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激光打印机工作原理.docx

1、激光打印机工作原理浅淡激光打印机工作原理激光打印机以其打印速度快,打印品质高的优点,在人们的日常工作中越来越受到青睐。但了解其工作原理的人并不多。本文根据激光打印机的工作特点,浅淡激光打印机工作原理。激光打印机一般分成6大系统: 1、Power System(供电系统) 2、DC controller System(直流控制系统) 3、Formatter System(接口系统) 4、Laser/Scanner System(激光扫描系统) 5、Image Formation System (成像系统) 6、Pick-up/Feed System(搓纸系统)。下面将对这6大系统分别进行阐述。一

2、 、Power System(供电系统)供电系统作用于其它5个系统,根据需要,输入的交流电被调控为高压、低压、直流电。高压电一般作用于成像系统,许多型号的打印机都单独的高压板,像HP4、HP4V、方正文杰作280、eroxP8E、Canon BX/BX2等。但随着集成化的增、高,很多打印机的高压板、电源板以及DC控制板被集成在一起。像HP5L/6L,HP4L/4P、HP5P/6P、HP4000、HP5000等。低压电主要用来驱动各个引擎马达,其电压根据需要而定,像HP5L/6L主要有5V、12V电压,而HP5000主要有3.4/、5V、24V电压。直流电主要用来驱动DC板上的各种型号的传感器、

3、控制芯片以及CPU等。二、DC Controller System(直流控制系统)直流控制系统主要用来协调和控制打印机的各系统之间的工作:从接口系统接收数据,驱动控制激光扫描单元、测试传感器、控制交直流电的分布,过压/欠流保护、节能模式、控制高压电的分布等。其电路构成比其它5 个系统都复杂,涉及到电路的一些专业知识,像放大电路、反馈电路、整流电路等,是维修的一个难关。三、Formatter System(接口系统)接口系统是打印机和计算机连接的桥梁,它负责把计算机传递过来的一定格式的数据翻译成DC板能处理的格式,并传递给DC板。接口系统的构成一般有三个部分:接口电路、CPU 、BIOS电路。在

4、接口电路里主要有一些负责产生稳压电流的芯片(为保护和驱动其它芯片)。CPU主要任务是翻译接口电路传递过来的数据,控制信号灯以及传递给DC板翻译过的数据。有些型号的打印机,其接口电路也做进CPU,像HP4L/4P。BIOS电路这部分主要有打印机自身的一些配置,以及生产厂家的一些相关信息。但有的打印机接口系统并没有BIOS电路的打印机一般不能打印自检测试员,像文杰280、Epson 5700/5800等,而我们平时的接口维修也只是局限于接口电路。四、Laser/Scanner System(激光扫描系统)激光扫描系统的主要作用是产生激光束,在OPC(感光鼓)表面曝光,形成映象。激光扫描系统主要有三

5、个部分:多边形旋转马达、发光控制电路、透镜组。旋转马达主要通过高速旋转的多棱角镜面,把激光束通过透镜折射到OPC表面。发光控制电路主要是产生调控过的激光束,主要有激光控制电路和发光二极管组成。透镜组主要通过发散,聚合功能把光线折射OPC表面。五、Image Formation System(成像系统)成像系统的工作过程大至上分为两个过程:前期的准备工作,后期的定影成形工作。其整个工作过程大至分为7个步骤:1、充电 通过充电辊给OPC表面充上高压电2、曝光 利用OPC 表面的光导特性,使OPC 表面曝光,形成一定形状不等位的电荷区 3、显影碳粉颗粒在电场作用下吸附在OPC 表面被曝光的区域4、转

6、印 当打印纸通过转印辊时,被带上与碳粉相反的电荷,使碳粉颗粒按一定的形状转印到纸上5、分离 纸张从OPC 和转印辊上分离出来6、定影 已经印上字的打印纸上的碳粉颗粒,需要熔化才能渗透到纸里7、OPC清洁 OPC表面的碳粉并未完全被转印纸上,通过刮刀清理后,并可完成下一轮转印成像过程。 在其后的定影成形过程中,加热组件是个很重要的部件,它通过一定范围的高温,将碳粉熔化。目前加热部件主要有两种形式:陶瓷加热,灯管加热。陶瓷加热的特点是加热速度快,预热时间短,缺点是易爆、易折,而灯管加热则相对稳定些,缺点是预热时间较长。现在有很多打印机都采用双灯管加热,像HP5SI、HP8100、HP4500等。但

