土木工程施工课程设计.docx

1、单位工程施工组织设计-课程设计 班级： 土木91 姓名： 赵文杰 学号： 09182172 目录第一章 编制依据 第二章 工程概况 第一节建筑概况 第二节地质及环境条件 第三章 施工方案 第一节 施工顺序 第二节 施工段的划分 第三节 主要项目施工方法及施工顺序 第四章 施工进度计划 第五章 施工现场平面布置图第一节 垂直运输机械的布置第二节 搅拌站的布置第三节 其他各种作业棚、工具棚的布置第四节 材料构件堆场及仓库的布置第五节 行政福利用房布置 第六章 施工技术措施第一节 质量措施第二节 安全措施第三节 降低成本措施第四节 冬季施工措施第五节 雨季施工措施23第一章 编制依据 本工程施工组织

2、设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求，依照中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例、国家现行建筑工程施工与验收技术规范、建筑安装工程质量检验评定标准、住宅楼招标文件、施工招标评定标办法，住宅施工图、答疑会纪要以及根据政府建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。第二章 工程概况第一节 建筑物概况本工程为陕西省公司的办公楼，位于西安市郊公路边，建筑总面积为6262，平面形式为L型，南北方向长61.77m，东西方向总长39.44m。该建筑物大部分为五层，高18.95m，局部六层，高22.

3、45m，附楼（FL轴）带地下室，在轴线处有一道温度缝，在F轴线处有一道沉降缝。其总平面、立面、平面如附图所示。本工程承重结构除门厅部分为现浇钢筋混凝土半框架结构外，皆采用砖混结构。基础埋深1.9 m，在C15素混凝土垫层上砌条形砖基础，基础中设有钢筋混凝土地圈梁，实心砖墙承重，每层设现浇钢筋混凝土圈梁；内外墙交接处和外墙转角处设抗震构造柱；除厕所、盥洗室采用现浇楼板外，其余楼板和屋面均采用预制钢筋混凝土多孔板，大梁、楼梯及挑檐均为现浇钢筋混凝土构件。室内地面除门厅、走廊、试验室、厕所、后楼梯、踏步为水磨石面层外，其他皆采用水泥砂浆地面。室内装修主要采用白灰砂浆外喷106涂料，室外装修以涂料为主

4、。窗间墙为干粘石，腰线、窗套为贴面砖。散水为无筋混凝土一次抹光。屋面保温为炉渣混凝土，上做二毡三油防水层，铺绿豆砂。上人屋面部分铺设预制混凝土板。设备安装及水、暖、电工程配合土建施工。第二节 地质及环境条件根据地质勘查报告：土壤为级湿陷性黄土，天然地基承载力为150kn/m2，地下水位在地表下78m。本地区土壤最大冻结深度为0.5 m。建筑场地南侧为已建成建筑物，北侧西侧为本公司地界的围墙，东侧为公路，距道牙3 m内的人行道不得占用，沿街树木不得损伤。人行道一侧上方尚有高压输电线及电话线通过。第三章 施工方案主要是确定各部分分项工程的施工顺序、施工方法和选择适用的施工机械，制定主要技术组织措施

5、。根据本工程的概况和施工组织设计的编制依据确定施工方案，设计施工方案时着重解决好以下几个方面：第一节 施工程序本工程为单位工程，主要有四个施工程序：接受任务阶段，开工前的准备阶段，全面施工阶段，交工验收阶段。每一阶段都必须完成规定的工作内容，并为下阶段工作创造条件。现在已经进入开工前的准备阶段：施工执照已办理；施工图纸已经过会审；施工预算已经编制；场地土石方平整、障碍物的清除和场内外交通道路已经基本完成；施工用水、用电由甲方提供，均能满足施工需要；永久性或半永久性坐标和水准点已经设置；附属加工企业各种设施的建设基本能满足开工后的生产和是使用；材料、成品和半成品以及必要的工业设备有适当的储备，并

