第五册 静置设备与工艺金属结构制作安装工程.docx

1、第五册 静置设备与工艺金属结构制作安装工程第五册 静置设备与工艺金属结构制作安装工程册说明一、第五册静置设备与工艺金属结构制作安装工程(以下简称本定额)适用于新建、扩建项目的安装工程。二、本定额主要依据的标准、规范有:1.钢制压力容器GB150-89。2.钢制塔式容器JB4710-92。3.钢制压力容器焊接工艺评定JB4707一92。4.现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范GB50236一9805.石油化工钢制塔类容器现场焊接施工工艺标准SH3542-92。6.钢制焊接常压设备技术条件JB2885一82。7.钢制管壳式换热器GB151一89。8.浮头式换热器和冷凝器型式与基本参数J8/T4

2、715一92。9.U型管式换热器型式与基本参数JB/T4717-92。10.固定管板换热器型式与基本参数JB/T4715-92。11.钢制球形储罐GB12337-90。12.球形储罐工程施工工艺标准SHJ512-90。13.球形储罐施工及验收规范GB50094一98。14.立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范CBJZ28一90。15.钢结构工程施工及验收规范GB5OZ05一95。16.金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范HGJ205-83。17.全国统一施工机械台班费用定额(1998年)。18.全国统一安装工程基础定额。19.全国统一建筑安装劳动定额(1988年)。三、关于下列各项费用的规定:1

3、.脚手架搭拆费接下列系数计算，其中人工工资占25%(1)静置设备制作接人工费的5%计算;(2)除静置设备制作工程以外，本定额其他项目均按人工费的10%计算。2.安装与生产同时进行增加的费用，按人工费的10%计算。3.在有害身体健康的环境中施工增加的费用，按人工费的10%计算。附录 一、容器、塔器、热交换器各结构组成部件主材利用率表 筒体 （常压） 筒体 （压力） 圆形 平底盖 伞型顶盖 椭圆封头 锥形封头 管板 折流板 管箱隔板 法兰 500 94% 93% 75% 70% 60% 50% 30% 31% 88% 30% 55% 塔板组 合件 基础 模板 换热 管束 拉杆 定距管 螺旋 盘管

4、接管 裙座 鞍座 其他 结构 72% 62% 86% 98% 98% 92% 90% 85% 84% 90% 注：1.金属容器按设计压力分常压容器与压力容器，分别执行“筒体（常压）”利用率和“筒体（压力）”利用率；塔器、热交换器的筒体均按“筒体（压力）”的主材利用率计算；2.外构件（外协件）价另计，不再另计算主材利用率；3.塔板组合件是指塔盘、受液盘、支承板、降液板等及其连接件，除外构件以外与塔盘组合的零配件；4.换热管束是指列管式热交换器和U型管热交换器的管束；5.人孔、手孔、接管补强板按筒体主材利用率计算；6.短管按接管制作的利用率计算；7.设备法兰制作按法兰外径的尺寸和金属净重量分别计算

5、主材利用率；8.其他结构是指随设备制作的内部梯子、挡板、支架等，不含设备外的梯子、平台和栏杆等；9.各部件材料毛重=各部件金属净重量/该部件主材利用率；10.主材费=各部件金属材料单价该部件材料毛重。 二、油罐制作安装的主要材料损耗率表 主要材料及名称 供应条件 损耗率（%） 碳钢 平板 设计选用的规格钢板 6.2 非设计选用的规格钢板 按实际情况确定 毛边钢板 按实际情况确定 型钢 5 钢管 3.5 卷板 卷筒钢板 钢板卷材开卷平直定额规定执行 不锈钢板 设计选用的规格钢板 7.4 非设计选用的钢板 按实际情况确定 三、胎具的周转使用次数 序号 胎具项目 适用储罐容量(m3) 周转使用次数

