加油站安全设施设计专篇.docx

1、加油站安全设施设计专篇1设计依据1.1建设项目依据的批准文件（1）东营齐润化工XX广北加油中心项目可行性研究报告（2）政府部门相关批文及回复文件1.2国家、地方政府和行业的有关法律、法规、规章、规X性文件1.2.1 法律中华人民XX国劳动法 国主席令1994第28号中华人民XX国安全生产法 国主席令2002第70号中华人民XX国消防法 国主席令2008第 6 号中华人民XX国环境保护法 国主席令1989第22号中华人民XX国职业病防治法 国主席令2011第52号中华人民XX国行政许可法 国主席令2003第 7 号1.2.2 法规工伤保险条例 国务院令2010第586号危险化学品安全管理条例 国

2、务院令2011第591号特种设备安全监察条例 国务院令2009第549号使用有毒物品作业场所劳动保护条例 国务院令2002第352号生产安全事故报告和调查处理条例 国务院令2007第493号1.2.3 规章危险化学品经营许可证管理办法国家安全生产监督管理总局令2012第55号关于的实施意见安监管二字2002第103号关于贯彻落实加强建设项目安全设施“三同时”工作要求的通知安监管司办字2003 第92号建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法国家安全生产监督管理总局(2010)危险化学品建设项目安全监督管理办法国家安全生产监督管理总局令2012第45号国家安全监管总局关于印发危险化学品建设项目

3、安全设施目录（试行）和危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则（试行）的通知安监总危化2007225号 关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见安监管协调字2004第56号关于成品油经营单位办理危险化学品经营许可证有关问题的复函安监总危化2008第37号爆炸危险场所安全规定 原劳动部发1995第56号危险化学品名录（2013年版）国家安全生产监督管理总局公告2013第3号1.3执行的主要技术标准、规X加油站作业安全规X AQ3010-2007汽车加油加气站设计与施工规X GB50156-2012危险化学品经营企业开业条件和技术要求 GB18265-2000危险化学品重大危险源辨识 GB182

4、18-2009 建筑设计防火规X GB50016-2006 建筑灭火器配置设计规X GB50140-2005 常用化学危险品贮存通则 GB15603-1995爆炸和火灾危险环境电力装置设计规X GB50058-1992 易燃易爆性商品储藏养护技术条件 GB17914-1999 个体防护装备选用规X GB/T 11651-2008建筑物防雷设计规X GB50057-2010化学品分类和危险性公示通则 GB13690-2009建筑抗震设计规X GB50011-2010建筑地基基础设计规X GB50007-2011工业金属管道设计规X（2008版） GB50316-2000工业金属管道工程施工规X

5、GB50235-2010工业自动化仪表工程施工及验收规X GB50093-2002建筑照明设计规X GB50034-2004化工企业静电接地设计规程 HG/T20675-1990钢制焊接常压容器NB/T 47003.1-2009(/T 4735.1)低压配电设计规X GB50054-2011供配电系统设计规X GB50052-2009爆炸性环境用电气设备 GB3836.13-1997环境空气质量标准 GB30951996 工业企业厂界噪声排放标准 GB123482008企业职工伤亡事故分类 GB6441-1986消防安全标志 GB13495-1992消防安全标志设置要求 GB15630-199

6、5安全色 GB2893-2008安全标志及其使用导则 GB2894-2008生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 AQ/T9002-20061.4建设项目安全预评价报告及其审查意见（1）东营齐润化工XX广北加油中心项目设立安全评价报告（2）危险化学品建设项目安全许可意见书（设立）东危化项目审字2012240号1.5其它有关文件和资料（1）工程设计合同。（2）设计通知单。2建设项目概况2.1建设单位概况东营齐润化工XX广北加油中心成立于2012年，注册资金320万元，位于东营市高效生态农业示X区，与广饶县丁庄镇政府驻地及广饶县滨海高效生态产业区毗邻，主营销售化工产品。借XX省大力实施黄蓝战略

7、的东风，示X区与产业区内项目建设陆续展开，企业迅速增多，交通运输、商业来往加大，建设加油站势在必行，经公司研究决定在东营市高效生态农业示X区建设东营齐润化工XX广北加油中心。企业宗旨是：诚信为本，品质为根，睿智服务，互利共赢，坚持以市场为导向，不断开拓市场。2.2建设项目内部基本情况2.2.1建设项目的主要技术、工艺（方式）和国内、外同类建设项目水平对比情况。1、采用的工艺技术采用密闭卸油方式卸油和潜油泵式加油机加油（预留加油油气回收系统管道）。2、与同类项目对比情况采用的加油、卸油工艺属国内同类项目普遍采用的方法，工艺技术成熟、可靠。2.2.2建设项目所在地理位置、用地面积和经营（储存）规模

