年产15万吨铝板带项目安全预评价报告.docx

1、年产15万吨铝板带项目安全预评价报告年产15万吨铝板带项目安全预评价报告第1章 概述 11.1 编制说明 11.2 项目概况 6第2章 生产工艺简介 262.1 熔铸工艺技术流程 262.2 铸轧工艺技术流程 322.3 压延工艺技术流程 37第3章 危险、有害因素分析 523.1 危险、有害因素分析 523.2 重大危险源辨识 69第4章 评价单元的划分及评价方法的选用 724.1 评价单元划分的原则和方法 724.2 评价单元的划分 724.3 各单元评价方法选择 734.4 评价方法简介 74第5章 定性、定量评价 775.1 工程选址及总体布局单元 775.2 熔铸、铸轧系统单元 81

2、5.3 压延系统单元 845.4 储运单元 875.5 给排水单元 895.6 电气单元 905.7 仪表及控制自动化单元 1015.8 消防单元 1035.9 工业卫生单元 1075.10 安全生产管理单元 113第6章 安全对策措施及建议 1176.1 可行性研究报告中已有的劳动安全对策措施 1176.2 建议补充和完善的劳动安全对策措施 121第7章 安全预评价结论 1307.1 评价结果 1307.2 评价结论 131附 件 1321.评价委托书2.企业法人营业执照3.企业投资项目备案通知书4.区域位置图、总平面布置图、熔铸车间工艺配置图、铸轧车间工艺配置图及压延车间工艺配置图。（见S

3、Q-1SQ-5图）第1章 概述1.1 编制说明1.1.1 评价依据1.1.1.1 国家法律、法规中华人民共和国安全生产法 国家主席令第70号中华人民共和国职业病防治法 国家主席令第60号中华人民共和国劳动法 国家主席令第28号中华人民共和国消防法 国家主席令第4号特种设备安全监察条例 国务院令第373号危险化学品安全管理条例 国务院令第344号电力设施保护条例 国务院1987年9月15日发布宁夏回族自治区安全生产条例 2006年9月27日宁夏回族自治区第九届人民代表大会常务委员会第二十四次会议通过1.1.1.2 规章、部颁标准、规范及规范性文件国家发展和改革委员会 国家安全生产监督管理局关于加

4、强建设项目安全设施“三同时”工作的通知（发改投资20031346号）关于进一步加强建设项目（工程）劳动安全卫生预评价工作的通知（安监管办字200139号）关于做好建设项目安全监管工作的通知（安监总协调2006124号）关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见（安监管协调字200456号）安全评价通则（AQ8001-2007）安全预评价导则（AQ8002-2007）生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则（AQ/T9002-2006）常用危险化学品的分类及标志（GB13690-92）危险货物分类和品名编号（GB6944-2005）危险货物品名表（GB12268-2005）危险化学品名录（2002

5、版）国家安监局2003年第1号生产过程危险和有害因素分类与代码（GB/T13816-92）常用化学危险品储存通则（GB15603-1995）重大危险源辨识（GB18218-2000）职业性接触毒物危害程度分级（GB5044-85）生产过程安全卫生要求总则（GB12801-91）工业企业设计卫生标准（GBZ1-2002）工作场所有害因素职业接触限值（GBZ2-2002）工业企业噪声控制设计规范（GBJ87-85）企业职工伤亡事故分类（GB6441-86）建筑设计防火规范（GB50016-2006）建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）工业企业总平面设计规范（GB50187-93）工业

6、企业厂内铁路、道路运输安全规程（GB43871994）压力容器安全技术监察规程（质技监局锅发1999154号）压力管道安全管理与监察规定（劳部发1996140号）机械加工设备一般安全要求（GB12266-1990）铸造机械安全防护技术条件（JB5545-1991）磨削机械安全规程（GB4674-1984）剪切机械安全规程（GB6077-1985）机械设备防护罩安全要求（GB8196-87）机械防护安全距离（GB12265-90）起重机械安全规程（GB6067-85）采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-2003）高处作业分级（GB3608-83）消防安全标志设置要求（GB15630-95

7、）安全标志（GB2894-96）安全色（GB2893-2001）工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识（GB7231-2003）安全标志使用导则（GB16179-1996）固定式钢直梯安全技术条件（GB4053.1-93）固定式钢斜梯安全技术条件（GB4053.2-93）固定式工业防护栏杆安全技术条件（GB4053.3-93）固定式工业钢平台安全技术条件（GB4053.4-83）工程场地地震安全性评价技术规范（GB17741-1999）建筑物防雷设计规范（GB50057-94）(2004年版)建筑抗震设计规范（GB50011-2001）建筑采光设计要求（GB/T50033-2001）建筑照明