7、不论哪能种形式的加热,其温控都是通过热敏元件感应温度变化时,自动闭合完成的。六、Pick-up/Feed System(搓纸系统)操作系统主要由进纸系统和出纸系统构成。现有的大部分机型都可扩充多个进纸单元,而出纸系统也是应打印介质的需要,设置成两个出纸口。打印纸在整个输纸路中的走动都是有严格的时间范围,超出了这个时间范围,打印机就会报卡纸。而对具体位置的监控则是通过一系列的传感器监测完成的。目前激光打印机中的传感器大部分是光敏二极管元件构成的。 各种型号的激光打印机在机型和具体到某个系统的设计上,可能不同,但是它们的工作原理大至却是一样的,只不过某个局部的功能根据设计的需要得到了增强。给激光打

8、印机的粉盒装粉由于激打通常的损耗材料主要是粉盒,而输出样品的质量也主要取决于粉盒的质量。下面,本人就浅谈一些激光打印机粉盒的更新问题,供同行们参考。一、激光打印机粉盒的结构和一般工作原理激光打印机粉盒的结构一般由感光鼓、碳粉仓、废粉收集仓、废粉刮板、各种盖板等组成。其工作原理是这样的:由激光器发射出的激光束,经反射镜射入声光偏转调制器,与此同时,由计算机送来的二进制图文点阵信息,从接口送至字形发生器,形成所需字形的二进制脉冲信息。由同步器产生的信号控制9个高频振荡器,再经频率合成器及功率放大器加至声光调制器上,对由反射镜射入的激光束进行调制,调制后的光束射入多面转镜,再经广角聚焦镜把光束聚焦后

9、射至光导硒鼓表面上。光导硒鼓表面先由充电极充电,使其获得一定电位,之后经载有图文映像信息的激光束的曝光,便在光导硒鼓的表面形成静电潜像,经过磁刷显影器显影,使硒鼓表面的潜像吸上碳粉,则潜像即转变成可见的墨粉像,在经过转印区时,在转印电极的电场作用下,墨粉便转印到普通纸上。最后经预热板及高温热滚定影,即在纸上熔凝出文字及图像。在打印图文信息前,清洁辊(或清洁刮板)把未转印走的墨粉清除,消电灯(或消电电极)把鼓上残余电荷清除,再经清洁系统作彻底的清洁,将残余的碳粉和一些纸张的粉末吸入废粉收集仓中,即可进入新的一轮工作周期。二、激光打印机粉盒的更新激光打印机粉盒在使用中,最容易损耗的是碳粉,其次是感

10、光鼓、刮板等。对于一个粉盒来说,如果是由于碳粉消耗完或感光鼓达到使用寿命以及其他一些部件损坏就将整个粉盒丢弃,重新购买新的粉盒,未免有点浪费,一个粉盒一般价格在400元(A4规格)至1500元(B4或A3规格)甚至更高。而只要我们对粉盒的结构及工作原理有一定的了解,对这些易耗品是可以通过更换而更新粉盒的。并且这样的价格也就比重新购买新粉盒便宜多了。例如一瓶碳粉的价格一般来说只有整个粉盒的1/101/5,一个感光鼓的价格也只有整个粉盒的1/4左右,一个新的粉盒一般可以灌装35次碳粉,还可以通过更换感光鼓后再次灌装碳粉,而且如今更换的硒鼓其使用寿命还远大于原装的硒鼓。对于一般的单位和个人来说,更换

11、新的粉盒和更新粉盒,都可以节省不少开支,而激光打印机粉盒的更新,主要是添加碳粉(装粉)和更换感光鼓。下面,本人就谈谈一般粉盒的装粉和感光鼓的更换。对于激光打印机碳粉的添加,已有一些报道。但大多数人的操作并不是十分理想的,如多数使用者都是在粉盒仓上钻一个洞,然后将碳粉倒进去,再将洞封住。这可能只是一般对激光打印机使用并不十分内行的人的应急方法。当然,这样做是可以解决一时的问题,但这样做是解决不少真正的问题的。因为装碳粉不只是简单地将碳粉装入粉盒就成事大吉了,在装粉时,我们还要检查装入的粉在磁棒上是否已分布均匀,否则会使输出的样张上的墨粉浓淡不均,而这要让机子自己均匀得输出不少的样张,造成不必要的

