墩柱施工方案2516183865.docx

1、墩柱施工方案2516183865河北鑫海化工管廊基础墩工程墩施工方案二0一一年十月一、工程简介二、分项工程准备情况三、分项工程组织管理机构四、基础墩施工方法五、质量保证六、施工组织七、机械设备使用表八、人员、劳动力使用表九、雨季施工技术保证措施十、安全措施十一、文明施工保证措施十二、环境保护措施河北鑫海化工管廊基础墩施工方案一、工程简介河北鑫海化工有限公司管廊基础墩工程位于沧州渤海新区。本工程共有基础墩34个。二、分项工程准备情况：1、 机械设备情况 目前相应的钢筋加工设备齐全，电焊机2台，P50(L=6m)混凝土振捣棒2个，施工设备齐全。 2、 人员情况 钢筋加工班组成员已齐全，持证上岗的电

2、焊工有4人，辅助钢筋绑扎10人；混凝土工有8人；模板工已配备齐全，共有4人，目前已进场加工。其余技术、质检、材料等管理人员已齐全。试验检测人员共3人，主要负责混凝土试块、配合比执行及原材料检测和送检。3、模板制作情况 现场已进场木模板，目前以完成模板加工制作工作，模板数量满足本工程。三、分项工程组织管理机构：四、基础墩施工方法： （一）、测量放线测量人员放线墩中心线，并用黑色墨做标记。（二）、结合面凿毛墩基础砼强度达到设计强度25%后，测量人员放样出墩基础中心，将墩基础基与墩柱结合面凿毛，用水冲洗干净，并将墩基外露的钢筋周围的松散砼清除干净，直至结合面层露出干净、新鲜、密实的砼为止，外露的砼粗

3、骨料嵌入砼中牢固，松散的外露粗骨料必须剔除。（三）钢筋施工钢筋加工时，按设计图纸列出每个墩的各种型号，钢筋加工形状及尺寸，搭接长度符合技术规范及设计要求，加工验收后的钢筋需悬挂标识牌，堆存编号放在砖垛上，并用彩条布覆盖。绑扎钢筋时按设计图纸将主筋绑扎顺直，且主筋间距一致。箍筋间距按设计图纸划分好箍筋加密段及标准段高程分界线，然后用粉笔划分箍筋间距，施工时按粉笔位置绑扎，绑扎后再用钢卷尺检查调整。若钢筋笼偏位，应及时调正。（四）模板的加工及安装立柱模板每个墩一次成型。模板由专业模板加工厂制作，然后在由专业模板工现场进一步加工安装。模板定位：根据测量放出的基础墩中心位置，用墨斗弹出十字线，用米尺定

4、准端线，模板对准十字线端部，模板顶部四周对称的用3根紧线器拉紧，紧线器尾端埋入地面下。用紧线器调节模板竖直度。吊锤球进行检查。模板拼缝之间夹橡胶密封条，内管环缝、平缝用透明胶带纸封严，以防漏浆。保证接缝平整、支撑稳定。模板使用前，用刨光机打磨，保证模板表面平整光洁。模板平面上共分2块，螺栓直径16mm，丝长外漏8公分，螺栓位置准确，严格控制误差，模板加工成型后平整度达到规范要求，模板结合面间平整、顺直。模板安装前先用磨光机打磨面板上的铁锈及边角处毛边，然后用钢丝刷刷净,清洗干净并凉干，然后涂涮脱模剂（色拉油），脱模剂应涂涮均匀。模板安装时分节安装，接口处采用泡沫止水双面胶带处理，第一节模板底口

5、严格按测量放样的墩柱外框线安装模板，垂直度通过吊垂球控制，每边选放23个点调整模板，确保垂直度及边线位置；第一节模板调整到位后，底口用水泥沙浆在模板外侧封堵，第一节模板调整到位后即可续加第二节模板，按同样方法调整后续安装的模板，模板安装完毕后，即可将所有的螺栓连接紧密，并将墩柱模板用八字风缆3个方向固定。（五）墩柱砼施工混凝土由搅拌站集中供应，地泵运输至小料斗，插入式振捣器振捣，在模板上口设串筒，防止混凝土离析。串筒中心控制在柱墩中心。为保证混凝土外观质量，施工时严格控制配合比，加强振捣，防止漏振和过振。混凝土浇注完，强度达到70%以上后及时拆模，采用塑料薄膜覆盖，定期洒水养护。砼分层布料，每

6、次布料厚度30cm，60插入式振捣密实，振捣过程中特别注意侧角处及外侧面，振捣点分布均匀，切忌局部过振或漏振，上层砼振捣时应注意与下层结合面之间砼结合密实，振动棒插入下层10cm.砼面上升至墩柱顶时，控制好高程。（六）砼的养护脱模后洒水保护，在浇盖梁前须用塑料薄膜罩住保护，以免受污染，竣工验收前揭开。五、质量保证：（一）原材料钢筋等应符合有关规范的规定，并经检验合格。（二） 施工中，钢筋绑扎、焊接严格按验收程序和评定标准控制。（三） 施工中准确放线、校核。校正和固定模板，控制砼面高程。（四） 质量要求：墩柱施工精度满足技术规范要求,其尺寸允许偏差如下： 断面尺寸：15mm （检查3个断面）墩顶

