安全作业标准.docx

1、安全作业标准安全作业标准 制氧车间 2007-5-21 目录1、 总则2、 空分岗位一日安全作业标准3、 巡检安全作业标准4、 空压机、增压机、汽轮机岗位安全作业标准5、 氧、氮压机岗位安全岗位6、 空分装置停机安全作业标准7、 空分装置排液安全作业标准8、 空分装置加温安全作业标准9、 空分装置大检修安全作业标准10、 液氧、液氮贮槽使用安全作业标准11、 检查、充装空分装置内珠光沙，分子筛工作安全作业标准一 总则空分车间生产产品有氧气、氮气。生产区域所有场所潜在着易燃易爆易窒息的危险性，属企业危险品管理范畴。我们坚持以人为本、安全生产、确保员工的生命安全和健康及制氧系统生产安全稳定的连续性

2、为目的，结合空分车间的运行状况的实践，特制定本标准。本标准适用于空分车间的一切人员，任何工作人员发现有违反本标准行为，危及人身和设备安全者应立即制止，并根据有关管理制度进行处罚及考核。二 空分岗位一日安全作业标准1、 接班标准1） 接班人员应按规定提前15分钟到达现场，按规定穿好老保用品。2） 按设备巡检路线对本岗位所属设备，安全设施进行详细检查，清点岗位工器具。3） 详细认真检查各种记录，阅读上级指示、通知及上班各种操作，事故处理等。4） 检查中发现有疑问时，应当面向上班提出，如发现设备有异常或有缺陷时，应告诉上班人员处理，不得自行处理。5） 接班班长发现本班有缺勤，汹酒或不宜值班者，及时告

3、诉车间协调相关人员值班。6） 接班时如遇事故处理和重大操作，应停止接班并积极协调上班处理，处理完毕或告一段落，接班人员对上班遗留下的所有问题确认无误方可接班。2、 接班后的正常作业和要求1） 严格遵守劳动纪律，工艺纪律和操作规程。对重大操作应按调度指令进行，操作结束，做好记录并汇报调度。2） 按设备巡检要求，进行现场巡检时应由两人同时巡检，一人巡检，一人监护。3） 设备异常运行可能危及人身或设备安全时，应停止设备运行，在停止设备运行前，除必须的运行、维护人员外，其他人员不准接近改设备或在设备附近逗留，处理后及时向调度汇报。4） 开关阀门时，操作人员应站在平面上，不准站在楼梯、管道、栏杆等地方，

4、夜间工作地点应有良好照明。5） 使用工具前应进行检查，不完整工具不准使用。6） 湿手不准触摸电器开关以及其他电器设备。7） 禁止在运行过程中清扫，擦拭和润滑机器的旋转和移动的部分以及把手伸入护罩内。擦拭运转中机器的固定部分时，不准把抹布缠在手上或手指上使用，只有在转动部分对工作人员没有危险时，方可允许用长嘴油壶或油抢向注油点和轴承里加油。8） 值班长必须得到车间许可并做好安全措施之后，才允许检修人员进行工作。9） 在发生紧急故障的情况下，或临时设备抢修工作时，经车间许可后，可以没有工作票即进行抢修，但须由值班长做好安全措施，检修结束后立即补添工作票。10） 应随时注意运行参数的变化情况并及时调

5、整，发现异常无法控制时，要及时汇报车间及调度，严格按操作规程和规定进行处理并做好记录。3、 交班标准1） 向接班人员通报本班重大和遗留问题，及装置、设备运行状况。2） 接班时如有重大操作，操作结束或告一段落，经接班人员确认后方可交班。3） 对交班中的有关事项，接班人员未认可，交班人员不得乱离开工作岗位。4） 交班后，由班长开好班后会，总结当班的安全工作。4、 班中指挥组织标准。1） 组织指挥内容简练、明确。2） 语言要用通用操作法、操作规程术语，标准话，确认对方明白方可。3） 下达命令后，反馈要及时，记录要及时。4） 汇报调度语言要精炼，目的要明确。现场组织手势要规范。 三 巡检安全作业标准

