探放水作业规程.docx

1、探放水作业规程矿井水文情况概述 本矿位于襄垣县下良镇水碾沟村，矿区面积6.5071m2公里，开采15-3#煤，生产能力90万t/a。矿区地貌为低山丘陵区，地形最大相对高差为121.6米。均被第四系松散层所覆盖，区域地质构造简单。在东上山回风巷60m左右发现一正断层，厚度大约20米。 本区属海河流域漳河水系。地下水类型有碳酸岩类含水层组、碎屑岩夹碳酸盐含水层组、碎屑岩类含水层组、松散岩类含水层组。 矿区现采煤层之上主要含水层为该煤层顶板的砂岩裂隙含水层，其富水性较差。井下现布置有一个15101回采工作面和15103进回风两顺槽掘进工作面。根据水害调查报告以及上山采区已掘巷道的采掘实践，上山采区基

2、本无水情，因此上山采区主要是探水，暂不考虑放水。第1章 施工程序及要求 1、要认真检查钻机等设备工具并符合下列规定 （1）设备机体无裂纹、破损，螺丝、螺帽、销子等齐全牢固。 （2）钻头锋利、钻杆平直、钻杆注水孔畅通。 （3）试钻其钻机转动方向正确，声音正常。 （4）电缆电器设备完好，开关灵敏可靠。 2、钻机、钻杆电缆等设备的整理 （1）将电缆绕成圆圈盘好理顺，不准用电缆拉钻具或开关。 （2）安设钻机或运开关、水泵等设备必须人抬或车运，严禁硬拖和摩擦。 （3）设备及工具必须轻拿轻放，不准摔打和碰撞。 3、安装钻机地点必须支护完好，满足探放水和设计要求。 4、安装钻机必须找好角度、方位，并加以固定

3、，固定必须牢固，钻探前必须先检查瓦斯及设备情况，确认符合规程要求方可送电试钻。第二章 劳动组织工作面必须配备专职探水人员，根据探放水设计组织探水作业。序号工种出勤人数一班二班三班小计1技术员11132安全员11133瓦检员11134机电工11135探水司机11136钻探工2226合 计77721作业人员配备表第3章 井下探水施工的技术要求 1、钻孔方法、深度与超前距离探水与掘进交替进行，即探水掘进循环进行，为确保掘进工作的安全，所有探水钻孔的布置，必须保证掘进巷道的前方有一段探明的安全距离，巷道掘进一段，然后再探再掘，每次钻孔深度60m，允许掘进距离30m，超前安全距离30m，帮距19.5米。

4、 2、钻孔直径要求工作面采用ZYJ-270/170型钻机进行钻探，钻孔直径的大小，既能使积水顺利排出，又能遇到积水时，有效控制，探放水钻孔直径为65mm。 3、钻孔布置根据故县联营煤矿水害调查报告、原始资料的收集、以及采掘实践，我矿上山采区开采的15-3#煤层基本无水情水害，探水区域的煤层厚度约2.2米，局部在距底板1.2米左右有大约0.5米的夹矸，所掘巷道均沿底板掘进，平均坡度26度，巷道掘进与回采均沿煤层底部进行。由此确定探水钻孔的水平布置方式为扇行，垂直布置由巷道倾向决定，探水钻孔坡度略大于巷道掘进坡度，以探水终孔位置打入15-3#煤层顶板往下1米处和中部夹矸以上的煤层为准，具体钻孔布置

5、、坡度参数根据各掘进工作面实际情况另行制定。第四章 安全管理技术措施 1、每班上岗作业前和作业过程中，必须检查工作场所各个环节及现场安全情况（包括顶帮支护），发现隐患立即处理，隐患得不到处理不得进行探水作业。 2、探放水工必须经过培训并熟知探水钻机的操作和性能。 3、探放水工应熟知探放水制度和探放水设计的具体要求，并严格按此要求进行探水作业。 4、必须使用设有检漏、短路、过负荷保护的防爆电器设备。 5、检修探水设备必须在指定地点进行，严禁在工作面随意拆卸和检修。 6、探水地点瓦斯浓度达到1%时，停止打钻探水。 7、探水情况必须在现场探水公示牌上公布清楚，并有技术员、安全员、瓦斯员、班组长和验收

