PA66中英文缩写.docx

1、PA66中英文缩写英文缩写：ABS中文全称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物英文全称：acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer塑料相关数值注射温度（）：200260 注射压力(兆帕)：78.4196模具温度（）：4060 壁厚范围(毫米)：1.55.0脱模斜度(型腔)：40120 脱模斜度(型芯)：351应用领域汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机， 割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等工艺流程干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。

2、建议干燥条件为8090C下最少干燥2小时。材料 温度应保证小于0.1%。 建议温度：245C 注射速度：中流道和浇口无特殊要求化学和物理特性ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化 学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶 性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶 分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性 ，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料

3、。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的 抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺 寸稳定性以及很高的抗冲击强度。二 英文缩写：PA12中文全称：聚酰胺12或尼龙12英文全称：polyamide-12塑料相关数值注射温度（）：240300 注射压力(兆帕)：78.4147模具温度（）：80120 壁厚范围(毫米)：0.63.0脱模斜度(型腔)：2040 脱模斜度(型芯)：2540应用领域水量表和其他商业设备，电缆套，机械凸轮，滑动机构以及轴承等工艺流程干燥处理：加工之前应保证湿度在0.1%以下。如果材料是暴露在空气中

4、储存，建议要在85C热空气中干燥45小时 。如果材料是在密闭容器中储存，那么经过3小时温度平衡即可直接使用。注射速度：高速（对于有玻璃添加剂的 材料更好些）。对于未增强型材料为3040C，对于薄壁或大面积元件为8090C，对于增强型材料为90100C。增加 温度将增加材料的结晶度。精确地控制模具温度对PA12来说是很重要的。流道和浇口对于未加添加剂的材料，由于材料粘性较低，流道直径应在30mm左右。对于增强型材料要求58mm的大流道直径。 流道形状应当全部为圆形。注入口应尽可能的短。可以使用多种形式的浇口。大型塑件不要使用小浇口，这是为了 避免对塑件过高的压力或过大的收缩率。浇口厚度最好和塑件

5、厚度相等。如果使用潜入式浇口，建议最小的直径为 0.8mm。热流道模具很有效，但是要求温度控制很精确以防止材料在喷嘴处渗漏或凝固。如果使用热流道，浇口尺 寸应当比冷流道要小一些。化学和物理特性PA12是从丁二烯线性，半结晶-结晶热塑性材料。它的特性和PA11相似，但晶体结构不同。PA12是很好的电气绝缘 体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。它有很好的抗冲击性机化学稳定性。PA12有许多在塑化特性和 增强特性方面的改良品种。和PA6及PA66相比，这些材料有较低的熔点和密度，具有非常高的回潮率。PA12对强氧 化性酸无抵抗能力。 PA12的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。它的流动性

6、很好。收缩率在0.5%到2%之间，这主要取决于材料品种 、壁厚及其它工艺条件。三、英文缩写：PA6中文全称：聚酰胺6或尼龙6英文全称：polyamide-6塑料相关数值注射温度（）：230280 注射压力(兆帕)：105.5200 模具温度（）：8090 壁厚范围(毫米)：0.63.0脱模斜度(型腔)：2040 脱模斜度(型芯)：2540 应用领域由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。工艺流程干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器 应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80C以上的

7、热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时 ，建议进行105C，8小时以上的真空烘干。 熔化温度：230280C，对于增强品种为250280C。 模具温度：8090C。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶 度很重要，因此建议模具温度为8090C。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温 度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用2040C的低温模具。对于玻璃增强 材料模具温度应大于80C。 注射压力：一般在7501250bar之间（取决于材料和产品设计）。 注射速度：高速（对增强型材料

8、要稍微降低）流道和浇口由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热 流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最 小直径应当是0.75mm化学和物理特性PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比 PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑 到这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲 击性还加

9、入合成橡胶，如EPDM和SBR等。 对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程 相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、 壁厚及其它工艺参数成函数关系四英文缩写：PA66中文全称：聚酰胺66或尼龙66英文全称：polyamide-66塑料相关数值注射温度（）：260290 注射压力(兆帕)：105.5200模具温度（）：8090 壁厚范围(毫米)：0.63.0注射温度（）：260290 脱模斜度(型芯)：2540应用领域同PA6相比，PA66更广泛应用于汽车工业、仪

