修订版钢结构工程施工质量验收规范精选版.docx

1、修订版钢结构工程施工质量验收规范精选版GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范应知条文必会条文3.0.1钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质，施工现场质量管理 应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有经 项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。3.0.3钢结构工程应按下列规定进行施工质量控制：1采用的原材料及成品应进行进场验收。凡涉及安全、功能的原材料及成品按本规范规定进行复验，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）见证取样、送样；2各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查；3相关各专业工种之间，应进行交接

2、检验，并经监理工程师（建设单位技术负 责人）检查认可。3.0.4钢结构工程施工质量验收应在施工单位自检基础上， 按照检验批、分项工程、分部（子部分）工程进行。钢结构分部（子分部）工程中分项工程划分应按照现行 国家标准建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300的规定执行。钢结构分项工程应由一个或若干检验批组成，各分项工程检验批应按本规范的规定进行划分。3.0.5分项工程检验批合各本规范合格质量标准应符合下列规定：1主控项目必须符合本规范合格质量标准的要求；2 一般项目其检验结果应有80液惟上的检查点（值）符合本规范合格质量标准的4.2.1钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合 现行国家产品标准

3、和设计要求。进口钢材产品的质 量应符合设计和合同规定标准的要求。4.3.1焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行 国家产品标准和设计要求。4.4.1钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、 扭剪型咼强度螺栓连接副、钢网架用咼强度螺栓、 普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机 械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺 母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符 合现行国家产品标准和设计要求。 高强度大六角头 螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应 分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检 验报告。5.2.2焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证 焊工必须在其考试合格项目及其认

4、可范围内施焊。5.2.4设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声 波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺要求，且最大值不应超过其允许偏差值的 1.2倍；3质量检查记录、质量证明文件等资料应完整。3.0.6分项工程合格质量标准应符合下列规定：1分项工程所含的各检验批均应符合本规范合格质量标准；2分项工程所含的各检验批质量验收记录应完整。3.0.7当钢结构工程施工质量不符合本规范要求时，应按下列规定进行处理：1经返工重做或更换构（配）件的检验批，应重新进行验收；2经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收；3经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算认可能

5、 够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收；4经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用 要求，可按处理技术方案和协商文件进行验收。3.0.8通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的钢结构分部工程， 严禁验收4.2.2对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家 产品标准和设计要求。1国外进口钢材；2钢材混批；3板厚等于或大于40mm且设计有Z向性能要求的厚板；4建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级 及探伤方法应符合现行国家标准钢焊缝手工超声 波探伤方法和探伤结果分级G

6、B11345或钢熔化 焊对接接头射结照相和质量分级 GB3323的规5设计有复验要求的钢材；6对质量有疑义的钢材。434焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。444高强度螺栓连接副，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数 量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染赃物， 螺纹不应损伤。检查数量：按包装箱数抽查5%且不应少于3箱。 检验方法：观察检查。4.4.5对建筑结构安全等级为一级，跨度 40m及以上的螺栓球节点钢网架结构，其 连接高强度螺栓应进行表面硬度试验，对 8.8级的高强度螺栓其硬度应为HRC229;10.9级高强度螺栓其硬度应

7、为HRC336,且不得有裂纹或损伤。4.5.2焊接球焊缝应进行无损检验，其质量应符合设计要求，当设计无要求时应符 合本规范中规定的二级质量标准4.5.3焊接球直径、圆度、壁厚减薄量等尺寸及允许偏差应符合本规范的规定。4.5.4焊接球表面应无明显波纹及局部凹凸不平不大于 1.5mm5.1.3碳素结构应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成焊接 24h以后，进行焊缝探伤检验5.2.5T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝， 其焊脚尺寸不应小于t/4 （图5.2.5a、b、c）;设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件 的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为 t/2 （图5.2.5

8、d ），且不应小于10mm焊脚 尺寸的允许偏差为0-4 mm5.2.6焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、 弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不许有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。5.2.7对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符国 豕现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大10.3.4单层钢结构主体结构的整体垂直 平面弯曲的允许偏差符合表10.3.4的:ft整世去宜虞伍整陳辛申由的允讦曙差* .度和整体 规定。11.3.5 多 层及高层 钢结构主 j的允许孑博基3 mm ?4* 目A ft 9 flE 干曲

