建筑结构工程创优计划目标及质量保证措施.docx

1、建筑结构工程创优计划目标及质量保证措施建筑结构工程创优计划目标及质量保证措施1、质量方针和目标: 1.1质量方针:周密施工提高质量努力创出精品工程。强化管理优质服务确保达到顾客满意 1.2质量目标:确保优良、争创济南市优质建筑结构工程。 1.3单位,子单位,工程质量竣工验收,包括分部工程质量质量控制资料安全和主要使用功能观感质量符合有关规范和标准要求一次交验合格率100%。搞好规范服务做到三坚持:坚持管理制度化坚持现场标准化坚持服务规范化建设精品工程为用户优质服务。创优计划详见下表 地基与基础结构 序号 部位 规划等级 1 基础垫层A-L/1-15轴现浇结构 合格 2 基础A-L/1-15轴现

2、浇结构 优良 3 基础柱A-L/1-15轴现浇结构 优良 4 基础A-L/1-15轴砌体结构 优良 主体结构 序号 部位 规划等级 5 一层柱A-L/1-8轴现浇结构 优良 6 一层柱F-L/9-15轴现浇结构 优良 7 一层梁板梯A-L/1-8轴现浇结构 优良 8 一层梁板梯F-L/9-15轴现浇结构 优良 9 二层柱A-L/1-8轴现浇结构 优良 10 二层柱F-L/9-15轴现浇结构 优良 11 二层梁板梯A-L/1-8轴现浇结构 优良 12 二层梁板梯F-L/9-15轴现浇结构 优良 13 三层柱A-L/1-8轴现浇结构 优良 14 三层柱F-L/9-15轴现浇结构 优良 15 三层梁

3、板梯A-L/1-8轴现浇结构 优良 16 三层梁板梯F-L/9-15轴现浇结构 优良 17 四层柱A-L/1-8轴现浇结构 优良 18 四层柱F-L/9-15轴现浇结构 优良 19 四层梁板梯A-L/1-8轴现浇结构 优良 20 四层梁板梯F-L/9-15轴现浇结构 优良 21 五层柱A-L/1-8轴现浇结构 优良 22 五层柱F-L/9-15轴现浇结构 优良 23 五层梁板梯E-L/1-8轴现浇结构 优良 24 五层梁板梯F-L/9-15轴现浇结构 优良 25 一层填充墙A-L/1-8轴砌体结构 优良 26 一层填充墙F-L/9-15砌体结构 优良 27 二层填充墙A-L/1-8轴砌体结构

4、优良 28 二层填充墙F-L/9-15轴砌体结构 优良 29 三层填充墙A-L/1-8轴砌体结构 优良 30 三层填充墙F-L/9-15轴砌体结构 优良 31 四层填充墙A-L/1-8轴砌体结构 优良 32 四层填充墙F-L/9-15砌体结构 优良 33 五层填充墙G-L/1-8轴砌体结构 优良 34 五层填充墙F-L/9-15轴砌体结构 优良 2、质量保证措施 2.1成立质量保证管理体系 由公司工程部、项目经理、工长、施工班组的专职质检员组成的质量管理体系对工程分部,子分部,、分项工序有否决权。 2.2加强人的控制 发挥“人的因素第一”的主导作用把人的控制作为全过程控制的重点对项目管理人员根

5、据职责分工必须尽职尽责做好本职工作同时搞好团结协作对不称职的管理人员及时调整对外埠施工队伍严格进行施工资质审查并进行考核上岗施工。在编制施工计划时全面考虑各种因素对工程质量的影响及人与任务的平衡防止造成人为事故。 2.3加强施工生产和进度安排控制 会同技术人员合理安排施工进度在进度和质量发生矛盾时进度服从于质量合理安排劳动力科学地进行施工调整加强施工机具、设备管理保证施工生产的需要。 2.4加强施工物资的质量控制 原材料、成品、半成品的采购必须认真执行节能降耗控制程序建立合格供应商名册并对供应商进行评价凡采购到现场的物资材料人员必须依据采购资料中规定的质量和申请计划进行验证严把质量、数量、品种