12、浪费,而且对样张要求较高时就不能使用;其次,要检查废粉收集仓中是否已装满了废粉,这些废粉是必须及时清理掉的,如若不然,不仅会造成“漏粉”的现象,使输出的效果不理想甚至无法使用,并且这样随之“漏粉”,一段时间后,就会造成感光鼓的损坏,这主要是因为废粉仓(某处)堵塞严重,而不能吸入废粉,造成“漏粉”的现象,继而此处的废粉(包括纸粉及一些纸纤维)与感光鼓严重摩擦,将感光鼓表面的感光层磨掉而损坏感光鼓。所以,一般来说,应该用正常的操作方法来添加碳粉,并进行粉盒的清洁等工作,才能真正解决问题。装粉的一般操作方法如下:首先,将粉盒两边的两个金属插销(或四个塑料插销,多为早期的产品)用起钉钳拔出,若实在无法

13、拔出,一般来说可用同样大小的铁钉将其细心地敲到里面去,拔塑料插销时要注意不能在插销帽上硬拔,而应将插销底部的弹卡用较硬的镊子夹住而后拔出。第一次拔塑料插销时,要注意不能夹住插销头使劲硬拔,这样很不容易将其拔出,甚至会损坏插销,这是由于塑料插销尾部有弹片卡住。因此,应首先用镊子之类的工具夹住弹片,将其往外推出卡位,而后用尖嘴钳夹住插销头拔出。在后来装上时,可将弹片上的卡头刮掉,这样,下次就可能直接用尖嘴钳夹住往外拔了。接着将粉盒碳粉仓和废粉收集仓相连的弹簧取下,使两部分分离,打开碳粉仓的盖子(有的激光打印机的碳粉仓外还有一盖板,可先松开螺丝,取下盖板后打开),取出与打印机型号相对应的优质碳粉(激

14、光打印机的碳粉不能用静电复印机的碳粉),然后用漏斗(或用纸卷成漏斗状,用订书钉订好)将碳粉慢慢地倒入碳粉仓,注意装粉时不要装得太满,盖上粉仓盖子,左右轴向摇晃粉盒,并用手顺时针旋转磁棒(可旋转磁棒外连接的齿轮),使磁棒上的碳粉分布均匀,若不均匀,可反时外旋转磁棒,使其带上磁性铁粉载体,而后将铁粉从多的地方有意识地拨向少的地方,再顺时针旋转磁棒,使铁粉转入碳粉仓,这样,装粉就告一段落了。如果是第二次之后装粉,则要考虑将废粉收集仓内的废粉倒出(可将废粉收集起来,清除掉其中的异物后再装入碳粉仓用来作一般的校样打印),清洁干净周围的碳粉和纸粉等脏物。清除废粉时要小心地先把硒鼓(即感光鼓)取下。一般来说

15、是先卸掉硒鼓两头的螺丝,拔出塑料(或带金属)的插销,因两头的插销作用不同,因此装上时要记住,不可装错。然后小心地取下硒鼓,不要将硒鼓放在强光的地方,且要小心放置,不要让其碰到其他硬物,以免被刮伤而损坏。接着倒出废粉,用棉花等松软的东西擦拭干净废粉仓的周围,要注意不要把橡胶刮板弄变形了,以免其与硒鼓的接触不平整,使打印出的纸样产生底灰或黑点。以上工作都完成后,就可小心地装上硒鼓和粉盒了。安装时要记住各螺丝、硒鼓、插销的位置不要搞错,以免损坏粉盒。装好后可试打印几张,若正常,则整个工作就算完成了,若不正常,则应分析原因,检查以上各步骤及部件安装是否正确,有无损坏等。还有如HP5L、HP6L等机型的

16、硒鼓,在装插销时要注意,有时会把硒鼓头的金属部分压到硒鼓里面去,这是由于装插销时位置没有对准硬敲进去,这样,就使插销上的金属棒不能与硒鼓内的金属片接触,使硒鼓表面无法产生静电而无法在硒鼓上生成激光潜像吸附碳粉,就使输出的样稿是张空白纸。还有如刮板与硒鼓接触不平整,就会使样稿出现底灰和黑点等。都应当细心地检查,加以排除。激打维护虽然激光打印机的型号很多,但由于其工作原理和使用的材料都基本相同,只是有些规格不同而已,所以,对于激光打印机的一般维护,基本上都能适合各种激光打印机,只是一些特殊的有所差别而已。1.电极丝的维护由于打印机内有残余的墨粉、灰尘及纸屑等杂物,充电、转印、分离和消电电极丝将被污