10、器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。工艺流程干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85C的热空 气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105C，12小时的真空干燥。 熔化温度：260290C。对玻璃添加剂的产品为275280C。熔化温度应避免高于300C。 模具温度：建议80C。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于 40C的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。 注射压力：通常在7501250bar，取决于材料和产品设计。 注射速度：

11、高速（对于增强型材料应稍低一些）。流道和浇口由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热 流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最 小直径应当是0.75mm。化学和物理特性PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。 PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸 湿性对几何稳定性的影响。五英文缩写：PBT中文全称：聚对苯二甲酸丁二醇酯英文全称：pol

12、ybenzothiazole塑料相关数值注射温度（）：225275 注射压力(兆帕)：198.5296模具温度（）：4060 壁厚范围(毫米)：0.83.5脱模斜度(型腔)：35120 脱模斜度(型芯)：351应用领域家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机 壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。工艺流程干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为 120C,68小时，或者150C，24小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，

13、建议条件为150C，2.5小时熔化温度：225275C，建议温度：250C模具温度：对于未增强型的材料为4060C。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要 快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。注射压力：中等（最大到1500bar）。注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。流道和浇口建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可 以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.81.0*t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜 入式浇口，建议最小直径为0.75mm。化学和物理特

14、性PBT是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性 。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。 PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃 添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀 而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上 和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%1.6%之间。熔点（ 225%C）和高温变形温度都比PET材料要低。维卡

15、软化温度大约为170C。玻璃化转换温度（glass transition temperature）在22C到43C之间。 由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低六英文缩写：PC中文全称：聚碳酸酯英文全称：polycarbonate塑料相关数值注射温度（）：260340 注射压力(兆帕)：39216模具温度（）：70120 壁厚范围(毫米)：1.55.0脱模斜度(型腔)：351 脱模斜度(型芯)：3050应用领域电气和商业设备（计算机元件、连接器等），器具（食品加工机、电冰箱抽屉等），交通运输行业（车辆的前后 灯、仪表板等）。工艺流程干燥处理：PC材料具有吸湿性

16、，加工前的干燥很重要。建议干燥条件为100C到200C，34小时。加工前的湿度必须 小于0.02%。 熔化温度：260340C。模具温度：70120C。注射压力：尽可能地使用高注射压力。注射速度：对于较小的浇口使用低速注射，对其它类型的浇口使用高速注射。流道和浇口无特殊要求化学和物理特性PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性 。PC的缺口伊估德冲击强度（notched Izod impact strength）非常高，并且收缩率很低，一般为0.1%0.2%。 PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选

17、用何种品质的 PC材料时，要以产 品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC材料；反之，可以使用高流动率 的PC材料，这样可以优化注塑过程。七英文缩写：PC/ABS中文全称：聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物英文全称：polycarbonate-acrylonitrile-butadiene-styrene塑料相关数值注射温度（）：230300 注射压力(兆帕)：78.8216模具温度（）：50100 壁厚范围(毫米)：1.55.0脱模斜度(型腔)：351 脱模斜度(型芯)：3050应用领域计算机和商业机器的壳体、电器设备、草坪和园艺机器、汽车零件（

18、仪表板、内部装修以及车轮盖）。工艺流程干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90110C，24小时。熔化温度： 230300C。模具温度：50100C。注射压力：取决于塑件。注射速度：尽可能地高。流道和浇口无特殊要求化学和物理特性PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响 PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。八英文缩写：PC/PBT中文全称：聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的混合物英文全称：polycarbonate-polybenzothiazole