6、、规格验收关必要时请有关技术质检人员参加。 2.5严格检查制度 所有施工过程都按规定认真进行检验未达到标准必须要返工并验收合格后才能转入下道工序。 2.5.1自检操作工人在施工中按检验批质量验收进行自我检查并由施工班组专职质检员进行复核合格后填定自检单报质检员保证本班组完成的检验批达到质量目标的要求为下道工序创造良好条件。 2.5.2专检:在自检满足要求的基础上项目专业质检员会同有关专技术人员进行复查合格后报项目监理部验收。检查中要严格标准一切用数据说话确保分项检验批工程质量。 2.5.3交接检:各分项检验批或上道工序经专检合格满足要求后组织上下工序专业技术负责人进行交接验收并办理交接验收手续

7、。 2.6坚持样板分路制度 各道工序或各个分项、检验批在施工前必须先做样板有关人员进行监控指导样板完成后要由项目专业质检员和有关专业技术人员共同进行验收满足要求后才能全面施工对样板间和主要项目的样板还必须经公司或上级有关部门检查验收后才能施工。 2.7加强成品保护 指定专人负责严格执行材料供应方环境行为控制程序采取“护、包、盖、封”的保护措施并合理安排施工顺序防止后道工序损坏或污染前道工序。 3、主要工序控制措施 3.1钢筋工程 3.1.1把好原材料试验关确保钢筋性能符合设计要求不合格者一律清退。 3.1.2钢筋品种、规格型号和搭接长度锚固长度接头位置符合规范和设计要求。 3.1.3防止钢筋位

8、移确保保护层厚度墙体上中下设梯子筋确保水平筋和立筋的间距顶板上层筋设马凳防止踩踏现象。 3.1.4砼浇筑前重新对钢筋进行复查浇筑期间设专人监督防止下灰和振捣破坏钢筋并在砼初凝前进行调整复位。 3.2模板工程 3.2.1施工中考虑模板材料及早拆功能两大因素本工程墙体采用竹胶板模板确保其整体刚度和挠度拆模后要认真除尘和涂刷隔离剂增加模板的周转次数保证砼表面平整。 3.2.2楼板、楼梯模板与旧砼接触在隔阴角处统一粘贴PV纸双面胶确保阴角方正顺直且砼表面平整竹胶板拼缝处贴胶带防止漏浆。 3.3砼工程 3.3.1浇筑前必须填写砼浇灌申请记录报项目监理工程师签字后方能施工。 3.3.2防止砼连结在合模前设

9、专人对模板的清理进行验收符合要求后涂刷隔离剂并保证均匀不遗漏。 3.3.3砼浇筑时保证下灰均匀一致并设振捣尺采取分层灌筑每层砼浇筑高度不超过振动棒有效长度的1.25倍且振捣插入下层砼中50mm以保证上下层时间间隔在初凝前进行振捣要做到“快插慢拔”防止砼发生分层离析现象和振动棒抽出时造成的空洞。 3.4砌体工程 3.4.1砌筑前按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块不足整块的可锯截成需要尺寸但不得小于砌块长度的,/？。最下一层灰缝厚大于,mm时应用细石混凝土找平铺砌。 3.4.2灰缝应横平竖直砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于,mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝其宽度不得大于,mm . 3.

10、4.3砌到接近上层梁、板底部时空隙用防腐木楔间距600挤紧用细石砼填实。 3.5完善施工质量验收记录做好资料整理 将施工质量验收记录工作作为一项严肃的技术工作来抓要有计划有步骤地做好质量控制资料的建立收集整理工作明确专人负责做到与工程进度同步并保证及时、准确、系统、完整。 总之控制好施工中的每个环节加强三检制样板制把隐患消除在萌芽状态。 质量奖罚制度 实行奖罚公开制制定详细切合实际的奖罚制度和细则:贯穿工程施工的全过程由项目生产经理负责组织有关人员对在施工作业面进行检查和实测实量对严格安质量标准施工的班组和人员进行奖励对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。 加强施工人员的责任心对所施工的