6、人员的签名，探水及进尺情况必须实行日报制度。 8、完成每个探水眼钻探工作后，必须停止作业，进行钻孔内瓦斯浓度检测，只有当作业地点钻孔内瓦斯浓度降低到1.0以下时方可继续作业。 9、在钻探过程中，由班长现场监督，如发现有冲、顶钻，瓦斯涌出异常，钻眼向外流水量增大、超过正常打钻供水量等异常情况时，必须立即停钻，钻杆不得拔出，切断电源，撤出人员，上报矿安全指挥中心，查明原因，采取措施，进行处理。第五章 探放水作业 1、正常生产过程中的探放水（1）、掘进工程必须实行超前钻探，坚决执行“有掘必探，先探后掘，不探不掘”的探放水原则，防止透水事故的发生。（2）、探水钻孔必须保证有足够的超前距离和密度，超前探

7、水钻孔的终孔位置超前掘进工作面的距离不得小于30米，帮距不小于19米，超前布置的扇形钻孔，终孔间距在平面上不大于3米。沿底板布置的巷道探水终孔位置要打到煤层顶板处，相反，沿顶板掘进的巷道探水终孔位置要打到煤层底板处，即探水钻孔在垂直方向上要贯穿整个煤层。 2、出现透水征兆后进行的探放水 当工作面出现透水征兆时，探水钻孔必须在巷道的前方、两帮和顶、底都有布置，保证有足够的掩护距离和密度。超前钻孔的终孔位置超前掘进工作面的距离不得小于30米，帮距不小于30米，且掘进范围内的钻孔间最短距离不得大于3米。根据水压要保证不小于60米的探放水安全线。 3、探放已知的积聚水 （1）、探水起点 由于积水的范围

8、不可能掌握的很准确，根据水文资料和实地勘测情况，通过分析积水区的水头压力、积水量及煤岩的机械强度等因素，来确定划出积水线、探水线和警戒线。 积水线：根据采空区的范围划定，其深部界线以水文资料和实地勘测情况及调查情况的最深为准。 探水线：沿积水线外推60150米划定界线。外推距离的大小，视积水范围的可靠程度、水量与水压、煤层厚度与强度的大小来确定。当掘进巷道到达探水线时，必须探水掘进。 警戒线：自探水线起，再外推50150米划定界线（在上山掘进时指倾斜距离）。掘进巷道进入这一界线后，要密切注意迎头的变化，发现有透水征兆（煤壁挂红、煤壁挂汗、空气变冷、发生雾气、底板鼓起、水响声等）时，要提前探水。

9、 （2）、探水钻孔布置 探水钻孔布置的一般原则 探水钻孔应保证适当的超前距、帮距和密度。 超前距：探水钻孔的终孔位置，要始终保持超前工作面迎头一段距离，以保证迎头与水源间必要的安全煤岩柱，此段距离称作超前距。一般超前距为30米。可用下式计算：a=0.5AL/Kp 式中a超前距，m； A安全系数，一般取2-5； L巷道跨度（宽或高取大值），m; P水头压力，MPa; Kp煤的抗张强度，MPa;帮距：指外斜眼与中心眼在终孔位置处的距离。由帮距划定的界线，称作安全外围线。帮距一般不小于19米。密度：指允许掘进距离终点横剖面上探水钻孔之间的距离。钻孔密度视积水范围的大小而定，一般允许掘进距离内，钻孔间

10、距离不超过3米。 钻孔布置方式 钻孔的布置方式与巷道类型、煤层厚度、积水区的构造以及掘进巷道在积水区的相对位置等因素有关。在平面上一般布置成扇形或半扇形。 当巷道处于三面受水威胁的地区时，其探水钻孔应按扇形布置；其探水钻孔之间的夹角，一般在15左右，使巷道前进方向及左右两侧需要保护的煤层空间均有钻孔控制。 上山巷道探水钻孔要布置成扇形，对于积水区肯定在巷道一侧的探水地区，探水钻孔可呈半扇形布置。探水钻孔必须见煤层顶板或底板。如果巷道沿煤层底板掘进，必须有见顶板的钻孔，如果巷道沿顶板掘进，必须有见底板的钻孔，以防从巷道上方或下方涌水。第六章 探放水作业安全技术措施 1、一般规定 1）、井下钻探施