8、该建设项目位于S320省道新海路（原辛沙路）和盐业路的交汇处，相邻S319省道（永青路），西距东青高速公路（与济青、荣乌、京沪等高速公路相连）李庄出入口20公里，距东营机场80公里，距广利港60公里。选择地点车流量大，加油站密度小，区域优势明显。该建设项目总占地面积为4452.1m2；定员共15人，其中管理人员1名，技术人员3名，操作人员11名。该站经营X围：汽油、柴油该建设项目设6个卧式埋地油罐，其中20m3柴油罐2个；20m3汽油罐4个。根据GB50156-2012汽车加油加气站设计与施工规X规定，柴油容积折算为汽油：（20m32）0.5=20m3,汽油：20m34=80m3；总容积：V=

9、20m3+80m3=100m3，该建设项目为二级汽车加油站。2.2.3主要危险物质的品种名称、数量及储存该站涉及的主要油品为车用汽油、柴油。储存方式为埋地油罐储存。汽油为甲B类，低闪点，易燃液体。储量为80m30.75t/ m3（汽油的平均密度）0.95（油罐的最大充装系数）=57t；柴油为乙B、丙A类，易燃可燃液体，储量为40 m30.88 t/m3（柴油的平均密度）0.95（油罐的最大充装系数）=33.44t。2.2.4工艺流程、主要设备和设施的布局1、工艺流程工艺流程主要分为卸油、储油、加油、量油四部分。工艺流程必须保证卸油畅通，储油时间合理，加油无阻，避免脱销，积压现象。1）采用密闭卸

10、油方式。油品由油罐车通过公路运送至加油站后，稳油15分钟，用能检测接地状态的静电接地仪接地夹接地后，通过CRJ型插入式软管快速接头卸入相应油罐。卸油时，油罐内空气由通气管管口排出（通气管管口设置阻火器）。汽车油罐车密闭卸油工艺基本如下：2）储油对油罐车送来的油品在相应的埋地式油罐内进行储存，从而保证加油站能保障市场需求，及时供应；埋地油罐由通气管与大气联通，通气管管口装设阻火器。3）潜油泵加油图21 工艺流程图 4）量油 采用液位仪自动检测与人工量油尺相结合的方法进行测量。2、主要设备1）油罐埋地敷设6个钢制卧式油罐，罐壁厚度不应小于6mm；通气管（横管）结合管设在油罐顶部，出油结合管、量油孔

11、、液位仪设在人孔盖上，人孔设操作并且留有人员维修的空间；进油管向下伸至距罐底0.1m处；量油孔设带锁的量油帽；配具高液位报警功能的液位计；罐体采用特加强级防腐绝缘保护层。2）工艺管道采用无缝钢管，埋地敷设，不得穿越站房；卸油连通软管公称直径DN65；与油罐连通的进油管、通气管横管等均坡向油罐，坡度不应小于2；外表采用特加强级防腐绝缘保护层。油罐用通气管与大气连通，汽油罐与柴油罐的通气管分开设置，高度4.5m，公称直径DN50，管口安装阻火器。3）加油机罩棚下8座加油岛上安装潜油泵式加油机8台；加油枪为自封式且流量不应大于60L/min；罩棚边缘距加油机平面距离长边10.5m，短边5.5m。该站

12、主要设备如下表：表1-1 主要设备设施一览表序号名称规格型号单位数量备注1汽油罐（钢制）20m2卧式个4卧式钢制埋地设置2柴油罐（钢制）20m3卧式个2卧式钢制埋地设置3整体防爆加油机（双枪）台8加油岛上设置4箱式变压器座15快速接头套6标准件6阻火器个3标准件7UPS套18配电盘套19液位仪套110液位仪探棒只63、建设项目的总平面布局该站为二级汽车加油站，根据GB50156-2012汽车加油加气站设计与施工规X第5章要求。本着安全可靠设备紧凑，操作方便，节约用地的原则，按照功能要求，确定本项目的总平面布置。该站位于辛沙路与盐业路路口交汇处，站房位于站区的中部；储罐区位于站房东侧；加油区位于

13、站房西侧；站区东、北、南侧均设高度不低于2.2m的实体围墙与站外分隔；站房、罩棚、储罐区选址上空无架空（电力、通讯）线路跨越，地下无（站外）管道穿越。1）站房拟建站房建筑面积644.4m2（轴线长36.0m8.7m，两层）；双层砖混结构，包括：便利店、设备间、办公室、文娱室、洗浴间、盥洗室。2）罩棚（1）加油区罩棚拟建加油区罩棚建筑面积43.0029.461266.78m2 ，采用焊接空心球网架结构，有效高度7.5m，顶部围板采用非燃烧体；罩棚下设两排共计8座加油岛，每座加油岛设1台双枪加油机，岛端距罩棚立柱1.9m，加油岛高出地坪0.2m，宽1.2m；罩棚下地面为硬化地面。储罐区底面积13.

