市政道路工程施工技术交底.docx

1、市政道路工程施工技术交底工程名称施工单位分部工程道路工程分项工程工序名称道路概况交底会主持人交底日期交底部门交底人交底内容：1, 港务一路全长2624.72m。本项目部修建K1+360-K2+624.72段，长1264.72m。正常段红线宽40米，。和新贺路连接处为47m。道路平面设计为一条直线，无转角，无平曲线。园区总体规划港务一路交叉口共6处。交叉口转弯半径R15m，设计最大纵坡为0.849%，最小纵坡为0.009%。道路横断面形式为三幅路，车行道宽度为16m，非机动车道宽度为3.5m，隔离带宽度为3.5m，人行道宽度为5m。路面接受沥青混凝土路面，车行道从上至下路面结构组合依次为：4cm

2、细粒式沥青砼上面层，6cm中粒式沥青砼下面层，20cm二灰碎石基层（重量比8：17：75），30cm1：6石灰土底基层（含灰量10%），重型压实路床，总厚度60cm。在路床一下50cm，进行5%灰土处理，在其中在上面层和下面层之间洒布和上面层同质的沥青黏层油，用量为0.4kg/m2，在二灰碎石基层上撒布乳化沥青透层油，撒布量为1.0kg/m2。非机动车从上至下路面结构组合依次为：3cm细粒式沥青砼上面层，5cm中粒式沥青砼下面层，20cm二灰碎石基层（重量比8：17：75），20cm1：6石灰土底基层（含灰量10%），总厚度为48 cm。其中在上面层和下面层之间洒布和上面层同质的沥青黏层油，用

3、量为0.4kg/m2，在二灰碎石基层上撒布乳化沥青透层油，撒布量为1.0kg/m2。2, 人行道接受环保砖，结构组合为：6cm环保砖，2cm M10水泥砂浆调平层，5cmC20水泥混凝土，15cm石灰稳定土，轻型压实路床，总厚度为28cm。接受交底人员参和人职务代表机构, 班组参和人职务代表机构, 班组施工技术交底记录施管表7 注：施工技术交底包括施工组织设计交底, 施工工序交底。施工技术交底记录施管表7 工程名称施工单位分部工程道路工程分项工程工序名称5%湿软路基处理交底会主持人交底日期交底部门交底人1, 处理范围较车行道外延宽1米，正常段处理宽度18米，交叉口加宽段处理宽度25米，交叉口依

4、据交叉口车行道范围外延宽1米。2, 袋装灰2.1袋装灰进场应立刻取试样3公斤送具有资质的试验室检验，检验合格后方可运用（必须达到III级灰标准）。2.2袋装灰中不得有未消解颗粒，且颗粒粒径不大于5mm。 2, 计量限制：做厚度为50cm厚的5%石灰土，每平方米用灰量约18kg 。3拌合灰土不得运用腐植土, 生活垃圾土, 淤泥, 冻土块和盐渍土，且土中不得含草, 树跟等杂物。4, 灰土中粒径大于20mm的土块不得超过10%，但最大的土块粒径不得大于50mm。灰土应拌合匀整，色泽调和，石灰中严禁含有未消解的颗粒。6, 拌合匀整的灰土应在最佳含水量3%范围内刚好碾压，当天拌合当天摊铺，当天碾压成型。

5、压实标准为90%。7, 灰土的找平工作应在碾压1-2遍后进行，细致检查表面平整度，标高，边检查边铲补，需要贴补时，应将表面翻松至少10cm，用配比相同的灰土找补后再碾压。成型后的灰土不能贴薄层修补。检查：严格依据CJJ 1-2008（城镇道路工程施工和质量验收规范进行质量限制。接受交底人员参和人职务代表机构, 班组参和人职务代表机构, 班组注：施工技术交底包括施工组织设计交底, 施工工序交底。施工技术交底记录施管表7 工程名称施工单位分部工程道路工程分项工程工序名称路床交底会主持人交底日期交底部门交底人交底内容：1、路基开挖横断面底宽每侧要比设计路面宽度宽出30cm，不得挖窄。2、路基挖土必须