6、能陆续进场，保证连续施工；施工机械设备已进现场，并能保证正常运转；劳动力计划已经落实，随时可以调动进场，并已经过必要的技术安全防火教育。主要需要确定全面施工阶段的施工程序：一、先地下、后地上施工时，应先完成管道、管线等地下设施、土方工程和基础工程，然后开始地上工程施工。二、先主体、后围护 施工时应该先进行框架主体施工，然后进行围护结构施工。三、先结构、后装饰施工时先进行主体结构施工，然后进行装饰工程施工。四、先土建、后设备即总体上来说，先做土建工程，再做水暖电卫等工程，但是施工时某些工序可能要穿插在土建的某一工序之前进行。第二节 施工段的划分根据本工程的特点，拟按温度缝与沉降缝位置为界划分流水

7、施工段，具体划分如下：段分为前楼1-11轴；段分为前楼11-22轴；段分为后楼F-L轴，进行分段分层流水作业。第三节 主要项目施工方法及施工顺序一、土方和基础工程 基础施工前必须按建筑场地墓坑探查与处理现行规程进行探查处理。如果遇到异常情况或与地质勘查报告不符时，应与建设单位、设计院商定处理方案。1. 施工工序 场地平整测量放线定位(由西向东)土方机械大开挖运输边坡加固清理基坑问题坑的处理验槽黄土、灰土过筛填筑压实验收。2. 土方工程 土方大开挖时，将采取有效措施，充分保证土体边坡、围墙、周围建筑及其公用设施的稳定和施工人员的安全本工程采用机械化施工方法，以加快施工进度，降低工程成本。地基采用

8、强夯，基坑土方以机械打开挖为主，开挖宽度； 沿基础轴线外放3.0米；深度：基层标高-2.30米， 开挖至地基底标高以上300500mm后，用作装载机出入口坡道，底部人工修理、清底。为保证基础回填土的施工质量，将坡道设置在基坑以外。3. 土方填筑与压实 为了保证土方工程在强度和稳定性方面的要求，必须正确选择土的种类和填筑方法。要求：含有大量的有机物的土、液化状态的泥、含水量大的粘土、粉状砂质粘土、混杂土等不能作填土之用。填方施工应接近水平地层填土、压实。并尽量用同类土填筑，填土密实度，土的实际干容重用“环刀法”测定。灰土垫层施工时， 应严格按照建筑地基处理技术规范(JGJ79-91)施工。根据场

9、地的具体情况，结合施工图中的要求，土方开挖至设计标高后，立即进行问题坑的处理。基坑用3：7灰土回填，垫层厚度为0.5米，至-2.3米处，上置钢筋砼筏板基础。分段、分层施工时，填铺的厚度在200 300MM 之间， 上下两层的接缝距离不得小于500MM，接缝处应夯压密实， 灰土拌和均匀并于当日铺填夯实，同时做最佳含水率、 最大干容重试验。回填的素土压实系数不得小于0.93，回填灰土的压实系数不得小于0.95，灰土比例必须严格计量，拌和均匀后，分层分段碾压夯实。基础施工完毕应及时清理基坑，并用素土分层回填夯实至室内设计标高，同时邀请有关部门进行基础工程的验收，合格后在施工上部结构。二、主体结构工程

10、1.钢筋砼工程 钢筋砼工程包括：模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种，施工生产中必须密切配合，统筹安排，合理组织，确保构件的施工质量。1.施工工序： 制作模板安装模板安装钢筋骨架拌制砼浇捣砼养护砼拆模模板修。2。机械设备的配备： 本工程砼采用自动计量配料机上料。砼搅拌前，应按配合比调整自动计量配料机，由专职上料机操作人员控制上料机。在浇灌砼前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，将模板的孔洞和缝隙堵严，并将模板浇水湿润，但不得有积水，当浇筑高度超过3m时，应将砼通过制作好的串筒投入。不得随意投入而造成混凝土离析。施工前的检查工作：模板、支架要牢固性，几何尺寸、轴线要准确，设备安装管线要预埋完

