某建筑工程施工组织课程设计.docx

1、某建筑工程施工组织课程设计1、工程概况及施工条件：1、长春市东皇银河家园超市，建筑面积为210.652、本工程为单层建筑3、建筑使用年限为50年4、建筑防火等级为二级5、建筑抗震放烈度为七度 6、建筑总高度3.750 m7、室内外高差1508、场地类别类9、砌体施工质量控制等级B级10、基本风压0.65KN/ 基本雪压0.35KN/ 标准冻深1.7m11、地面粗糙度类别 C类2、施工准备工作计划1）为了切实抓好该工程建设，推行项目法施工。项目经理是本工程的直接联系、决策和指挥者，由优秀项目经理任工程项目经理，项目组织机构图如下所示：图 2-1项目经理部职能部门分工表:表2-2序号部门名称分工职

2、能1生产部制定施工计划及实施、劳动力组织、生产调度、预决算及报表。2技术部编制施工方案、技术交底、技术管理、工艺卡编制、材料取样试验、资料管理3质量安全部工程质量管理、安全管理、成品保护、安全资料整理4材料设备部材料询价、采购、工具管理、劳保用品的购置、机械设备和周转材料的购置与租赁、材料的存放保管5财务部工程财务管理、成本核算、劳务结算6综合办公室现场消防和保卫、后勤管理、文明施工、周边关系协调2）划分根据该项目分部分项工程的特点，按施工阶段分别安排主体结构、装饰装修及水、电、暖安装和防水工程等四个专业队及一个辅助施工队组成本工程的劳务层。各专业承包队按分项工程由若干个专业班组组成。各专业施

3、工队按照项目经理部的计划要求进行施工。项目经理部专业施工队分工表表2-3序号队伍名称分工职能1防水施工队屋面防水及卫生间防水的施工2安装施工队给排水施工、卫生洁具安装、电气暗配管及管内穿线、照明灯具及配电系统的安装、系统的调试、采暖系统的安装等3装修施工队内外墙面的粉刷、顶棚抹灰、地面粉刷、木门及木构件的制作安装、铝合金门窗的制作安装、油漆涂料的喷刷等4辅助施工队施工现场地的准备、监时建筑的搭设、临时水电线路的敷设、施工现场道路的铺设、本工程建筑垃圾的清理、安全设施的修建、现场文明施工的维护、建筑材料及周转材料的装卸整理等。5主体施工队土方开挖及回填、基础工程的施工、主体结构的砌筑、钢筋成型及

4、绑扎、钢筋混凝土预制构件的制作及安装、现浇混凝土的浇筑等3）施工部署原则、施工顺序(1) 施工部署原则:根据工程特点和技术装备、劳动力资源状况，在工程施工中按照先地下后地上、先土建后设备、先结构后装修、先室外后室内、先墙面后地面的原则组织施工。(2) 施工顺序：土方开挖毛石基础0.00 以下基础和墙体砌筑室内外土方回填0.00 以上主体结构砌筑屋面保温、防水装饰装修及水、电、暖安装同时进行门窗制作安装油漆涂料零星工程。(3) 施工阶段划分：本工程拟分六个阶段组织施工：施工准备阶段、土方及基础阶段、主体结构阶段、装饰装修阶段、安装阶段和竣工验收阶段。(4) 总体施工安排：基础施工阶段，在主体结构

5、进行的同时，安装工程及时配合预埋，待主体结构完成，即开始进行内墙粉刷的刮槽，并逐步展开门窗的加工制作、安装工程的准备，以加快施工进度。(5) 各专业、各工种之间的配合：各专业、各工种之间的协调配合是保证工程质量的前提。地基与基础施工阶段各工序紧凑安排，协调配合加快施工进度。各种管道的挖土、铺设等应与土建施工密切配合，平行搭接进行。基础工程施工完，安装搭设垂直运输设施。主体工程封顶后应及时插入屋面保温防水工程及外装饰工程。同时自下而上进行室内装饰施工，室内装饰施工前，各种电盒、埋件、孔洞应施工完毕。门窗框扇的安装及油漆涂料的施工应视施工条件及时插入施工。4）工程目标（1）质量目标：优良。（2）工

