煤矿乳化液泵项修工艺.docx

1、煤矿乳化液泵项修工艺第三节乳化液泵项修工艺1 BRW315/31.5乳化液泵项修1.1 更换卸载阀1.1.1 准备工作1.1.1.1 人员配备 机修工2名，电工1名。1.1.1.2 工具准备序号名称规格型号 单位数量备注1活动扳手375mm、300mm把各12内六方扳手10mm、14mm把各13螺丝刀350mm把14电工钳200mm把15防尘帽32个46防尘帽10个27钙基润滑脂克508清洗剂千克29清洗盆个110绸布块211背板502001000块1512台布1m2块11.1.1.3 配件准备 卸载阀（主阀、先导阀）1件。1.1.1.4 作业条件准备 1.1.1.4.1 对作业地点上方顶板及

2、煤壁认真检查，清理煤壁、顶板的悬浮煤岩，清理底板浮煤，确保作业环境无粉尘飞扬。1.1.1.4.2 电工切断乳化液泵电源开关，将开关闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”标志牌。1.1.1.4.3 现场用背板铺设1m2的工作台，铺上台布。预设各种工器具及配件的摆放位置。1.1.2 拆卸1.1.2.1 所有拆卸的部件必须摆放到工作台的预设位置上。1.1.2.2 用电工钳和350mm螺丝刀取下卸载阀上32高压出液胶管的U型卡，然后拆出32高压胶管，32高压胶管带好防尘帽。1.1.2.3 用375mm活动扳手卸下卸载回液胶管，32高压胶管带好防尘帽。1.1.2.4 用375mm活动扳手卸下2个32高压胶管

3、接头，卸载阀上接口用32防尘帽堵好。1.1.2.5 用电工钳和350mm螺丝刀取下卸载阀上10高压胶管的U型卡，然后拆出10高压胶管，高压胶管带好10防尘帽。1.1.2.6 用300mm活动扳手卸下10高压胶管接头，用10防尘帽堵好接口。1.1.2.7 用10mm内六方扳手卸下先导阀与主阀连接的4-M1235螺钉。1.1.2.8 从主阀体上取下先导阀回收维修。1.1.2.9 用14mm内六方扳手卸下主阀与泵头出液连接二通的4-M1640螺钉。1.1.2.10 用375mm活动扳手卸下卸载阀上支撑连杆与地脚连接的M30螺母。1.1.2.11 从泵头上取下主阀体和支撑连杆。1.1.2.12 用37

4、5mm活动扳手从主阀体卸下支撑连杆，主阀体回收。1.1.3 组装1.1.3.1 所有组装件在安装前要清洗干净，螺栓上涂抹钙基润滑脂。1.1.3.2 用375mm活动扳手在新主阀体上拧紧支撑连杆。1.1.3.3 用375mm活动扳手拧紧支撑连杆与地脚连接的M30螺母，固定好主阀体。1.1.3.4 将新主阀体与泵头上连接二通对好，拧入4-M1640螺钉，用14MM内六方扳手对角紧固螺钉。1.1.3.5 将新先导阀对准主阀上的螺孔，拧入4-M1235螺钉，用10mm内六方扳手对角紧固螺钉。1.1.3.6 用375mm活动扳手在卸载阀上拧紧高压出液和卸载回液的2个32高压胶管接头。1.1.3.7 在高

5、压出液口的接头上安装好32高压胶管，并安装好U型卡。1.1.3.8 用375mm活动扳手在卸载回液的接头上拧紧32卸载回液胶管。1.1.3.9 用300mm活动扳手在卸载阀上拧紧10高压胶管接头。1.1.3.10 在接头上安装好10高压胶管，并安装好U型卡。1.1.4 检查1.1.4.1 检查各种螺栓的连接情况。1.1.4.2 检查高压胶管的连接情况。1.1.4.3 清洗、清点、整理工器具配件。1.1.4.4 拆除工作台、清理现场卫生。1.1.4.5 用375mm活动扳手卸松先导阀上的调整螺套。1.1.5 试运转1.1.5.1 电工合上电源开关，发出开机信号，点动电动机，注意观察乳化液泵的旋向