6、1 立式油罐壁板卷弧胎具制作 10010000 一个工地一套 2 拱顶、内浮顶油罐临时加固件制作 10010000 5 3 拱顶、内浮顶油罐临时加固安装、拆除 10010000 每座罐计算一次 4 拱顶、内浮顶油罐顶板预制胎具制作 10010000 一个工地一套 5 拱顶、内浮顶油罐顶板组装胎具制作 100010000 10 6 拱顶、内浮顶油罐顶板组装胎具安装、拆除 100010000 每座罐计算一次 7 拱顶、内浮顶油罐桅杆倒装吊具制作 10010000 10 8 拱顶、内浮顶油罐桅杆倒装吊具安装、拆除 10010000 每座罐计算一次 9 拱顶、内浮顶油罐充气顶升装置制作 1001000

7、0 10 10 拱顶、内浮顶油罐充气顶升装置安装、拆除 100010000 每座罐计算一次 11 拱顶、内浮顶油罐钢制浮盘组装胎具制作 100010000 10 12 拱顶、内浮顶油罐钢制浮盘组装胎具安装、拆除 10010000 每座罐计算一次 13 浮顶油罐内脚手架正装胎具制作 300030000 10 14 浮顶油罐内脚手架正装胎具安装、拆除 300030000 每座罐计算一次 15 浮顶油罐船舱预制胎具制作 300030000 10 第二章 静置设备安装说明 一、本章定额适用于材质为碳钢、合金钢、不锈钢等静置设备安装工程;包括容器、反应器、热交换器、塔器以及电解槽、除雾器、除尘器、污水处

8、理等设备安装。二、根据设备到货状态及现场施工的工作内容，定额项目划分如下:1.分片、分段设备组装;2.整体设备安装;3.塔盘安装;4.塔内衬合金板;5.塔内固定件安装;6.设备填充。三、本章定额包括范围:1.容器类:各种形状的空体、内带夹套立式、卧式容器，内有冷却、加热及其他装置的容器、带搅拌装置的容器以及独立搅拌装置设备。2.反应器类:各种形状的内有复杂装置，进行聚合、分离、蒸发、结晶等内有复杂装置起化学反应的设备。3.热交换器类:备种结构的换热器、冷凝器、蒸发器、加热器和冷却器。4.塔器类:包括各种结构、类型的板式塔、填料塔及其他结构与塔体组合的整体吊装设备。5.立式隔膜电解槽、电除雾器及

9、电除尘器。6.污水处理设备。四、本章定额不包括以下工作内容:1.金属抱杆安装拆除、移位及其台次使用费;2.设备的水压、气密试验;3.无损探伤检验;4.预热、后热及整体热处理;5.吊耳的制作安装;6.各类胎具及加固件的制作、安装与拆除;7.设备的除锈、刷油、防腐、衬里、保温、保冷及砌筑工程;8.组装平台的铺设与拆除;9.设备的冲洗、钝化与脱脂;10.设备本体法兰外的管道安装;11.安装在设备外表面的平台、梯子、栏杆的制作安装;12.电解槽隔膜的吸附处理;13.电除雾器玻璃钢接缝的处理;14.管式除雾器壳体的衬铅、木栅板的制作;15.F.R.P壳体的接缝玻璃钢积层的施工及内部衬铅;16.电机抽芯检

10、查，减速器的解体检查。五、有关定额项目的说明:1.分片、分段设备组装(1)不适用于散装供货螺栓组对的设备组装。(2)项目中不包括组装成整体后的就位吊装，该部分内容应执行一次整体安装定额。(3)分段设备组装的有关凋整系数如下:.分段容器按两段一道口取定，每增加一道口，定额乘以系数1.35；.分段塔器按三段两道口取定;若分两段到货一道口时，定额乘以系数0.75，三段以上每增加一段，定额乘以系数1.35;(4)不同材质的分段、分片设备组装按下列系数调整:不同材质的分段、分片设备组装调整系数表 材质 合金钢 低温钢 复合板 碳钢 不锈钢 人工费 1.15 1.2 1.15 1.2 材料费 1.02 1