19、塑料相关数值注射温度（）：235300 注射压力(兆帕)：200.5286模具温度（）：3793 壁厚范围(毫米)：0.83.5脱模斜度(型腔)：35120 脱模斜度(型芯)：351应用领域齿轮箱、汽车保险杠以及要求具有抗化学反应和耐腐蚀性、热稳定性、抗冲击性以及几何稳定性的产品。工艺流程干燥处理：建议110135C,约4小时的干燥处理。熔化温度：235300C。模具温度：3793C。流道和浇口无特殊要求化学和物理特性PC/PBT具有PC和PBT二者的综合特性，例如PC的高韧性和几何稳定性以及PBT的化学稳定性、热稳定性和润滑特性等 。九英文缩写：PE-HD中文全称：高密度聚乙烯英文全称：po

20、lyethylene-high density塑料相关数值注射温度（）：220260 注射压力(兆帕)：58.8147模具温度（）：4060 壁厚范围(毫米)：0.94.0脱模斜度(型腔)：2045 脱模斜度(型芯)：2545应用领域电冰箱容器、存储容器、家用厨具、密封盖等。工艺流程干燥：如果存储恰当则无须干燥。熔化温度：220260C。对于分子较大的材料，建议熔化温度范围在200250C之间。模具温度：5095C。6mm以下壁厚的塑件应使用较高的模具温度，6mm以上壁厚的塑件使用较低的模具温度。塑件 冷却温度应当均匀以减小收缩率的差异。对于最优的加工周期时间，冷却腔道直径应不小于8mm，并且

21、距模具表面 的距离应在1.3d之内（这里“d”是冷却腔道的直径）。注射压力：7001050bar。注射速度：建议使用高速注射。流道和浇口流道直径在4到7.5mm之间，流道长度应尽可能短。可以使用各种类型的浇口，浇口长度不要超过0.75mm。特别适用 于使用热流道模具。化学和物理特性PE-HD的高结晶度导致了它的高密度，抗张力强度，高温扭曲温度，粘性以及化学稳定性。PE-HD比PE-LD有更强的 抗渗透性。PE-HD的抗冲击强度较低。PH-HD的特性主要由密度和 分子量分布所控制。适用于注塑模的PE-HD分子量分布很窄。对于密度为0.91 0.925g/cm3，我们称之为第一类型 PE-HD；对

22、于密度为0.926 0.94g/cm3，称之为第二类型PE-HD；对于密度为0.94 0.965g/cm3，称之为第三类型 PE-HD。该材料的流动特性很好，MFR为0.1到28之间。分子量越高，PH-LD的流动特性越差，但是有更好的抗冲击强 度。PE-LD是半结晶材料，成型后收缩率较高，在1.5%到4%之间。PE-HD很容易发生环境应力开裂现象。可以通过使 用很低流动特性的材料以减小内部应力，从而减轻开裂现象。PE-HD当温度高于60C时很容易在烃类溶剂中溶解，但 其抗溶解性比PE-LD还要好一些。十、英文缩写：PE-LD中文全称：低密度聚乙烯英文全称：polyerthylene-low d

23、ensity塑料相关数值注射温度（）：180280 注射压力(兆帕)：58.8147模具温度（）：2040 壁厚范围(毫米)：0.94.0脱模斜度(型腔)：2045 脱模斜度(型芯)：2545应用领域碗，箱柜，管道联接器工艺流程干燥：一般不需要熔化温度：180280C模具温度：2040C 为了实现冷却均匀以及较为经济的去热，建议冷却腔道直径至少为8mm，并且从冷却腔道到模 具表面的距离不要超过冷却腔道直径的1.5倍。注射压力：最大可到1500bar。保压压力：最大可到750bar注射速度：建议使用快速注射速度流道和浇口可以使用各种类型的流道和浇口。PE-LD特别适合于使用热流道模具。化学和物理

24、特性商业用的PE-LD材料的密度为0.910.94 g/cm3。PE-LD对气体和水蒸汽具有渗透性。PE-LD的热膨胀系数很高不适合 于加工长期使用的制品。如果PE-LD的密度在0.910.925 g/cm3之间，那么其收缩率在2%5%之间；如果密度在 0.9260.94 g/cm3之间，那么其收缩率在1.5%4%之间。当前实际的收缩率还要取决于注塑工艺参数。PE-LD在室温 下可以抵抗多种溶剂，但是芳香烃和氯化烃溶剂可使其膨胀。同PE-HD类似，PE-LD容易发生环境应力开裂现象。十一、英文缩写：PEI中文全称：聚乙醚英文全称：polyethyguifone塑料相关数值注射温度（）：3404

