年产2x100万吨水泥粉磨站建设工程可行性研究报告.docx

1、年产2x100万吨水泥粉磨站建设工程可行性研究报告第一章总1.1前 言淮北矿业（集团）有限责任公司是国有独资企业，是国家十三大煤炭基地之一，多年 来稳居全国500家大型工业企业行列。为落实科学发展观，延伸煤炭产业链，发展循环经 济，进一步促进企业发展，淮北矿业于 2005年开工兴建“煤化盐化一体化”工程，并被安徽省人民政府列为振兴皖北经济的一号工程。临涣工业园区是淮北矿业（集团）有限责任公司进行煤化盐化一体化项目建设的一个 重要组成部分，是建设煤-焦-化-电产业链的重要基地，工业园区内建设有选煤厂、焦化 厂、煤泥矸石综合利用电厂。临涣工业园区现有中心选煤厂一座（临涣选煤厂） ，一期设计生产能力

2、为450万吨/年。临涣选煤厂现产中煤 60.75万吨/年，煤泥35.1万吨/年, 煤矸石135万吨/年。为充分利用煤泥、煤矸石资源，淮北矿业（集团）规划将煤泥、煤矸石全部用作电厂 燃料，彻底解决煤泥、煤矸石污染问题。为此，建设了临涣煤泥矸石综合利用电厂，以消 耗临涣选煤厂生产的全部中煤、煤泥及绝大部分煤矸石。发电厂建成投产后，每年将产生 大量的炉渣和粉煤灰。临涣工业园焦化厂的循环流化床锅炉，每年也产生相当数量的灰渣 量，因此，在临涣工业园区将形成以电厂炉渣、粉煤灰为主的固体废料。淮北相山水泥有限责任公司原称为淮北矿业（集团）水泥有限责任公司，曾是淮北矿 业（集团）独资的专门生产水泥产品的下属企

3、业，该公司是皖北地区规模最大、产品信誉 最好的水泥生产企业，现有 2500t/d、1300t/d、1200t/d干法熟料水泥生产线各一条，年 产熟料165万吨，水泥200万吨，公司目前拥有固定资产 4.7亿元，占地面积44.4公顷, 现有职工1367人。淮北相山水泥有限责任公司自创建以来，凭借淮北地区丰富的原燃料资源、便利的交 通条件，以及持续不断的管理创新、科技进步所形成的过硬的产品质量，产品一直畅销安 徽淮北、阜阳、宿州及河南永夏等地区。由该公司生产的 32.5和42.5等级硅酸盐水泥均通过了国家质量认证中心的质量体系认证，并获得国家免检产品称号，企业有很完善的质 量管理体系。临涣粉磨站是

4、淮北矿业煤化盐化一体化工程的废渣综合利用项目，主要用于就地消化 坐落于临涣工业园的中利发电公司循环硫化床产生的工业废渣。中利发电公司是由淮北矿业和皖能电力合资的发电公司，设计规模为 4X 300MW，分两期建设，一期工程建设规模为2X 300MWV预计2008年8月投产，投产后每年产生的废渣量为 158.34万吨(包括焦化厂 排出的11.34万吨/年的废渣)。二期工程建设规模与一期工程相同，建成后每年产生的工 业废渣量为147万吨。两期工程全面建成投产后每年产生的废渣总量将达到 305.34万吨。临涣粉磨站可以大量消化中利电厂排出的废渣，实现废渣的综合利用，减少并消除废渣对自然环境的污染，延伸

5、淮北矿业(集团)煤化盐化产业链条，符合中央牢固树立科学发展观的思想，是实现废渣资源综合利用、发展循环经济的一条正确途径。1.2编制依据(1)淮北矿业(集团)有限责任公司与合肥水泥研究设计院签定的技术合同书；(2)淮北矿业(集团)有限责任公司委托合肥水泥研究设计院编制可研报告的委托书；(3)淮北矿业(集团)有限责任公司提供的有关基础资料。1.3指导思想与原则(1)充分进行技术方案的优化研究，力求生产车间总平面布置紧凑、工艺流程顺畅、尽量减少生产环节、增加厂区绿化面积，建设一个文明、美丽、环保的现代化工厂。(2)在建设一期工程时为二期预留位置，并考虑工艺上的衔接，使两条生产线形成统 一的整体。(3