8、设计标准（GB50034-2004）防止静电事故通用导则（GB12158-90）辐射防护规定（GB8703-1988） 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058-92）3110kV高压配电装置设计规范（GB50060-92）35110kV变电所设计规范（GB5005992）供配电系统设计规范（GB50052-95）通用用电设备配电设计规范（GB50055-93）安全电压（GB3805-93）压缩空气站设计规范（GBJ2990）工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范（SH3063-1999）火灾自动报警系统设计规范（GB501

9、16-98）厂区动火作业安全规程（HG23011-1999）1.1.1.3 项目文件、工程资料某铝材有限责任公司年产15万吨铝板带项目可行性研究报告 洛阳有色金属加工设计研究院中色科技股份有限公司1.1.2 评价目的本工程项目安全预评价的目的主要有：1贯彻“安全第一、预防为主”方针，为改造项目的设计提供科学依据，以利于提高建设项目本质安全程度。2为本建设项目投产后的安全管理实现系统化、标准化和科学化提供依据和条件。3为安全生产综合管理部门实施监察、管理提供依据。预评价的分析、评价结论和对策措施可为安全生产综合管理部门审批建设工程初步设计文件提供依据。1.1.3 评价范围本次预评价范围为某铝材有

10、限责任公司年产15万吨铝板带项目的选址和布局、主要生产设施设备（熔铸车间、铸轧车间、压延车间）、辅助生产设施（包括试验室）、公用设施（110kV变电所、空压站、循环水泵站、废水处理站、换热站）、总图运输与仓库设施、行政生活设施等是否符合安全生产要求。1.1.4 评价程序本次安全预评价工作程序如图1-1所示。评价工作大体可分为三个阶段。第一阶段为准备阶段，主要收集有关资料，进行初步的工程项目分析和危险、有害因素识别，选择评价方法，编制评价大纲；第二阶段为实施评价阶段，对工程安全情况进行类比调查，运用合适的评价方法进行定性或定量分析，提出安全卫生对策措施；第三阶段为报告书的编制阶段，主要是汇总第二

11、阶段所得到的各种资料、数据，综合分析，提出结论与建议，完成安全预评价报告书的编制。1.2 项目概况1.2.1 项目单位简介某铝材有限责任公司由某铝业股份有限公司与某资源控股有限公司两家法人股东共同出资设立，公司注册资本3.9亿元人民币，其中某铝业股份有限公司出资27300万元，占注册资本的70%，某资源控股有限公司出资11700万元，占注册资本的30%。某铝业股份有限公司是我国有色金属冶炼骨干企业，也是宁夏自治区特大型工业企业。2006年居中国制造业500强第300位；中国1000家最大企业集团第464位；中国有色工业企业第17位；名列国家符合环保规定的首批电解铝生产企业名单。某铝业地处宁夏平

12、原中部，占地20多km2，东临黄河，北靠某火车站，某水电厂和宁夏大坝火电厂分别距该公司4km和10km，109国道和包兰铁路分别从企业东西两侧通过，这里电力充足，交通便利，具有电解铝工业得天独厚的发展优势。1.2.2 建设规模本项目新建一条生产规模为年产15万吨，包括了熔铸、铸轧、热轧、冷轧的完整的高精度铝及铝合金板带箔材生产线。本项目主要建设内容：熔铸车间、铸轧车间、压延车间及其公辅设施。主要工程量有上述设施及设备基础的土建工程、各种设备的安装工程、以及场地平整、道路、综合管网的施工等等。1.2.3 厂址本项目的厂址位于宁夏吴忠某市，某铝业股份有限公司电解铝厂西侧，北靠某火车站，109国道和

13、包兰铁路分别从拟建厂址东西两侧通过，从某火车站到电解厂区内的铁路专用线紧邻场地南侧通过，场地西侧临通往电解铝厂区的高压输电通廊。详见附图SQ-1区域位置图。1.2.4 气候、水文条件及地震烈度1. 气候条件厂址所在的某市深居大陆西北腹地，地处东部季风区与西部干旱区域的交汇地带，属于半干旱半沙漠大陆季风气候区，气候资源独特，冬无严寒，夏无酷暑，四季分明，年降水量少，蒸发量大，风沙多，昼夜温差大，日照时间长。春季多风而干旱，冬季寒冷而漫长。全年降水量集中在78月，约占全年降水量的6070%。本地区的主要气象参数为：年平均气温8.8，极端最高气温为36.7，极端最低气温为-23.7。年平均降水量26