9、.D1 a.01体结构的整体垂直度和整体平面弯曲矢高 偏差付口表 film irmit炖平国矢整匕记11.3.5 的 规定。m 目（K 色澤应之甲S5Q王轉捕阳的口仲平西耳驻L-JSW.aTBA 干二卿12.3.4 钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成应分别测量 其挠度值,且所测的挠度值不应超过相应超过相应 设计值的1.15倍。14.2.2漆料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要 求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚 度：室外应为15um,室内应为125 un，其允许偏 差-25um.每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差-5 um。14.3.3薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐 火极限的设计要求

10、。厚漆型防火涂料涂层的厚度，80液以上面积应符合有关耐火极限的设计要求， 且最薄处厚度不应低于设计要求的 85%于焊件厚度的1.5倍以上,且不应小于100 mm后热处理应在焊后立即进行,保温 时间应根据板厚按每25 mm板厚1h确疋。5210焊出凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝， 不得在其表面留卜切痕。5.2.11焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过 渡过较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。5.3.2焊钉焊接后应进行弯曲试验检查，其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。533焊钉根部焊脚应均匀，焊脚立面的局部未熔合或不足 360。的焊脚应进

11、行修补。6.2.3永久普通螺栓紧固应牢固、可靠、外露丝扣不应少于 2扣。6.3.2高强度大六角头螺栓连接副终拧完成 1h后、48h内应进行终拧扭矩检查，检查结果应符合本规范附录B的规定。6.3.3扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅 化头者外，未在终拧中拧掉梅化头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的 5%对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角头进行终拧掉的扭剪 型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角法进行终拧并用标记，且按本规范第6.3.2条的规定进行拧扭矩检查。6.3.5高强度螺栓连接副拧后，螺栓丝扣外露应为 2-3扣，其中允许有10%勺螺栓丝扣外

12、露1扣或4扣。6.3.7高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。高强度螺栓孔不应采用气割扩孔，扩孔数量 应征得设计同意，扩孔后的孔径不应超过 1.2d（d为螺栓直径）。6.3.8螺栓球节点网架总拼完成后，高强度螺栓与球节点应紧固连接，高强度螺栓 拧入螺栓球内的螺纹长度不应小于1.0d（d为螺栓直径），连接处不应出现有间隙、耳目裁怦花直.few10且不应大于局St龜口梓直；t为划劑Ml?腰”顶 目兄沖U差專件邀St弋stIfl血律都毎厦2.0妙 BKh】上34.Q1 I* RKR I.干S.OtGfUf.tr.mb】閃砂程盍角虫:H 型Bl乐直團、ICO且不玄于2.07.3.57.3.57.5.33ft 7

13、 J J!T割的允许悟畫(rcniJmWJ3Wfi7ti4Wit(mnL)7.2.3机械剪切的允许差应符合7 .2. 3的规定.B. 2.37.3.5烬用新正百的尤许悌数吐m)松动等未拧紧情况。7.2.1钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于 1mm勺缺棱。7.2.2气割的允许偏差应符合表7.2.2的规定。7.3.1碳素结构钢在环境温度低于-16 C、低合金结构钢在环境温度低于-12 C时，不应进行冷矫正和冷弯曲。碳素结构 钢和低合金结构在加热矫正时，加热温度不应超过900 Co低合金结构钢在加热矫 正后应自然冷却。7.3.2当零件采用热加工成型时，加热温度应控制在 900-1000 C

14、;碳素结构钢和 低合金结构钢在温度分别下降到 700 C和800 C之前，应结束加工；低合金结构 钢应在自然冷却。7.3.3矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于 0.5 mm,且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/27.3.4冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径 和最大弯曲矢高应符合表 7.3.4的规定。检查数量：按冷矫正和冷弯曲的件 数抽查10%且不少于3个。钢材矫正后的允许偏差，应符合表 的规定。螺栓球加工的允许偏差应符合表AfHia崔眩方过K IT13-920UPI-WK干if 平仟艇OJ.用百时表*聚块柱鱼9ZQQJ議平五距禹中心距疤0.2两汾弱卡尺遂査相呼苗焊氏孔中tw两

