中冶安全专项施工方案.docx

1、中冶安全专项施工方案一.工程概况:本工程位于武汉市江夏区金口镇金口大道与凤凰台路交汇处，包含 13栋高层住宅带1屋联合地下室，（A1A8#、B4B8#楼），主楼周边有一个1层配套商业（A1A5#商业），总建筑面积126315.11，其中地上建筑面积92482.29，地下建筑面积33832.82。楼座部分地下为车库，地上123层为单元式住宅，建筑结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构，基础为桩基基础，使用年限50年，抗震设防烈度为6度。耐火等级：高层为一级，多层为二级；防水等级：屋面防水高层为级（多层为级），地下室防水等级二级。 二.组织机构: 工地安全管理小组.组 长: 杨后胜副组长: 聂尤清组 员:

2、汪志雄 梅山 易彥 汪水财 易少峰 袁喜东 吴成胜 三.检查措施及教育措施 1.安全科对工地有定期检查,工地安全员每日巡视检查,并有检查整改记录. 2.现场的防护脚手架(操作平台、外挑平台、外排架子、上辅助平台、塔吊、安全网等),要有安全记录和书面技术交底. 3.对职工进行安全入场教育,组织职工认真学习安全技术知识,执行安全第一,预防为主.提高职工的安全意识,使劳动者遵章守纪. 四.进场准备 1.搞好地上的三通一平(水通、电通、道路通和场地平)工作,有阻碍施工的应及时清运干净,给基础开挖创造良好的施工条件. (1)水通:应及时接临时用水,确保进场职工用上清洁干净水,为以后施工创造条件. (2)

3、电通:及时接通施工照明,所有的电闸箱应用砖砌平台, 电闸箱布置应符合施工现场平面图.周围用钢筋栅栏作防护,严禁非电工人员靠近电闸箱,施工现场所有暂电线路一律采用暗埋式,三相五线制,现场暂设电工必须持证上岗,配电箱、电闸箱应坚固完整,用标准式或商品式产品.电气设备的金属外皮,支架,要作好摇测电阻记录,并有可靠的接地接零保护,所有参加电气操作人员,必须戴好绝缘手套和穿绝缘鞋,做好定期检查并有检查记录. (3)道路通:施工现场的主要道路宽度不小于6m.支路宽度不小于5m,路面应平整不积水,路面硬化,单侧应有排水沟. 2. 宿舍:职工宿舍要宽敞明亮,通风好,门窗全部向外开,职工宿舍照伏灯具照明,严禁私

4、自乱拉乱接电线. 3.围墙:周围围墙高度不低于两米,主要出入口应设警卫室,并设立专职的警卫人员,作好出入材料的登记工作,并有每天的工作日记,严禁非工地人员出入现场. 4.防火器材:根据现场的施工场地,应配备足够的消火栓、消防井、灭火器及灭火工具.并挂明标牌,现场严禁吸烟. 5.大门口作好“十板一图”. 五.现场防护设施的材料及要求 现场使用的钢管、连接卡、钢丝绳、钢丝绳卡子、卡环、角钢、工字钢、槽钢、安全网、安全帽、安全带、脚手板等所用的材料,进入现场使用前应由材料员及安全员共同检查质量,经检查合格后方可进行使用.所使用材料必须由国家安全认可证和材料合格证,所用的脚手板必须无通长裂缝,无腐蚀.

5、同时做到以下几点： 1.进入现场的所有人员必须戴好安全帽,现场严禁吸烟. 2.特殊工种作业人员必须持证上岗,并佩戴相应的防护用品,必须严格使用. 3.各种材料堆放,如模板、架子管、木方、钢材、金属管件、地材等必须码放整齐,不许超高,按照施工现场的安全管理规定执行,并符合现场平面图,尽量减少二次搬运. 4.现场若有危险部位应设置安全标志,夜间设置红色指示灯,随时提醒人员注意安全. 六.机械设备操作要求 1.现场所有的大中型机具应有专人操作,操作人员应持证上岗,操作室内应有挂牌的机械安全技术操作规程和安全管理制度. 2.操作使用小型机具、电动机具或手持电动工具时,其操作人员必须戴好绝缘手套和穿绝缘