6、。若旋向相反，要及时通过电源开关隔离手柄调整。1.1.5.2 开启乳化液泵，慢慢拧紧先导阀上的调整螺套，同时观察压力表情况，直到压力表显示的压力达到泵站的工作压力30MPa。1.1.5.3 确保卸载阀的工作状况正常，无异常噪音。1.1.5.4 试运转完毕后，项修负责人详细填写检查和项修记录，要求记录写明设备身份证号、时间、地点、配件规格型号、数量、生产厂家、项修各工步工时、项修人、项修内容及结果等。1.2 更换乳化液泵轮胎联轴器1.2.1 准备工作1.2.1.1 人员配备 机修、电修工各1名。1.2.1.2工具准备序号名称规格型号 单位数量备注1梅花扳手19mm、36mm把各12螺丝刀350m

7、m把13背 板502001000块154台 布1m2块11.2.1.3 配件准备 轮胎环1件1.2.1.4 作业条件准备1.2.1.4.1 对作业地点上方顶板及煤壁认真检查，清理煤壁、顶板的悬浮煤岩，清理底板浮煤，确保作业环境无粉尘飞扬。1.2.1.4.2 电工切断乳化液泵电源开关，将开关闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”标志牌。1.2.1.4.3 现场用背板铺设1m2的工作台，铺上台布。预设各种工器具及配件的摆放位置。1.2.2 拆卸1.2.2.1 所有拆卸的部件必须摆放到工作台的预设位置上。1.2.2.2 用 19mm梅花扳手拆除4-M1230轮胎联轴器护罩的固定螺栓，取下护罩。1.2.2

8、.3 用36mm梅花扳手拆除轮胎联轴器轮胎环上的24-M2460螺栓。1.2.2.4 用350mm平口螺丝刀撬松压紧板，卸下加强环。1.2.2.5从联轴器上取下轮胎环回收。1.2.3 组装1.2.3.1 先安装轮胎联轴器一边的轮胎环，带好相应的12-M2460的螺栓，注意螺栓不要拧紧。1.2.3.2 用350mm平口螺丝刀将联轴器另一边的轮胎环安装好，带好相应12-M2460螺栓，螺栓不要拧紧。1.2.3.3 安装好加强环。1.2.3.4 用36mm梅花扳手拧紧轮胎环两边的24-M2460螺栓，螺栓拧紧时要对角依次紧固。1.2.3.5 用19mm梅花扳手拧紧固定轮胎联轴器护罩的4-M1230螺

9、栓，安装好护罩，螺栓拧紧时要对角依次紧固。1.2.4 检查1.2.4.1 检查螺栓的紧固情况。1.2.4.2 清洗、清点、整理工器具配件。1.2.4.3 拆除工作台、清理现场卫生。1.2.5 试运转1.2.5.1 电工合上电源开关，发出开机信号，点动电动机，注意观察乳化液泵的旋向。若旋向相反，要及时通过电源开关隔离手柄调整。1.2.5.2 开启乳化液泵，确保联轴器轮胎环运转正常，无异常声响。1.2.5.3 试运转完毕后，项修负责人详细填写检查和项修记录，要求记录写明设备身份证号、时间、地点、配件规格型号、数量、生产厂家、项修各工步工时、项修人、项修内容及结果等。1.3 更换乳化液泵曲轴箱1.3

10、.1 准备工作1.3.1.1 人员配备 机修工3名，电工1名 。1.3.1.2 工具准备序号名称规格型号 单位数量备注1活动扳手375mm、300mm把各12梅花扳手19mm把13梅花扳手36mm把24内六方扳手14mm把15手拉葫芦3t台16螺丝刀350mm把17电工钳200mm把18撬杠500mm个19防尘帽10个610绳扣12.5500个211专用加油桶10千克个112背板502001000块2013台布1.5m2块11.3.1.3 配件准备 曲轴箱1台，68#机械油70kg。1.3.1.4 作业条件准备 1.3.1.4.1 对作业地点上方顶板及煤壁认真检查，清理煤壁、顶板的悬浮煤岩，清

