铁路工程工地试验检测作业指导书.docx

1、铁路工程工地试验检测作业指导书一、原材料1、粗骨料 12、细骨料 23、水泥 34、矿物掺合料 55、外加剂 66、拌合用水 77、钢筋原材 78、钢筋焊接 89、石料 910、中空锚杆 911、型材 1012、石灰 1013、土工合成材料 1014、防水材料 1015、预应力砼所用材料 11二、混凝土工程 11三、路基工程 17四、涵洞、挡护浆砌工程 24五、桥涵缺口及挡护结构物回填 24前 言 编制依据： 施工资询图、铁路隧道工程施工技术指南、客货共线铁路桥涵工程施工技术指南、铁路隧道设计规范、铁路桥涵设计基本规范、客运专线铁路工程施工质量验标准使用手册、铁路桥涵工程施工质量验收标准、铁路

2、路基设计规范、铁路路基工程施工质量验收标准、铁路工程试验与检测。工地试验检测作业指导书 为了保证工程质量，更好执行检测技术标准，提高工地试验人员检测业务水平，我中心试验室根据国家行业标准、技术规范及白云至龙里北铁路招标文件和设计图纸，制定作业指导书，望各试验站检测人员认真学习执行。一、原材料1、粗骨料： 粗骨料应选用级配合理，粒形良好、质地均匀坚固洁净碎石。混凝土应采用二级粗骨料，粗骨料应分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量。（1）粗骨料取样方法 堆取样时先铲除堆脚等处无代表性部分，再在料堆的顶部、中部、底部由均匀分部的15个部位取等样数量取得15份组成一组样品，大约取不少于80kg。（2）

3、代表数量工地上每连续进场石子400m3为一批，不满足验收批量时，按实际进场数量为检验批。（2）检验数量和检验方法：应符合表A的规定。表A 粗骨料的检验要求序号检验项目检验要求1颗粒级配下列情况之一时，检验一次： （1)任何新选料源；（2)连续使用同料源、同品种、同规格的粗骨料达一年。 施工单位试验检验；监理单位见证检测或平行检验。连续进场的同料源、同品种、同规格的粗骨料每400m3（或600t）为一批，不足上述数量时也按一批计。 施工单位每批抽样试验一次；监理单位平行检验或见证取样检测的次数为施工单位 抽样试验次数的10%或20%，但至少一次。2岩石抗压强度3吸水率4紧密孔隙率5压碎指标6坚固

4、性7针片状颗粒含量8含泥量9泥块含量10硫化物及硫酸盐含量11CL含量12有机物含量（碎卵石）13碱活性2、细骨料 应选用级配合理、质地均匀坚固、石粉含量符合设计要求的机制砂。细骨料取样 工地上堆料取样时，应均匀分布，先将取样部位表层铲除，然后从不同部位抽取相等的砂8份，组成一组样品，大约不少于20kg。（2）代表数量：工地上每连续进场砂子400m3为一批，不满足验收批量时，按实际进场数量为检验批。（3）检验数量和检验方法：应符合表B的规定。（4）细骨料的技术要求：应符合表B-1的规定。表B细骨料的检验要求序号检验项目检验要求1细度模数下列情况之一时，检验一次： （1)任何新选料源；（2)连续

5、使用同料源、同品种、同规格的细骨料达一年。 施工单位试验检验；监理单位见证取样检测或平行检验。连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每400m3（或600t）为一批，不足上述数量时也按一批计。 施工单位每批抽样试验一次； 其中有机物含量每3个月检验一次；监理单位平行检验或见证取样检测的次数为施工单位 抽样试验次数的10%或20%，但至少一次。取样检测的次数为施工单位 抽样试验次数的10%或20%，但至少一次。 2吸水率3含泥量4泥块含量5坚固性6云母含量7轻物质含量8有机物物含量9硫化物及硫酸盐含量10CL含量11碱活性12石粉含量13压碎指标（人工砂）序 号检 验 项 目技术要求校验方法C

6、30C30C45C501颗粒级配详见JGJ52-2006 表3.1.2-2按 JGJ52 检验2含泥量3.0%2.5%2.0%3泥块含量0.5%4云母含量0.5%5轻物质含量0.5%6有机物含量浅于标准色7压碎指标（人工砂）25%8石粉含量 （人工砂）MB1.4010.0%7.0%5.0%MB1.405.0%3.0%2.0%9吸水率2%10坚固性8%11硫化物及硫酸盐含量0.5%12CL含量0.02%13碱活性0.10%按TB/T2922检验表B-1 细骨料的技术要求3、水泥 水泥宜选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，水泥的混合材宜为矿渣或粉煤灰，有硫酸盐侵蚀要求的混凝土也可选用抗硫酸盐硅酸盐水泥