6、鞋. 3.所有的大中型机械应建立档案,定期检查保养和维修,并有完整的检查维修记录. 4.现场的混凝土搅拌机、物料提升机（人货电梯）、钢筋切断机、钢筋弯曲机,应按规定搭设操作棚,每台机具配置应布局合理,符合现场施工平面布置图. 5.施工机具安全技术要求 (一).砼搅拌机安全使用技术要求 (1).砼搅拌机安装必须平稳牢固,轮胎必须架悬或卸下另行保管并须搭设防雨或保温的工作棚.操作地点经常保持整洁,棚外应挖设排除清洗机械废水的设施. (2).砼搅拌机的电源接线必须正确,必须要有可靠的保护接零或保护接地和漏电保护开关,布线和各部绝缘必须符合规定要求. (3).操作司机必须是经过培训并考试合格,取得操作

7、证者,严禁非司机操作. (4).司机必须按清洁,紧固,润滑,调整,防腐的十字作业法,每天对搅拌机进行认真维护保养,并有检修记录. (5).每日工作开始时,应认真检视各部件有无异常现象,开车前应检查离合器,制动器和各防护装置是否灵敏可靠.钢丝绳有无破损,轨道, 滑轮是否良好,机身是否稳固,周围有无障碍,确认没有问题时方能合闸试车.经2-3分钟试运转,滚筒转动平稳,不跳动,不跑偏,运转正常,无异常音响后,在正式进行操作. (6).机械开动后,司机必须思想集中,坚守岗位,不得擅离职守并须随时注意机械的运转情况,若发现不正常现象或不正常声音必须将罐内的存料放出,停车后进行检查修理. (7).搅拌机在运

8、转中严禁修理和保养,并不准用工具伸到罐内扒料. (8).各型搅拌机均为运转加料,若遇中途停机停电时应立即将料卸出.绝不允许中途停车,重载启动(反转出料混凝土搅拌机除外). (9).上料不得超过定量,严禁超负荷使用. (10).强制式混凝土搅拌机的骨料应严格筛选,最大粒经不得超过允许值,以防卡塞. (11).如果砂堆棚结,需要捣松时,必须两人前去,一人操作,一人监护,并必须有安全措施,每个人都需站在安全稳妥的地方工作. (12).料斗提升时,严禁在料斗的下方工作或通行.料斗的基坑需要清理时,必须事先与司机联系,待料斗用安全挂钩挂牢后方准进行. (13).检修搅拌机时,必须切断电源,如需进入滚筒内

9、检修时,必须在电闸箱上挂有“禁止合闸”的木牌,并设有专人看守,要绝对保证能避免误送电源事故的发生. (14).停止生产后要及时将罐内外刷洗干净,严防混凝土粘结,工作结束后,将料斗提升到顶上位置,用安全挂勾挂牢,离开现场前拉下电闸并锁好电闸箱. 安全检查要点. (1).检查混凝土搅拌机安放是否平稳,是否搭设了合格的工作棚. (2).检查电源接线是否正确,有无可靠的保护接零(或接地)和漏电保护开关,各部绝缘是否符合要求. (3).检查皮带轮,齿轮等各部的防护罩是否完好齐全. (4).检查离合器,制动装置是否灵敏有效. (5).检查料斗安全挂钩是否完好齐全,司机是否正确使用了安全挂钩, (6).检查

10、钢丝绳是否完好无损. (二).灰浆搅拌机安全使用技术要求. (1).灰浆搅拌机安装 的地方应平整坚实,机械安装要平稳,牢固.行走轮要离开地面,机座要高出地面一定距离,便于出料. (2).灰浆搅拌机必须设专人操作,操作者必须按清洁,紧固,润滑调整防腐的十字作业法,每天对搅拌机进行认真的维护保养. (3).开机前应检查电气设备绝缘和接零(或接地)以及漏电保护开关是否良好,检查机械各部件是否正常,检查皮带轮,齿轮等防护罩是否完好,检查拌筒上的档条是否齐全完好,确定都没有问题时,方可合闸起动. (4).工作时先起动,待机械运转正常后,再加料搅拌,要边加料边加水,决不能足再起动.所用砂子必须要过筛,并且

11、投料不可超过定容量. (5).加料时工具不能撞搅拌机叶,更不能在运转中把工具伸进搅拌斗里扒料. (6).料斗要避免落入大块石料,铁块,铁棒,铁丝等杂物,如果落入,应停机后捡出,决不能在工作中伸手去捡,去捞. (7).如果发现堵转,应立即拉闸停电,排除故障.决不可在不停电的情况下,用铁锹,木棒或别的工具去橇动. (8).要注意既不要使电机受潮,又要保证通风良好. (9).搅拌机在运转中,严禁处理和保养. (10).工作完毕后必须用水将搅拌机清洗干净,要严防拌筒内外砂浆粘结. (三).蛙式打夯机安全使用技术要求 (1).每台夯机的电机必须是加强绝缘或双重绝缘电机,并装有漏电保护装置. (2).夯机