6、)采用国内先进、成熟、可靠的技术与装备，确保整体水平处于国内先进水平。(4)在设计中处处体现用户至上的原则，强化节能设计，为业主实现最大的经济效益提供技术保障。(5)在工艺先进的前提下采用优化建筑结构设计等措施，尽可能降低工程投资。(6)贯彻执行国家对环保、劳动安全、工业卫生、计量、消防等方面的有关现行规定和标准，采用先进、成熟、可靠的环保技术装备，并做到“三同时” 。(7)主机设备的选型紧紧围绕投产后尽快达标达产这个中心， 使工程建设达到预期的经济效益和社会效益。(8)重视辅机设备的可靠性，为充分发挥主机生产能力，辅机设备规格和能力适当留 有余地，以避免由于辅机设备故障及能力而影响系统产量和

7、运转率。(9)采用节能工艺过程和国家推荐的节能机电设备，以降低产品成本。(10)采用先进、可靠的DCS集散式计算机控制系统，以达到高效、节能、稳定生产、 优化控制的目的，并最大程度地减少操作岗位定员。1.4建设规模与产品方案该项目建设规模为年产水泥 2x100万吨，分两期建设，每期建设规模为年产水泥 100万吨。该项目生产两个水泥品种，其中 PO42.5硅酸盐水泥占30%计60万吨，PC32.5复 合硅酸盐水泥占70%计140万吨，各品种水泥面向的销售市场为：PO42.5:面向高端水泥市场需求、重点工程、电厂、搅拌站等；P C32.5:县乡市场、房地产以及其它一般工程。水泥袋装占总产量的30%

8、散装占总产量的70%随着推散力度的加大，散装比例将 会逐步增加，因此，散装能力按100%虑。1.5可行性研究的范围本可行性研究的范围从水泥原料进厂到水泥包装出厂的整条水泥粉磨生产线以及必 要的辅助生产设施。可行性研究的内容包括粉磨站的建设条件、生产工艺、建筑工程、电 气自动化、总图运输、给排水、环境保护、劳动安全、节约能源等，并根据建设规模和技 术方案进行投资估算和技术经济分析。1.6主要技术方案水泥粉磨：采用二台HFCG140-80型辊压机、二台 4.2X 13m水泥磨和二台高效选粉 机组成的水泥粉磨系统，系统台时产量140150t/h。水泥散装：采用散装库散装，配四台库底散装机，系统装车能

9、力 400t/h。水泥包装：采用四台八嘴回转式包装机，系统包装能力 400t/h。自动控制：采用DCS集散控制系统对生产线进行集中控制，实现企业现代化管理。1.7工艺生产方法熟料由汽车运输进厂，卸料到地坑后由皮带机送入配料库，石膏由汽车运输进厂，然 后由提升机送入配料库，炉渣由汽车运输进厂，然后由提升机送入配料库，粉煤灰从电厂 由气力输送泵送入粉煤灰配料库。配料库内的熟料、石膏、混合材通过调速电子皮带称计量后送入辊压机进行辊压，辊 压后的物料由提升机送入打散分级机分选，大于 2.5m m的粗粉返回到辊压机重新挤压，小于2.5mm的细粉送到球磨机。粉煤灰通过计量后直接喂入磨头，同打散分级机送来的

10、细粉 一起粉磨。出磨物料由提升机送入选粉机分选，粗粉返回磨头，细粉由收尘器收集后由空 气输送斜槽和提升机送入水泥库储存。水泥库内的水泥一部分送入散装库装汽车外运，一 部分进入包装机包装，包装后的成品直接装汽车发运。1.8主要技术经济指标本报告依据淮北相山水泥有限公司提供的建设条件、原始数据以及建设场地的地形图，按现有条件确定了工艺、电气自动化、土建、总图运输、给排水、环保等专业的技术方案，并依据技术方案进行了投资估算和经济分析。该项目主要技术经济指标见表 1 1表1 1 主要技术经济指标表序号指标名称单位数量备注1生产规模万吨/年2x100PO42.5万吨/年60PC32.5万吨/年1402系

11、统产量：P O42.5t/h280产品比表面积350 10水泥粉磨电耗kWh/t 34P C32.5t/h300产品细度R0.08% 80.004设备重量吨45005装机容量kW120006系统综合电耗kWh/t36.367劳动疋贝人1378劳动生产率吨/人年145989建设投资万元16091.24其中：静态投资万元15808.09建设期利息万元283.1510平均单位生产成本元/吨202.53 不含税价11总投资收益率%42.6C12投资利税率%45.5213资本金利润率%97.3614财务内部收益率%48.07税刖15财务内部收益率%37.46税后16自有资金财务内部收益率%57.5117