14、7m9.3m127.41m2；罐区内埋地敷设4个钢制卧式油罐，由南向北依次排列，间隔0.5m，每个油罐单独设人孔操作井，汽油、柴油通气管分开设置，通气管公称直径DN50，通气管管口安装阻火器，通气管管口距地面高度为4m，罐顶覆土0.5m，罐体周围用河沙填充且厚度0.3m。3）储罐区 拟建储罐区底面积19.6m6.055m118.68m2；罐区内预埋地敷设6个钢制卧式油罐，间隔0.5m依次排列布置在罐区中部，预埋罐顶覆土1.0m，罐体周围用河沙填充且厚度大于0.3m；罐区内设通气管3根，公称直径DN50，高度均大于4m，管口安装阻火器东西依次排列布置在罐区南部，法兰连接处均应作电气跨接。4）道路

15、（1）加油区站内加油区罩棚下设双车道1条、单车道2条，两排加油岛间设1条宽度为15m的双车道、东侧加油岛与站房间设1条宽度为5m的单车道、西侧加油岛与绿化区间设1条宽度为13m的单车道。道路均为不发火花硬化地面，站内地坪坡向站外。南、北两侧临近辛沙路处设车辆出入站进、出口。（2）储罐区储罐区东侧设有可供大车回转的卸车场地，转弯半径大于9m，坡度小于6%，站内地坪坡向站外，站内道路均采用不发火面层。2.2.5公用工程1、给排水和供热1）给排水由市政供水系统供给；生活污水排入化粪池处理系统，雨（雪）水散排。2）采暖本站站房采用空调采暖。2、供配电本站设箱式变压器1座，配电间设在站房内；电缆直埋敷设

16、，配电线路作穿管保护；罩棚、营业室设蓄电池式事故照明；罩棚下选用不低于IP44级节能型照明灯具，站房内选用非防爆型灯具。配电间内设UPS不间断电源1套。3、通讯采用固定与站外进行联络。4、通风该站采用密闭卸油系统，汽油蒸汽的散发量小，采用自然通风方式。5、防雷、防静电1）防雷按一类防雷设计；油罐进行防雷接地，接地点不应少于2处；站内建（构）筑物接地采用共用接地，防雷接地电阻值应小于1；管道的始、末端和分支处设接地装置，其接地电阻不应大于30。2）防静电卸油区设防静电接地端子，爆炸危险区域内油品管道上的法兰两端连接处用金属线跨接，当法兰连接螺栓少于5根应作跨接。6、消防1）油罐区配置4具35kg

17、推车式干粉灭火器。2）每台加油机配1具4kg手提式干粉灭火器,共8具。3）站内配置灭火毯5块。4）储罐区、加油区各设置1m沙池1座，配备铁锹、镐等工具。5）站房配置5kg手提式干粉灭火器共8具，消防软管卷盘系统1套。2.3建设项目外部基本情况2.3.1自然条件1、地形、地貌条件该项目所在区域场地地貌类型为第四季黄河三角洲冲击平原地貌，场地标高一般为2.1m，场地平坦，交通方便。2、工程地质、水文据岩土工程勘察报告介绍，场地土层由黄河三角洲第四季新近堆积的粉土、粘性土及一般沉积的粉土、粘性土构成。拟建场地的稳定性较好。地下水埋深1.7-2.1m，水位标高0.1-0.31m左右。3、自然、气象条件

18、该项目位于XX省东营市广饶县丁庄镇辛沙路与盐业路交汇处，距东营市区17.25km，地理坐标为北纬3713，东经11841。主要气候参数如下：（1）气温 年平均气温： 13.3 极端最高气温： 38.2 极端最低气温： -15.7 最冷月平均气温： -2.4 最热月平均气温： 25.3 最热月平均最高气温： 30.9 最冷月平均最低气温： -6.0（2）湿度 年平均相对湿度： 60% 月平均最大相对湿度： 78.2% 月平均最小相对湿度： 45.3%（3）气压 年平均最小气压： 101.22kPa 绝对最高气压： 104.36kPa 绝对最低气压： 99.01kPa 冬季平均气压： 100.71