12、操作开关必须使用定向开关,并保证动作灵敏进线口必须加胶圈.每台夯机必须单独使用刀闸或插座.每条电源线和零地线与定向开关电机,接线柱连接处必须加接线端子与之紧固. (3).必须使用四芯胶套电缆线.电缆线在通过操作开关进线口之产前: 应与夯机机身用卡子紧固.电源开关至电机段的电缆线应穿管固定敷设,夯机的电缆线不得长于40米. (4).夯机的操作手柄必须加装绝缘材料. (5).每班工作前必须对夯机进行检查. (6).每台夯机应设两名操作人员.一人操作夯机,一人随机整理电线,操作人员均必须戴绝缘手套和穿胶鞋. (7).操作夯机者应先根据现场情况和工作要求确定行夯路线,操作时按行夯路线随夯机直线行走.严

13、禁强行推进,后拉,按压手柄强猛拐弯或撒把不扶夯机自由行走. (8).随机整理电线者应随时将电缆线整理通顺,盘圈送行,并应与夯机保持3-4米余量,发现有电缆扭结缠绕,破裂及漏电现象,应及时切断电源,停止作业. (9).夯机作业前方2米以内不得有人,多台夯机同时作业时,其并列间距不得小于5米,纵距不得小于2米. (10).夯机不得打冻土,坚石,混有砖石碎块的杂土以及一边偏硬的回填土,有边坡作业时应注意保持夯机平稳,防止夯机翻倒坠夯. 安全检查要点. (1).检查电源接线是否正确,各电器部件的绝缘是否良好,是否有可靠的保护接零(或接地),是否装设了漏电保护开关. (2).夯机的操作物柄是否加装了绝缘

14、材料. (3).检查夯机是否完好,如检查偏心块边接是否牢固,前轴是否窜动,三角带是否合适,整体结构有无开焊,严重变形等现象.要严格把关,禁止带病运转. (4).检查是否执行了两人操作的方法,操作者是否都戴绝缘手套和穿胶鞋. (5).检查操作者在操作中方法是否得当,是否有强行推进,后拉,按压手柄强猛拐弯或撒把不扶任夯机行走等错误的操作行为. (6).检查操作者是否了解蛙式打夯机的安全管理规定,以及在操作中是否认真执行之. (四).钢筋加工机械的安全使用注意事项 (1).钢筋机械必须由专人管理,并必须按清洁,坚固,润滑,调整,防腐的十字作业法,对机械进行认真的维护,保养.使用钢筋机械必须经过管理人

15、员允许,对不了解钢筋机械安全操作知识者不允许上机操作. (2).工作前必须检查刀片,调直块等工作部件安装是否正确,有无裂纹,其固定螺丝是否坚固.各传动部分的防护罩是否齐全有效. (3).工作前必须检查电源接线是否正确,各电器部件的绝缘是否良好,机身是否有可靠的保护接零或保护接地. (4).使用前必须选空车试运转,确认确实无异常后,才能正式开始工作. (5).在机械运转过程中,禁止进行调整,检修和清扫等工作. (6).禁止加工(如切断,调直,弯曲等)超过规定规格的钢筋或过硬的钢筋. (7).在使用调直机时,在导向筒的前部应安装一根1米左右长的钢管,被调直的钢筋应先穿过钢管,再穿入导向筒和调直筒,

16、以防每盘钢筋接进调直完毕时弹出伤人. (8).在使用钢筋切断机时,必须将钢筋握紧,应在活动刀片向后退时,将钢筋送入刀口,要防止钢筋末端摆动或弹出伤人,若遇短料,须用钳子夹住送料. (9).在使用弯曲机时,不直的钢筋, 禁止在弯曲机上弯曲,防止发生安全事故. (10).加工较长钢筋时,应设专人帮扶钢筋,扶钢筋人员应与掌握机械人员动作协调一致,并听其指挥,不得任意拉,拽. (11).对机架上的铁屑,钢末不得用手抹或用嘴吹,以免划伤皮肤或溅入眼中. (12).已切断或弯曲好的半成品,应码放整齐.防止个别新切口突出划伤皮肤.每天工作完毕后,对切下的碎头等,必须清理干净,并拉闸断电,销好电闸箱后方可离开