7、或高抗硫酸盐水泥，不易使用早强水泥。水泥到场后不得露天堆放，不同种类的水泥应存贮于不同库房。水泥由于受潮或其他原因而变质时，应及时运出场外。（1）水泥的取样方法 取样：袋装水泥亦从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg，放入水泥留样桶；散装水泥用管状取样器插入一定深度取样，不少于12kg。（2）代表数量代表数量：工地上每进一批同批号水泥，不满足200t的为一检验批，散装水泥为500t为一检验批，不满足吨位的同批水泥按实际进场吨数为一检验批。（3）水泥的质量应符合国家现行标准和表C的规定表C 水泥的技术要求序号项 目技 术 要 求1比表面积350m2/Kg（对硅酸盐水泥、抗硫酸盐水泥）2

8、80m方孔筛筛余10.0%（对普通硅酸盐水泥）3游离CaO含量1.0%4碱含量0.80%5熟料中的C3A含量非氯盐环境下不应超过8%氯盐环境下不应超过10%6氯离子含量不易大于0.10%（钢筋混凝土）0.06%（预应力混凝土）注：1. 当骨料具有碱一硅酸反应活性时，水泥的碱含量不应超过0.60%； 2. C40及以上混凝土用水泥的碱含量不宜超过0.60%（4）检验数量和检验方法：应符合表D的规定。表D 水泥的检验要求序号检验项目检 验 要 求质量证明文件检查抽样试验检验1比表面积每厂家、每品种、每批号检查供应商提供的质量证明文件。 施工单位、监理单位均全部检查。 下列情况之一时，检验一次：（1

9、）任何新选料源； （2）使用同厂家、同品种的水泥达3个月及出厂日期达3个月的水泥。施工单位试验检验：监理单位见证取样检测或平行检验。同厂家、同批号、同批号、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥每500t（袋装水泥每200t）为一批，不足上述数量时也按一批计。施工单位每批抽样试验一次；监理单位平行检验或见证取样检测的次数为施工单位抽样试验次数的10%或20%，但至少一次。2烧失量3游离CaO含量4MgO含量5SO3含量6CL含量7细度8凝结时间9安定性10强度11碱含量12助磨剂名称及掺量13石膏名称及掺量14混合材名称及掺量15孰料C3A含量4、矿物掺合料 矿物掺合料应选用品质稳定的产品

10、。在运输和存贮过程中应有明显标志，严禁与水泥等其他粉状材料混淆。（1）取样方法取样要从10个以上不同部位取等量样品，总量不少于3kg，放入留样桶。（2）代表数量粉煤灰、磨细的矿渣粉按同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每200t为一批，不足200t时也按一批计。（3）校验数量和校验方法：应符合下表E的规定。表E 矿物掺合料的检验要求检验项目检 验 要 求质量证明文件检查抽 样 试 验 检 验粉 煤 灰细度每品种、每料源检查供应商提供的质量证明文件。 施工单位、监理单位均全部检查。 下列情况之一时，检验一次：（1）任何新选料源； （2）使用同厂家、同品种的水泥达3个月及出厂日期达3个月的水泥

11、。施工单位试验检验：监理单位见证取样检测或平行检验。同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每120t为一批，不足120t时也按一批计。 施工单位每批抽样试验一次；监理单位平行检验或见证取样检测的次数为施工单位抽样试验次数的10%或20%，但至少一次。 烧失量含水率需水量比SO3含量CaO含量碱含量CL含量游离CaO含量（%）安定性磨 细 的 矿 渣 粉比表面积烧失量MgO含量SO3含量CL含量含水率需水量比碱含量活性指数硅 灰烧失量同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每120t为一批，不足120t时也按一批计。监理单位平行检验或见证取样检测的次数为施工单位抽样试验次数的10%或20%，但至少一次。CL含量SiO2含量比表面积需水量比含水率活性指数5、外加剂外加剂应采用减水率高、坍落度损失小、适量引气、质量稳定、能满足混凝土耐久性的产品。当将不同功能的多种外加剂复合使用时，外加剂之间以及外加剂与水泥之间应有良好的适应性。宜选用多功能复合外加剂。（1）取样方法取样要从10个以上不同筒中取等量样品，总量不少于3kg，放入留样桶。（2）代表数量同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每50t为一批，不足50t时也按一批计。（3）校验数量和校验方法：应符合下表F的规定。表F 外加剂的校验要求序号检验项目检 验 要 求质量证明文件检查抽样试验检验1匀质性每厂家、每品种检查供