11、理底板浮煤，确保作业环境无粉尘飞扬。1.3.1.4.2 在乳化液泵上方顶板打1根锚杆作为起吊用（锚杆必须经过拉力实验合格）。1.3.1.4.3 电工切断乳化液泵电源开关，将开关闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”标志牌。1.3.1.4.4 现场用背板铺设1.5m2的工作台，铺上台布。预设各种工器具及配件的摆放位置。1.3.2 拆卸1.3.2.1 所有拆卸的部件必须摆放到工作台的预设位置上。1.3.2.2 用19mm梅花扳手拆除4-M1230轮胎联轴器护罩的固定螺栓，取下护罩。1.3.2.3 用36mm梅花扳手拆除泵体侧轮胎环的12-M2460螺栓。1.3.2.4 用350mm螺丝刀撬松压紧板，卸

12、下加强环。1.3.2.5 用电工钳和350mm螺丝刀拆除乳化液泵上10高压胶管的U型卡，卸下10高压胶管，胶管带好10防尘帽。1.3.2.6 用300mm活动扳手卸下泵体上的10管接头，用10防尘帽封堵泵体上接口。1.3.2.7 用375mm活动扳手卸下泵头上的安全阀。1.3.2.8 用14mm内六方扳手卸下泵头与卸载阀连接二通的4-M1640螺钉。1.3.2.9 用36mm梅花扳手卸下泵体4-M24140底脚螺栓。1.3.2.10 在锚杆上固定好3t手拉葫芦及起吊绳扣，起吊泵体，缓慢将泵体放置在地面上。起吊时要平稳，观察起吊用具的可靠性。1.3.2.11卸下的泵体运离作业现场，放置在回收料场

13、待回收。1.3.3 装配1.3.3.1 用起吊用具起吊新泵体，放置在乳化液泵底盘上。1.3.3.2 用撬杠撬动泵体，依次穿好泵体的4-M24140底脚螺栓。1.3.3.3 用36mm梅花扳手对角依次紧固泵体底脚螺栓。1.3.3.4 用300mm活动扳手在泵体上拧紧10管接头。1.3.3.5在管接头上安好10高压胶管，并安装好U型卡。1.3.3.6 用375mm活动扳手在泵头上拧紧安全阀。1.3.3.7 用14mm内六方扳手拧紧泵头与卸载阀连接二通的4-M1640螺钉，螺钉拧紧时要对角依次紧固。1.3.3.8 拧入泵体侧轮胎环的12-M2460螺栓，并安装好加强环，用36mm梅花扳手对角依次紧固

14、螺栓。1.3.3.9 用19mm梅花扳手安装4-M1230轮胎联轴器护罩的固定螺栓，安装好护罩，螺栓拧紧时要对角依次紧固。1.3.3.10 用专用加油桶对曲轴箱加入70千克68号机械油。1.3.3 检查1.3.4.1 检查各种螺栓的紧固情况。1.3.4.2 检查高压胶管的连接情况。1.3.4.3 清洗、清点、整理工器具配件。1.3.4.4 拆除工作台、清理现场卫生。1.3.4.5 拆除吊挂。1.3.5 试运转1.3.5.1 电工合上电源开关，发出开机信号，点动电动机，注意观察乳化液泵的旋向。若旋向相反，要及时通过电源开关隔离手柄调整。1.3.5.2 开启乳化液泵，确保乳化泵无异常躁声、抖动等现