11、.12 1.02 1.1 机械费 1.12 1.2 1.12 1.2 注:1.合金钢、低温钢设备以碳钢设备为基数。 2.复合板设备只计算复合板部分。 2.整体设备安装:(1)立式容器与卧式容器应分别执行相应的定额项目。(2)热交换器安装不包括抽芯检验;如需抽芯检验时，应执行热交换器抽芯检查的相应项目。(3)容器抽芯检查时，其人工、机械乘以系数1.30。(4)容器若为壳体与内芯分别安装时，其人工、机械乘以系数1.50。(5)热交换器抽芯检查所用垫片，定额中是按耐油石棉橡胶垫取定;如采用金属缠绕式垫片，可按实调整。(6)塔盘安装是综合测算取定的，不论采用立式安装还是卧式安装，除另有规定外，定额不得

12、调整。(7)设备填充材料与定额内容不同时，可按实另行计算。(8)整体设备吊装的重量包括本体、附件、吊耳、绝缘、内衬及随主体吊装的管线、平台、梯子和吊装加固件的全部重量，但不包括立式安装的塔盘和填充物的重量。(9)定额按立式和卧式设备的重量综合取定其形体尺寸，以设计正负零为基准，至设备底座安装标高点为吊装高度范围，分别执行定额项目，不得计取超高费。实际施工采用的吊装方法和吊装机具与定额取定不同时，不得调整定额。第三章 设备压力试验与设备清洗、钝化、脱脂说明一、本章定额适用于设备水压试验、气密试验、清洗、钝化、脱脂。二、本章定额除各个项目标注的工作内容外，均包括施工准备、场内运输及清理现场等。三、

13、本章定额包括压力试验的临时水管线的安装、拆除。四、水压试验定额内包括的临时水管线安装、拆除与材料摊销量是综合测算取定的，不得调整。五、试压用水是指按正常情况考虑，不包括对水质、水温有特殊要求时的措施费用。六、常压设备注水试漏:如在基础上试漏，按lMPa的基价乘以系数0.6，在道木堆上试漏乘以系数0.85。七、容器、热交换器水压试验是按一般容器、固定管板式测算的;其他结构型式的容器、热交换器按下列系数调整。容器和热交换器(除一般容器、固定管板式外)调整系数 设备名称 调整系数 设备名称 调整系数 带搅拌装置的容器 0.90 蛇型管热交换器 0.95 内有冷却加热及其他装置的容器 1.10 U型管

14、式热交换器 浮头式热交换器 1.30 套管式热交换器 螺旋式热交换器 0.85 排管式热交换器 八、设备水压试验定额是按设备吊装就位后进行取定的，如必须在道木堆上进行水压试验时，则定额乘以系数1.35。九、设备清洗、钝化、脱脂需用的手段措施消耗量，按不同项目以“次”摊销计算；定额内的消耗量是指每次摊销后的数量，是综合测算取定的，不得调整。十、脱脂项目包括了通风设备的安装与拆除。十一、设备清洗定额选定水冲洗，气体冲洗与蒸汽吹洗三种方法；如施工中采用与定额不同的方法时，可按实调整。十二、设备脱脂定额选定四种方法；如施工中采用与定额不同的方法时，可按实调整。第四章 设备制作安装其他项目说明一、本章定

15、额适用于金属抱杆安装、拆除与移位，设备吊耳制作与安装，设备胎具制作安装与拆除。二、不论使用何种施工方法，本章定额不得调整。三、金属抱杆定额项目的说明:1.抱杆安装拆除，按单金属抱杆以“座”为单位计算;如采用双金属抱杆时，两根之和均乘以系数0.95。2.抱杆移位按“座”计算。每次移位按l5m计算，不足l5m也按移位一次计算。累计移位超过60m(含60m)按新立一座计算安拆费及台次使用费，但不得另计移位费。3.定额内的主抱杆安装拆除项目中不包括灵机抱杆的安装拆除。如加设灵机时，应另执行相应的定额项目。4.拖拉坑按实际埋设量以“个”计算。土方量、钢丝绳及绳卡等用量不得调整。如采用与定额不同的埋件，可