14、0.7mm，年平均相对湿度56，年平均气压88.85 kPa；年平均风速2.9m/s，最大风速20.0 m/s，年主导风向为NNE风；年平均沙暴日数13d。2. 水文地质地表水状况：某是黄河干流的咽喉地带之一，某水利枢纽以灌溉为主，兼有发电。自中宁县枣园至某水利枢纽坝址段全长44.14km。黄河在某水利枢纽下游，主河道左岸建有唐徕渠（现称为西总干渠），实测引水能力为522m3/s，右岸建有东干渠，引水能力为110m3/s。某水库1967年蓄水运行后，在每年4月上旬到次年11月20日为某灌区引水期，某水利枢纽根据上游来水、来沙和灌区用水需求，调节下泄流量。某水文站位于某水库大坝下游约890m处，

15、至今已有60余年水文观测资料，根据黄河某水文站历年资料统计，该河段多年平均流量为902m3/s，实测最大流量为6230m3/s，多年平均含沙量为4.28kg/m3。某水库库区一般12月底封冻，3月初开河，最大冰层厚度为72cm。碱沟为黄河一级支流，发源于黄河以西的浅山丘陵区，属于季节性河流，流域面积约22km2，沟长12.3km。流域下垫面地形破碎，植被覆盖差，夏季暴雨强度大而历时短，洪水陡涨陡落。地下水状况：根据宁夏地下水资源，某市全市地下水总资源量为4.7622亿m3，其中平原区地下水类型属松散岩类孔隙水，占全市地下水总资源量的99.6%；山区及山前区基本没有地下水资源。3. 地形地貌本项

16、目场地位于某铝业股份有限公司原有厂区的西侧，处于包兰铁路与厂内专用线相接形成的三角形地带内。场地外形不规则，场地内地势有一定起伏，自然地面标高在1195.95m1207.56m之间。场地西部自北向南有二条220kV和一条110kV高压输电线路，中部有一坑塘，其余大部为农田及林地，场地范围内有部分临时建、构筑物。4. 地震烈度依照建筑抗震设计规划（GB50011-2001），某地区抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为0.2g，第一组。1.2.5 总图及平面布置1. 总平面布置原则 （1）总平面布置的主要设计依据为工业企业总平面设计规范(GB50187-93)及建筑设计防火规范(GB5001

17、6-2006)。（2）设计根据本工程生产性质及建设规模，并结合场地自然条件及现状进行总平面布置。在满足工业生产用地的前提下，统筹考虑了物料运输、管线敷设、环境保护、安全卫生及消防等方面的用地需要。力求总图布局合理，运输线路短捷、顺畅。（3）建构筑物外形协调整齐，通道宽度适中，为自然通风、采光、排水、卫生、绿化等布置创造条件。2. 总平面布置本项目场地外形不规则，根据场地的现状及周边环境并结合本工程的工艺特点和建设规模，将厂区划分为生产区、辅助生产区和厂前区三个部分。生产区主要由熔铸车间、铸轧车间、压延车间组成，布置在整个厂区的中部，其中压延车间放置在北面，靠近某铝业股份有限公司铁路工厂站，便于

18、铁路线的引入；熔铸车间、铸轧车间布置在南面，靠近某铝业股份有限公司的电解车间，有利于原料的运输，同时在厂区的东侧预留生产用地。辅助生产区主要由110kV变电所、循环水泵站、废水处理站、空压站、换热站、氮气站等组成，其中110kV变电站布置在厂区的最北侧，方便电源进线，其它辅助生产设施集中布置在厂区西侧的三角形用地范围内，靠近主要生产区，这样布置不仅合理的利用了场地，同时也使辅助设施靠近主要生产车间，便于生产管理、物料的运输及管线敷设。 厂前区布置在厂区东北角，靠近某铝业股份有限公司的生活区，主要由食堂、浴室等组成。整个厂前区与生产区分离，这样布置便于生产、生活的管理以及职工的出入。厂区设置两个

19、大门，南侧沿公路设置货运大门，东侧为生活区大门，这样布置便于生产与生活分离，避免交叉干扰。总平面布置详见附图SQ-2。3. 竖向布置本项目竖向设计拟采用连续平坡式布置，场地标高的设置拟结合南侧道路及四周地势，以便于电解铝液的运输以及铁路的接轨为原则，同时应便于场地雨水排放、运输道路的连接、满足生产工艺要求，物料的运输及管线敷设。1.2.6 主要建、构筑物该项目位于宁夏吴忠市某市，原有厂区建筑物特点：老厂房多为钢筋混凝土排架结构，车间办公室为钢筋混凝土框架或砖混结构。该新建项目主厂房拟采用钢结构和彩钢板围护。1建筑物本项目建筑物包括熔铸车间、铸轧车间、压延车间、试验室、110KV 变电所、循环水