11、分部分项工程必须先做出样板经专职质检员和有关部门检测认为达到标准后方可进行大面积施工。 材料采购计划合理三比一算,比质量、比价格、比运距、算成本,优选厂家高质价廉供货及时保证工程不间断施工。 搞好工序间的控制对上道工序的质量情况进行复查对本工序质量进行控制为下道工序提供良好的质量服务。 质量自检、专检、交接检制度 自检:操作工人在施工中按分项工程质量检验评定标准进行自我检查并由施工队专职质检员进行复核合格后填写自检单报质检员保证本班组完成的分项达到质量目标的要求为下道工序创造良好。 专检:在自检满足要求的基础上质检员和有关专业技术人员进行复查合格后报监理验收。检查中要严格标准一切用数据说话确保

12、分项工程质量。 交接检:各分项或上道工序经专检合格满足要求后组织上下工序负责人进行交接验收并办理交接验收手续。 自检要做文字记录。隐蔽工程要由施工员、项目技术负责人组织质量检查员、班组长做检查验收并做文字记录,自检合格后项建设单位和监理单位。 现场质量管理制度 1、根据总公司制定的质量方针、目标和职责建立质保体系确定工程质量目标并有效的通过质量策划、质量控制、质量保证和质量改进来实现预期的目标。 2、施工过程均应按要求进行自检互检和交接检。隐蔽工程、指定部位和分项工程未经检验或已经检验不合格的严禁转入下道工序。 3、分部、分项工程开工前实行样板制项目技术负责人应向承担施工的负责人或分包人进行书

13、面技术交底技术交底资料应办理签字手续并归档。 4、在施工过程中项目技术负责人对发包人或监理工程师提出的有关施工方案技术措施及设计变更的要求应在执行前向执行人员进行书面技术交底。 5、工程测量开工前应编制测量方案经项目技术负责人批准后方可实施测量记录资料员归档保存。 6、施工材料按计划采购并应建立台帐试验员、质检员对进场的材料、半成品、构配件进行标识。对未经检验或不合格的材料、半成品、构配件和工程设备不得投入使用。 7、现场的施工机械要满足施工需要无证者严禁上岗。计量人员要按规定控制计量器具的使用、保管、维修和检验。 8、施工管理人员及作业人员应按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工工序的

14、检验和试验要符合过程检验规定。 9、对在计划中界定的特殊过程应设置工序质量控制点进行控制。 10、工程竣工前必须进行最终检验和试验资料员按编制竣工资料的要求收集整理质量记录做好工程移交准备。 工程抽样检验制度 建筑材料、构件、零配件和设备质量的优劣直接影响建筑工程质量。因此必须加强检验工作有实验员质检员把好质量检验关。 1、凡用于施工的原材料半成品和构配件等必须有供应部门或厂方提供的合格证明。 2、钢材、水泥、砖、焊条等结构用材除应有出厂合格证明或检验单外还应按规范和设计要求进行检验。 3、砼、砂浆、灰土、夯土、防水材料的配合比等均严格按规定部位及数量、制作试块、试样按时送交试验检验合格后才能

15、使用。 4、钢筋砼及其它构件必须按规定的方法进行抽样检验。 5、施工现场技术、质检人员对进现场的成品、半成品进行严格检查对不合格的成品、半成品予以取缔。 6、对新材料、新构件、新产品、必须有相应的厂检报告、说明书、合格证并经复试合格后方可在工程上使用。 7、在现场配制的防水材料、防腐材料、耐火材料、绝缘材料、保温材料、润滑材料等一切应按试验室确定的配合比和操作方法进行施工。 8、对铝,塑,门窗吸热玻璃、装饰材料等高级贵重材料成品及配件应特别慎重检验对质量不合格的不得使用。 9、工程质量检查和验收应依据有关质量标准逐项检查操作质量、并根据施工项目特点分别对隐蔽工程分项工程和竣工工程进行验收逐环节