6、期目标：本工程计划工期为40日历天，计划开工日期2009年5月1日，交工日期2009年6月10日。确保按期完成，力争提前完成。（3）安全目标：杜绝安全事故的发生。（4）文明施工目标：争创市级文明施工工地。5）施工总计划（1）主要工程量如表2-4。主要工程量表2-4序号分部分项工程名称工程量单位数量一基础工程1人工挖基槽M3136.1882砌砖基础M32.9093钢筋砼圈梁M33.664毛石基础M3103.765基础及室内回填土M324.12二主体工程6砌砖墙M384.517脚手架、井架8构造柱、圈梁、雨蓬、板M331.6三屋面工程9卷材防水层M2230.8四装饰工程10楼地面M2193.911

7、门窗安装M215412内墙、天棚抹灰M2428.413外墙抹灰M2490.614油漆、M271.715天棚、内墙刷白M2428.416散水M245.517其他18水、电、卫安装6）技术准备（1）开工前由总工程师组织项目经理部全体人员学习编制依据一览表所列施工规范的主要条文，熟悉标准图集，审查施工图纸，在项目经理部内进行各专业的图纸会审，将问题汇总后为正式图纸会审做准备。（2）进行施工组织设计交底和讨论，落实施工组织设计对工程质量、安全、进度的各项要求，同时进行施工技术交底。对工程的重要部分组织、编制分项工程的详细施工方案和编制施工工艺卡。（3）根据工程需要准备相应的技术资料，工程中所用到的施工

8、规范、规程、标准图集、预算定额及当地建设行政主管部门的有关工程建设文件等，按专业分发到各专业施工班组，主要条文及条款由主任工程师向班组进行交底。（4）仪器仪表：工程中所用的测量仪器、仪表均应检验、校准，并应有专人负责管理、维护。（5）外加剂、特殊材料、器械订货的准备及培训。 (6) 与建设单位办理有关技术资料的交接手续，做好定位座标点、水准点的引入及标高、控制点的复核工作。(7) 钢筋、木工、铁件翻样，提出成品、半成品及预制构件加工订货单。7）生产准备（1）施工场地准备：施工场地的平整，临时水、电管线的铺设及临时设施的搭设按土方开挖、主体施工及装饰施工的要求进行。（2）临时设施布置：钢筋加工场

9、地、木工加工场地安排在建筑物的南侧，职工食宿、项目经理部办公室安排在东南位置。序号监建名称建筑面积备注1项目办公室20砖混一层2水泥仓库50砖混一层3民工宿舍100砖混一层4机修电工房30石棉瓦屋顶5钢筋加工棚150石棉瓦屋顶6木工加工棚1007保卫室108公厕20水冲式（3）机械设备的布置：砂浆搅拌机、混凝土搅拌站设在楼的南侧，只设一座垂直提升架。8）机械设备、周转材料和建筑材料的准备（1）基础施工前建好混凝土搅拌站，混凝土搅拌站应设专人负责；按施工平面布置图安装和就位垂直升降机、砂浆搅拌机、钢筋对焊机、钢筋切断机、钢筋成型机、木工机械，其他小型机具应配套齐全。大型机械选用施工现场需配施工机

10、械如表3-3所示。（2）由于施工现场较窄，周转材料及建筑材料应根据施工计划有组织的进场和订购，按施工总平面图合理堆放。 施工总平面如图3-4所示3、 资源需要量（1） 主要工程材料汇总表表3-1序号材料名称规格型号单位数量进场时间1烧结普通砖（24011553）千块59.762水泥42.5号t15.43白灰t1.24中粗砂213.45碎石128.46钢筋t1.147石油沥青30号kg200.398塑料排水管m7.19电气配管m356.6（2） 劳动力组织计划如表3-2所示劳动力组织计划表表3-2序号工种人数工作内容备注1木工12支拆模板、木门安装2钢筋工15钢筋成型与绑扎3混凝土工8混凝土搅拌