11、工前，必须了解工程的设计目的、任务，严格按照作业规程施工。 2）、无风地点打钻必须安设局部通风机通风或采用导风筒通风，在打钻过程中不准停风，并有可靠的风电、瓦斯电闭锁装置。特殊情况停风时，必须按规定撤出施工地点的所有人员。 3）、打钻时，必须加强原有的支护：改变支护方式，应制定安全措施，报有关部门批准后施工。 4）、钻进时要严格按照地质技术人员、测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经总工批准不得擅自改动。 2、钻探前的准备 1）、下井前认真了解设计和施工的要求。 2）、根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。 3）、设备的运输必须遵守下列规定 钻机在

12、车盘上必须捆绑结实，不得超长、超宽、超高、超重，并符合井下运输的有关规定。拆下的螺钉等零件，要用有盖的箱子装好。容易丢失的零件，由钻工自带，不得装车。 运送超长管材时，必须遵守有关运输安全技术措施。 井下人工搬运设备时，要用绳子系牢，并要轻抬轻放，有专人统一指挥，起落行动一致。 3、设备的安装 1）、安装前要检查、整修设备，并检查加固钻场及其周围支架，防止冒顶片帮；清理各种与探水无关的物料。挖好储水池和疏水沟。 2）、摆正钻机架，调整好钻机跑道角度，并固定，保证钻机架牢固、平稳。 3）、各种电气设备必须防爆，机械传动部分要安装防护栏、保护罩。 4）、电器设备的安装，必须执行煤矿安全规程和有关规

13、定。 5）、在上山施工斜孔时，需使用戗柱，防止钻机下滑。 6）、准备好的 各种配件、备用工具，摆放要整齐有序。 7）、调试钻机。检查钻机各传动部分运转是否正常，开关启闭是否灵活可靠，各种零部件及钻具是否齐全、合格。发现不符合规定，必须进行处理或更换。 8）、施工前要具备自然泄水条件或排水条件。 4、井下钻场必须具有下列安全设施和条件 1）、在上山工作面或独头巷道探水时，应有安全躲避硐室及安全撤离措施。 2）、有照明及专用电话。 3）、采用局部通风机通风时，钻场的动力设备应与风机实现风电、瓦斯电闭锁。 5、钻探作业 1）、打钻时要按照规定的孔位、方位、角度施工，不经总工签字批准，不得擅自改动。

14、2）、钻探工人穿戴要整齐、利落，衣襟、袖口、裤脚必须束紧。 3）、启闭开关时，注意力要集中，做到手不离按钮，眼不离钻机，随时观察钻探情况，能准确、迅速、及时地启动和关闭开关。 4）、禁止用脚、手直接接触机械运转部分；禁止将工具和其他物品放在钻机上。 5）、停送电必须有一人操作；施工仰角钻孔时，根据孔深和角度大小合理加减压；管钳卸接钻杆时，两人要协调一致；提下钻具时，应站在钻杆两侧提送钻杆，钻杆应不堵塞、不弯曲、丝口无磨损，不合格的不得使用。 6）、前进、后退扶把时，要站立在钻机手把一侧，不得紧靠钻机；钻机后面不准站人，防止高压水将钻具顶出伤人，给压要均匀，根据孔内情况及时调整钻进速度。 7）、

15、钻进过程中，一旦发现“见软”、“见空”、“见水”和变层，要立即停钻，根据钻杆钻入数和外露长度记录其深度。若发现孔内涌水，应测定水压、水量，但不得拔出钻杆，然后采取措施，进行处理。现场负责人员应立即向矿安全指挥中心报告，并派人监测水情。如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员。 6、探放老空水 1）、老窑探放水视具体情况可分为“积极探放”、“先堵后探放”、“先降压后探放”、“先隔离后探放”。 2）、在正式探水前，对小窑或老空积水区进行调查，圈定采空区范围，确定积水边界，随后划定探水线，编制探、放水设计，确定掘进超前距离。完成上述内容后进行探水和整理探水资料，随后确定掘进距离，通知掘