6、按设计断面自上而下开挖，严格限制中线高程。3、弃土应刚好清运，不得乱堆乱放。4、开挖至路床时，预留碾压沉降高度，并直接进行碾压 。5、用12T以上压路机碾压时 ，自路床两侧边缘依次向中心进行，每次后轮重迭1/21/3，碾压至表面无明显轮迹（5mm），且用环刀法做密实度试验，要求为95%。竣工验收弯沉值LS=258.80（0.01mm）。6、路床碾压过程中，对局部软包应刚好实行晾晒, 换土，回填灰土等方法妥当处理。8, 检查：严格依据市政道路工程质量检验评定标准进行质量限制。9, 施工中可能存在的一些不行预见性的事，因此要留意多测现状地貌, 连接管等，要和相关方联系, 协调，以利施工。接受交底人

7、员参和人职务代表机构, 班组参和人职务代表机构, 班组注：施工技术交底包括施工组织设计交底, 施工工序交底。施工技术交底记录施管表7 工程名称施工单位分部工程道路工程分项工程工序名称10%石灰稳定土底基层交底会主持人交底日期交底部门交底人交底内容： 1, 袋装灰1.1袋装灰进场应立刻取试样3公斤送具有资质的试验室检验，检验合格后方可运用（必须达到III级灰标准）。1.2袋装灰中不得有未消解颗粒，且颗粒粒径不大于5mm。 2, 计量限制：做厚度为30cm厚的10%石灰土，每平方米用灰量约18kg 。3拌合灰土不得运用腐植土, 生活垃圾土, 淤泥, 冻土块和盐渍土，且土中不得含草, 树跟等杂物。4

8、, 灰土中粒径大于20mm的土块不得超过10%，但最大的土块粒径不得大于50mm。1、灰土应拌合匀整，色泽调和，石灰中严禁含有未消解的颗粒。6, 拌合匀整的灰土应在最佳含水量3%范围内刚好碾压，当天拌合当天摊铺，当天碾压成型。压实标准为95%。竣工验收弯沉值LS=114.9（0.01mm）。7, 灰土的找平工作应在碾压1-2遍后进行，细致检查表面平整度，标高，边检查边铲补，需要贴补时，应将表面翻松至少10cm，用配比相同的灰土找补后再碾压。成型后的灰土不能贴薄层修补。2、灰土成型后，需洒水养生，保持灰土基层处于潮湿状态，直至铺二灰砾石基层。检查：严格依据城镇道路工程施工和质量验收规范（CJJ

9、1-2008）进行质量限制。接受交底人员参和人职务代表机构, 班组参和人职务代表机构, 班组注：施工技术交底包括施工组织设计交底, 施工工序交底。施工技术交底记录施管表7 工程名称施工单位分部工程道路工程分项工程工序名称二灰碎石上基层交底会主持人交底日期交底部门交底人交底内容： 1、商品二灰石进入工地施工时，材料员应进行外观检验；混合料拌合匀整，色泽调和一样。碎石最大粒径不大于50mm，大于20mm的灰块不得超过10%，石灰中严禁含有未消解颗粒，且混合料无明显的粗细颗粒离析现象。2、外观验证合格后，质检员应检查混合料的配比（8：17：75），经现场试验后，含石量的偏差应在2%之内，含灰量的偏差

10、应在1%之内，含水量的偏差应在2%之内。3、进场地二灰石混合料按设计断面限制摊铺厚度，要求摊铺过程中不得有明显粒料离析现象，机械摊铺压实系数按1.1-1.5限制。4、摊铺后的二灰石应随后碾压，碾压时先用轻型压路机初压，再用重型压路机碾压，直至碾压至轮迹深度不大于5mm，且无浮料, 脱皮, 松散现象，用灌沙法进行密实度试验，其密实度不得小于95%。5、分次成型的二灰石接茬，宜接受立茬毛接，接茬处略加水潮湿并加强碾压。6、碾压成型后，应洒水养生不少于7天，保持潮湿，养生期封闭交通。7、检查：严格依据城镇道路工程施工和质量验收规范（CJJ 1-2008）进行质量限制。接受交底人员参和人职务代表机构,