15、铁平帀三蝉世几*垂氏股坤百背嘰栓盘dL30+100.用喘尺和番聒*尺联宣42。-1.5S工工建控医Un工的尤诣僵醴 mm）7.5.37.5.47.5.4的规定。焊接球加工的允许偏差应符合表 的规定。钢网架（桁架）用钢管杆件加工的7.5.5允许偏差应符合表7.5.5的规定。8.2.1焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽;腹板拼接宽度不 应小于300mm长度不应小于600mm8.3.3顶紧触面应有 75%以上的面积紧贴。8.3.4桁架结构杆件轴件交点错位的允 许偏差不得大于3.0mm8.4.1端部铣平的允许偏差应符合表M 日兀科百差酉汹華耳时输

16、件快填士汕再幸擁平时尊禅強JE0.3科平页叮平囱慣鼻换年西对栢城的li直克H.M0競 8-4.1由却氓甲的允说馆莖9.2.1高强度螺栓和普通螺栓连接的多层 板叠，应采用试孔器进行检查，并应符合 下列规定：1当采用比孔公称直径小1.0m m的试孔 器检查时，每组孔的通过率不应小于85 %; 2 当采用比螺栓公称直径大矗 目允杵IB蚕A3：土 H0OTS11His田卡尺初曲托卡尺松K0規且不应光于15Ifi-FRiDiMBftttl两半#对Ellfiii1.0S 75 4毎報球如工的Him：.-8.4.1的规定。8.5.1钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差应符合表8.5.1的规定。X 目肇JB也黑

17、WtKh支托（支禹血喪亘 至11.0审节面至最-辰55不展辰1.0共JR需两已睾如明寺SEfl.n离0购萍隹摻锂即卒而n何尺寸+ 1.D衽、第谨霍睦的懊板中心曲鰻Z0EJSWtt 百曲矢鬲于flo霰档件界曲尺寸主控比日的金许悄雄5问0.3mm的试孔器检查时，通过率应为100%。10.1.2单层钢结构安装工程可按变形缝 或空间刚度单元等划分成一个或若干个 检验批。地下钢结构可按不同地下层划 分检验批。JQ-2.4區 5A Ifi 帝口澤0EH50怀垂耳託H 且不应光干LDQ10.010.1.3钢结构安装检验批应在进场验收和焊接连接、紧固件连接、制作等分项工程 验收合格的基础上进行验收。10.1.

18、7在形成空间刚度单元后，应及时对柱底板和基础顶面的空隙进行细石混凝L0.2 J 立乐而.堆聲艰14祐检1 的.比许iH碧i ioi）M 目ii.D柑FBI!检押焊性用即知性中心16韩S.0Q.4置的允许偏差应符合表10.2.2的规定歪“丄 3規绘規的比许用业71101）琐目允许18咗OjO. -3.Q000HD土、灌浆料等二次浇灌。10.2.2基础顶面直接作为柱的支承面和 基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承 面时，其支承面、地脚螺栓（锚栓）位10.2.3采用座浆垫板时，座浆垫板的允 许偏差应符合表10.2.3的规定。10.2.4采用杯口基础时，杯口尺寸的允 许偏差应符合表10.2.4的规定。1

19、0.2.5地脚螺栓（锚栓）尺寸的偏差应符合表 10.2.5的规定地奥總哇: 尺寸的允许简豎CmmJ直 BA ir ft 5黑检f储程壽出崔匱*30.0, ftO*3D.0u 00查10%，且不应少于3个10.3.2 设计要求顶紧的节点，接触面 不应少于70%紧贴，且边缘最大间隙不 应大于0.8mm检查数量：按节点数抽10.3.3 钢屋（托）架、桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合表1033的规定托弟、听枭、恳戛曼违ff户弐垒亘旦礼屈冋E由去离刃尢许IE知15 - 日dig 且不应丸于LSOL LD且币应兀于】0血L L-DOO且不应丸干3O.DL LOOQ且不置丸干5OD1

20、0.3.6当钢桁架（或梁）安装在混凝土 柱上时，其支座中心对定位轴线的偏差 不应大于10m m当采用大型混凝土屋面 板时，钢桁架（或梁）间距的偏差不应 该大于10mmft L0.3.I I 頑垢埠姿组财间陳羽允许（mni）期 目A E无-ID. OjO召坐咳间薄.6 0010.3.11现场焊缝组对间隙的允许偏差 应符合表10.3.11的规定。11.2.1建筑物的定位轴线、基础上柱的 定位轴线和标高、地脚螺栓（锚栓）的规格和位置、地脚螺栓（锚栓）紧固应符合设计要求。当设计无要求时，应符合表11.2.1 的规定。11.3.10当钢构件安装在混凝土柱上时，其支座中心对定位轴线的偏差不应大于 10mm