17、染,使电压下降,而影响正常工作性能。一般来说,若充电、转印电极丝沾污了废粉、纸灰等,会使打印出来的印件墨色不够,甚至很淡,这主要是由于电极丝脏污后对硒鼓上充电不足,因此它在硒鼓上产生的潜影的电压不够而吸墨粉不足,转印电极丝被污染而使电压不够,则当纸走过时使纸张与硒鼓的接触不够紧密,而使转印到纸上的墨粉不够,因此都会使输出的纸样墨色太淡。此外,转印电极丝(槽)污染严重时还会使输出的纸样背面脏污,因为纸样输出时要经过转印电极丝槽。而消电电极污染则会使纸张分离不畅而产生卡纸等故障,消电电极污染则会使硒鼓上的残余墨粉清扫不干净,使输出的纸样底灰严重。维护电极丝时应小心地取出电极丝组件(一些机型号的打印

18、机不必取出电极丝,可直接在机子上清理),先用毛刷刷掉其上附着的异物,之后再用脱脂棉花将其轻轻地仔细擦拭干净。2.激光扫描系统的维护当激光扫描系统中的激光器及种种工作镜被粉尘等污染后,将造成打印件底灰增加,图象不清。可用脱脂棉花将它们擦拭干净,但应注意不要改变它们的原有位置或碰坏。3.定影器部分的维护定影器部分的维护主要有定影加热辊(包括橡皮辊)、分离爪、热敏电阻和热敏开关。(1)定影加热辊的维护定影加热辊在长期使用后将可能粘上一层墨粉,一般来说,加热辊表面应当是非常干净的,若有脏污则就会影响打印效果。如果打印出来的样稿出现黑块、黑条,以及将图文的墨粉粘带往别处,这表示热辊表面已被或伤,若较轻微

19、,清洁后可使用(但不宜用于输硫酸纸),若严重,则只有更换加热辊了。与加热辊相配对的橡皮辊,长期使用后也会粘上废粉,一般较轻微时不会影响输出效果,但若严重时,会使输出的样稿背面变脏。清洁加热辊和橡皮辊时,可用脱脂棉花蘸无水酒精小心地将其擦拭干净。但不可太用力擦拭加热辊,更切忌用刀片及利物去刮,以免损坏定影加热辊。而橡皮辊的擦拭可简单一些,只需将其表面擦干净即可。(2)分离爪的维护分离爪是紧靠着加热辊的小爪,其尖爪平时与加热辊长期轻微接触摩擦,而背部与输出的纸样长期摩擦,时间一长,会把外层的膜层摩掉,从而会粘上废粉结块,这样一方面会使其与加热辊加大摩擦损坏加热辊,另一方面,背部粘粉结块后变得不够光

20、滑,阻止纸张的输送,从而使纸张输出时变成弯曲褶皱状,影响质量,甚至会纸张无法输出而卡在此处。因此,如发现输出纸张有褶皱时应注意清洁分离爪。方法是小心地将分离爪取下,仔细擦掉粘在上面的废粉结块,并可细心地将背部磨光滑,尖爪处一般不要磨,若要磨时,一定要小心操作。擦拭干净后即可小心地重新装上(装上时可将各个分离爪调换使用,以使各处的磨损相近)。(3)热敏电阻和热敏开关的维护热敏电阻和热敏开关都是与加热辊靠近的部件,早期的激光打印机其装在热辊近中心部位,后来改进的都是装在加热辊的两头,这两个部件平常无须很大维护,但在使用较长时间(输出量较大)的打印机,由于热敏电阻外壳(外包装壳)上会粘上废粉及一些脏

21、物,影响它对温度的感应,使其对热辊的感温发生变化,从而使加热辊的表面温度加大,这首先会影响热辊的寿命,加速橡皮辊的老化和分离爪等部件的磨损,加大预热等时间,从而使定影灯管的使用寿命减小。其次,温度太高会使纸张发生卷曲而影响输出,造成卡纸,有时甚至会使硫酸纸、铜版纸等起泡而不能使用。情况严重时甚至会使加热辊烧坏。 维护的方法是要小心地拆下定影器,取下热敏电阻和热敏开关,用棉花蘸些酒精将其外壳的脏物擦拭干净,操作时一定要小心,不要将其外壳损坏。然后小心地其装回,装上时一定要注意热敏电阻与热辊的距离,以免感温太高损坏部件等。一般来说,要将热敏电阻尽量地接触靠紧加热辊,热敏开关可适当空开一些距离。4.