20、泵站、废水处理站、空压站、换热站、综合仓库、食堂浴室、大门围墙等。（1）承重结构类型根据生产工艺要求及某铝业提出的设计要求，确定压延车间冷轧部分采用钢筋混凝土结构、钢屋架、钢天车梁；其他生产车间采用钢结构，维护部分采用彩钢夹心板。其它生产和辅助建筑物均采用钢筋混凝土框架结构。（2）围护结构和门窗等的建筑材料钢结构厂房：外墙2.0m以下采用240mm厚MU10承重黏土多孔砖,2.0m以上采用工厂复合彩钢夹芯板100mm厚。砖外墙面为水泥砂浆抹面，贴外墙面砖,内墙面为混合砂浆抹面，刷乳胶漆内墙涂料。车间使用甲、乙、丙类液体和可燃气体火焰影响的部位的钢柱、钢梁、钢檩条均应刷防火涂料，使其耐火极限分别

21、达到2.5h、1.5h、1.0h。钢筋混凝土框架结构：外墙均为240mm厚空心砖墙,内墙均为 240mm厚空心砖墙；外墙面为水泥砂浆抹面，刷金属氟碳漆；内墙面为混合砂浆抹面，刷乳胶漆内墙涂料（空压站内墙贴吸音材料）。车间地面为C25彩色耐磨混凝土地面；车间窗户采用塑钢隐框窗；门分别用工业提升门、推拉彩钢夹芯板门。钢结构厂房屋面为双层彩色压型钢板(内衬100厚钢结构用离心超细玻璃丝棉毡)，外板采用0.6厚彩色压型钢板氟碳涂层，内板采用0.5厚彩色压型钢板氟碳涂层，屋面坡度1/20。其余子项地面根据各专业要求分别为地砖地面、水磨石地面、细石混凝土地面、耐火砖地面、水泥砂浆地面、防静电地面等，楼面均

22、为地砖。窗户采用塑钢窗，底侧窗为单框双层窗，高侧窗为单层窗；门分别用推拉彩钢夹芯板门、变压器室门、木门、塑钢门、密闭门等。钢筋混凝土框架结构、砖混结构屋面为钢筋混凝土屋面板, 防水采用三元乙丙防水卷材；保温层采用水泥膨胀珍珠岩；屋面为有组织排水，屋面坡度为1/50。（3）消防说明根据本项目工艺、电气、储运等专业的条件，除油浸变压器生产火灾危险性类别为丙类外，其余子项的生产（储存物品）火灾危险性类别均为丁类和戊类。根据建筑设计防火规范的相关条文，车间使用甲、乙、丙类液体和可燃气体火焰影响部位的钢柱、钢梁、钢檩条均应刷防火涂料，使其耐火极限分别达到2.5h、1.5h、1.0h。2. 构筑物设备基础

23、均采用大块式钢筋混凝土或混凝土基础。地下室场地内地下水位较深，对于非水池类地下构筑物，当工艺无特殊要求时可做一般防潮处理。对于水池类构筑物，采用防水砼材料和防水构造措施，防止水渗漏对地基的影响。3. 行政生活福利设施本项目行政办公利用企业原有办公设施，不再新建。新建食堂浴室一座，建筑面积1788 m2。4主要建构筑物一览表（见表1-1）表1-1 主要建构筑物一览表序号建、构筑物名称层数和层高占地面积 m2建筑面积 m2结构形式1熔铸车间单层，高约16.017.0m1224012240钢结构、工厂复合彩钢夹芯板外墙2铸轧车间单层，高约16.017.0m1305013050钢结构、工厂复合彩钢夹芯

24、板外墙3压延车间单层，高约15.017.8m9723697236钢结构、工厂复合彩钢夹芯板外墙4110kV变电所二层404728钢筋混凝土框架结构5循环水泵站一层922922钢筋混凝土框架结构6废水处理站一层249249钢筋混凝土框架结构7空压站一层612612钢筋混凝土排架结构钢筋混凝土框架结构8换热站一层271271钢筋混凝土框架结构9氮气站一层224224钢筋混凝土框架结构10综合仓库一层505505钢筋混凝土框架结构11食堂浴室二层8941788钢筋混凝土框架结构12大门一层3939钢筋混凝土框架结构1.2.7 原辅材料及产品（1）原材料、中间成品及辅助材料原料：电解铝液、铝锭、铝废料