11、 班组参和人职务代表机构, 班组注：施工技术交底包括施工组织设计交底, 施工工序交底。施工技术交底记录施管表7 工程名称施工单位分部工程道路工程分项工程工序名称沥青混凝土面层交底会主持人交底日期交底部门交底人交底内容： 1、基层, 侧石, 等经监理验收合格后，在基层和碎石同步封层之间撒布和封层相同类型的透层沥青，洒布量1.0kg/m2。在上面层和下面层之间洒布和上面层同质的沥青粘层油，用量为0.4kg/m2。2、摊铺机具, 碾压机具, 各种仪器设备准备就绪后，方可进行沥青混合料的施工。3、施工前彻底清扫基层，按设计要求喷洒透层油，并检查压路机的规格和机械性能及滚筒表面磨损状况；检查摊铺机的规格

12、和机械性能是否正常。4、沥青料进场后由材料员索取合格证并进行外观检查，要求：沥青料匀整一样, 无焦糊, 无花白料, 无粗细料分别, 无结团成块现象。5、由试验员负责测温, 沥青料的进场温度；不低于120正常施工温度不低于110且不超过165，低温施工温度不低于120且不超过175，碾压温度正常为110-140且不低于110，低温施工碾压温度为120-150且不低于110，开放交通温度应小于50。6、摊铺：6.1摊铺时应缓慢匀整，连续不间断，摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。6.2机械摊铺的沥青料，不应用人工反复修整，当出现下列状况时，要在施工员指导下进行：横断面不符合要求, 构造物接头部位

13、缺料, 摊铺段边缘局部缺料, 表面明显不平整, 局部沥青料明显离析, 摊铺机后有明显拖痕。 接受交底人员参和人职务代表机构, 班组参和人职务代表机构, 班组注：施工技术交底包括施工组织设计交底, 施工工序交底。施工技术交底记录施管表7 工程名称施工单位分部工程道路工程分项工程工序名称沥青混凝土面层交底会主持人交底日期交底部门交底人7, 碾压7.1沥青沥青料的压实按初压, 复压, 终压（包括成型）三个阶段进行，由施工员负责，压路机应以慢而匀整的速度碾压，碾压速度应符合下表：压路机碾压速度（Km/h） 初 压 复 压 终 压压路机类型 适宜 最大 适宜 最大 适宜 最大钢筒式压路机 1.5-2 3

14、 2.5-3.5 5 2.5-3.5 5轮胎式压路机 3.5-4.5 8 4-6 8振动式压路机 1.5-2 5 4-5 4-5 2-3 5 （静压） （静压） （振动） （振动） （静压） （静压）7.2初压7.2.1初压应在沥青料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移, 发裂。7.2.2压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/31/2轮宽，最终碾压路中心部分，压完全幅为一遍，当边缘有挡板, 路缘石, 路肩等支挡时，应紧靠支挡碾压当边缘无支挡时，可在边缘先空出宽30-40cm，待压完第一遍后，将压路机大部分重量位于已压实过的沥青料上再压边缘，削减边缘向外推移。7.2.3应接受轻型钢筒式压

15、路机碾压2遍，其线压力不宜小于350N/cm，初压后应检查平整度, 路拱, 必要时应进行修整。接受交底人员参和人职务代表机构, 班组参和人职务代表机构, 班组注：施工技术交底包括施工组织设计交底, 施工工序交底。施工技术交底记录施管表7 工程名称施工单位分部工程道路工程分项工程工序名称沥青混凝土面层交底会主持人交底日期交底部门交底人7.2.4碾压时应将驱动轮面对摊铺机，碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致沥青料产生推移。压路机起动, 停止应减速缓慢进行。7.3复压紧接在初压后进行，并应符合下列要求 7.3.1碾压遍数不宜少于4-6遍，复压后路面达到要求的压实度，并无显著轮迹。7.3.2当接受双

16、轮钢筒式压路机时，总质量不宜小于12T，相邻碾压带应重叠后轮的1/2宽度；当接受轮胎压路机，总质量不宜小于15T，轮胎充气压力不小于0.5mpa，相邻碾压带应重叠1/3-1/2的碾压轮宽度。 7.4终压紧接在复压后进行，终压不宜小于2遍，路面应无轮迹。 7.5压路机的碾压长度应和摊铺速度相适应，并保持大体稳定。压路机每次由两断折回的位置应阶梯形的随摊铺机向前推动，折回处不应在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿。7.6压路机碾压过程中有沥青料粘轮现象时，可向碾压轮洒少量水或加洗衣粉的水，严禁洒柴油，轮胎压路机在连续碾压一段时间轮胎已发热后应停止向轮胎洒水。7.7压路机不得