11、备；钢筋垫块、铁马凳要安放牢固；搭设的马道必须牢固，不能将架板放在钢筋上。3.质量要求： 凡进入现场的原材料，水泥应检查出厂证明书，并按规定进行安定性和强度试验，贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号，砂石材料应符合相应的规范要求，进场水泥必要时应重新试验鉴定，做含泥量和压碎试验。4.混凝土浇筑方案： 为了切实做好混凝土工程的施工，特拟定混凝土浇灌方案如下：根据本工程混凝土工作量，计划在楼中部配备二台JZC-350混凝土搅拌机，该搅拌机平均搅拌能力为：68立方米/小时。结构层混凝土、预制构件板的垂直运输，后期室内外装饰工程，主要依靠二部快速提升架完成。快速提升架负责运输的同时，承担装修阶段、设备

12、安装的垂直运输任务。靠快速提升架二部负责运输，同时承担阶段的垂直运输任务。项目经理部生产负责人在混凝土浇灌的施工准备及施工过程中，对钢筋砼条形基础、主体梁、部分板匀以其浇筑速度4.8 立方米/小时进行工作安排， 并及时掌握施工准确及施工进度的进展情况，提前作出劳动力和工具的调整安排。为了保证浇灌的砼不在二次浇灌前凝结，而产生较多的施工缝，本方案根据分部工程砼工作量及灌筑强度，特对其每次浇筑铺设长度做出如下规定：基础：自西向东一次浇筑完成，不留施工缝。梁板浇灌方向同上，每次浇筑宽度不在于1500mm，自西向东S形推进，一次连续作业完成，不留施工缝。构造柱浇灌时，用脚手架钢管制作操作平台要牢固、平

13、稳。梁、板浇筑时，用脚手钢管大于20的钢筋制作成简易马凳，跨越钢筋，同时铺设操作台和人行通道。以防止在操作过程中将已成形的钢筋网破坏。5)注意事项：混凝土在浇筑前，要严格执行混凝土浇灌令制度，严格控制混凝土的标号，由专人负责监督检查，发现问题及时纠正。混凝土所使用的材料应计量准确，按配合比严格配料，充分搅拌均匀后方可出料。梁、板采用插入式震动棒震捣，混凝土浇筑的自由下高度不得超过3米，结构超高时应设斜槽下料； 板表面采用平板振动器震捣。混凝土厚度为1.25倍震动棒长度分层进行，梁板同时浇筑，垂直构件连续浇筑，并避免触及模板跑位，震捣中不得漏震、欠震、少震、超震。混凝土施工缝按楼层设置，垂直方向

14、不得设置施工缝，施工缝处理方法参照有关规定进行。混凝土浇筑成型后，现场应根据其气候情况进行洒水养护，已浇筑的砼应覆盖和浇水养护，不得少于七昼夜，防止混凝土出现裂缝。2.钢筋工程1.钢筋的质量要求 本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装，对每一种型号的钢筋进入现场后，必须有出厂合格证，经过有关单位进行拉力及冷弯试验，可焊性分析，复检合格后工地方可使用。钢筋表面应清洁无损伤，无污染，无铁锈，在使用前必须清除干部，钢筋应按施工顺序配套加工，每种规格的钢筋必须挂牌标注，堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。 2.加工设备的选择 钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。配备一台钢筋调直机、二台钢筋切断机、二台弯曲机、二台电焊机。3.钢筋的绑扎和安装 绑扎时，根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。如当模板未支好前绑箍筋时，可在焊接好的主筋上，用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，而后即可进行绑扎。钢筋的绑扎、焊接及加工形状，必须符合设计及规范要求。钢筋搭接长度按设计要求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应设置锁口箍筋，点焊牢固且保证轴线位置正确