16、地保证工程质量并做好记录。 现场材料、设备质量控制及进场验收制度 1、按计划保质、保量及时供应材料。 2、材料需用量计划应包括材料需要量总计划。年计划、季计划、月计划、日计划。 3、材料仓库的选址应有利于材料的进出和存放符合防火、防雨、防盗、防风、防变质的要求。 4、进场的材料应进行数量验收和质量认证做好相应的验收记录和标识。不合格的材料应更换退货或降级使用严禁不合格的材料入库。 5、材料的计量设备必须经具有资格的机构定期检验确保计量所需要的精确度检验不合格的设备不允许使用。 6、进入现场的材料应有生产厂家的质量证明和出厂合格证要求复检的材料要有取样送检证明报告。新材料未经试验鉴定不得用于工程

17、中现场配制的材料应经试配使用前应经认证。 7、入库的材料应按型号、品种分区堆放并分别编号、标识。 8、易燃易爆的材料应专门存放专人负责保管并有严格的防水、防爆措施。 9、有防湿、防潮要求的材料应采取防湿、防潮措施并做好标识。 10、易损坏的材料应保护好外包装防止损坏。 11、超限额的用料用料前应办理手续填写领料单说明超耗原因并经项目经理部材料管理人员审批。 12、建立材料使用台帐记录使用和节超状况。 13、材料管理人员应对材料使用情况进行监督做到工完料净、场清建立监督记录对存在的问题应及时分析和处理。 14、班组要办理剩余材料退料手续设施用料包装物及容器应回收并建立回收台帐。 15、项目所需机

18、械设备可从企业自有机械设备调配。项目经理部应编制机械设备使用计划报企业审批。对进场的机械设备必须进行安装验收并做到资料齐全准确。进入现场的机械设备在使用中应做好维护和管理。 16、采取技术、经济、组织、合同措施保证施工机械设备合理使用提高施工机械设备的使用效率用养结合降低项目的机械使用成本。 17、机械设备操作人员应持证上岗实行岗位责任制严格按照操作规范作业搞好班组核算加强考核和激励。 施工过程抽查及重点部位检查制度 一、施工准备质量控制 1、按照施工项目质量规划全面落实全场性或项目施工准备质量责任制度。 2、复核审查工程地质勘探资料认真完成图纸会审和技术交底工作。在选择施工方法和安排施工进度

19、时要做好技术经济分析切实保证施工工艺和施工顺序合理性。 3、检查临时设施是否符合工程质量和使用要求,检查施工机械设备是否能够进入正常生产运行状态,检查操作人员是否具备相应的操作技术和资格是否进人正常作业态,还要逐项核实材料和构件产品合格证书以确保原材料质量符合项目设计要求。 二、施工过程质量控制 1、工序质量控制 1)工序质量控制原理 工序质量包括工序作业条件和作业效果质量两项。工序质量控制原理就是通过工序子样检验来统计、分析和判断整道工序质量从而实现工序质量控制。工序质量检查和控制程序包括选择和确定工序质量控制点, 2,确定每个工序质量控制点的质量目标, 3,按规定检测方法对工序质量控制点现

20、状进行跟踪检测, 4,将工序质量控制点的质量现状和质量目标进行比较找出两者的质量差距和产生原因。 5,采取相应技术、组织和管理措施消除其质量差距防止发生质量问题。 (2)工序质量控制特点 1,必须主动控制工序作业条件变事后检查为事前控制。对影响工序质量的各种因素如材料、施工工艺、环境、操作者和施工机具等项要预先进行分析找出主要影响因素并加以严格控制从而防止工序质量出现问题。 2)必须动态控制工序质量变事后检查为事中控制。及时检验工序质量利用数理统计方法分析工序质量状态并使其处于稳定状态。如果工序质量处于异常状态则应停止施工,在经过原因分析采取措施消除异常状态后方可继续施工 3)建立工序质量管理

21、卡合理设置工序质量控制点并做好工序质量预控工作。 (3)合理设置工序质量控制点 工序质量控制点必须根据施工项目特点、重要性、复杂程度、精度、质量标准和要求加以合理地确定其设立原则包括: 1)对项目质量影响大的关键部位或工序必须设立质量控制点。如高层建筑物垂直度裱糊壁纸的粘结工序。 2)对经常容易出现不良产品的工序必须设立质量控制点。如门窗装修。 3)对会影响项目质量的某些工序的施工顺序必须设立质量控制点。如冷拉钢筋要先对焊后冷拉。 4)对会严重影响项目质量的材料质量和性能必须设立质量控制点如预应力钢筋的质量和性能,若钢筋含硫量和含磷量大就会产生热脆和冷脆问题。 5)对会影响下道工序质量的技术间