15、象。1.3.5.3 确保乳化泵无漏夜、渗液现象。1.3.5.4 确保高压胶管连接无漏夜现象。1.3.5.5 试运转完毕后，项修负责人详细填写检查和项修记录，要求记录写明设备身份证号、时间、地点、配件规格型号、数量、生产厂家、项修各工步工时、项修人、项修内容及结果等。1.4 更换乳化液泵泵头吸排液阀芯、阀座、弹簧1.4.1 准备工作1.4.1.1 人员配备 机修工2名，电工1名。1.4.1.2 工具准备序号名称规格型号 单位数量备注1六角扳手把1专用工具2拆排液阀套弹性勾把1专用工具3拆排液阀座专用工具把1专用工具4铜棒30600把15手锤2.5磅把16清洗剂千克27清洗盆把18钙基润滑脂克10

16、09背板502001000块1510绸布块111台布1m2块11.4.1.3 配件准备 进（排）液阀的阀芯、阀座、弹簧及O型密封圈683.1、703.1。1.4.1.4 作业条件准备 1.4.1.4.1 对作业地点上方顶板及煤壁认真检查，清理煤壁、顶板的悬浮煤岩，清理底板浮煤，确保作业环境无粉尘飞扬。1.4.1.4.2 电工切断乳化液泵电源开关，将开关闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”标志牌。1.4.1.4.3 现场用背板铺设1m2的工作台，铺上台布。预设各种工器具及配件的摆放位置。1.4.2 拆卸1.4.2.1 所有拆卸的部件必须摆放到工作台的预设位置上。1.4.2.2 用六角扳手拆下排液螺

17、堵，然后依次取出排液阀弹簧和阀芯。1.4.2.3 将排液阀套弹性勾弯头端伸进排液阀套孔内，用力向上提，拉出排液阀套。1.4.2.4 将拆排液阀座专用工具锥度端插进排液阀座孔内，拧紧M12螺母，使工具涨紧排液阀内孔，用力向上提，拉出排液阀座，然后松开M12螺母，取下阀座。1.4.2.5 用六角扳手拆下进液螺堵，依次取出进液阀弹簧和阀芯。1.4.2.6 一人用手锤和铜棒从排液口向下慢慢敲击，注意不能损伤泵头上、下两处的丝扣及内腔壁，另一人在下方依次取出进液阀套和进液阀座。1.4.2.7 拆卸下来的进、排液的零部件放入清洗盆内，用清洗剂清洗干净。1.4.2.8 检查拆卸下的进（排）液阀的阀芯、阀座、

18、弹簧及O型密封圈。对损坏的部件更换新件。1.4.3 装配1.4.3.1 组装时各零部件表面涂抹少量钙基润滑脂。1.4.3.2 用手锤和铜棒从泵头下方慢慢敲击，依次装入进液阀座和进液阀套。1.4.3.3 从泵头下方按顺序装入进液阀阀芯、弹簧。1.4.3.4 用六角扳手拧紧进液螺堵。1.4.3.5 用手锤和铜棒从泵头上方慢慢敲击，依次装入排液阀座和进液阀套。1.4.3.6 从泵头上方按顺序装入排液阀阀芯、弹簧。1.4.3.7 用六角扳手拧紧进液螺堵。1.4.4 检查1.4.4.1 检查泵头进（排）液螺堵以及泵头与箱体连接螺钉紧固情况。1.4.4.2 清洗、清点、整理工器具配件。1.4.4.3 拆除

19、工作台、清理现场卫生1.4.5 试运转1.4.5.1 电工合上电源开关，发出开机信号，点动电动机，注意观察乳化液泵的旋向。若旋向相反，要通过电源开关隔离手柄调整。1.4.5.2 开启乳化液泵， 确保泵头无异常躁声、抖动等现象；1.4.5.3 试运转完毕后，项修负责人详细填写检查和项修记录，要求记录写明设备身份证号、时间、地点、配件规格型号、数量、生产厂家、项修各工步工时、项修人、项修内容及结果等。1.5 更换乳化液泵高压钢套组件1.5.1 准备工作1.5.1.1 人员配备 机修工2名，电工1名。1.5.1.2 工具准备 序号名称规格型号 单位数量备注1内六方扳手14mm、19mm把各12梅花扳

