生产管理各道流程图.docx

1、生产管理各道流程图物资供应计划工作流程生产计划生产管理模块仓储准备 采购准备确定安全库存量确定经常储备量长期合约采购准备市场临时采购准备掌握库存现状 采购渠道确认编制物资储备计划 采购方式方法确认编制采购计划审核与批准计划的执行生产过程组织设计流程设计准备生产过程分析 生产要素分析专业化设置生产布局工艺工序 检验工序 运输工序严格工艺纪律， 防止设备的不合理使用。NO是否合理YES劳动组合班次组织 时间组织NO是否合理YES实 施生产过程各职能模块配合流程订单应以销售为主，会工审订单，制定生产作计划流程生产任务下达工艺技术策划程序设计工作流工艺流程程生产检验 生产执行程序 作业计划程序程序返工

2、制定劳动定额和劳动组合纠正、预防程序产品检 不合格品控制程序验程序采购工作流程目前出现问题较多， 停工待料生产准备程序加强物料领用管 理和物料消耗定额产品内部质量审核程序 产品入库程序售后信息反馈程序 产品出库程序 销售工作程序生产制程控制流程外购材料退货检验材料库加工车间返工检验装配班组返工检验包装返工检验不合格品管理程序成品库劳动定额管理程序技术准备计划产品设计 工艺编排产品明细图样 工艺加工流程劳动定额研究工艺难度分析 时间耗用分析试行初步定额NO是否合格YES确定正式定额上级审批执 行说明：完善劳动生产定额管理，对于一车间这样的装备制造型车间尤为重要。劳动工时消耗构成图机动时间基本时间

3、 机手动时间作业时间手动时间辅助时间照管工作地时间定额时间休息和生理需要时间全部时间 准备和结束时间消耗非生产工作时间非定额时间 非工人造成的损失时间工人造成的损失时间返工处理作业流程图半成品 成 品质量异常隔离、标示、通报异常情况分析不合格品处理生管排制单 制造单位返工作业生产线返工IPQC 检验 OQC 检验下工序 入 库外协计划编制流程图产品生产任务内部能力分析 外部环境分析综合经济分析安排内部生产 申请外协审核NO是否同意YES编制外协计划审批NO是否同意YES执行设备管理流程与责任图YES投资项目申请NONO申请购买可行性必要性分析预算是否1 万元审核、审批购置安装、调试、计量验收Y

4、ES建卡编号入账使用与日常保养保养修理申请（使用单位）（制造、研发、财务部）NO固定资产购置申请NO（部门负责人、总经理）（制造工艺设备模块或设备项目组）（制造工艺设备模块、 设备管理员 ）（制造、研发、财务、管理部）（制造工艺设备模块、财务部）（使用单位操作者）（使用单位）一级保养与修理 （维修工）NO YES是否同意 二级保养与修理 （维修工）设备大修 （维修工）报 废 （制造工艺设备模块、财务部）销 账 （制造工艺设备模块、财务部）设备使用的管理程序使用前事项制定操作规程规定安全使用事项制定保养计划操作者培训使用中事项启动前安全检查按操作顺序启动注意异常情况发生紧急状况正确处理使用后事项

5、设备清扫润滑保养做好运行记录对异常现象检查做好交接班原材料验收管理流程采购计划反馈供应商付款原料入厂品保对质量验收 仓储对数量验收NO是否合格YES原材料入库通知使用 通知财务成品出货质检流程图通知使用出货送检通知 OQC 检验返OQC 执行检验工NG处理是否需 QE 量产试验NO退货NGQE 测试是否符合要求出货产品生产质量控制流程用户提出要货要求销售支持组织合同评审接受否特殊要求生产部编制生产计划生产制造质量控制研发部提出 质量控制处理办法 系统物流组织原材料合格品出厂NO入库前产品YES出厂前检验产品入库检验NO生产制程质量检验流程图生产任务下达首件取样检 验 再次取样数据分析判断 异常

6、问题处理是否合理NO异常分析检验YES检验报告继续生产抽样检查异常问题处理是否合理NO异常分析检验YES正常生产进料过程检验操作流程采购材料程序收料前通知检验抽样作业检验是否合格NO填写检验异常报告材料需求研究YES财务仓库填写YES收料单是否作特采NO制造品保登录检采购模块退货程序验结果报告仓储入库输入 ERP 系统单据分发进货检验不合格处理程序进货检验不合格报告填写审理单交审理员审理拒 收 返工返修 让步接收NO YES复 检退回供方 入 库仓储管理工作的基本流程供应商送货清点数量退货通知质检支付货款销售商NO是否合格财务部YES入库单发成货品物料入库通出知库原材料库存 零配件库 成品仓库

7、成品入库加工车间 装配车间生产废料入库处理管理流程制造部车间模块填写生产废料单制造部工艺模块核定、审批财务部物流管理称重、核算是否异常管理部制造部生管模块配送组转运、分类 入库 财务部仓库 回收处理程序包装物及其它废料处理工作流程图财务部物流管理包装物及其它废料自处理部分 供应商回收部分供应商及时回收是否有价值NO YES垃圾 有价值部分垃圾库 生管物流配送回收废料库房处理工作程序企业物资消耗定额构成图生产物资消耗无效消耗 有效消耗非工艺性消耗 工艺性消耗 产品净重部分不合理部分 合理部分 物资消耗工艺定额应加以克服避免的消耗物资消耗合理定额物资消耗定额制定流程物资消耗分类分析各种消耗构成进行理论计算计算非工艺性消耗 计算工艺性消耗NO NO经理鉴定 技术测定YES YES确定非工艺性消耗标准 确定工艺性消耗标准制定物资消耗定额NO试运行确认、报批、执行采购作业流程物资采购计划查询供应商记录决定订购事项招长牌议径期价价行合采比采标约购价购决定采购方式渠道选择发出订购单 通知仓储 进口作业程序物资请购作业流程物资需求计划存量管制作业填写请购单NO请购单位主管审核YES询价、比价、议价 长期合约采购NO物控部长YES审核NO YES经理审核采购作业