职业技能鉴定无损探伤初级.docx

1、职业技能鉴定无损探伤初级江汉油田职业技能鉴定试题初级工无损探伤工职业技能鉴定项目设置表序号项目鉴定等级鉴定范围鉴定内容考点考核比重一X射线实际操作准备工作初级工射线探伤基本技能正确进行X射线实际操作前的拍摄布置、胶片定位和拍摄条件选定工作。30二超声波探伤仪仗的检查与调校初级工超声波探伤基本技能正确进行超声波探伤前的仪器和探头的连接、检查及时基线调整（按水平或深度1：1）30三磁粉探伤仪的检查与探伤准备初级工渗透探伤基本技能正确进行磁粉探伤前仪器的连接、检查和磁化规范、探伤灵敏度等条件的检查。20四渗透探伤器械的检查与使用初级工磁粉探伤基本技能正确进行渗透探伤器械的名称辩识、性能检查和使用方法

2、等工作。20备注1. X射线实际操作准备工作考核项目提供射线探伤设备一套、平板焊缝一块和胶片、像质计、铅字等。2. 超声波探伤仪仗的检查与调校考核项目提供CSK-A、CSK-A试块、耦合剂，声波探伤仪、探头入探头连接线、直尺等考生自备。3. 磁粉探伤仪的检查与探伤准备考核项目提供磁粉探伤仪、试片、磁膏。4. 渗透探伤器械的检查与使用考核项目提供渗透探伤器械、试块、卫生纸等。5. 考生可在上述4个项目中选择2项进行考核。选择时须在项目一或项目二中选择1项，在项目三或项目四中选择1项。6. 考生须填写相应考核项目的检测记录。其中项目名称按“2011年无损探伤工技能鉴定（初级工）”填写；焊口编号按“

3、2011WSJCSJ”填写。其余按标准或实际操作数据填写。7.上述各项目先按100分配分,最终得分按各自考核比重进行折算。江汉油田职业技能鉴定试题初级无损探伤工技能操作考试成绩明细表考核项目编号技能操作考核内容单项考核得分单项考试权重系数折算后合计得分技能操作考试最后得分项目一X射线实际操作准备工作030项目二超声波探伤仪仗的检查与调校030项目三磁粉探伤仪的检查与探伤准备020项目四渗透探伤器械的检查与使用020考号： 评分人： 年 月 日 复核人： 年 月 日江汉油田职业技能鉴定试题初级无损探伤工职业技能鉴定准备通知单项目一：X射线实际操作准备工作 1、劳保穿戴 2、JB/T4730.2-

4、2005标准、钢笔或圆珠笔项目二：超声波探伤仪仗的检查与调校 1、劳保穿戴 2、JB/T4730.3-2005标准、钢笔或圆珠笔、函数计算器 3、超声波探伤仪器、探头、连接线、直尺项目三：磁粉探伤仪的检查与探伤准备1、劳保穿戴 2、JB/T4730.5-2005标准、钢笔或圆珠笔项目四：渗透探伤器械的检查与使用1、劳保穿戴 2、JB/T4730.5-2005标准、钢笔或圆珠笔江汉油田职业技能鉴定试题初级无损探伤工职业技能鉴定评分记录表考核项目一：X射线实际操作准备工作抽签号： 规定操作时间：30min 实际操作用时： 分 秒说明：按分值扣分，扣完为止，不记负分。序号考核项目评分要素配分评分标准

5、扣分得分备注1设备连接射线探伤设备连接正确5探伤设备连接错误一处全扣2透照布置探伤设备架设正确5探伤设备架设错误全扣拍摄部位及照射方向正确5拍摄部位及照射方向错误全扣胶片布置正确5胶片布置错误全扣射线源中心与被检工件中心区域一致10射线源中心与被检工件中心区域偏差超过10全扣3胶片定位工件号、像质计、铅字标记齐全5每少一个扣1.5分工件号、像质计、铅字标记位置正确5每处位置不正确扣1.5分贴片中心与被检工件中心区域一致10贴片中心与被检工件中心区域偏差超过10全扣散射屏蔽正确10未采用散射屏蔽或散射屏蔽不正确全扣4拍摄条件选定电压选择正确10电压超过10KV扣5分，超过20KV全扣电流选择正确