22、光电传感器的维护光电传感器被污染,会导致打印机检测失灵。如手动送纸传感器被污染后,打印机控制系统检测不到有、无纸张的信号,手动送纸功能便失效。因此应该用脱脂棉花把相关的各传感器表面擦拭干净,使它们保持洁净,始终具备传感灵敏度。 5.硒鼓的维护激光打印机的硒鼓为有机硅光导体,存在着工作疲劳问题,因此,连续工作时间不可太长,若输出量很大,可在工作一段时间后停下来休一会儿再继续输出。有的用户用两个粉盒来交替工作,也是一种办法。至于硒鼓的保养维护,一般可这样进行:(1)小心地拆下硒鼓组件,用脱脂棉花将表面擦拭干净,但不能用力,以防将硒鼓表层划坏。(2)用脱脂棉花蘸硒鼓专用清洁剂擦试硒鼓表面。擦拭时应采

23、取螺旋划圈式的方法,擦亮后立即用脱脂棉花把清洁剂擦干净。 (3)用装有滑石粉的纱布在鼓表面上轻轻地拍一层滑石粉,即可装回使用。(4)平常在更换墨粉时要注意把废粉收集仓中的废粉清理干净,以免影响输出效果。因为废粉堆积太多时,首先会出现“漏粉”现象,即在输出的样稿上(一般是纵向上)出现不规则的黑点、黑块,如若不加以排除而继续使用,过一段时间在“漏粉”处会出现严重底灰(并有纵向划痕)。产生这种故障的原因是起先废粉堆积过满,使再产生的废粉无法进入废粉创仓,而废粉仓中的废粉也会不断“挤”出来而产生“漏粉”现象,接着,由于废粉中包含着纸灰、纤维等脏物,较粗糙,与硒鼓长时间摩擦,而且越来越紧,压力越来越大,

24、最终将硒鼓表面的感光膜磨掉了,硒鼓就损坏了。因此输出的纸样底灰严重,由于它们一直是纵向摩擦,因此在底灰中可见到纵向划痕。所以,在发现输出“漏粉”时就马上清理废粉仓。最后应注意,硒鼓清洁要尽量避光。6.传感器条板及传输器锁盘的维护用软布略蘸清水,将银白色长条板及传输器锁盘上积存的纸灰等异物擦拭干净,以确保传输无阻。7.输纸导向板的维护输纸导向板位于墨粉盒的下方,其作用是使纸张通过墨粉盒传输到定影组件。进行清洁时,用软布略蘸清水将输纸导板的表面擦拭干净,以确保打印件清楚洁净。8.其他传输部件的维护其他传输部件如搓纸轮、传动齿轮、输出传动轮等一些传动、输纸通道。这些部件不要特殊的维护,平常只要保持清

25、洁就可以了。对于搓纸轮,如若发现搓纸效果不好(即搓不进纸张)时,可检查所用纸张是否纸粉或砂粉太多,尽量不要使用这种质量不好的纸,此外,可用棉花蘸些酒精擦拭搓纸轮,即可解决上述问题。如若搓纸老化严重,可用细砂纸横向砂磨搓纸轮,亦可解决一段时间,当然,老化的搓纸轮最终还是要更换的。其他传动橡皮轮的维护一般也同搓纸轮。在进行以上清洁工作之前,必须先关掉激光打印机的电源。 维修激光打印机要注意的技术问题 激光打印机维修是一项技术性很高的工作,需要相当多的经验和耐心,近年来,随着激光打印机的普及应用,对激光打印机的故障排除已成为一个重要的问题,由于许多单位没有专业的维修人员,在维修中存在着许多误操作现象

26、,不但没有排除故障,还将好的配件损坏。 根据自己多年来对激光打印机维修的一些体会,借鉴学习一些专业维修师傅的经验技巧,谈谈激光打印机维修时要注意的一些问题,以期抛砖引玉。 近几年,由于高新技术在激光打印机中的不断采用,打印机的集成化程度越来越强,随着电子控制技术的迅速提高,激光打印机的结构会越来越简单。但由于电路板采用了许多集成电路,给维修工作增加了难度和技术含量。此外,一般激光打印机随机资料都没有提供电路图纸,有些集成芯片出现故障无资料可查。所以在维修时,一定要正确掌握检查和判断故障的方法。不能盲目拆解,以免扩大故障。 一般来说,中档以上的机型,只要主供电源工作正常,出现故障时都会显示出故障