16、进队掘进，然后再探水，依此类推，循环进行，直到揭露老空，放尽水为止。 3）、探放老空水前，首先要分析查明老空水体的空间位置、积水量和水压，老空积水区高于探放水点位置时，只准用钻机探放水。 4）、放水孔必须打中老空水体，并监视放水全过程，核对放水量，直到老空水放完为止。 5）、钻孔放水前，必要估计放水量，根据矿井排水能力和水仓容量，控制放水量。 6）、放水时，必须设专人监测钻孔出水情况，测定水量、水压，做好记录。 7）、透老空后，如孔内无水流出，经瓦斯检查员检查有有害气体涌出时，必须立即停止钻进，用木塞黄泥封闭，然后执行专排措施。 7、疏放水 1）、巷道疏放水 当煤层直接顶板为含水层时，可利用提

17、前开拓的采区巷道或采煤工作面的准备巷道预先疏放。采准巷道提前掘进的时间，应根据疏放水的水量和速度而定。 2）、钻孔疏放水 煤层上部为砂岩裂隙含水层时，可在巷道中每隔一定距离向顶板上打钻孔，终孔时立即将打入式过滤器的滤管沿钻孔压入含水层，使顶板水泻入巷道，通过排水沟向外排出。 8、钻机工安全责任制 1）、施工前，要将钻机摆放平稳，固定牢固。 2）、施工过程中，钻杆前后不准站人，不准用手托扶钻杆。 3）、施工过程中，人员工作服要穿戴整齐，戴好安全帽、矿灯和自救器。 4）、施工过程中，能够正确使用便携式甲烷报警仪，严禁瓦斯超限作业。 5）、钻机操作应由熟练钻工或带班班长操作，不准坐在电机上或钻机任一

18、部位操作钻机，操作时，袖口要束紧或卷起，身体的任何部位不得触及钻杆的运转部分。 6）、操作人员要熟知各种钻机的结构、性能及使用方法，爱 护探水设备，钻机在出现故障时，不许带病运转。 7）、钻机不得在无人看管的情况下运转。 8）、人工取下钻杆和装卸上水管时，钻机的控制开关必须处在停止位置。 9）、禁止转进时丈量机上残尺或进尺长度。 10）、钻进岩石孔时，发现孔口不返水，应立即提出钻具检查。 11）、当发生埋钻事故时，在钻机无法安全固定运行的情况下，不准用钻机强行起拔钻具。 12）、孔内下套管遇阻时，严禁用钻机硬性冲击。 13）、严禁用钻头扫出孔内丢失钻具。 14）、所有人员不准用眼在孔口附近观看

19、孔内情况。 15）、钻进过程中，工作人员要精力集中，注意观察钻进情况，严格控制钻进速度，随时注意电动机的负荷情况，不得超载，当发生火花、冒烟或转数急剧降低和发热等情况时，立即断开电路进行检查检修。第七章 水害预防及避灾线路 一、水害预防 1、 巷道低洼处，在非人行侧必须设置水仓，并配备相应的排水设备。 2、 工作面发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报矿安全指挥中心，撤出所有受水威胁地点的人员。3、 水仓、沉淀池和水沟中的淤泥，应及时清理。2、 路线避灾 1、当15103进回风顺槽工作面发生水灾时，避灾路线为： 工作面胶带运输巷联络巷集中轨道巷斜井地面 2、当15101回采工作面发生水灾时，避灾路线为： 工作面上山皮带巷胶带运输巷联络巷集中轨道巷斜井地面目 录1.矿井水文概述12.第一章施工程序及要求13.第二章劳动组织24.第三章井下探水施工的技术要求35.第四章安全管理措施46.第五章探放水作业57.第六章探放水作业安全技术措施78.第七章水害预防及避灾线路13