17、. (五).木工机械的安全使用注意事项 (1).木工机械必须设专人管理,并按清洁,紧固,润滑,调整,防腐的十字作业法,对机械进行认真的维护保养,使用木工机械必须经过管理人员允许, 对不了解木工机械安全操作知识者,不允许上机操作. (2).工作前必须检查电源接线是否正确,各电器部件绝缘是否良好,机身是否有可靠的保护接零或保护接地. (3).使用前必须检查刀片,锯片安装是否正确, 紧固是否良好,各安全罩,防护器等是否齐全有效. (4).使用前必须空车试运转,转速正常后,再经2-3分钟空运转,确认确实无异常后,再送料开始工作. (5).机械运转过程中,禁止进行调整,检修和清扫等工作,操作人员衣袖要扎

18、紧,并不准戴手套. (6).加工旧料前,必须将铁钉,灰垢,冰雪等清除后再上机加工. (7).操作时要注意木材情况,遇到硬木,节疤,残茬要适当减慢推料进料,严禁手指按在节疤上操作,以防木材跳动或弹起伤人. (8).加工2米以上较长的木料时应两人操作,一人在上手送料,一人在下手接料.下手接料者必须在木头越过危险区后方准接料,接后不准猛拉. (9).使用木工圆锯,操作人员必须戴防护眼镜,电锯上方必须装设保险挡和滴水设备.操作中任何人都不得站在锯片旋转的切线方向.木料锯至末端时,要用木棒推送木料.截断木料要用推板推进,锯短料一律使用推棍,不准用手推进,进料速度不得过快,用力不得过猛,接料必须使用刨勾,

19、长度不足50厘米的短料禁止上圆锯机. (10).使用木工平刨不准将手伸进安全挡板里侧搬移挡板,禁止摘掉安全挡板操作,刨料时,每次刨削量不和超过1.5毫米,操作时必须双手持料,刮大面时,手只许按在料的上部,刮小面时可以按在上面和侧面,但手指必须按在材料侧面的上半部,而且必须离开刨口至少3厘米以上,禁止一只手放在材料后头的操作法,送料要均匀推进,按在料上的手经过刨口时,用力要轻,对薄短和窄的木料在刨光时必须一律使用推板或推棍,长度不足15厘米的木料不准上平刨. (11).使用木工压刨时,压料取料人员站位不得正对刨口,以免大料刨削击面部,同规格的木料可以根据台面的宽度几根同时并进,不同厚度的木料不许

20、同时刨削,否则容易使较薄的木料打出伤人,刨料时,吃刀量不得超过3毫米,操作时应按顺茬连续送料,续料必须持平直,如发现材料走横,应速将台面降下,经拨正后再继续工作.刨料长度不准短于前后压滚的中心距离,厚度在1厘米以下的薄板,必须垫托板,方可推入压刨. (12).每天工作完毕,必须将锯末,刨屑,刨花打扫干净,并拉闸断电,锁好电闸箱方可离开. (13).为防止发生火灾,木工机械操作室(棚)内必须严禁吸烟,禁止烧火取暖,并必须设置必要的消防器材. (六).电动工具安全使用注意事项 (1).手持电动工具应设专人负责保管,保管者必须具备一定和关于手持电动工具的安全技术知识,保管者必须对电动工具进行认真的维

21、护保养和定期修理. (2).手持电动工具的电源接线必须正确,各部绝缘必须良好,一定要有可靠的保护接零或保护接地,并必须设漏电保护开关. (3).在比较危险或特别危险的场所,如狭窄,潮湿和高温,或有大块金属与人体接触时,应选择第3类手持电动工具,即采用安全电压(不超过36伏)的手持电动工具. (4).在要求手持电动工具的工作电压较高,而工作场地又不十分安全时,应采用双重绝缘的第2类手持电动工具(双重绝缘的符号为“回”) .例如在狭窄,潮湿或高温的工作场地采用220伏的双重绝缘手电钻比较安全. (5).手持电动工具的安全防护罩必须安全可靠,工作部件必须安装正确,夹持或固定牢固. (6).操作者必须