11、与浇筑4瓦工14墙体砌筑5粉刷工18装饰粉刷6油漆工5油漆、涂料、玻璃安装7力工5回填土、混凝土后盘上料8架子工10搭拆井子架、脚手架9机械工3开动、驾驶机具10电焊工2钢筋焊接、构件制作11水、电安装工5水、电、暖安装12辅助工3现场用水、用电、机械维修13保卫4现场治安、门卫传达（3）大型机械需用量计划及进出场时间表如表3-3施工机械需用量计划表表3-3序号机械名称型号单位数量进场时间1混凝土搅拌机JD350台1按施工进度要求2插入式振捣器ZX50台3按施工进度要求3平板振捣嚣ZB11台1按施工进度要求4钢筋切断机GJ32-13台1按施工进度要求5钢筋成型机GW40台1按施工进度要求6交流

12、电焊机BX3-300-2台2按施工进度要求7灰浆搅拌机UJ325台2按施工进度要求8木工电刨MIB2-80/1台1按施工进度要求9木工圆锯MJ104台1按施工进度要求10反铲挖土机台1按施工进度要求11自缷汽车辆WH340辆2按施工进度要求12机动翻斗车FC1-1t辆2按施工进度要求 施工总平面图3-44、进度计划及施工方案1）流水段划分本工程按分部分项工程为单元分施工段，施工段流向从东向西。在主体工程施工过程中水、电、暖安装施工队应及时配合预埋。在主体施工到屋面保温，即开始进行内墙粉刷的刮槽，并同时进行门窗的加工制作，安装等工作。施工进度计划表 附表4-1-1所示：2）施工流程及重点决策（1

13、）主要分部分项施工工艺流程：如图3-5所示。 施工工艺流程图3-5（2）主要施工方案一览表及重点决策内容表3-6序号分部分项工程名称重点决策1测量放线从主体到局部，先控制后细部2土方开挖与回填避免超挖扰动原土，减少基底暴露时间，防止雨水浸湿基槽，回填土要分层夯实3地基钎探，验槽检查槽壁土层的分布和走向，判断是否挖到要求的土层；整个槽底的土层颜色、硬度应均匀一致；异常部位应采取相应措施。4钢筋混凝土底板基槽应清理，浇筑应连续，浇完要覆盖浇水养护。5钢筋工程详读施工图及设计变更单，代换要办理核定单。成型前先做样板，弯钩及绑扎间距、位置、方向正确。6模板工程底部砂浆找平以防漏浆，隔离剂不准用废机油替

14、代；标高宜直接引到模板安装位置；按要求起拱7混凝土工程模板内应清理干净，浇水湿润；检查水泥3d强度报告、材料复验报告、配合比、材料合格证等资料；振捣作用最大不超过50；间歇时间一般超过2h应按施工缝处理；应经常观察模板、钢筋、预留洞、预埋件和插筋等有无移动、变形和堵塞情况；浇筑完毕后12h内覆盖浇水，养护期不少于7d；控制石子、大砂的含泥量不超过1%和3%8垂直运输与吊装清扫支承面，浇水湿润，找平；板两端的孔及板缝应用细石混凝土填实，不得用烧结普通砖塞填9砌体工程皮数杆应用水准仪抄平；砂浆的稠度要控制在78；砌筑前应先行试摆，排好七分头、五分头的位置；注意不准留脚眼的地方10架子编制脚手架搭设

15、方案；土质松软的地基进行平整、加强；拆除顺序应与搭设顺序相反、应特别注意安全。2）测量放线方案：施工测量遵循“从主体到局部，先控制测量后细部测量”的原则，由于施工测量受到施工的限制和干扰，所以测量方案和测量手段有别于一般建筑的施工测量。本工程专设一名测量助理工程师。土方工程完成后及时与建设单位核验标高、水准点及定位轴线，坚持测量复核制度，做到各项资料签证齐全。（2）仪器选择：平面控制网的测设及建筑物定位选用先进的J2红外线测距仪，S3 水准仪配两把铜钢水准尺,垂直测量选用红外线铅锤仪,各种仪器精度达到国家建筑测量标准。（3）建筑平面控制网：根据建设单位提供红线图和建筑物轴线的设计坐标，利用极坐