19、kPa 夏季平均气压： 98.79kPa（4）降雨量年平均降雨量： 409mm 年最大降雨量： 1143.8mm 月最大降雨量： 205mm 日最大降雨量： 82.3mm 小时最大降雨量： 29.0mm 十分钟最大降雨量： 7.4mm 年最小降雨量： 349mm（5）风 瞬时最大风速：23.5m/s 风荷载：49.6千克力/平方米 10分钟平均最大风速：16.7m/s 风荷载：27.9千克力/平方米 年平均风速：2.4m/s 风荷载：0.53千克力/平方米 年主导风向： SE 夏季主导风向： ESE 冬季主导风向： NW 基本风压值： 0.45kPa（6）雷暴 年平均日数： 15天全年最多日数

20、： 26.8天（7）日照时数 年平均日照时数： 2306.3小时（8）工程地质情况 场地土类别： 类 场地地下水深： 约1.7-2.1米地震基本烈度： 7度 设计特征周期： 0.45s 设计基本地震加速度值： 0.10g 设计地震分组： 第一组 最大冻土深度： 0.64m 地面粗糙度： B2.3.2建设项目投入生产或者使用后可能出现的最严重事故波及的X围，以及在此X围内24小时生产、经营活动和居民生活的情况1、站区周边情况该站位于辛沙路与盐业路路口交汇处，四周均为农田用地，站场东、南北侧均设高度为2.2m的实体围墙与站外分隔。符合汽车加油加气站设计与施工规XGB50156-2012的有关选址要

21、求。2、对周边单位生产、经营活动或居民生活的影响该站油罐区未构成重大危险源。通过运用道化学公司火灾爆炸危险指数评价方法（第七版），以汽油、柴油储罐区为目标，定量评价油罐区发生火灾、爆炸的危险性，判定该站油罐区发生最严重火灾、爆炸事故造成人员伤亡火灾、爆炸危险指数为105.28，危险等级属于中等，暴露半径为26.95m；该站26.95m以内无站外建构筑物。通过以上分析可知：该站不会对周边造成影响。3、周边单位生产、经营活动或居民生活对加油站的影响该站周边无生产、经营单位，无居民，仅有公路，少数加油车辆的司乘人员及少数加油站工作人员，因此不会对该站造成影响。2.3.3建设项目中危险化学品储存数量构

22、成重大危险源的储存设施与下列场所区域的距离1、居民区、商业中心、公园等人口密集区域；2、学校、医院、影剧院、体育场（馆）等公共设施；3、供水水源、水厂及水源保护区；4、车站、码头（按照国家规定，经批准，专门从事危险化学品装卸作业的除外）、机场以及公路、铁路、水路交通干线、地铁风亭及出入口；5、基本农田保护区、畜牧区、渔业水域和种子、种畜、水产苗种生产基地；6、河流、湖泊、风景名胜区和自然保护区；7、军事禁区、军事管理区；8、法律、行政法规规定予以保护的其他区域。小结： 该加油站不构成重大危险源，埋地油罐、通气管、加油机与站外建（构）物防火距离符合GB50156-2012第4.0.4条强制性标准

23、的规定要求。2.3.4重大危险源辨识1、辨识依据依据危险化学品重大危险源辨识GB18218-2009表1和表2对该项目经营、储存场所进行重大危险源辨识。表1-2 主要危险物质的临界量序号 类别 物质名称 临界量（t）贮存区1易燃液体汽油 2002易燃液体柴油5000 2、重大危险源辨识过程1）危险化学品重大危险源辨识过程该站油罐区储存的物质为：汽油、柴油。（1）汽油储量：（204）0.750.9557（t）（2）柴油储量：（202）0.880.9533.44（t）Q57/200+33.44/5000=0.29168812）重大危险源场所辨识过程根据关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见安监管

24、协调字2004第56号文件中规定该站内没有压力容器、压力管道、锅炉等重大危险源。2.3.5危险化学品重大危险源辨识结果该建设项目不构成危险化学品重大危险源，无压力容器、压力管道、锅炉等重大危险场所。3项目涉及的危险、有害因素和危险有害程度3.1危险、有害物质辨识与分析汽油、柴油的理化性质与危险有害特性见表3-1和表3-2。表31 汽油理化性质与危险有害特性识别表 类别与性质危险有害特性与防护措施危规分类及编号低闪点易燃液体危险货物编号火灾危险类别蒸汽爆炸性类别31001；UN号：1203CAS号：8006-61-9甲B组别类别T3A规格GB17930-2011车用汽油按研究法辛烷值划分，牌号为