12、投资回收期（税前）年2.8818投资回收期（税后）年3.4619借款偿还期年3.031.9结论及建议(1)本项目利用电厂粉煤灰和炉渣作混合材，符合国家产业政策，有利于资源的综合 利用，改善当地的自然环境。(2)本项目所需的建设条件均有保障，用电由当地电力部门负责架线到厂区，公路、 铁路、水路交通条件方便，满足运输量的要求。(3)本技术方案采用挤压联合粉磨系统，生产可靠性好，技术先进，运行电耗低，有 利于降低生产成本，提高产品的市场竞争能力。(4)本项目总投资16798.00万元，水泥生产成本不含税价202.53元/吨，通过经济分析, 总投资收益率42.60%,投资利税率为45.52%,资本金利

13、润率97.36%，税后全部投资财务内 部收益率为37.46%，税后投资回收期为3.46年，贷款偿还期3.03年，这些指标说明该项 目可获得较好的经济效益。综合上述结论，我们建议有关部门大力支持，争取该项目早日建设，早日投产，早见 效益。第二章市场预测随着临涣中利发电有限公司一期 2X 300MW机组工程(以下简称中利电厂)的顺利进 行，其生产的粉煤灰的利用也提到了议事日程。目前通过对周边水泥市场的深入调查，认 为在此建立水泥粉磨站有很多优势，能达到充分利用废渣，减少环境污染，消除临涣工业 园发展瓶颈，有利于建设一流工业园的目的；同时，通过废渣综合利用，发展建材产业， 延伸煤化盐化产业链条，提升

14、整体经济规模和综合经济效益。2.1建设临涣水泥粉磨站的区域优势(1)、资源优势：用于粉磨水泥的物料主要有：水泥熟料、粉煤灰(电渣) 、石膏等。中利电厂的最终排泄物电渣和粉煤灰是可以用作水泥混合材的物料，一般占水泥总量的 30鸠上。依托中利电厂，在电厂附近建立粉磨站，实现粉煤灰的直接气力输送，可以大 幅减少粉煤灰运输距离，大大降低成本；石膏原料的运输同老厂相比稍微增加一点距离， 但是在水泥的配比中仅占 5%左右，增加成本有限，况且，由于可能就近使用中利电厂的 脱硫渣代替石膏，可能使石膏的使用不复存在。最主要的物料一一水泥熟料距离生产基地 也只在50公里左右，相对周边一些粉磨增加的成本十分有限。更

15、为重要的是，该粉磨站 是中利电厂的配套工程，中利电厂有提供低廉电力的可能，这为粉磨站降低成本、在市场 中处于有利位置提供了较好的条件。(2).交通便利：临涣地处202省道、淮六路相交位置；加上矿区便利的四通八达的铁路网络，离浍河也仅有15公里左右，铁路、公路、水路交通极为便利，这些得天独厚的 交通条件，为水泥的销售提供了便捷的交通条件。方圆50公里只有蒙城县万佛塔、振华两家小型机立窑水泥厂和濉溪四铺的顺兴水泥 公司；方圆100公里的水泥生产厂家有：阜阳的淮南舜岳水泥公司粉磨站、中联巨龙水泥 公司粉磨站、宿州明丽水泥公司、河南永城恒升水泥公司，以及一些年产 10万吨以下的粉磨站。附部分水泥生产厂

16、家(截止2007年)位置示意图:2.2整个区域内的市场容量(1)附近水泥企业概况附近水泥企业概况见表2-1。表2-1 附近水泥企业概况表50公里以内100公里以内备注蒙城万佛塔水泥公司淮南舜岳水泥公司粉磨站蒙城振华水泥公司中联巨龙水泥公司粉磨站濉溪顺兴水泥公司淮北众志水泥公司河南恒升水泥公司淮北矿业水泥公司宿州明丽水泥公司200公里水泥行业由于其产品特征：需求量大，附加值低，不适宜长途运输。通常把 以内作为销售半径或者销售区域。部分地区的年水泥需求量及我公司目前销售量(20062007年)见表2-2。表2-2 部分地区的年水泥需求量表 单位：万吨/年区域阜阳市，临泉，阜南太和宿州毫州涡阳蒙城利