25、及合金配料。中间成品：铸锭、铸轧卷。辅助材料：精炼剂及覆盖剂。（2）产品方案本项目具体产品方案详见表1-2。 表1-2 产品方案表 1.2.8 给排水1给水（1）水源本工程厂址紧邻某电解铝厂，其用水由电解铝厂现有给水管网供给，其水质、水量、水压能满足本工程用水要求。（2）用水量用水量见表1-3。表1-3 用水量表序号名 称平均时(m3/h)最大时(m3/h)平均日(m3/d)1生活用水3.07.572.02绿化用水1.04.024.03生产用水94.094.02256.0新水合计98.0105.52352.04净循环水3000.03000.072000.05浊循环水700.0700.01400

26、0.0循环水合计3700.03700.086000.0生产水复用率为97.5 %。消防水量：室内15 l/s，室外20 l/s，按同一时间内发生一次火灾计，火灾延续时间为2h。（3）给水系统给水系统分为生产、生活、消防给水系统、去离子水系统、软化水系统、净循环水系统、浊循环水系统。去离子水系统、软化水系统、净循环水系统、浊循环水系统合建一个泵站，占地7738.5m2。1）生产、生活、消防给水系统本工程生活用水主要为车间生活间、浴室、食堂等生活用水；生产用水主要为循环水系统的补充用水以及制备软化水和去离子水；车间内部热处理设备的事故冷却用水亦由生产生活消防给水系统供水；消防用水主要供建筑物的室内

27、外消火栓用水。本工程生产生活消防给水系统由电解铝厂现有生产生活消防给水系统供水。本工程厂区消防给水管网呈环状布置，并与电解铝厂现有生产生活消防给水管网构成环状，管网干管管径为DN200。室内消防按规范要求设室内消火栓和建筑灭火器；室外消防设地下式消火栓，消火栓间距不超过120m。2）去离子水系统拉矫机组清洗用水以及热轧机乳液箱补充用水使用去离子水。去离子水制备工艺流程简述如下：生产新水多介质过滤器活性碳过滤器反渗透装置去离子水。去离子水系统设计供水能力Q=20m3/h，主要水处理设施有：多介质过滤器2台、活性炭过滤器2台、反渗透装置1套、去离子水泵2台，去离子水池1座。3）软化水系统循环水系统

28、、铸轧机自带闭路循环水系统以及电磁搅拌装置的闭路循环水系统补充用水使用软化水。在循环水泵站的水处理间内设置全自动软化水装置1套，设计产水量Q=7090m3/h。4）净循环水系统该系统主要供压延车间、熔铸车间、铸轧车间、空压站等设备循环冷却用水，设计供水能力Q=3000m3/h。该系统主要设施如下：冷水池1座；热水池1座；热水泵5台，4用1备；冷水泵5台，4用1备；冷却塔4台；纤维球过滤器2台；自动排污过滤器2台。5）浊循环水系统该系统主要供熔铸车间半连续铸造机循环冷却用水，设计供水能力Q=700m3/h。该系统主要设施如下：冷水池1座；热水池1座；热水泵3台，2用1备；冷水泵3台，2用1备；冷

29、却塔2台；核桃壳过滤器1台；自动排污过滤器1台。2. 排水（1）排水量排水量见表1-4。表1-4 排水量表序号名 称平均时(m3/h)最大时(m3/h)平均日(m3/d)1生活污水3.07.572.02生产废水30.030.0720.03含油废水20.020.0480.04废乳液每3个月排放1次，280 m3/次 （2）排水系统排水系统分为生活污水排水系统、生产废水排水系统、雨水排水系统、含油废水处理系统、废乳液处理系统。1）生活污水排水系统生活污水为车间生活间、浴室、食堂等排出的冲洗、淋浴、粪便等污水。本工程生活污水经排水管道收集后排至电解铝厂现有生活污水管网，经电解铝厂现有废水处理厂处理达标后集中排放。2）生产废水排水系统生产废水主要为循环水系统的排污水，符合排放标准，可以直接排放。该生产废水排至电解铝厂现有排水泵站（在本工程厂址附近），经加压后排至厂外排水沟（距厂边约1km）。3）含油废水处理系统含油废水主要为拉矫机组清洗排水以及轧机地下室集油坑排水，该废水排至含油废水调节池，经含油废水处理装置处理后达标排放。处理工艺流程简述如下：加药 污泥污泥干化池 含油废水调节池水泵反应槽气浮槽水泵过滤塔吸附塔排放4）废乳液处理系统废乳液主要为热轧机组及轧辊磨床定期更换的冷却液，排至废乳液调节池，经