6、1）巡检时间，巡检内容，巡检路线已明确规定出台要严格执行。 2）巡检安全作业标准巡检前要调整一下头脑，保持清醒状态，尤其上夜班时更要注意，带好照明和工具。 3）巡检沿途行走时注意巡检路线有无障碍和危险物品，冬季、雨季小心路面滑倒。 4）重点要害部位要增加巡检次数，发现问题要及时汇报并及时做相应记录备案。 5）巡检方式手段以看、听、摸、嗅为主。 6)巡检目的是以达到对设备、设施全面状况的了解，运行状态参数与正常工艺运行参数有无偏离现象和缺陷以及隐患等存在。 2、记录标准1）记录时间的界定：以整点前15分钟到整点后15分钟为准。2）记录字迹采用仿宋体、墨水采用蓝黑色钢笔水。记录纸表面要清洁、无损坏

7、、拆页。3）记录数据要准确及时。严格假记录，抄、涂改记录。记录数据信息与正常工艺参数有偏离现象要及时查找原因和报告。四 空压机及增加及岗位安全作业标准1、压缩机岗位安全作业标准 1）空压机的开机按操作规程进行。 2）大、中修和安装或技术改造后的开机由车间主任牵头组织可根据情况，设备管理、技术部门、及相关人员一并参与试车。2、开车注意事项 1）开车前的准备工作就绪。 2）禁止带负荷起车，盘车灵活。 3）开车正常后加压逐步由小到大进行。 4）开车初期严格控制喘震区，密切观察轴位移，轴瓦温升的变化情况。 3、正常停机 按指令下达的要求及操作规程进行，主机停转30分钟后听油泵。5、 紧急停车1） 按停

8、车按钮。2） 打开防空阀泄压。3） 关闭送气阀。4） 汇报调度和车间领导。并做好记录。5） 供油系统故障停机要及时盘车。五 空分装置停机安全作业标准1、停机可分正常停机和紧急停机安全作业标准 1）正常停机按计划步骤进行的停机方式，按操作规程依次顺序的停机。是由后道工序往前道工序根据需要的停机方法。 2）首先，关闭送氧阀，送氮阀，开氧、氮放空阀。 3 停膨胀机。 4）停分子筛系统。 5）停预冷系统。 6）停空压机组。 7）视停车时间长短决定是否排液。8） 停车过程每步要缓慢进行，操作过程要兼顾对全系统设备的影响，平衡停车，不得出现空压机超压，水泵连锁停车、膨胀机跳车。2、紧急停车步骤 1）紧急停

9、空压机。 2）停液氧泵 3）停膨胀机 4）停纯化系统 5）停预冷系统 6）封闭精馏系统 六 空分装置的排液安全作业标准1、排放液体是装置停机工作已结束之后的工作。2排放液体工作是在车间统一计划、指挥组织安排下进行，制定可行的排液方案。3 排放前要设立警戒线，醒目的排液标志。禁止车辆进入通过排放区。要设专人坚守看护要害区域和通道，禁止无关人员进入。4 排放液体前准备事故应急预案实施工作。5 准备好足够的消防器材，必要时消防车在安全距离待命。6 清理排放区域的可燃物品，以及可能引起火种源产生的物品，停止一切施工动火。7 液体的排放操作注意冻伤事故的发生。 七 空分加温安全作业标准1 加热工作准备、

10、要求、注意事项。2 续排放液体静止2小时后再加热。3 加热起源为空气。4 加热吹出地段禁止烟火，禁止动火。5 加热工作开始时即全面展开。避免留死角。6 所有加热吹出口流出气体分析露点小于-40度。 八 空分大检修安全作业标准1 大检修工作就绪。2 大修领导小组成立。3 大修方案审定后投用。4严格工作票制度管理、使用。5每项检修项目，内容要及时记录。6 专业相关人员把置换、动火及防护工作关。实行作业票、动火票制。7封闭容器内检修进入前严格按塔、槽、罐、料仓容器安全作业规程创建检修条件，并做好作业区域的氧气含量和可燃气体浓度分析，容器的入口处于开状态,保持空气流通。8 作业时指派专人监护保持联系工作，必要时增加分析及时汇报。