司钻偏房俄文.docx

1、司钻偏房俄文压力容器产品质量证明书（ ）产品名称（ ）储气罐（） 产品编号（ ） R7117 质量保证工程师（ ）（签章）（, .） 单位法定代表人（ ）（签章）（, .） 质量检查专用（ ）（签章）（, .） 产品合格证（ ）- 制造许可证编号（ ） RZZ陕86-07(RZZ 86-07) 产品名称（ ） 储气罐（） 类别（） 第一类（ ）设计单位（ ） 西安北方惠安化学工业有限公司 设计批准号（ ） TS1261019-2009 图号（ ） HR2007151-0 订货单位（） 产品编号（ ） R7117# 制造编号（ ） R7117# 制造完成日期（ ） 8. 13.200 7 . 本

2、压力容器产品经质量检验符合压力容器安全技术监察规程、设计图样和技术要求。（ 、 ）质量总检验员签章（ ） 8 . 13 .200 7 .质量检验专用（ ）（公章）（.）8 . 13 .200 7 .产品技术特性( ) GYZJ-003产品编号( )：R7117#技术参数（ ）设计压力（ ）（）：壳程（ ）1.1 Mpa设计温度 设计温度（ ）（）：壳程（ ）00 100 工作介质（ ）： 壳程（ ） 最高工作压力（ ）：壳程（ ）1.0 Mpa结构形式（ ）： 换热面积 （ ）： 容积（）：4.0 m3 重量（）：1245 kg规格（）：内径（ ）1100 mm 壁厚（ ）： 8 mm 总长（

3、 ）：4366 mm耐压试验（ ）耐压试验（ ）（液）（）：壳程（ ） 1.38 Mpa无损检测( )无损检测方法( ) RT 仪器() 2505 图样规定无损检测比例( ) 20 单条焊缝实际检测最小比例(- ) 20.4 焊缝总长( ) A类焊缝( A ) 3.75 m B类焊缝( B ) 10.362 m实际无损检测长度( ) A类焊缝( A ) 1.2 m B类焊缝( B ) 2.16m 增加检测比例（ ） 符合标准规定（ ）无此项( )施工依据( ）设计标准(- ) GB150-1998 压力容器安全技术监察规程 （ ）制造标准( ) GB150-1998 压力容器安全技术监察规程(

4、 ) 无损检测标准( ) JB/T4730.2-2005 压力容器外观及几何尺寸检验报告( )产品编号（ ）:序号（）检查项目（ ）标准规定（ ）实测结果（ ）检查结论（ ）1产品总高（ ）（mm）436643662壳体内径（ ）（mm）110011003壳体长度（ ）（mm）375037504壳体直线度（ ）（mm）1.005壳体圆度（ （mm）1036冷卷筒节投料的钢材厚度（ ）（mm）887封头成型后最小厚度（ ）（mm）7.27.48封头内表面形状偏差（ ）（mm）15 7.5 29封头直边纵向皱折深度（ ）（mm）1.51.0010A类焊缝最大棱角度（ A ）（mm）2.80.511

5、B类焊缝最大棱角度（ B ）（mm）2.8012A类焊缝最大错边量（ A ）（mm）2.0013B类焊缝最大错边量( B ）（mm） 2.00.514焊缝最大咬边深度、长度/连续长度（ ）（mm）0.5100015焊缝余高（ ）单面坡口( )(mm)1.21.0双面坡口( )(mm)16焊缝外观质量（ ）符合图样及标准( )符 合()17角焊缝质量（ ）符合图样及标准( )符 合()18端盖开合及连锁（ -） 符合图样及标准( )符 合()19法兰面垂直于接管或筒体（ ）符合图样及标准( )符 合()20法兰密封面质量（ ）符合图样及标准( )符 合()21法兰螺栓孔与设备主轴中心线位置（ ）

6、跨中() ( )跨中()22支座位置及地脚螺栓孔间距（ ）符合图样及标准( )符 合()23管口方位及尺寸（ ）符合图样及标准( )符 合()24补强圈（ ）符合图样及标准( )符 合()25主要内件位置及尺寸（ ）符合图样及标准( )符 合()26容器内外表面质量（ ）符合图样及标准( )符 合()27铭牌安装位置及拓印图（ ）符合图样及标准( )符 合()28标志、油漆、包装（, ,）符合图样及标准( )符 合()结论（）：合格（） 检验责任师（ ）： 检验员（）： 8 . 12 .200 7 .耐压试验检验报告（ ） GYZJ010水压（）产品编号（ ）：R7117# 试压部位（ ） 实

7、验日期（ ） 8 . 12 .200 7 .工艺过程卡编号（ ）压力表精度等级（ ）1.5压力表量程（）02.5MPa压力表鉴定日期（ ） 4 . 18 .200 7 .压力表编号（ ）48074805压力表表盘直径（ ）（mm）150试验介质（ ）水()氯离子含量（ ）（mg/L）环境温度（ ）（）35介质温度（ （）12设计要求耐压试验曲 线( ) P 试验压力 1.38 MPa( )设计压力 1.1 MPa( ) T 30 mim 15min 保压时间 保压时间( ) ( )实 际耐压试验曲 线( ) P 试验压力 1.4 MPa( )设计压力 1.1MPa( ) T 30 mim 15

8、 min 保压时间 保压时间结论（）：本产品经1.4 Mpa试验，无渗漏；无可见的异常变形；无异常响声；实验结论合格。（ Mpa, ; ; ; ： .）检验员（）： 检验责任师（ ）：检验员（）： 8 . 12 .200 7 .焊缝射线检查报告（ ） GYZJ-009产品编号（ ）：R7117#工件（ ）材料牌号（ ）16MnR检测条件及工艺参数（ ）源种类（ ）X设备型号（ ）焦点尺寸（ ）（mm） 胶片牌号（ ）增感方式（ ）Pb 胶片规格（ ）80360像质计型号（ ）冲洗条件（ ）手动()显影夜配方（ ）TIANJIN套药显影条件（ ）时间()5min 温度() 20照相质量等级（ ）

9、AB底片黑度（ ）2.04.0焊缝编号（ ）A1A1B1B2B3板厚（ ）（mm）88888透照方式（ ）纵缝透法( )L1（焦距）（ ）（mm）600600600600600能量（）（KV）170170170170170管电流（源活度）（ ( )）Ma(Bq)55555暴光时间（）（min）33333要求像质指数（ ）1414141414焊缝长度( )（mm）20001750345434543454一次透照长度（ ）（mm）300300240240240合格级别（级）（ ()）要求检测比例（ ）（%）2020202020实际检测比例（ ）（%）30%28.2%20.8%20.8%20.8%检测标准（ ）JB/T4730.2-2005检测工艺编号( )QB/QX-C311合格片数( )A类焊缝（张）( A )（）B类焊缝（张）( B )（）相交焊缝（张）( ) （）共计（张）()（）最终评定结果( )级（张）( ) （）级（张）()（）级（张）()（）级（张）()（）4941376缺陷及返修情况说明( )检测结果( )1. 本台产品返修共计 0 处，最高返修次数 0 次。( ： 0 , ： 0 .)2. 超标缺陷部位返修后经复验合格。( )3. 返修部位原缺陷情况见焊缝射线检测底片评定表。(