27、代码,可根据代码含义、检查相应的故障部位(如惠普、佳能、爱普生等中高档打印机,都有显示工作状态的“显示屏”)。中档以下的机型都采用面板指示灯,表示工作状态及故障含义,可根据指示灯状态和含义进行故障检修(如惠普4L、6L等机型)。还有些机型无面板指示灯,需要将随机提供打印软件安装到计算机上并与之联接后,计算机屏幕会显示当前工作状态画面和声音提示,根据这些提示检查相应部位。 激光打印机的电路设计相当完善,它采用了多级的保护措施和顺序开关电路,故障率很低。所以当打印机出现故障时,要先排除其他操作不当和材料不适合的问题,不要急于拆解打印机,要先关闭总电源开关,等打印机温度降下来后重新开机,以观察故障是

28、否清除,如果故障现象依旧再进行检修。因为激光打印机很多的故障属于临时性错误而造成的,所以这么做是借助于重新启动打印机的自检测功能,来恢复顺序错误故障。 另外要注意的是激光打印机的许多部件,如硒鼓组件、定影组件、搓纸轮等属于消耗部件,需定期更换。 一、一般维修步骤 激光打印机的维修,可分为询问、观察、检测三个步骤。 (1)、询问:就像医生给病人看病一样,要询问操作者打印机的使用情况,弄清打印机的购买时间、打印工作量的大小、经常使用什么样的打印介质等等。根据操作人员提供的信息,作出基本的判断和合理的解释。还要把维修过程中,还要想到还有可能出现的问题,尽量征求使用者的意见,与之很好地配合。因为从某种

29、程度来说,操作人员比维修人员更熟悉打印机的使用情况。 (2)、观察:是一种直观易行的方法,首先观察打印机的使用环境、打印介质是否符合标准,必要时打开机盖观察有无部件松动、损坏,查看机器内部的污染情况是否严重。凡是能观察到的部位都进行检查,并用手配合触摸部件有无松动、温度过高或烧焦现象。如果是打印结果出现问题,可通过观察打印样张,分析判断故障原因,然后合上机盖接通电源,观察面板指示灯的状态,看打印机能否顺利通过自检,“准备好”指示灯是否正常。如果面板“错误灯”亮及闪烁,或机内有异味散发出来,应立即关闭电源以防故障扩大,并进行下一步的全面检查。 (3)、检测:是利用仪表进行测量。要根据不同机型的技

30、术指标,测量各检测点的电阻、电压、电流的数值,判断引起故障的原因。激光打印机电路的结构比较复杂,大多采用脉冲、光电、时序电路,测量时有一定的难度,但从多年与之打交道的情况来看,激光打印机主控制电路很少发生故障,一般故障大多发生在电源电路、温控元件和光电感应器及机械传动装置等部位。维修时应针对故障发生的部位,采取相应的维修方法。 二、常用维修方法 激光打印机的维修方法一般可分为以下四种,即分割法、面板法、震动法、替代法。 (1)分割法:前面我们讲到激光打印机是集激光、电子、光学、机械于一体的设备,通过分析故障现象,可以采取“分割”的手段进行故障的判断与维修。首先,分析引起故障发生的原因是在哪一部

31、分,如果是发生在光学或机械部分,就可以排除其他部分,集中精力于故障发生的部分。这就是通常所称的分割法。 (2)面板法:面板法是一种比较直观的方法,它是利用打印机面板指示灯的状态,或显示窗中显示出的代码信息,采取相应的方法排除故障。面板所反映出的代码,是由打印机控制系统检测并提供的信息,当然,并不是所有的“报错”信息都百分之百地正确,有一些故障,是由其他故障的连锁反应引起的,但这对于有经验的维修人员十分有利。如有的惠普4VC型打印机在显示“16 TONER LOW(表示碳粉将用完)”,同时显示“40 ERROR(表示计算机与打印机波特率不同或计算机驱动程度、打印机接口板电路问题)”,但不影响打印机的正常工作。而“40 E

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