25、90、93和97三种理化性质外观与形状无色或淡黄色，有特殊臭味，易挥发透明液体闪点（）-50自燃点（）：415-530不溶于水，易溶于苯、二硫化碳、醇，极易溶解脂肪。相对密度0.71-0.79馏程（）：车用汽油70205组成分子式：C5H12C12H26;此外还有抗爆剂，抗氧防胶剂，金属钝化剂，着色剂，含四乙基铅量较低。毒性及健康危害侵入途径蒸汽吸入，皮肤接触，直接入口。毒性微毒，含四乙基铅汽油的毒性较一般汽油强。健康危害蒸汽吸入：从呼吸道吸入，可引起剧烈咳嗽、胸痛、继之发热、咳血痰、呼吸困难、头昏、视力模糊，甚至恶心、呕吐。皮肤接触：皮肤长期接触工业性汽油会产生脱脂作用。直接入口：引起呕吐、

26、痉挛、抽搐、血压下降、昏迷等症状。急救措施使中毒者脱离中毒环境，并去除污染衣服；静卧、保暖、吸氧。口服中毒者立即服色拉油200毫升以减少吸收，急送医院救治。皮肤接触者用肥皂水彻底清洗。燃烧爆炸危险性燃烧性易燃爆炸极限：车用汽油1.4-7.6%（V/V, %）危险特性其蒸汽能与空气形成爆炸性混合物，遇火星、高热或接触氧化剂，有引起火灾和爆炸的危险。禁忌物强氧化剂、热源、火种灭火方法小面积着火可用雾状水灭火；面积较大时用泡沫、干粉、二氧化碳灭火器灭火；也可用砂土灭火。储运条件储存于阴凉通风仓间内，远离火种、热源。应与氧化剂、可燃物、有机物隔离储运，分开存放。散装运输要注意接地装置，装卸时要注意流速

27、，避免产生静电及静电火花。桶装搬运时应轻装轻卸，防止损坏和泄漏。泄漏处理首先切断电源、火源，在周围设置雾状水幕，用砂土吸收；倒至空旷地带任其蒸发。对污染地面进行通风，蒸发残余液体并排除蒸气。表32 柴油理化性质与危险有害特性识别表类别与性质危险有害特性与防护措施危规分类及编号易燃、可燃液体，火灾类别为：乙B、丙A类。理化性质外观与形状稍有粘性的浅黄至棕色液体。熔点（）-35-20自燃点（）：350-380闪点（）：-35#、-50#不低于45；-20#、-10#、0#、10#不低于55。相对密度0.87-0.9沸程（）： 280370成分烷烃、芳烃、烯烃等，十六烷值不小于45。毒性及健康危害接

28、触限值中国MAC及美国TLVTWA均未制定标准。侵入途径吸入，食入，经皮肤吸收。毒性具有刺激作用。健康危害吸入可引起吸入性肺炎。柴油蒸汽可引起眼、鼻刺激症状、头晕及头痛。皮肤接触可引发接触性皮炎，表现为红斑、水疱、丘疹。急救措施吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸通畅，保暖并休息；呼吸困难时输氧，呼吸停止时，立即进行人工呼吸，就医。食入：误服者立即漱口，饮足量温水，尽快洗胃，就医。皮肤接触：脱去污染衣着，用肥皂水及清水彻底清洗。眼睛接触：立即翻开上下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗眼睛至少15分钟；就医。燃烧爆炸危险性燃烧性易燃，可燃危险特性遇明火、高热或接触氧化剂，有引起燃烧爆炸的危险；

29、遇高热时，容器内压力增大，有开裂和爆炸的危险。禁忌物氧化剂、热源、火种、卤素灭火方法泡沫、二氧化碳、干粉灭火剂；砂土。储运条件储存于阴凉通风罐、仓；远离火种、热源，防止阳光直射；保持容器密封，并与氧化剂分开存放；储运设施电气、照明采用防爆型；禁止使用易产生火花的机械、工具；装卸时要控制流速；采取防静电措施。泄漏处理疏散人员至安全区，禁止无关人员进入污染区；切断电源、火源；在确保安全情况下堵漏；喷水雾可减少蒸发；用活性炭等吸收后收集于干燥有盖的容器中，运至废物处理场所；大量泄漏是利用围堤收容，然后转移、回收或作无害化处理。3.2经营、储存过程中的危险、有害因素辨识与分析3.2.1 经营、储存过程中的危险、有害因素辨识根据企业职工伤亡事故分类（GB6441-1986）进行分类，该站存在的危险、有害因素能导致的事故有：1、爆炸、火灾2、中毒和窒息3、触电4、车辆伤害5、物体打击6、高处坠落7、机械伤害