16、标法，通过计算测出平面控制网，记录存档。控制桩定于地面，并在桩顶面打上钢钉作为标志。在周围直径500mm、高300mm 范围内用混凝土浇筑做保护。（4）轴线桩的测设：利用直角坐标法，根据本工程设计轴线坐标，测出轴线控制桩，地下室利用轴线控制桩采用经纬仪直接引测轴线。首层以上轴线传递用铅锤仪逐层投点控制。（5）高度传递：在楼梯间悬吊钢尺，钢尺下端挂一重锤，使钢尺处于铅垂状态, 用水平仪在下部对所建楼层面分别读数, 按水准测量原理把高程传递上去。（6）沉降观测：水准点设置: 在建筑物附近设置三个永久水准点,埋设应坚固稳定。（7）观测点位置:详见沉降观测点位置结施设计图，在建筑物四周埋设水准点。 (

17、9) 沉降观测点的观测：施工期间每半个月或每完成一层观测一次；竣工后一年内每季度观测一次，以后每半年观测一次。沉降观测资料交设计院审查存档。3） 土方开挖与回填（1）施工机具:反铲挖土机、轮式装载机、自卸汽车、蛙式打夯机、木夯、镐、铁锨、手推车。（2）土方开挖：该工程土方工程采用一台反铲挖土机施工，挖出土方除留足回填土外，用自卸车运离施工现场。机械挖土方应挖基底标高上500mm 处，由人工挖土、清底至基底设计标高。基坑放坡挖方时应按1：0.6 放坡，基坑西侧与围墙距离较近，无法按规定放坡，为防边坡被雨水冲刷，用喷水泥砂浆进行防护，砂浆比例为1：3。喷浆前应在基坑边坡四周绑扎间距30cm30cm

18、 的4 冷拔钢丝。（3）回填土：本工程室内外回填土采用原土回填，用蛙式打夯机夯实回填土，应一夯压半夯进行分层夯实。室内墙边及墙角部分用木夯夯实。夯实34 遍。（4）质量要求）机械开挖时应避免超挖和扰动原土。基槽开挖后应尽快施工减少基底暴露时间，防止雨水对基槽的浸湿。）回填所用原土质量应符合设计和规范规定，应适量控制含水量，防止出现橡皮土。每层夯实后后进行密度测试，应符合设计要求。）回填土分层厚度为25cm，每步回填土间隔距离必须相互错开,上下层土的接茬间隔不得小于50cm。）地下水或雨水进入基坑(槽)时，应采取人工排水,使基坑(槽)保持无积水状态。4） 钢筋工程（1）准备工作1）熟悉施工图了解

19、所属工程的概况，检查钢筋施工图纸各编号是否齐全,详读施工图说明及设计变更通知单。2）检查构件各部分尺寸是否吻合，每个构件中所有钢筋编号的数码是否存在重复现象。3）核对钢筋的直径、式样、根数是否存在施工图与材料表不相符的情况。4）钢筋的配置是否有与设计构造规程或施工验收规范不相符之处。5）现有的工地施工机具和工艺条件能不能在质量和任务量上满足加工这批钢筋的要求。（2）技术问题的解决1）如构件各部分尺寸出现矛盾或钢筋施工图与材料表的编号、式样、直径、数量不一致，与设计单位取得联系，根据设计单位要求，可以直接在图上改动。2）对于不作为受力钢筋的铺助钢筋(架立钢筋、分布钢筋、以及其他形式的“副筋”等)