7、高程：10mm ; （用水准仪检查） 轴线偏位：3mm （用经纬仪定出轴线检查4处）竖直度： 0.3%H且不大于20mm (用垂线或经纬仪，每柱纵、横向各检查2处)相邻间距：15mm （用尺量或测距仪测量，顶、中、底共3处）（5）基础回填：每当填土20公分，采用气夯夯实一次。（6）螺栓：及时除锈并进行抹黄油保养处理。钢筋加工及安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1受力钢筋间距（mm）两排以上排距5每构件检查2个断面，用尺量30同排梁板、拱肋10基础、锚碇、墩台、柱20灌注桩202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）+0，20每构件检查510个间距15（25）3钢筋骨架

8、尺寸（mm）长10按骨架总数30%抽查20（20）宽、高或直径 54弯起钢筋位置（mm）20每骨架检查30%20（0）5保护层厚度（mm）柱、梁、拱肋5每构件沿模板周边检查8处15（20）基础、锚碇、墩台10六、施工组织：（一） 根据墩基施工进度和施工顺序来安排墩柱施工顺序，墩柱视模板长和墩柱高情况，同时开二个工作面，使墩柱施工形成流水作业。（二） 根据工作面的展开，组织劳动力，使每个工作面上关键工种保证专人把关，总劳动力组织上：钢筋工8人，模板工4人，测量3人，砼工4人，技术员人，其他普工和管理人员见劳动力使用计划表。七、机械设备使用表：序号项 目型 号数 量用 途1弯曲机GW40C1台钢筋

9、加工2钢筋对焊机UN1-1001台钢筋对接3电焊机BX-5004台钢材焊接4钢筋切断机601台钢筋加工5水准仪N21台测量6经纬仪J21台测量7振捣棒60型4个砼施工八、人员、劳动力使用表序 号部 门人 数1副经理12工 长13技术员14质检员15试验员36测 量37物 资28钢筋工89模板工410砼 工411电焊工412普 工1013专职安全员1九、雨季施工技术保证措施：要求施工中对模板必须用钢丝绳风缆四边拉住，并且在地面用紧线器固定，防止模板偏位及台风吹倒。由于本项目主要是钢筋砼工程，故雨季施工时主要考虑钢筋砼的防护措施。(一)、钢筋堆放及加工：1、钢筋堆放：本工程专设钢筋堆放场,且为露天

10、堆放，为防止受雨水侵袭，采取措施：（1）钢筋堆场用砖砌4条长度20m长的转砌条基，离地面高度2030cm，主要防止钢筋受地面雨水侵润；（2）钢筋堆放表面遇雨季来临时用彩条布覆盖，尽量避免受雨水淋湿而产生水锈。2、钢筋加工：除部分箍筋及短筋可在钢筋加工房内加工外，其余钢筋基本露天作业。加工钢筋时必须用道木垫起2030cm，禁止钢筋直接放于地面加工，同时遇雨季时，即使用塑料彩条布遮盖，避免被雨淋而生锈。（二）、砼浇筑施工地泵的运输施工工艺：砼浇筑施工，砼料的运输由地泵运输。本工艺实施中遇到雨季，在泵管出料口处须用塑料彩条布遮盖，防止雨水进入而破坏砼的配合比及使砼产生离析。十、安全措施：（一） 加强

11、安全管理,树立安全第一、预防为主的指导思想。（二） 各作业点设置安全监督，查隐患，堵漏洞。（三） 各种设备加强维护，以防止漏电，漏水、漏油。（四） 加强安全教育，严禁违章作业，危险作业预控。（五） 加强安全生产责任制与经济利益挂钩。十一、文明施工保证措施：1、成立现场文明施工领导小组、由项目经理担任小组组长，项目总工负责日常管理工作，下设专职考评人员一名，定期对现场文明施工情况进行考评，及时向总工及经理汇报并指出有待改进的地方。2、在施工现场设置施工单位名称牌、安全生产纪律宣传牌、防火须知牌、安全生产天数牌、项目部人员组织牌和场地平面布置图。3、在工作场地设置项目方针展开图、项目管理概况图、计

12、划完成形象图、QC阶段活动分析图及工作量逐月完成实际进度表。4、各种原材料及回收物件按施工总平面布置图规定的位置堆放整齐，妥善保管，并设标示牌。5、各种施工机械车辆按指定的位置存放，并认真执行。6、采取可靠措施保证施工期间已有道路的畅通无阻。7、落实现场消防措施，保证现场防火安全。8、生活办公设施布局合理。保证施工现场整洁。废料、垃圾和不必要的临时设施应及时从现场清除、拆除并运走。使施工、办公、生活和劳务人员居住区清洁、卫生、文明。9、搞好食堂的清洁卫生，为现场提供有力的后期保障。生活区要整洁干净，由综合办公室统一管理，专人负责，加强污水的排放及垃圾处理工作。11、积极配合当地政府搞好社会治安

13、工作，搞好与当地人民群众和政府的关系。工地设立公安室，加强施工现场的治安保卫工作，禁止闲杂人员进入施工现场。12、在施工现场挖出所有有价值的文物、古迹及其有研究或考古价值的其他遗迹、化石、古币或物品，应采取一切措施妥善保护现场，并报告监理工程师和业主。十二、环境保护措施：1、在场地清理过程中，各种材料、设备按规定堆放整齐。不得占用施工便道和已有道路。2、项目驻地、施工道路经常洒水处理，避免尘土飞扬，污染空气。3、施工用各种粉状材料采用带装或其他封闭方法运输，不得散装散卸，且尽量存放在室内。4、清洗施工机械、设备及机具废水、废油等有害物质及生活用水，不得随意排放，以防止污染水质和土壤。5、施工所产生的垃圾和废弃物物质，根据不同情况，分别处理，不得裸露弃置。