数控铣床第13周.docx

1、数控铣床第13周课次授课计划课题：单元测验3：仿真测验课次29课 时6上课时间2012年11月28日周次13课 型练习星期三教学目标（含认知、能力、情感）（一）知识与技能:熟练掌握数控铣床仿真系统的基本操作、对刀等。（二）过程与方法：通过数控铣床仿真练习，培养学生利用仿真系统检验程序是否正确，查找错误，能够进行及时修改的方法。（三）情感、态度与价值观：在仿真操作的过程中，体会成功的喜悦。树立考工细心。教学重点： 查找、修改数控铣床程序的错误教学难点： 查找、修改数控铣床程序的错误说课（课前教学设计包括：教学理念、教材分析、学生分析、重点、难点分析、教学方法和手段）通过数控铣床仿真练习，培养学生

2、利用仿真系统检验程序是否正确，查找错误，能够进行及时修改的方法。刀具半径补偿的应用，学生容易出错是要反复训练的内容。针对学生在仿真过程中出现的刀具半径补偿的问题，进行针对性的分析讨论。小组学习要关注比较薄弱的小组。课前准备： 仿真装置 数控铣床中级工试题教学过程设计任务（情景）设计：如图零件，根据图纸要求编制工艺单和程序，并进行仿真加工?教学过程师生活动备注课堂练习课堂测验总结布置作业教师给出零件图。数控中级工1.2.21.1.6时间：80分钟测验内容：中级工图纸1.2.5测验要求：1、在零件图上标出建立刀补和取消刀补的轨迹。2、编程的方法自己选择。3、在仿真机床上加工出仿真零件。4、去除多余

3、的材料。教师：巡视学生的编程、仿真操作的情况。帮助学生查找错误。检查记录完成同学的学号，记录集中出现的问题。学生：根据图纸确定加工工艺、编程并完成仿真加工。学生分组练习教师：巡回指导教师：巡回检查、记录分数同学们结合自己的操作经验感受难点在哪里？教学后记： 编程与仿真每个学生基本上都能完成，就是编程中易出错，漏点、取消刀补输G41等，个别学生思路不清，内外轮廓还弄不清楚，需个别辅导。相关资料：中级工图纸课次授课计划课题：板类零件加工：零件尺寸精度的控制课次30课 时4上课时间2012年11月29日周次13课 型练习星期四教学目标（含认知、能力、情感）（一）知识与技能:熟练掌握数控铣床仿的基本操

4、作、对刀等。能熟练地利用刀具半径补偿进行尺寸控制。（二）过程与方法：通过机床操作，提升机床操作技能。从而加工出符合要求的零件。（三）情感、态度与价值观：培养自信心和学习主动性教学重点： 修改刀补，加工合格零件教学难点： 尺寸测量说课（课前教学设计包括：教学理念、教材分析、学生分析、重点、难点分析、教学方法和手段）通过机床操作，完成一个完整零件的加工，进一步提升测量、尺寸控制水平。课前准备： 相关工量具、 数控铣床中级工试题教学过程设计任务（情景）设计：如图零件，工艺和程序都给你的话，你能不能在机床上完成数控加工?教学过程师生活动备注一|、二、图纸分析三、 四、 五、六、 七、分组：根据学生前阶

5、段仿真、实操情况进行重新分组。（8组）14组 做机床58组 做仿真任务布置中级工 2.1.5 控制尺寸方法：1、 轮廓尺寸 D01 16 D02 D03 Z向：a、b、c、92、加工方法粗加工： 5.1Z向留1mm余量半精加工 5.05Z向留0.5mm精加工： 测量、计算、修正Z向打表后修正到图纸要求值机床操作1、 装平口钳、钳口找正2、 装夹工件、装刀、对刀3、 机床加工、测量4、 控制加工尺寸5、 手动去除余料6、 换刀、对刀钻孔加工零件检测、讲评机床清扫、保养分析、总结不合格产品比较分析作业布置视情况对调教师：布置任务 分析图纸 及加工要求学生：听讲、理解学生：计算中间值教师：巡回指导师

6、生共同讨论学生：机床操作学生：计算、修改刀补学生：自检、互检教师：复检学生：根据自己操作情况，进行总结教学后记： 1、刀补的计算有问题（G41） 1）外轮廓减小刀补轮廓缩小；2）内轮廓减小刀补，轮廓扩大 2、回零有问题（南京） 1）开机回零 2）模拟轨迹后回零 3）粗、精加工后不需要回零 相关资料：、数控机床夹具必须适应特点；数控机床的高精度、高效率、多方向同时加工、数字程序控制及单件小批生产的。 、数控机床夹具的新要求： (1) 推行标准化、系列化和通用化；(2) 发展组合夹具和拼装夹具，降低生产成本；(3) 提高精度；(4) 提高夹具的高效自动化水平。课次授课计划课题：盘类零件加工：零件尺

7、寸精度的控制课次31课 时5上课时间2012年11月30日周次13课 型练习星期五教学目标（含认知、能力、情感）（一）知识与技能:熟练掌握数控铣床仿的基本操作、对刀等。能熟练地利用刀具半径补偿进行尺寸控制。（二）过程与方法：通过机床操作，提升机床操作技能。从而加工出符合要求的零件。（三）情感、态度与价值观：培养自信心和学习主动性教学重点： 修改刀补，加工合格零件教学难点： 尺寸测量说课（课前教学设计包括：教学理念、教材分析、学生分析、重点、难点分析、教学方法和手段）通过机床操作，完成一个完整零件的加工，进一步提升测量、尺寸控制水平。课前准备： 相关工量具、 数控铣床中级工试题教学过程设计任务（

8、情景）设计：如图零件，工艺和程序都给你的话，你能不能在机床上完成数控加工?教学过程师生活动备注一|、二、图纸分析三、 四、 五、六、 七、分组：根据学生前阶段仿真、实操情况进行重新分组。（8组）14组 做机床58组 做仿真任务布置中级工 2.1.5 控制尺寸方法：2、 轮廓尺寸 D01 16 D02 D03 Z向：a、b、c、92、加工方法粗加工： 5.1Z向留1mm余量半精加工 5.05Z向留0.5mm精加工： 测量、计算、修正Z向打表后修正到图纸要求值机床操作7、 装平口钳、钳口找正8、 装夹工件、装刀、对刀9、 机床加工、测量10、 控制加工尺寸11、 手动去除余料12、 换刀、对刀钻孔加工零件检测、讲评机床清扫、保养分析、总结不合格产品比较分析作业布置视情况对调教师：布置任务 分析图纸 及加工要求学生：听讲、理解学生：计算中间值教师：巡回指导师生共同讨论学生：机床操作学生：计算、修改刀补学生：自检、互检教师：复检学生：根据自己操作情况，进行总结教学后记： 1、刀没夹紧，使深度不对（陆经纬） 2、修改程序时，要看清D01、Z向深度相关资料：数控铣床夹具装夹方便，应用广泛，适于装夹形状规则的小型工件