20、,为了考虑施工方便，在符合构造规定的条件下,向设计单位、主管技术人员说明，可做适当修改。3）因材料供应条件不能满足施工图纸要求的应进行钢筋代换计算，确定代换方案,并办理技术核定单。4）与钢筋绑扎安装有关的成型加工事宜,要在配料时预先考虑,如堆放顺序、接头配置, 分部钢筋加工工期的先后安排等。5）受力钢筋的受力，或牵涉到其他受力部位和结构构造的修改，应通过技术人员或设计部门确定。（3）配料凭证1）配料单：包括钢筋直径、式样、根数以及下料长度等内容，应按施工图配筋详图抽出钢筋、计算配料，下料长度必须由配料人员计算好后填写，不可以用设计人在材料表上写出的数据。2）料牌：料牌上应注明工程名称、图号、构

21、件编号和个数、钢筋根数、钢筋号、钢筋规格、下料长度、钢筋式样。3）钢筋成型:钢筋弯曲成型前必须先做样板,以检查合格后照样板进行加工。绑扎骨架中的受力钢筋，应在末端做弯钩，弯钩应符合规范规定。4）钢筋弯钩：级钢筋末端要做180弯曲直径D 应不小于钢筋直径的2.5 倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径的3 倍。箍筋的末端均应弯钩，弯钩长度应符合规范规定。钢筋下料长度应考虑钢筋弯曲的调整值。弯起钢筋弯曲直径不应小于钢筋直径的5 倍。钢筋原材料因保管条件和存放时间会导致钢筋锈蚀，绑扎前应将锈蚀钢筋进行除锈处理。（4）绑扎1）钢筋位置划线：梁的箍筋位置划在纵向钢筋上，平板或墙板钢筋划在模板上，柱的箍筋位置划

22、在对角线纵向钢筋上，基础的钢筋每个方向的两端各取一根划点，或划在垫层上。2）绑扎钢筋间距应符合设计要求，配有双排钢筋的构件，上下钢筋之间应垫以马凳筋，以保持双排钢筋间距正确，板内上部钢筋的下面，应垫设一定数量的垫块，必须使上部钢筋位置正确，有足够的混凝土保护层。3）钢筋绑扎时，应注意弯钩方向，不得任意颠倒,端部的弯钩应与所靠底模板面垂直, 不得倾斜式平放，柱中竖向钢筋搭接时，柱角部钢筋弯钩应与模板成45角。4）箍筋的接头在柱中应该环向交错布置，在梁中应纵向交错布置，箍筋的绑扎均应与主筋互相垂直，不得滑落、偏斜，四角与主筋平贴紧密，位置正确，箍筋间距必须符合设计要求。5）绑扎钢筋拧扣应拧一转半以

23、上，以防松动，并随手将绑扎钢丝拧向骨架内部。6）现浇圈梁、构造柱交叉部位，应注意钢筋的相交位置和排列。配有双层钢筋网的混凝土板，应根据钢筋直径、网格大小自行配置架立钢筋，以防止上层网片在施工中受压变形。7）梁或板中的钢筋如因安装暗管，预埋件而必须移动时，应将钢筋向一边移动，但不得把钢筋局部弯曲，钢筋移动后造成过大间距，应加设一根同一直径的钢筋。（5）成品管理：弯曲成型好的钢筋，必须轻抬轻放，避免摔在地上产生变形，规格、外形尺寸被检查过的成品应按编号拴上料牌。清点某一编号钢筋成品确切无误后，将该号钢筋全部运离成型地点，在指定的堆放场地上按编号分隔后整齐堆放。非急用于工程上的钢筋成品，应堆放在仓库

24、内,仓库屋顶应不漏雨,地面保持干燥,并有木方或混凝土板等作为垫件。进入成品仓库的钢筋必须要复验钢筋加工的质量。进场钢筋必需有出厂合格证、复验报告。钢筋弯曲成型后，如发现有裂痕、断伤者不得使用，同时应对该批钢筋质量进行复查。（6）质量安全措施：钢筋成型的形状正确，平面上没有翘曲不平现象，末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5 倍。钢筋弯曲处不得有裂缝，并不得反弯。检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别注意负筋的位置。钢筋接头的位置及搭接长度应符合设计和施工规范的要求，钢筋保护层厚度应满足规范的规定。钢筋绑扎应牢固，不得有松动变形现象。钢筋表面不允许有油污和粒状、片状锈斑。钢筋绑扎完毕应