6、10电流选择错误全扣焦距选择正确10焦距超过10扣5分，超过20全扣曝光时间选择正确10曝光时间超过1min扣5分，超过2minV全扣5其它规定超时5min停止操作，未完成操按评分项目评分总计扣分总计得分评分人： 年 月 日 复核人： 年 月 日对接接头射线检测记录项目名称： 工件基本数据规格/壁厚材料牌号表面状态检测条件仪器型号源 种 类像质计型号检测比例 %胶片型号焦距像质计放置标记放置检测标准序号焊口编号底片编号L1(F)透照方式有效片长管电压管电流曝光时间拍片张数检测部位示意图及检测说明：检测人： RT 级 年 月 日复核人： RT 级 年 月 日江汉油田职业技能鉴定试题初级无损探伤工

7、职业技能鉴定评分记录表考核项目二：超声波探伤仪的检查与调校抽签号： 规定操作时间：30min 实际操作用时： 分 秒说明：按分值扣分，扣完为止，不记负分。序号考核项目评分要素配分评分标准扣分得分备注1仪器、探头的连接与检查检查探伤仪工作状态是否正常、设备是否完好5未检查全扣电源及供电方式选择正确5选择错误全扣仪器电源连接、设置正确5设置错误全扣同轴屏蔽信号与探伤仪连接是否正确5连接错误全扣探头规格选择正确5选择错误全扣探头与探伤仪连接正确5选择错误全扣工作方式选择正确5选择错误全扣探伤范围、频率选择正确5选择错误全扣2时基线调整水平或深度1：1试块选择正确5选择错误全扣扫查部位正确5扫查部位选

8、择错误全扣耦合正确5未进行耦合或耦合错误全扣各旋纽调节熟练程度或方式正确5不熟练扣12分，方式不正确全扣。使用灵敏度值适当5使用灵敏度值错误全扣入射点测定10不熟练扣4分，精度值误差大于0.5扣6分。折射角测定10不熟练扣4分，三次平均值精度值误差大于0.5扣6分。时基线调整15不熟练扣5分，精度值误差大于1扣5分，精度值误差大于2扣10分。3其它规定超时5min停止操作，未完成操按评分项目评分总计扣分总计得分评分人： 年 月 日 复核人： 年 月 日对接接头超声波检测记录工件基本数据规格/壁厚表面状态材料牌号检测条件仪器型号检测时机检测范围设备自编号检 测 面探头移动区检测方法扫查速度移动间

9、隔试块型号扫查方式波 次探头型号扫描调节耦合补偿探头K值耦合剂扫查灵敏度技术要求检测标准 检测比例 %工艺卡编号序号焊 口编 号缺陷编号最大波幅缺 陷位 置S (mm)指 示长 度L (mm)缺陷深度H (mm)评定级别一次返修二次返修扩探SL+dB区域检测部位示意图及检测说明：检测人： UT 级 年 月 日复核人： UT 级 年 月 日项目名称： 江汉油田职业技能鉴定试题初级无损探伤工职业技能鉴定评分记录表考核项目三：磁粉探伤仪的检查与探伤准备 抽签号： 规定操作时间：30min 实际操作用时： 分 秒说明：按分值扣分，扣完为止，不记负分。序号考核项目评分要素配分评分标准扣分得分备注1仪器的