22、懂得使用手持电动工具的安全和使用方法,对不懂者不能让其使用,操作者应戴绝缘手套和穿绝缘鞋,有时还需戴护目镜. (7).使用手持电动工具时,操作者握持要稳,用力要均匀,不得用力过猛或加力过大,如果转速减慢时应立即减小压力,放慢推进速度,如果因故突然停钻时,必须立即断电,并拨下电源插头后进行检查修理. (8).对所加工的工件必须作必要的处理和固定,以免加工时发生意外,如使用手提式木工电刨时,必须首先检查和清除木材上的铁钉或粘结的混凝土等,以防刨削时刀片破裂,飞出伤人. (9).手持电动工具搬动时,不准用电缆拉电动工具,操作时也不能猛拉电缆,以免断裂,破损或拉下插座. (10).在电动工具转动时,绝

23、对不允许作调整或检修.在需要调整或检修时,或需要调换钻,锤,刀具,皮带等工作部件时,应先拨下电源插头,确认无电后,才能操作. (11).对手持电动工具必须进行定期安全检查,其主要检查项目为: a.外壳,手柄有否裂缝和破损. b.机壳保护接零或保护接地是否牢固可靠. c.软电缆或软线是否完好无损. d.电源插头是否完好无损. e.开关动作是否正常,灵活,有无缺陷,破裂. f.漏电保护开关及各种电气保护装置是否良好. g.安全防护装置是否完好. h.工具转动部分是否转动灵活无障碍. i.测量手持电动工具的绝缘电阻,用500伏兆欧表测量,1,2,3类电动手持工具的绝缘电阻值分别不得小于2兆欧,7兆欧

24、和1兆欧. (12).手持电动工具不用时,应放在干燥,清洁的处保管. (七).混凝土振动器安全使用注意事项 (1).混凝土振动器应设专人负责保管,保管者必须具备一定的关于混凝土振动器的安全技术知识,保管者必须对振动器进行认真的维护保养和定期检查修理. (2).混凝土振动器电源接线必须正确,电动机转向必须与标记一致,各部绝缘必须良好,电机绝缘电阻必须大于0.5兆欧.一定要有可靠保护接地,并必须安设漏电保护开关. (3).使用前必须对各部进行认真检查,看振动器各部连接是否牢固,导线,电机,振动棒(或振动板)是否完好.确认均无问题后,才能送电开始使用. (4).操作者必须懂得使用混凝土振动器的安全知

25、识的使用方法,对不懂者不能让其使用.操作者必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋. (5).振动 器使用时先要试运转,确认无问题后,才能正式使用,对插入式振动器,若电机旋转,软轴转动,而振动棒不起振,可摇晃棒或将棒体轻轻磕地,即可起振. (6).使用插入式振动器,应由二人操作,一人掌握振捣,一人掌握电机和开关,振动棒与电动机的连接必须牢固,不得用振动棒橡胶软管拖着电动机移动,而应掌握电机者主动随振捣者送进.为不损坏软轴,软管弯曲半径不小于500毫米,且不能多于两个弯. (7).使用插入式振动器振捣时,振动棒要自然地沉入和拔出混凝土,不能用力硬插,硬拔或斜推,勿使振动棒的棒体(即振动子)撞碰钢筋或模板等硬物,

26、也不能用棒体去撬拔钢筋等.棒体插入混凝土的深度不应超过棒体长的2/3-3/4,软轴部分不要插入混凝土中, 振捣时需将振动棒上下抽动,以保证振捣均匀,每处振捣的时间必须恰当,即要防止振捣不实,又要防止过振后下层的石子与水泥砂浆离析,影响混凝土的质量.一般当被振捣的混凝土表面已经平坦,无显著坍陷现象,并有水泥浆出现,则表明已经证实,可将振动棒提换位置. (8).在使用绳拉平板振动器时,拉线必须保证绝缘和干燥.两人应密切配合,动作协调.移动和转向时,应蹬踏平板两端的蹬踩电机. (9).振动器开动时,不准放置在刚初凝的混凝土上;不准放在地板,脚手架和马道上;也不准放在干硬的地上作较长时间的空运转. (

27、10).电源闸箱距实际作业地点,最远不得超过30米,应设专人看管闸箱,看管闸箱者必须精神集中,搞好配合工作. (11).使用振动器时,尤其是已绑好的钢筋网上操作时,应特别注意电缆线的绝缘问题.电缆线一定要架设得当,不要在钢筋网上拖来拖去,以防破损漏电.如发现破裂,或电机零线脱落,应及时拉闸断电,停止操作,进行检修. (12).振动器在使用中如温度过高,需停机降温,一般在连续工作半小时左右,应停歇一段时间使其冷却而后再用. (13).振动器在运转时,绝对不允许进行调整和检修,如使用中发现异常,需要调整和检修时,必须断开电机开关并拉下电闸,确认无电后,才能操作. (九).物料提升机（人货电梯）安全