17、辛淮北市界首商丘永城需求量300501001506010020040500我公司年销售量81063416022(2)销售区域内的生产能力和目前价格销售区域内的生产能力和目前价格见表 2-3表2-3 销售区域内的生产能力和目前价格生产厂家年产量出厂价格蒙城万佛塔水泥公司25p.o32.5235元/吨蒙城振华水泥公司15p.o32.5230元/吨淮南舜岳水泥公司粉磨站60p.o42.5p.o32.5285元/吨248元/吨中联巨龙水泥公司粉磨站100p.o42.5p.o32.5295元/吨263元/吨淮北顺兴水泥公司40p.o32.5220元/吨河南恒升水泥公司150p.o32.5230元/吨河南

18、众志水泥公司150p.o32.5220-230 元/吨淮北众志水泥公司80p.o32.5210-260 元/吨宿州明丽水泥公司50p.o32.5220元/吨淮北矿业水泥公司100235-295 元/吨零星生产厂家60p.o32.5210-220 元/吨从以上数据可以看出，市场存在着明显的很大需求空间，除了这些区域性的水泥生产 厂家外，剩余的市场份额被其他运距较远的其它地区的水泥厂家所占有：山东临沂地区、 徐州地区、以及淮北地区的许多规模不大的水泥生产厂家。第三章建设条件3.1地理位置与交通临涣地处202省道、淮六路相交位置，离浍河 15km，铁路、公路交通条件便利，为 水泥销售提供了便捷的交通

19、条件。3.2气象资料1、历年平均气温145C2、历年最高气温41.13、历年最低气温-21.34、历年最大降水量1441.4mm5、历年一日最大降水量249.7mm6、历年平均相对湿度70%7、历年最大风速19m&历年最大风向NE9、历年平均气压1012.9毫巴10、历年一日最大雪深20mm11、历年平均日照时数2325.8h12、历年平均雷击日数31.4d3.3厂区地形条件临涣粉磨站位于临涣工业园区东部建材规划区域，东临临涣工业园供水中心，相距不 足30米，用水方便；西靠中利发电公司，相距不到1000米。厂区为临涣工业园规划用地， 地势平坦，海拔标高28米，地表为第四系粘土和亚粘土，略加平整

20、即可满足建设要求。3.4原材料（1）熟料：由淮北相山水泥公司提供：淮北相山水泥公司现熟料生产能力年产 85万吨，水 泥生产能力100万吨，根据淮北相山水泥公司目前的产品结构，每年外销的熟料量在 20 25万吨，这些熟料可以全部提供给临涣粉磨站。 由众志水泥公司提供：众志水泥公司今年年底将划归淮北相山水泥公司，众志公 司现熟料生产能力80万吨，水泥生产能力100万吨，按照淮北相山水泥公司的产品比例测算，众志水泥公司每年可以外销熟料 20万吨。合计淮北相山水泥公司和众志公司的外销熟料量， 临涣粉磨站可由该两厂购入熟料 40万吨以上。根据淮北相山水泥公司的规划，该公司准备在十一 五期间建设一座日产

21、5000吨水泥熟料基地，基地距离临涣粉磨站的距离为 50km，可保障临涣粉磨站的熟料供应。石膏采用江苏徐州和山东枣庄的石膏，供应有保障。（3）混合材：1） 粉煤灰：中利电厂粉煤灰资源丰富，运距 2km，粉煤灰资源供应有保障。2） 炉 渣：中利电厂的炉渣资源丰富，运距 2km，供应有保障。3.5电源电源由附近区域变电所引入，进线电压 35kV。3.6水源紧邻工业园水厂，水质良好，能满足粉磨站生产和生活用水要求。3.7资金来源该项目基建投资由企业自筹向职工和社会融资 35%其余65如银行贷款。第四章生产工艺4.1设计条件与指标4.1.1生产规模与产品方案该项目建设规模为年产水泥 200万吨，其中：

22、年产PO42.5普硅水泥60万吨，年产4.1.2设计指标P O42.5普硅水泥:P C32.5复合水泥:4.1.3工作制度PC32.5复合硅酸盐水泥140万吨。系统台时产量： 140t/h产品比表面积： 350 10/Kg 粉磨系统电耗： 150t/h产品细度R0.08: 3%粉磨系统电耗： 30kWh/t各生产车间的工作制度详见表4-1。表4-1 各生产车间的工作制度序号车间名称周制班次备注1熟料入库不连续周22石膏入库不连续周23原料配料与输送连续周34水泥粉磨连续周35水泥储存与散装连续周3散装按需6水泥包装连续周27循环水泵房连续周38中控室连续周39化验室连续周34.2配料方案配料方

