员检查合格才能进行下一道工序的施工。按 照设计要求，高喷板墙体渗透系数要求达到K=1X10-6cm/s其单位透水率qw3容Lu ）。效果检查范围工程量要求不得小于总工程量（孔数或灌浆长度）的8.0%。且不小于5孔。425.1防渗摆喷墙施工工程量一览表设备名称型号规格单位数量备注钻机S

24、GZ-IA150 型台2动力911KW灌浆机SGZ6-10台1动力18.5KW泥浆制浆机WJC-100台1动力11KWP 制浆机ZJ-400台1动力5.5KW高压水泵3D2-SZ-75/50台1动力75KW搅拌机BJ-400台1动力4KW高喷台机GS50-3台1动力11.5KW空压机V-3/10d台1动力22KW4.3堤岸管道施工右岸穿过涝湖垸防洪大堤管道布置后不能影响将来岸堤防的达标，故堤岸管道施工后仍要恢复堤身原状。堤岸管道施工流程 为：管槽开挖-管道垫层铺筑-管道安装-弯管处镇墩浇筑-沟槽回填。4.3.1管槽开挖堤岸管道沟槽采用首先用炮机破除面层砼，然后用挖掘机、推土机等机械进行初挖、自

25、卸汽车出渣、人工修整的明挖方案，所用机械 设备详见表431-1，管槽开挖：方法及质量控制如下：表431-1 堤岸管道施工设 备一览表设备挖掘机型号及规格单位数量备注单斗挖掘机WY125台1推土机T120台1蛙式夯实机HW60台1载重汽车台1载重5t自卸汽车台6载重10t混凝土搅拌机JDY500台2吊车台2吊重12t、25t各一台插入式振捣器ZN50台3平板式振捣器ZF22台2a.堤岸开挖首先进行地面清除和面 层砼凿除，然后采用先挖堤 身沟槽段，后挖堤坡段沟槽的分区段开挖。b.根据建设单位提供的高程控制点（水准基点），经复测无误后， 引测到施工现场附近，建立施工高程控制网，用木桩标明管道出水口

26、地面高程，施工技术人员根据设计开挖图现场测量放线，用石灰布出 管道开挖边线，并用布设木桩标出两根管道的中心 线及沟底边线。c.管道沟槽在地表清除后首先采用挖掘机、推土机、汽车等挖土、 运输机械对沟槽进行挖掘，沟槽开挖时把一部分（粘性土）用于回填的 土堆放于堆土场，多余部分开挖土及 时用自卸汽车运送到建设单位指 定的弃渣场，在管槽开挖时，在东头有围墙处要作好围墙加固和防护 工作，控制好开挖深度。d.施工技术员对开挖采用过程检查，保证沟槽挖深、开挖形状、 中心槽线按设计要求进行，尽量降低超挖和欠挖，待沟槽开挖基本到 位后，采用人工修整沟槽，保 证堤顶沟槽段坡比1:3，堤坡槽段坡比 1:11:2,以

27、及每分段沟槽底部宽度保证与设计相同。e.管槽开挖完毕后，应对管槽进行清基平整，清除沟底浮土，复 检开挖作业面和开挖尺寸，并经现场验收后，方可进行下道工序的施4.3.2垫层铺 筑沟槽分段开挖完 后,人工再 对槽底清理及校 验沟槽尺寸，用水湿 润沟槽底部，就可以进行沟槽底部混凝土 垫层的铺筑。垫层铺 筑方法 及质量控制如下：a.垫层铺筑前要清理沟槽底部浮渣，并夯实确定垫层面的标高点。b.管道垫层铺筑素混凝土，混凝土标号为C15,采用商品混凝土。c.混凝土垫层分二次铺筑，第一次铺筑到管底标高，护管混凝土 面采用每 5m 预打标高钢桩控制，待管道安装完成后，对第一次 垫层 面进行凿毛清洗处理后，再浇到

28、垫层设计预 定高程。d.混凝土浇筑时做好混凝土试块的取样，制作和养护工作，达到 龄期后及时送往试验室试验。e.垫层铺筑后，做好混凝土的养护工作。f.为了加速垫层混凝土凝固，减少管道安装等待 时间，征得监理 同意，可加入适量的早 强剂。4.3.3管道安装待混凝土 垫层强 度达到 70%以上时，就可以吊装管道就位，管道 安装施工方法及 质量控制如下：a.预应力管由施工单位供货，经验收合格后方可运入施工现场。b.根据设计要求，在出水管线间布置2根D1600预应力砼承插 管。c.混凝土承插管吊装量采用多点吊装，平缓吊放。验收合格后整 管吊放，混凝士管采用 单吊放入槽后,安装橡胶圈，然后采用葫芦拼装。d

29、.管道拼接安放后 ，需复查管道布 设中心 位置、高程和管道平 面 角夹和管道坡度 是否符合 设计要求。e.预应 力混凝土承 插管接头处 ，采用大小头承插相接。f .混凝土管与混凝土管、混凝土管与钢管连接处采用镇墩相接， 出水口与预应力混凝土承插管 连接处采用浇筑镇墩相接。镇墩在两端 预制混凝土管中 插入 4616钢制弯头套筒。4.3.4镇墩浇筑管道弯折采用 浇筑镇墩连接，镇墩浇筑施工及方法及 质量控制 如下：a.待管道弯道处的管道拼接好、经检验收合格后，才可进行镇墩 的 浇筑施工。b.镇墩混凝土采用混凝土拌和机拌和，拼装式木模板立模，插入 式振捣器振捣，人工现浇的施工方法。c.验测镇墩基坑的开

30、挖尺寸，确定钢筋下料量进行下料，然后绑 扎钢筋、待钢筋混凝土布置 检查后，采用拼装式木模板立模，再行浇 筑混凝土。d.模板安装后，具有足够的稳定性、刚度和强度，模板表面光洁 平整，接缝严 密，不漏浆。e.混凝土标号采用C25，混凝土配合比由现场送料到试验室试 配，由实验室试配的配合比通知 单，然后根据现场测定的砂砾含水率 确定施工配合比 。f .混凝土商品砼，混凝土的标准圆锥坍落度为35cm。混凝土 浇筑时做好混凝 土试块的取样，制作和养护工作，达到龄期后及 时送往试验 室试验g.混凝土采用泵车输送的方法。h .混凝土采用插入式振捣器捣固,插入式振捣器前后两次插入 混凝土中的 间距，不超过振捣器振捣有效半径的 1.5 倍，掌握适宜的 振动时间，即振动时混凝土不再有 显著下落，不再出