17、在未碾压成型并冷却的路段上转向, 调头或停车等候。振动压路机在已成型的路面上行驶时，应停止振动。 接受交底人员参和人职务代表机构, 班组参和人职务代表机构, 班组注：施工技术交底包括施工组织设计交底, 施工工序交底。施工技术交底记录施管表7 工程名称施工单位分部工程道路工程分项工程工序名称沥青混凝土面层交底会主持人交底日期交底部门交底人7.8对无法碾压到的构筑物接头, 拐弯死角及雨水井和各种检查井的边缘应用人工夯锤, 小型压路机补充压实。7.9局部粗麻现象，应在初压后复压前用人工筛细料热修补，须留意平安。7.10当天碾压的尚未冷却的沥青料面层上，不得停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料, 油料

18、等杂物。8, 接缝：8.1在施工缝及构造物两端的连接处操作应细致，紧缝应紧密, 平顺。8.2当半幅施工不能接受热接缝时，宜加设挡板（槽钢）。在铺另半幅时应将缝边缘清扫干净，并应涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5-10cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的沥青料铲走。碾压时应先在已压实路面上行走，碾压新铺层的10-15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面10-15cm，接缝应压实紧密。上, 下层的纵缝应错开15cm以上，表面的纵缝应顺直，且宜留在车道区画线位置上。 8.3相邻两幅及上下层横向接缝均应错位1米以上，并接受垂直的平接缝，平接缝应粘结紧密，压实充分，连接平顺。8.3.1在施

19、工结束时，摊铺机在接近端部前约1米处将烫平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部沥青料铲齐后再碾压。然后用3米直尺检查平整度，趁尚未冷透时垂直刨除端部层厚不足的部分，使下次施工时成直角连接。 接受交底人员参和人职务代表机构, 班组参和人职务代表机构, 班组注：施工技术交底包括施工组织设计交底, 施工工序交底。施工技术交底记录施管表7 工程名称施工单位分部工程道路工程分项工程工序名称沥青混凝土面层交底会主持人交底日期交底部门交底人8.3.2在接缝处起接着摊铺沥青料前应用3米直尺检查端部平整度，当不符合要求时，应予清除。摊铺时应调整好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3米直尺检查平整度，当有不符合要求

20、者，应趁沥青料尚未冷却时立刻处理。8.3.3横向接缝的碾压应先用双轮式压路机进行横向碾压，碾压带的外侧应放置供压路机行驶的垫木，碾压时压路机应位于已压实的沥青料层上，伸入到新铺层的宽度宜为15cm。然后每压一遍向新铺沥青料移动15-20cm，直至全部在新铺层位置，再改为纵向碾压。当相邻摊铺层已经成型时又有纵缝时，可先用钢筒式压路机沿纵缝碾压一遍，其碾压宽度为15-20cm，然后再沿横缝作横向碾压，最终进行正常的纵向碾压。9, 热拌沥青料路面应待摊铺层完全自然冷却，沥青料表面温度低于50后方可开放交通。需要提早开放交通时，可洒水冷却降低混合料温度。检查：严格依据城镇道路工程施工和质量验收规范（C

21、JJ 1-2008）进行质量限制。接受交底人员参和人职务代表机构, 班组参和人职务代表机构, 班组注：施工技术交底包括施工组织设计交底, 施工工序交底。施工技术交底记录施管表7 工程名称施工单位分部工程道路工程分项工程工序名称路沿石, 平石交底会主持人交底日期交底部门交底人交底内容： 1、进场的侧石, 平石表面不得有蜂窝, 麻面, 脱皮, 裂缝等现象，且侧石, 平石的表面色泽一样。2、侧石, 平石的外形尺寸偏差不得超过5mm，外露面缺边, 掉角的长度不大于20mm，并不得多于1处，外露面的平整度不超过3mm。3、经检验合格的侧, 平石才能安装，安装必须稳固，并应内, 外侧线直弯顺，无折角，顶面