16、按实调整计算。5.金属抱杆的台次使用费是按1997年价格综合取定的，按下表规定计算。6.抱杆台次使用费包括了抱杆本体的设计、制造和试验，卷扬机、索具等的折旧摊销，抱杆停滞期间的维护、保养，配附件的更换等费用，并已扣除了抱杆的残值回收。抱杆使用费的调整应按上级定额管理部的规定执行。7.每套装置在施工期间，每座抱杆最多只能计算三次台次使用费。抱杆台次使用费 单位:万元 序号 抱杆名称 起垂能力 及规格 摊销次数 台次 使用费 辅助抱杆 台次使用费 备注 1 格架式金属抱杆 100t/50m 10 8.08 1.86 1、抱杆以起重能力为计价依据，抱杆高度只供参考； 2、每安装、拆除一次，计算一次台

17、次使用费， 3、抱杆增设灵机时，灵机的台次使用费以相应主抱杆的台次使用费为基数，乘以系数0.08； 4、抱杆摊销次数是综合计算取定的，计价时不得调整 2 格架式金属抱杆 150t/50m 10 11.13 1.86 3 格架式金属抱杆 200t/55m 8 19.41 3.14 4 格架式金属抱杆 250/55m 8 29.98 3.14 5 格架式金属抱杆 350t/60m 6 46.25 4.22 6 格架式金属抱杆 500t/80m 5 64.92 5.94 四、吊耳制作安装按荷载能力以“个”计算，吊耳的构造见本册定额编制说明，其定额消耗量不得调整。 五、胎具与加固项目的说明： 1.主材

18、用量是按摊销进入定额的。 2.封头制作胎具以“封头个数”计算，即每制作一个封头，计算一次胎具。3.筒体卷弧胎具是按设备筒体重量综合取定，以“t”为计量单位。4.设备组装(划分为分片与分段组装)胎具是指组装的手段措施，包括组装时的加固措施。按设备重量范围划分子目，以台为单位计算。不论采用何种施工方法，定额不得调整。 5.设备吊装加固按审定后的施工措施方案以“t”为单位计算。定额包括了加固件的制作、安装与拆除。第五章 金属油罐制作安装 说明一、本章适用于拱顶罐、内浮顶罐、浮顶灌的制作安装及油罐附件、油罐水压试验和油罐胎具制作、安装、拆除等工程。1.本章包括碳钢和不锈钢两类金属油罐。2.碳钢拱顶罐分

19、为搭接式拱顶罐与对接式拱顶罐。3.碳钢浮顶罐分为单盘浮顶罐与双盘浮顶罐。4.本章定额的不锈钢油罐为小容量的对接式拱顶罐。二、本章定额均按地上油罐编制，不适用于半地下储罐或洞内储罐。三、本章定额内包括了试压临时水管线的安装、拆除及材料摊销量。四、本章定额中不包括以下工作内容:1.油罐的除锈、刷油、防腐、保温及衬里工程;2.防雷接地;3.无损探伤;4.钢板卷材的开卷平直;5.基础工程;6.油罐的平台、梯子、栏杆、扶手的制作安装;7.机加工件、锻件的外委加工费用。五、油罐制作安装定额是按一个工地同时建造同系列两座以上(含两座)油罐考虑的，如果只建造一座时，人工、机械乘以系数1.25。六、整体充水试压

20、是按同容量的两座以上(含两座)油罐连续交替试压考虑的;如一座油罐单独试压时，人工、水、机械均乘以系数1.4。七、内浮顶油罐与拱顶油罐的水压试验同列为一个定额项目，但内浮顶油罐水压试验中的人工和机械应乘以系数1.2。八、油罐附件均按成品合格件供货考虑;如附件到货不带孔颈或加强板时，在计算主材费时应列入孔颈和加强板的费用。九、油罐附件如为自制者，仍按外购件价格计算。十、油罐施工方法的选定在本册定额编制说明内列表注明;如采用不同的施工方法时，定额不得调整。十一、油罐的胎具未包括在罐本体制作定额内，是按摊销分别列有项目的。胎具均能重复使用，因此每套胎具的制作定额按一个工地同一时期安装同结构、同容量的台