22、歇时间必须设立质量控制点。如砖墙砌筑后要有6-10h间隔时间,当墙体充分沉降、稳定和干燥后才能抹灰这个间隔时间也要设为质量控制点。 6)对某些与施工质量密切相关的技术参数要设立质量控制点。如混凝土配合比。 7)对容易出现质量通病的部位必须设立质量控制点。如屋面油毡铺设。 (4)认真做好工序质量预控工作 1)合理确定工序质量标准并规定其抽样方法、测量方法、一般质量要求和上、下波动幅度。 2)科学确定工序技术标准和工艺标准具体规定出每道工序或操作的要求并实行跟踪捡验。 (5)工序质量控制水平确定方法 1) 利用有关质量管理方法对工序质量进行分析,分析结果如呈现满意的稳定状态并得到可行控制图就可以将

23、此界限定为相应工序质量控制用的界限。 2)当比较合理地修订了各类标准后可先按该标准试行操作,当数据积累到150个左右时再根据这些数据画出分析用控制图,当该图显示出满意的稳定状态时就将其作为相应工序质量控制界跟。 (6)工序质量控制点的控制方法 质量控制点的控制方法主要是:运用控制图基本原理使被控制因素运行状态在一定时限的上、下限范围内连接出清晰的轨迹,井对不良趋势和超限发出警告采取相应措施保持其稳定状态。 2、施工过程质量检查 ,1,施工操作质量巡视检查 在项目施工过程中对于会导致产品质量问题的操作必须经常进行巡视检查,对违章和不符合规程要求的操作必须及时予以纠正。 ,2,工序质量交接检查 必

24、须坚持上道工序不合格就不能进行下道工序施工的原则。在生产班组完成工序自检的基础上由质量检查人员进行工序质量交接检查。如其质量不合格必须坚决予以返工返修工作完成后应进行复检经认可后下道工序方能施工。 ,3,隐蔽工程检查验收 对于将被其它工序施工所隐蔽的分部,项,工程在其隐蔽前一定要由施工项目技术负责人主持检查验收。在其检查时发现的问题应认真进行处理并经复核合格后方准将其掩盖。 ( 4)工程施工预检 它是指在分部(项)工程施工前所进行的预先检查和复核。其内容包括: 1,建筑工程位置 主要检查:标准轴线桩和水平桩并进行定位轴线复测等项内容, 2)基础工程 主要检查:轴线、标高、预留孔洞、预埋件位置或

25、桩基础的桩位等项内容, 3)砌筑工程 主要检查:墙身轴线、楼层标高、砂浆配合比和预留孔洞位置和尺寸等项内容, 4)钢筋混凝土工程 主要检查:模板尺寸、标高、支撑和预留孔钢筋型号、规格、数量、锚固长度和保护层以及混凝土配合比、外加剂和养护条件等项内容, 5)管线工程 主要检查:标高、位置和坡度等项内容, 6)结构安装工程 主要检查:吊装准线、构件型号、编号、支承长度和标高等项内容, 7)电气工程 主要检查:变电和配电位置、高低压进出口方向电缆沟位置、标高和送电方向等项内容。 一般预检项目由工长主持质检人员和有关班组长参加重要预检项目由项目经理或 项目工程师主持请设计单位、项目监理工程师和质量监督

26、站代表参加。 (5)基础和主体工程检查验收 单位工程基础完成后必须进行基础验收方可进行主体工程施工,主体工程完成后必须经过主体工程验收方可进行装饰工程施工。 如需要提前开始装饰工程可分层进行结构工程验收。结构工程验收单位必须经项目监理工程师、设计单位、承建单位三方代表签证后还要由质量监督站进行核验。 3、成品保护质量检查 在项目施工过程中往往形成许多中间产品如有些分项工程已经完成而其它分项工程正在施工如果不对已完成品采取保护措施则其成品就可能被损伤以致影响工程 质量。成品保护措施具体有: (1)护 即采取保护措施。如进出口台阶的保护常采取垫砖或方木搭脚手板以便过人。 (2)包 即实施包裹以防损