25、00 注射压力(兆帕)：180260模具温度（）：135160 壁厚范围(毫米)：0.94.0脱模斜度(型腔)：2040 脱模斜度(型芯)：2540 应用领域汽车工业（发动机配件如温度传感器、燃料和空气处理器等），电器及电子设备（电气联结器、印刷电路板、芯 片外壳、防爆盒等），产品包装，飞机内部设备，医药行业（外科器械、工具壳体、非植入器械）。工艺流程干燥处理：PEI具有吸湿特性并可导致材料降解。要求湿度值应小于0.02%。建议干燥条件为150C、4小时的干燥处 理。熔化温度：普通类型材料为340400C；增强类型材料为340415C模具温度：107175C，建议模具温度为140C注射压力：7

26、001500bar。注射速度：使用尽可能高的注射速度。流道和浇口无特殊要求化学和物理特性PEI具有很强的高温稳定性，既使是非增强型的PEI，仍具有很好的韧性和强度。因此利用PEI优越的热稳定性可用 来制作高温耐热器件。PEI还有良好的阻燃性、抗化学反应以及电绝缘特性。玻璃化转化温度很高，达215C。PEI还 具有很低的收缩率及良好的等方向机械特性。十二、英文缩写：PET中文全称：聚对苯二甲酸乙二醇酯英文全称：poly(ethylene terephthalate)塑料相关数值注射温度（）：265280 注射压力(兆帕)：195260模具温度（）：80120 壁厚范围(毫米)：0.63.5脱模斜

27、度(型腔)：2050 脱模斜度(型芯)：2040应用领域汽车工业（结构器件如反光镜盒，电气部件如车头灯反光镜等），电器元件（马达壳体、电气联结器、继电器、 开关、微波炉内部器件等）。工业应用（泵壳体、手工器械等）。工艺流程干燥处理：加工前的干燥处理是必须的，因为PET的吸湿性较强。建议干燥条件为120165C，4小时的干燥处理。 要求湿度应小于0.02%。熔化温度：对于非填充类型：265280C；对于玻璃填充类型：275290C。模具温度：80120C。注射压力：3001300bar。注射速度：在不导致脆化的前提下可使用较高的注射速度。流道和浇口可以使用所有常规类型的浇口。浇口尺寸应当为塑件厚

28、度的50100%。化学和物理特性PET的玻璃化转化温度在165C左右，材料结晶温度范围是120220C。PET在高温下有很强的吸湿性。对于玻璃纤维增强型的PET材料来说，在高温下还非常容易发生弯曲形变。可以通过 添加结晶增强剂来提高材料的结晶程度。用PET加工的透明制品具有光泽度和热扭曲温度。可以向PET中添加云母等 特殊添加剂使弯曲变形减小到最小。如果使用较低的模具温度，那么使用非填充的PET材料也可获得透明制品。十三、英文缩写：POM中文全称：聚甲醛英文全称：polyoxymethylene塑料相关数值注射温度（）：180220 注射压力(兆帕)：98196模具温度（）：80110 壁厚范

29、围(毫米)：1.55.0脱模斜度(型腔)：2040 脱模斜度(型芯)：2050应用领域POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性，因此还用 于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。工艺流程干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。熔化温度：均聚物材料为190230C；共聚物材料为190210C。模具温度：80105C。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。注射压力：7001200bar注射速度：中等或偏高的注射速度。流道和浇口可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则最好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流

30、道。 对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。化学和物理特性POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材 料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性 、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。 POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。十四、英文缩写：PP中文全称：聚丙烯英文全称：polypropylene塑料相关数值注射温度（）：160260 注射压力(兆帕)：78.4118模具温度（）：5565 壁厚范围(毫米)：0.63.5脱模斜度(型腔)：2040 脱模斜度(型芯)：2540应用领域汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗 衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）。工艺流程干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。熔化温度：220275C，注意不要超过275C。模具温度：4080C，建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。注射压力：可大到1800bar。注射速度：