22、平整无错台。4、侧, 平石勾缝前应符合其顶面高程，合格后方可勾缝，勾缝应密实，勾缝完毕后，刚好清理侧, 平石上的水泥砂浆，并养生不少于3天，使水泥的砂浆硬化。5、勾缝完成后的侧石，应浇筑混凝土后背。接受交底人员参和人职务代表机构, 班组参和人职务代表机构, 班组注：施工技术交底包括施工组织设计交底, 施工工序交底。施工技术交底记录施管表7 工程名称施工单位分部工程道路工程分项工程工序名称人行道交底会主持人交底日期交底部门交底人交底内容： 1、路床：1.1开挖路床底宽度每侧要比路面宽出30cm，不得挖窄。1.2碾压用12T以上压路机碾压时，自路床两侧边缘依次向路中心进行，每次后轮重复1/2-1/

23、3，碾压至表面无明显轮迹（5mm且压实度不小于93%。1.3路床碾压过程中，对局部软包，应刚好实行换土回填灰土等方法妥当处理。1.4路床碾压完毕后，按CJJ1-2008相关标准验收。2、M10水泥稳定砂基层2.1水泥稳定砂协作比严格按设计的比例拌合，并严格限制用灰量和含水量。3、C20水泥混凝土垫层3.1摊铺混凝土垫层前保持石灰土底基层潮湿。3.2不能低于设计标号。3.3混凝土层接受平板振动器振捣密实，并将原浆振出表面。3.4在施工中纵横平整，不得有蜂窝麻面。接受交底人员参和人职务代表机构, 班组参和人职务代表机构, 班组注：施工技术交底包括施工组织设计交底, 施工工序交底。施工技术交底记录施

24、管表7 工程名称施工单位分部工程道路工程分项工程工序名称人行道交底会主持人交底日期交底部门交底人交底内容： 3.5混凝土垫层施工完后，必须进行24小时养生。4、环保砖面层4.1铺砌必须平整稳实，灌浆饱满，不得有翘动，松动现象，面层和其他构筑物应接顺，不得有积水现象，平整度不得大于5mm。4.2人行道彩砖铺砌必须在基层养生24小时后进行。4.3彩砖铺砌过程中，应尽量避开施工人员对混凝土基层的撞动和破坏。4.4彩砖铺砌完后48小时严禁行人和车辆通行，养生期间每天要洒水。接受交底人员参和人职务代表机构, 班组参和人职务代表机构, 班组注：施工技术交底包括施工组织设计交底, 施工工序交底。施工技术交底

25、记录施管表7 工程名称施工单位分部工程道路工程分项工程工序名称关键工序交底会主持人交底日期交底部门交底人一, 路床软包的处理：1, 当施工时间处于干燥少雨日照充分的季节，且时间许可的状况下，路床软包接受原地翻晒，接受人工或机械挖出湿软土翻晒，待土的湿度接近最佳含水量时，再整平压实。2, 如旁边有优质土或含水量适宜的多余土时，可以接受换填的方法。换填厚度宜为4080cm，严峻地段可适宜增加深度。3, 假如工期紧迫，接受加灰处理的方法，用灰量视软土层含水量大小确定，不宜小于4%。处理深度应按软土层厚度确定，不宜小于30cm。当软包面积大, 厚度深时，不能盲目加灰处理，应依据软泥深度和实际状况，灰土

26、中掺入适量的砖渣，砖渣最大粒径10cm，而且分层压实，接受振动碾压，以保证路床质量。二, 1, 10%石灰土的拌和：当接受灰土拌和机拌和灰土时，施工管理人员要时刻留意检查其拌和深度是否符合要求，不符合应重新拌和。若分段施工，两段分层连接，搭接长度最少2m。 2, 过街管的处理：在做完一层灰土后，按图纸要求做过街管道，要留意管道回填时确定要依据要求10cm一层进行回填。作完后再进行二层灰土的施工，这样能保证灰土的整体板块。 接受交底人员参和人职务代表机构, 班组参和人职务代表机构, 班组注：施工技术交底包括施工组织设计交底, 施工工序交底。施工技术交底记录施管表7 工程名称施工单位分部工程道路工程分项工程工序