27、伤或污染。如室内灯具安装完成后要有塑料布加以包裹以防喷浆时造成污染。 (3)盖 即表面覆盖防止堵塞或损伤。如地面面层完工后要用苫布加以覆盖。 (4)封 即局部封闭。如室内墙纸和地面完成后可将门上锁。 此外为了提高成品保护质量还可以通过合理安排施工顺序来实现。例如:先喷浆后安装灯具就可以避免喷浆时污染灯具。 项目资料员岗位职责 1、认真贯彻和执行国家和上级颁发的规范、规程、质量标准等有关技术文件和规定 2、发放文件有效版本回收失效或作废质量文件。收集质量文件修改意见。 3、汇总结构工程质量评定表和竣工工程评定表及时上报上级业务部门和质量监督部门并建立台帐。 4、填报工程质量月报、重大质量事故报表

28、、年末报表。 5、认真审查质检员交来的各种原始资料、质量评定表和报表。 6、参加分公司组织的结构工程和竣工工程检查。参加各种质量会议并认真做好记录负责编写简报。 7、经常深入现场检查帮助质检员和项目部做好质量记录的工作。 8、负责分公司即可内质量记录的收集、整理、存档工作。 项目经理岗位职责 1、认真贯彻执行职业健康安全法律法规、集团公司方针全面负责项目经理部的职业健康安全管理工作。 2、负责组织危险源辨识组织确定项目经理部职业健康安全目标、审批管理方案并组织贯彻实施。 3、施工过程中全面组织贯彻落实安全生产责任制度、安全教育制度、安全交底制度、安全检查制度。 4、发生应急事件应立即停工保护现

29、场并报告。 5、负责安排劳务供方负责人组织劳务供方其他操作人员培训。 6、负责组织编制并签发分项工程的安全技术交底。 7、负责审批危险源登记表、危险源登记及评价表和目标及管理方案并组织实施和检查。 8、负责对适用法律法规及其他要求清单进行审批。 9、项目经理组织有关人员分别编制下列专业性较强项目安全施工组织设计,方案,。 10、建立健全项目经理部及劳务供方的安全生产岗位责任制将质量、环境、安全等职责落实到人填写管理人员花名册 11、负责项目部成员的职责分配。 12、负责项目部职业健康安全管理体系的有效运行控制。 13、贯彻执行职业健康安全法律法规及集团公司职业健康安全方针并向相关方提供。 14

30、、建立健全项目经理部及劳务供方的安全生产岗位责任制将质量、环境、安全等职责落实到人。 15、负责对本项目的危险源辨识、风险评价编制危险源登记表、危险源登记及评价表和目标及管理方案。 16、负责对本项目部,车间,管理人员、新员工、劳务供方人员的培训和向供应商进行必要的宣传教育并做好劳务供方新工人入厂、变换工种、特种作业人员、经常性的安全教育。 17、负责制定本项目培训计划。 18、负责本业务范围内的内、外信息的收集、传递、协商和沟通健全信息收发制度对接收和传递的信息予以记录对各类记录的控制 19、负责对本项目部体系文件、资料的控制管理。 技术负责人,技术员,岗位职责 1、协助项目经理做好职业健康安全管理工作。 2、根据公司下发的法律法规汇编、清单经过识别建立各自的适用法律法规及其他要求清单。 3、负责对收集所在地法律法规和其他要求的职责并将有关文件或信息及时填写信息联络单反馈给战略部 4、编制施工现场平面布置图时应标明仓库、食堂等位置。 5、负责编制项目总体施工方案并对专业性较强的安全技术方案提供技术支持。 6、负责编制项目经理部职业健康安全管理方案并组织实施及检查。 7、负责安全隐患、伤亡事故技术分析及鉴定提出改进措施防止再发生。 8、负责项目部体系文件、资料的控制和管理。 9、负