23、案见表4-2。表4-2 配料方案 单位：%水泥品种旋窑熟料石膏粉煤灰炉渣P -O42.580515P C32.5605305物料平衡见表4-3 ,物料年消耗量见表4-4 表4-3 物料平衡表每年生产天数物料水分%配比%消耗(Kg/)物料平衡量（t ）干基湿基干基湿基小时每天每年小时每天每年PO42.5(30%)89.3熟料808002245376480230石膏355051.514.0336.03001414.434630915粉煤灰1515042.0100890043水泥产量2806720600000PC32.5(70%)194.4熟料606001804320839794石膏355051.5

24、15.0360.06998315.537172082粉煤灰30300902160419897炉渣555052.515.03606998315.237573482水泥产量29069601400000表4-4 年物料消耗量表水泥品种水泥产量（万吨年）熟料（万吨/年）石膏（万吨年）粉煤灰（万吨年）炉渣（万吨年）P - O42.56048.023.099.00P - C32.514083.987.2141.997.35合计200132.0010.3050.997.354.3物料储存（1） 熟 料：熟料由汽车运输进厂后到堆棚储存。（2） 石 膏：石膏由汽车运输进厂后到堆棚储存。（3） 炉 渣：炉渣由汽车

25、运输进厂后卸入堆棚储存。（4） 粉煤灰：粉煤灰由汽力输送泵送入粉煤灰配料库储存。（5） 水 泥：出磨水泥由提升机和空气输送斜槽送入水泥库储存。（6） 水泥成品：包装后的水泥成品一般直接装汽车外运，少量储存在成品库 物料储存期见表4-5 o表45 物料存储量与存储期物料名称储存方式储存量（吨）储存期（天）备注熟料堆棚：90 x 150m410009.30粉煤灰圆库：2-12x 24m26001.50石膏圆库：2-8X 20m17005.00堆棚：2-27 X 30m24008.00炉渣圆库：2-8X 20m14005.80堆棚：2-27 X 30m20008.00水泥圆库：8-15X 35m56

26、0008.5水泥成品成品库：2-33 X 21m10000.154.4水泥粉磨方案的选择4.4.1水泥粉磨方案在水泥生产过程中，水泥粉磨是能耗最高的生产环节，因此在选择水泥粉磨系统时， 必须着重选择粉磨效率高、系统能耗低的粉磨工艺和设备，以提高企业的经济效益，并在 工艺布置上，尽量简化工艺流程、减少建筑面积、节省投资。对于年产2x100万吨的水泥粉磨站，有两种可行的技术方案，一是 HFCG14O-80昆压机配 4.2 x 13m滑履磨加选粉机的双闭路粉磨方案（简称方案一），二是HFCG140-80 辊压机配 4.2 x 13m滑履磨的开路粉磨方案（简称方案二），两种方案的生产工艺流程 如下：（

27、1）方案一该方案由两台 HFCG140-80辊压机、两台 SF600/140打散分级机、两台 4.2X 13m 磨机、两台机N-3500C型高效选粉机组成，其中辊压机和打散分级机组成一个闭路系统， 磨机和选粉机组成另一个闭路系统，故称之为双闭路系统。该方案的生产工艺流程为：配 料库内的熟料、石膏和混合材通过调速电子皮带称计量后送入辊压机进行辊压，辊压后的 物料由提升机送入打散分级机分选，大于 2.5mm的粗粉返回到辊压机重新挤压，小于2.5mm的细粉送到球磨机，粉煤灰通过计量后直接喂入磨头，同打散分级机送来的细粉一 起粉磨，出磨物料由提升机送入选粉机分选，分选出的粗粉返回磨头重新粉磨，细粉由收 尘器收集后，通过输送设备送入水泥库储存。（2） 方案二该方案由两台 HFCG140-80辊压机、两台 SF600/140打散分级机、两台 4.2X 13m 磨机组成，生产工艺流程为：配料库内的熟料、石膏、混合材通过调速电子皮带称计量后 送入辊压机进行辊压，辊压后的物料由提升机送入打散分级机分选， 大于2.5mm的粗粉返回到辊压机重新挤压，小于2.5mm的细粉送到球磨机，粉煤灰通过计量后直接喂入磨头， 同打散分级机送来的细粉一起粉磨，出磨水泥由提升机和斜槽送入水泥库储存。（3） 技术经济对比两个方案技术经济指标对比见