10、连接与检查检查探伤仪工作状态是否正常5未检查全扣供电方式选择正确5选择错误全扣磁粉探伤仪与探头连接正确5连接错误全扣探伤部位预处理，探伤面达到要求10未进行预处理全扣，处理不彻底未达到要求扣5分。电流值大小调节旋纽、档位使用正确5调节错误或档位使用不正确全扣灵敏度试片型号选择正确10选择错误全扣2磁化规范、探灵敏度等条件的检查配制磁悬液磁粉颗粒度选择正确5选择错误全扣根据工件选择磁粉颜色5选择错误全扣磁粉与水等稀释介质比例正确5比例错误全扣配置过程正确，浓度适当5配置过程错误或浓度不当全扣探伤方法及过程灵敏度试片使用正确5使用错误全扣施加磁悬液时机正确5时机错误全扣停止施加悬液时机正确5时机错

11、误全扣磁化时间正确5时间错误全扣磁化方向正确5方向错误全扣观察时机正确5时机错误全扣观察方法正确5方法错误全扣探伤场所光照度达到要求5未进行验证全扣3其它规定超时5min停止操作，未完成操按评分项目评分总计扣分总计得分评分人： 年 月 日 复核人： 年 月 日磁粉检测记录项目名称： 工件基本数据规格/壁厚材料牌号表面状态检测条件仪器型号检测部位检测时机试片种类检测范围提 升 力磁化通电方式电流种类 磁极间距磁化方法磁化电流灵敏度试片磁化时间磁场方向磁化区域重叠磁悬液施加载 液检测灵敏度磁 粉型号 浓度 荧光 非荧光 湿法（水悬液）黑光辐照度工件表面可见光照度暗室光照度技术要求检测标准合格级别

12、级检测比例 %工艺卡编号序号焊 口 编 号检测长度缺欠记录 评定 结果备注编号位置 （）缺欠类型长度（）检测部位示意图及检测说明：检测人： MT 级 年 月 日复核人： MT 级 年 月 日江汉油田职业技能鉴定试题初级无损探伤工职业技能鉴定评分记录表考核项目四：渗透探伤器械的检查与使用抽签号： 规定操作时间：30min 实际操作用时： 分 秒说明：按分值扣分，扣完为止，不记负分。序号考核项目评分要素配分评分标准扣分得分备注1器械名称辩识 携带式喷罐器械的名称辩识及使用说明7辩识错误全扣携带式喷罐探伤器械的牌号辩识7辩识错误全扣试块的名称辩识6辩识错误全扣2器械的性能检查清洗剂性能检查5检查错误

13、全扣渗透剂性能检查5检查错误全扣显像剂性能检查5检查错误全扣探伤场所光照度是否达到要求5未进行验证全扣试块的型号及状态是否达到要求5达不到要求全扣3器械使用方法探伤部位预处理，探伤面达到要求10未进行预处理全扣，处理不彻底未达到要求扣5分。清洗剂的使用清洗方法正确5方法错误全扣清洗时机正确5时机错误全扣渗透剂的使用施加渗透剂的方法正确5方法错误全扣渗透时机正确5时机错误全扣显像剂的使用施加显像剂的方法正确5方法错误全扣显像时机正确5时机错误全扣试块的使用方法正确5方法错误全扣观察时机和方法正确5方法错误全扣后处理的方法正确5未进行后处理或方法错误全扣4其它规定超时5min停止操作，未完成操按评分项目评分总计扣分总计得分评分人： 年 月 日 复核人： 年 月 日渗透检测记录项目名称： 工件基本数据规格/壁厚材料牌号表面状态检测条件检测部位检测时机检测方法检测灵敏度渗透剂型号渗透剂施加试 块清洗剂型号清洗方法渗透时间显像剂型号显像剂施加干燥时间环境温度观 察显像时间技术要求检测标准 检测比例 %工艺卡编号序号焊 口 编 号检测长度缺欠记录评 定结 果备注编号位置缺欠类型长度数量检测部位示意图及检测说明：检测人： PT 级 年 月 日复核人： PT 级 年 月 日