20、手19mm把13勾型扳手把1专用工具4螺丝刀350mm把15电工钳200mm把16铜棒30600把17手锤2.5磅把18撬杠500mm把19手拉葫芦1t台110绳扣12.5500个211防尘帽10个412螺栓M12100条213钙基润滑脂克10014清洗盆个115清洗剂千克216绸布块117背板502001000块2018台布1.5m2块11.5.1.3 配件准备 高压钢套1件，马丁米高密封圈1.5.1.4作业条件准备 1.5.1.4.1 对作业地点上方顶板及煤壁认真检查，清理煤壁、顶板的悬浮煤岩，清理底板浮煤，确保作业环境无粉尘飞扬。1.5.1.4.2 在乳化液泵泵头上方顶板打1根锚杆作为起

21、吊用（锚杆必须经过拉力实验合格）。1.5.1.4.3 电工切断乳化液泵电源开关，将开关闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”标志牌。1.5.1.4.4 现场用背板铺设1.5m2的工作台，铺上台布。预设各种工器具及配件的摆放位置。1.5.2 拆卸1.5.2.1 所有拆卸的部件必须摆放到工作台的预设位置上。1.5.2.2 在锚杆上将1t手拉葫芦用绳扣固定好。1.5.2.3 用14mm内六方扳手卸下泵头与卸载阀连接二通的4-M1640螺钉。1.5.2.4 用电工钳和350mm螺丝刀拆除乳化液泵头上10高压胶管的U型卡，然后拆出10高压胶管，胶管头带好10防尘帽。1.5.2.5 用19mm内六方扳手卸下泵

22、头与泵体联结的30-M24150螺钉，上部要留有2条螺钉不要取掉。1.5.2.6 用14mm内六方扳手卸下泵头与泵体联结的20-M16150螺钉。1.5.2.7 用绳扣将泵头固定牢固，起吊泵头，以吊挂刚好吃劲为止，卸下2-M24150螺钉。1.5.2.8 用撬杠将泵头与泵体撬分离，拆下泵头放置在合适地点，并用棚布遮盖外露部分。1.5.2.9 用19mm梅花扳手在高压钢套上拧入2-M12100的螺栓，从泵体上抽出高压钢套，卸下螺栓。1.5.2.10 用勾型扳手拆除高压钢套内的螺母、锁紧螺套。1.5.2.11 用手锤和铜棒依次拆下高压钢套内的导向套、密封圈、2mm垫片、1mm垫片。1.5.3 装配

23、1.5.3.1 组装时各零部件要清洗干净，表面涂抹少量钙基润滑脂。1.5.3.2 用手锤和铜棒依次将垫片、垫片和四道新马丁米高密封圈装入新高压钢套内。要求是：四道密封圈的接口位置应相互错开，密封圈两端装2mm后垫片，密封圈之间装1mm垫片。1.5.3.3 导向套装入新高压钢套内，上好锁紧螺套、螺母，用勾型扳手拧紧。1.5.3.4 将柱塞装入高压钢套后，缓慢把高压钢套组件送入泵体内，安装好高压钢套。1.5.3.5 安装时可以用手锤和铜棒缓慢轻轻敲击高压钢套协助进入，同时手盘轮胎联轴器让柱塞做往复运动以减小高压钢套进入阻力。1.5.3.6 起吊泵头至与泵体高度相同位置。1.5.3.7 依次拧入泵头