25、及时进行隐蔽验收，并办理验收手续。5） 模板工程（1）准备工作：向施工班组进行技术交底，做好模板底部的砂浆找平工作，以防模板底部浇筑混凝土时漏浆，模板应涂刷隔离剂，在涂刷隔离剂之前应先将模板上的灰浆铲除并清理干净，严禁在模板上涂刷废旧机油，以免污染构件钢筋。模板支撑的承接面应平整坚固，准备好垫木。（2）模板设计：模板采用12mm 厚酚醛竹胶合板模板和钢模板配合使用, 竹模板内楞采用60mm100mm 方木制作，内楞方木竖向排列,间距不大于300mm。内楞与12mm 厚竹胶板用钢钉钉牢，成为整体。梁底模全部采用50mm 厚木模，梁底模板宽为梁净宽。梁侧模采用组合钢模。平板模板采用12mm 厚酚醛

26、竹胶合板模板，宽等于板底净尺寸，板模搁置于墙体上，次龙骨采用60mm100mm 方木，间距不大于300mm，主龙骨采用2 根48mm3.5mm 的钢管，间距750mm，支撑架采用普通钢管支撑，平台板下立杆间距不大于1.5m1.5m，梁下立杆应加密，间距不大0.75m0.75m，横杆沿高度方向间距不大于1.8m。（3）标高测量：根据实际标高的要求，用水准仪把建筑物水平标高，直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，也可以采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引点，作为上一层结构构件模板的基准点，用来测量和复查标高位置。模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防模板底部漏浆。找平

27、方法是沿模板内边线用13 水泥砂浆抹找平层。梁模板的组拼方法：复核梁、板底标高，校正轴线位置无误后，搭设垫平模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑）,固定龙骨，再在次龙骨上铺钉底模，拉线找直，然后绑扎钢筋, 安装并固定梁侧模板。按设计要求起拱（一般跨度大于4m 时，应起拱0.10.2）。复查梁模尺寸，并加设模板支撑。梁、柱头模板的连接特别重要,必须按模板设计封严撑牢，应在梁模端头部位留置清扫孔。（4）拆模顺序：楼板混凝土强度达到拆模要求降下拆头托板拆除模板主次梁拆除面板拆除下部水平支撑涂刷脱模剂运至下道工序工作面。（5）质量安全要求1）采用组合钢模时，同一条拼缝上的U 形卡不宜向同一方向卡紧。采用

28、扣件钢管做支架时 ,扣件必须要拧紧,要抽查扣件的力矩,横杆的步距要按设计要求设置。2）严格控制板顶的标高，并要求误差应不得大于1mm。3）严格控制模板拆模时间，拆模强度符合规范（GB50204-92）的规定, 强度估算可查规范中附录的温度、龄期对混凝土强度影响曲线。4）在钢模板上进行电气焊时，应在模板面铺放石棉,焊接后应及时浇水。5）模板上架设的电线和使用的电动工具应采用36V 电压的电源或者采取其他有效的安全措施。6）高空作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，禁止放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落以免伤人。7）装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运，并应

29、把活动部件固定牢固，严禁堆放在脚手板上和抛掷。8）装拆模板时，必须使用稳固的登高工具,高度超过3m 时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员应挂上安全带。拆除承重模板，必要时应先设立临时支撑, 防止整块坍落。6） 混凝土工程（1）施工准备：1）根据浇筑构件特点，准备搅拌机、运输车、料斗、串筒、振捣器等设备，正式浇筑前将上述设备应试运行。2）准备好留施工缝所用的模板、支撑。保证水、电、照明线路的正常运行。按浇筑工作量备足水泥、砂、碎石、减水剂。3）掌握天气变化情况，准备必要的抽水设备和防雨设施。检查模板支设、支架强度和刚度是否满足混凝土浇筑的需要，钢筋和预埋件与设计是否符合。4）模板内的垃圾、木屑、刨花、泥土