21、当采用大型混凝土屋面板时，钢梁（或桁架）间距的偏差不应大于 10mm12.2.2支承面顶板的位置、标高、水平度以及支座锚栓位置的允许偏差应符合表12.2.2的规定ft 112.2 丈祺BE抿、丈匝需性世負的允许闻冬miL.理 B允许垂支車百顶titfLlLS.0th -03呵水平戛L 9000主宦幡桂申七擁t5.fi12.3.1小拼单元的允许偏差应符合表12.3.1的规定。12.3.3对建筑结构安全等级为一级，跨衽“丄L號说杓宦苣絶基迟上柱的宅色轴皱初标宴.吐肖也总 吋哇）箔:&许1世 5皿）顶目Jt许出咗舟 a莊 32J.IL 20000P.不J&丈于寸喘单元的ftWttS! mm)禺 白辛

22、点申建聊2.0桂扭并节雇2辑鞭由右的皆粘10尸件M蜒曲匸曲LOGO且不应丈节5 0張最L23 琐 S雅牛型小甜单尤10ft悴高厲+ J.I上弦杆对站爼輕直i.n干面聆塔型小出甲无昭。-to=-24fctL*s.-10.D10邀讣jB求左护iL SMB洪 it 禾 irT-iHH*10.011. Ill度40m及以上的公共建筑钢网架结构，且设计有要求时，应按下列项目进行节点承 载力试验，其结果应符合以下规定：1焊接球节点应按设计指定规格的球及其匹配的钢管焊接成试件，进行轴心拉、 压承载力试验，其试验破坏荷载值大于或等于 1.6倍设计承载力为合格。2螺栓球节点应按设计指定规格的球最大螺栓孔螺纹进行

23、抗拉强度保证荷载试 验，当达到螺栓的设计承载力时，螺孔、螺纹及封板仍完好无损为合格。12.3.5钢网架结构安装完成后，其节点及杆件表面应干净，不应有明显的疤痕、泥 沙和污垢。螺栓球节点应将所有接缝用油膨子填嵌严密，并应将多余螺孔封口。13.2.3压型金属板的尺寸允许偏差应符合表 13.2.3的规定。 BE疊业.板的尺寸怎许就基fuiui）项 日HQ臺3在 内2a. n应小于表13.3.2所规定的数值。13.2.5压型金属板施工现场制作的允许 偏差应符合表13.2.5的规定。13.3.2压型金属板应在支承构件上可靠 搭接，搭接长度应符合设计要求，且不最LJJ.5 压31 ：&風板66工现境制柞的

24、 目圧皇金更的厦盖触ft tt?.0宦*播尺寸軽 ifc护审白戋is27* 13压主金曇血叵支丞忖件上的1接世宜HB7SMxrv 之-rr.L0B0StwrEOnoXO9A他13.3.3组合楼板中压型钢板与主体结构 （梁）的锚固支承长度应符合设计要求,且不应小于50mm端部锚固件连接可靠，设置位置应符合设计要求14.1.4漆装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求， 当产品说明书 无要求时，环境温度宜在5-38 C之间，相对湿度不应大于85%漆装时构件表面不 应有结露;漆装后4h内应保护免受雨淋。1424当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时，应进行涂层附着力测 试，在检测处范围内，当涂层完整程度达到 70沖上时，涂层附着力达到合格质量 标准的要求。14.3.2钢结构防火漆料的粘结强度、抗压强度应符合国家现行标准钢结构防火漆 料应用技术规程CECS24:90规定。检验方法应符合现行国家标准建筑构件防火 喷涂材料性能试验方法GB9978勺规定。检查数量：每使用100t或不中100t薄涂型防火涂料应抽检一次粘结强度；每使用 500t或不足500t厚涂型防火涂料应抽检一次粘结强度和抗压强度。14.3.4薄涂型防火漆料漆层表面裂纹宽度不应大于 0.5mm;厚涂型防火漆料涂层表面裂宽度不应大于1mm