21、数一次摊入，并规定胎具的周转次数，即同一工地建造的同结构、同容量的台数如在周转使用次数范围以内，按配置一套计算，批量超过周转使用次数范围时，可增加计算一套。胎具的周转使用次数详见下表：十二、不锈钢储罐的配件安装均执行本册碳钢油罐配件安装相应定额乘以系数1.30（不含加热器制作安装）。十三、不锈钢储罐的胎具、加热器和压力试验执行碳钢油罐的相应项目，无损检验执行本册定额第九章相应项目。胎具的周转使用次数 序号 胎具项目 适用储罐容量（m3） 周转使用次数 1 立式油罐壁板卷弧胎具制作 100-3000 一个工地一套 2 拱顶、内浮顶油罐临时加固件制作 100-10000 5 3 拱顶、内浮顶油罐临

22、时加固件安装、拆除 100-10000 每座罐计算一次 4 拱顶、内浮顶油罐顶板预制胎具制作 100-10000 一个工地一套 5 拱顶、内浮顶油罐顶板组装胎具制作 1000-10000 10 6 拱顶、内浮顶油罐顶板组装胎具安装、拆除 1000-10000 每座罐计算一次 7 拱顶、内浮顶油罐桅杆倒装吊具制作 100-10000 10 8 拱顶、内浮顶油罐桅杆倒装吊具安装、拆除 100-10000 每座罐计算一次 9 拱顶、内浮顶油罐充气顶升装置制作 100-10000 10 10 拱顶、内浮顶油罐充气顶升装置安装、拆除 1000-1000 每座罐计算一次 11 拱顶、内浮顶油罐钢制浮盘组装

23、胎具制作 1000-10000 10 12 拱顶、内浮顶油罐钢制浮盘组装胎具安装、拆除 100-10000 每座罐计算一次 13 浮顶油罐内脚手架正装胎具制作 3000-30000 10 14 浮顶油罐内脚手架正装胎具安装、拆除 3000-30000 每座罐计算一次 15 浮顶油罐船舱预制胎具制作 3000-30000 10 第六章 球形罐组对安装 说明一、本章适用于设计压力等于和大于0.lMPa且不大于4MPa的橘瓣式、以支柱支撑的碳钢和合金钢制球罐组对安装工程。二、本章定额包括了试压临时水管线的安装、拆除及材料摊销量。三、本章定额中不包括以下工作内容:1.球壳板制作和预组装;2.支柱制作;

24、3.梯子、平台、栏杆的制作安装;4.喷淋、消防装置的制作安装;5.防火设施;6.防雷接地;7.球罐的无损探伤检验;8.球罐的防腐、保温和脱脂;9.锻件、机加工件、外购件的制作或加工;10.预热和后热;11.组装平台的铺设与拆除。四、水压试验是按一台单独进行计算的;如同时试压超过一台时，每台试压定额乘以系数0.85。五、球罐整体热处理、焊缝预热和后热可执行本册定额第九章相应项目。六、球缸组装胎具及球缸焊接防护棚定额内的钢材用量已将回收值从定额内扣除，不再考虑摊销。第七章 气柜制作安装说明一、本章适用于低压湿式直升式、螺旋式气柜制作安装工程。二、本章定额包括了试压临时水管线的安装、拆除及材料摊销量，不包括以下工作内容:1.导轮、法兰及特种螺栓、配重块的制作和加工;2.无损探伤检验;3.除锈、刷油、防腐;4.基础工程吸荷重预压试验;5.防雷接地;6.组装平台的铺设与拆除。三、气柜胎具的计算:1.组装胎具的制作、安装与拆除，按气柜的构造形式和不同容量以“座”计算。2.螺旋式气柜的轨道煨弯胎具制作和型钢煨弯胎具制作均根据施工图实际，以“套”为计量单位。四、胎具主材已将回收值从定额内扣