28、操作规程 (1).物料提升机（人货电梯）应做到定人定机,物料提升机（人货电梯）司机必须是经过培训,并经考试合格取得操作证者,物料提升机（人货电梯）司机必须熟悉本机构造,原理,性能,操作方法,保养规则和安全规程. (2).工作开始时应先检查物料提升机（人货电梯）,井字架,吊盘等各部有无异常现象,机身,井架是否固定牢靠,物料提升机（人货电梯）的外露皮带,齿轮等传动部分的防护是否完好可靠,起吊用钢丝绳通过的转向滑轮是否符合要求(要禁止使用开口滑车). (3).操作前应进行试车,检查各项动作及制动设备是否灵敏可靠,检查各部连接紧固件是否完好,检查各工作条件及安全装置是否符合要求,经检查试运转合格后方可

29、操作. (4).物料提升机（人货电梯）滚筒上的钢丝绳应排列整齐,一人操作,一人在5米外用手引导,两人密切配合,将钢丝绳缠好. 钢丝绳在滚筒至少保留3圈以上,钢丝绳磨损达到报废标准时,必须及时更换并有得使用接头的钢丝绳. (5).操作时司机要精神集中,不准与别人闲谈和打闹,要随时注意物料提升机（人货电梯）的转动和各部的运转情况. (6).物料提升机（人货电梯）运输中发现下列情况时,必须立即停车检修: a.电器设备发现漏电; b.启动器的接触点发生火弧或烧毁; c.电动机在运行中温度过高或有不正常的声音; d.电压突然下降; e.防护设备脱落; f.制动设备失效或不够灵敏. (7).物料提升机（人

30、货电梯）起吊吊盘时,吊盘内严禁坐人,人未离开吊盘时不得起吊,起吊后垂直下方不准有人通行或操作. (8).用物料提升机（人货电梯）作垂直运输时,上下联系应明确信号. (9).物料提升机（人货电梯）分班操作时应坚持交班制度,交机械情况,交任务,交防患事项. (10).工作完毕,将吊盘落下,将电源闸刀断开,将闸箱锁好后,方可离开. (十).塔式起重机 (1).塔吊进场前,工地应协助塔司进行路基处理,如钎探地基,打钢筋砼地基梁,铺设碎石等.所使用的枕木,钢轨规格、材质及锚固、接地必须按国家标准及厂家使用说明书执行,道基两侧应有排水沟. (2).现场暂设电工应把塔吊所用的配电箱及时就位,协助塔司做好轨道

31、的接地装置,并摇测接地电阻.(电阻值不大于4欧姆) (3).进入现场后,工地有关人员应向塔司详细说明工程类别,结构形式,安全措施等方面有关规定并有书面安全技术交底. 七.基础开挖与施工防护 1.基础开挖前应根据甲方等提供的地质勘探报告,地下设施、管线的有关资料,了解地下的水管、电缆、煤气管道,应提前采取相应的处理措施. 2.土方开挖时,应根据土质条件及有关技术规定,进行放坡.必要时应加支撑或打桩. 3.参加挖土的工人,应戴好安全帽.如发现挖出任何电线电缆等金属物体,决不能随便接触,应找暂设电工或专职人员测视无危险后,再按处理方案进行处理. 4.工长、安全员对所有参加的操作人员必须进行书面的安全技术交底,发现有可能坍塌的土石方等险情,应及时报告有关部门进行处理. 5.基槽打钎,要注意安全,基坑周围应设两道护身栏,并设上下爬梯,夜间应有足够照明设施,坑槽边1m内严禁码放各种料具和停放各种机动车辆. 6.所有施工人员严格遵守安全管理制度,严禁往基坑内乱扔物体,向基坑运送材料时,应采取相应的措施(如搭设滑道,用大绳系)在基坑边沿的施工作业人员应系好安全带,以免滑下基坑. 7.在基坑施工中,牢固树立安全用电的意识.如电焊机、振动器、电缆线要严加小心,发现有可能漏电或皮线破损应及时进行维修,防止触电事故发生. 八 结构施工安全防护 1.首层结构周围