24、与泵体联结的30-M24150螺钉和20-M16150螺钉。1.5.3.8 拆除吊挂，用19mm内六方扳手拧紧30-M24150螺钉。螺栓拧紧时要对角依次紧固。1.5.3.9 用14mm内六方扳手拧紧20-M16150螺钉，螺栓拧紧时要对角依次紧固。1.5.3.10 用14mm内六方扳手拧紧泵头与卸载阀连接二通的4-M1640螺钉，螺栓拧紧时要对角依次紧固。1.5.3.11 在泵头上安装好10高压胶管，并安装好U型卡。1.5.4 检查1.5.4.1检查联结螺栓紧固情况。1.5.4.2 手盘轮胎联轴器让柱塞作往复运动，确保柱塞无卡阻情况。1.5.4.3 高压胶管连接牢固可靠。1.5.4.4 清洗

25、、清点、整理工器具配件。1.5.4.5 拆除工作台、清理现场卫生。1.5.4.6 拆除吊挂。1.5.5 试运转1.5.5.1 电工合上电源开关，发出开机信号，点动电动机，注意观察乳化液泵的旋向。若旋向相反，要通过电源开关隔离手柄调整。1.5.5.2 开启乳化液泵，确保高压钢套组件无异常躁声、抖动等现象；1.5.5.3 确保高压钢套组件无漏夜、渗液现象。1.5.5.4 确保高压胶管联结无漏夜现象。1.5.5.5 试运转完毕后，项修负责人详细填写检查和项修记录，要求记录写明设备身份证号、时间、地点、配件规格型号、数量、生产厂家、项修各工步工时、项修人、项修内容及结果等。1.6 乳化液泵蓄能器充气1

26、.6.1 准备工作1.6.1.1 人员配备 机修工2名，电工1名。1.6.1.2 工具准备 带压力表的充气工具1套，氮气瓶1套，375mm活动扳手1把。1.6.1.3 作业条件准备 1.6.1.3.1 对作业地点上方顶板及煤壁认真检查，清理煤壁、顶板的悬浮煤岩，清理底板浮煤，确保作业环境无粉尘飞扬。1.6.1.3.2 电工切断乳化液泵电源开关，将开关闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”标志。1.6.2 充气1.6.2.1 用375mm活动扳手卸下蓄能器充气阀的保护帽。1.6.2.2 在蓄能器装上带压力表的充气工具，并与氮气瓶充气管连通。1.6.2.3 人员站在充气阀侧面，慢慢开启氮气瓶气阀。1.

27、6.2.4 通过充气工具的手柄，徐徐打开压下气门芯，打开充气阀缓慢地充入氮气。1.6.2.5 等到气囊膨胀至菌形阀关闭后，可加快充气速度，直至达到所需的充气压力。1.6.2.6 蓄能器的气体压力应在泵站工作压力的25%90%之间。1.6.2.7 充气完毕后将氮气瓶和充气阀关闭，放尽充气工具及管道内残余气体。1.6.2.8 卸下充气工具，检查无漏气后将保护帽牢固拧紧。1.6.3 检查1.6.3.1 确保蓄能器无漏气现象。1.6.3.2 清洗、清点、整理工器具配件。1.6.4 试运转1.6.4.1 电工合上电源开关，发出开机信号，点动电动机，注意观察乳化液泵的旋向。若旋向相反，要及时通过电源开关隔

28、离手柄调整。1.6.4.2 确保蓄能器的工作正常。1.6.4.3 试运转完毕后，项修负责人详细填写检查和项修记录，要求记录写明设备身份证号、时间、地点、配件规格型号、数量、生产厂家、项修各工步工时、项修人、项修内容及结果等。1.7 更换乳化液箱吸液过滤器、交替阀1.7.1 更换交替阀1.7.1.1 准备工作1.7.1.1.1 人员配备 机修工2名，电工1名。1.7.1.1.2 配件准备 交替阀1件1.7.1.1.3 工具准备序号名称规格型号 单位数量备注1内六方扳手19mm把12开口扳手24mm把13活动扳手375mm把14螺丝刀350mm把15电工钳200mm把16防尘帽19把47防尘帽32把68钙基润滑脂克1009背板502001000块1510台布1m2块11.7.1.1.4 作业条