化工装置巡检要求.docx

1、化工装置巡检要求一、巡检的目的是什么？令狐采学能及时发明设备的异常情况，避免系统停车和事故的产生。而实际生产中，因行业和工艺的不同而有所不合，但总的要求应该是：能发明生产现场的异常情况，并能简单处理。这就包含设备、管道、仪表、控制点等。目的就是为了包管生产稳定运行二、巡检工必须具备的素质：四懂三会，要做到不容易，首先必须经过系统的理论培训，然后要有比较丰富的现场经验。特别是对转岗人员（基础差的），难度更年夜！巡检工对系统关联性、工艺指标变动的敏感性、设备的运行状况等的熟悉和掌握是一个渐进的过程，这对以后的巡检工作至关重要。三、巡检工的职责：自动化水平越来越高，特别是连续生产线，正常生产时基本上

2、现场可以做到无人值守，但开停车或异常情况处理时就需要人手，所以年夜大都单位还是设置了现场巡检，有的还有不成文的规定，要设就是2个；所以一定水平上也造成了现场巡检“撞钟”现象。四、巡检工的考核：所谓的考核应该分为好多方面：工艺，质量，能源，平安，环保，设备，劳动纪律，通常来讲劳动纪律所占的比重是比较小的，所以有的时候巡检工就会想，“抓到算我不利”，“我睡会觉又没造成多年夜的影响，干嘛呀”所以个人认为应该加强主要项目的检查和考核，不是抽查，而是全查，不是简单的在控制规模内，而是要尽可能稳定，并且要提高标准，比方运用过程指数等来考核，转移其注意力，让他做一点更有技术含量的事情。五、巡检要求1生产装置

3、的巡回检查制度建立，并完善和建立相应的记录；2在巡检过程中，当班人员应做到五到位，即“听、摸、查、看、闻”3管道、设备、阀门、法兰的跑、冒、滴、漏在巡检过程中发明一个要有相应的解决办法，并做好记录；4巡检人员在设备巡检过程中，严格依照平安规程，用高度的责任感和望、闻、问、切的巡检办法，可以及时发明、及时消除事故隐患。任何设备事故的产生，都有一个从量变到质变的过程，都要经历从设备正常、事故隐患呈现再到事故产生这三个阶段。从设备正常到呈现事故隐患的渐变过程，是个量变的集聚过程，在这个过程中，设备的量变都由具体特征表示出来。例如高压管道爆裂，肯定有个泄漏、变形的过程，表示是漏气、外形修改、振动，同时

4、收回异常声响，气慢慢地越漏越年夜，响声越来越响，管壁变薄、鼓包，这是个量变的过程，此时如果巡检人员视而不见，不以为然，或发明、处理不及时，管道就会爆破，事故就可能产生。用望、闻、问、切办法来进行巡检，就可以及时发明量变过程中呈现的这些必定反应出来的特征，在设备事故产生质变前进行处理，积极预防质变，避免事故的产生。望，就要作到眼勤。在巡检设备时，巡检人员要眼观八路，充分利用自己的眼睛，从设备的外观发明跑、冒、滴、漏，通过设备甚至零部件的位置、颜色的变更，发明设备是否处在正常状态。避免事故苗头在你眼皮底下跑失落。闻，要做到耳、鼻勤。巡检人员要耳听四方，充分利用自己的鼻子和耳朵，发明设备的气味变更，

5、声音是否异常，从而找出异常状态下的设备，进行针对性的处理。问，要做到嘴勤。巡检人员要多问，其一是多问自己几个为什么，问也是个用脑的过程，不必脑就会视而不见。其二是在交接班过程中，对前班工作和未能完成的工作，要问清楚，要进行详细的了解，做到心中有数;交班的人员要交待清楚每个细节，避免事故呈现在交接班的间隔中。切，要做到手勤。巡检人员对设备只要能用手或通过专门的巡检工具接触的，就应通过手或专用工具来感觉设备运行中的温度变更、震动情况;在操纵设备前，要空手摹拟操纵举措与法度。手勤切忌乱摸乱碰，引起误操纵。望、闻、问、切巡检四法，是通过巡检人员的眼、鼻、耳、嘴、手的功能，对运行设备的形状、位置、颜色、

6、气味、声音、温度、震动等一系列方面，进行全方位监控，从上述各方面的变更，发明异常现象，做出正确判断。望、闻、问、切四法，是一个系统判断的办法，不该相互隔断，时常是综合使用。巡检人员只要充分做到五勤，调动人的感观功能，合理利用望、闻、问、切的巡检四法，就可以发明事故前的设备量变，及时处理，包管设备的平安运行。六、如何巡检最主要的还是对生产工艺熟悉,对生产设备了解.经常深入现场观察设备的使用以及运行情况.熟悉操纵规程，具体设备具体看待。重点在于巡检要仔细，多入手勤动脑，积累经验.在装置，先要呵护好自己，劳保用品要戴好，与室内多联系，对回报，特别是发明重年夜泄漏点或有毒等物质泄露，千万不装英雄哦噢噢

7、噢，回报，不然自己先挂了。化工厂设备巡检重点是:发明危及平安的苗头及隐患,并及时处理和陈述.这里的平安包含三个方面.即人身平安;设备平安;产品平安.设备的巡检内容:一般的跑冒滴漏问题.检查设备的基本仪表参数是否正常,如:压力,温度,流量,震动,油位等.重要设备的连接部分检查:如减速机的联轴器,以及减速机的声音.润滑油的位置和润滑油的老化情况.减速机的底脚等.有无违规操纵情况.设备交接班情况了解，采纳一看、二听、三触摸等检查手段。一看：看其运行状况及相关指示仪表的状态显示（压力、温度、油位等）；二听：听其运转噪音，是否有异常的声响；三触摸：感觉设备运转的振动情况是否异常，可结合相关的丈量仪器等（

8、测振仪）。对静设备：主要是检查其外观；连接部件的完好性；相关仪表（现场一次表）的运行情况；跑、冒、滴、漏等情况。七、重点巡检关键设备重点巡检；有设备缺陷的设备重点巡检；带病运行但未处理的设备重点巡检；需要检修的设备重点巡检。装置不合，巡检重点也不合)主要是一看二听三摸。看，主要针对静设备。就是看现场温度表，压力表，液位计等指示与室内相符，注意有无泄露等。听，主要针对动设备。有无杂音，尖锐的摩擦声，是不是震动过年夜。摸，温度是不是超温等。设备巡检重点:静态设备有很年夜的不合静设备例如在炼油厂要注意有没有很特另外烟,看看冒烟的部位,如果是法兰接口问题不年夜，如果是管子中间或反响器的接管部分，那问题

9、就年夜了。有时还要多注意地上有没有特殊的油，是不是哪漏的。简单说就是看与平时有什么不一样的，可能通过一个很小的烟点就发明一个事故隐患。动设备：主要听一听声音与平时有什么不一样，在化工厂呆时间长了都明白这一点很容易办到，因为天天听对设备正常运行的声音很是熟悉，一但运转有问题声音肯定不一样。还有看看润滑油位、加点油，看看轴承几个主要控制点温度，主要就是经验。八、设备缺陷的处理1.设备产生缺陷，岗位操纵和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。2.岗位操纵人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操纵，加强观察，注意缺陷成长。3.未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决

10、定如何处理。4.在安插处理每项缺陷前，必须有相应的办法，明确专人担任，避免缺陷扩年夜。九、设备运行静态管理设备运行静态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应办法。十、巡检误区化工生产具有连续性，装置长时间处于运行状态。加强巡检，及时发明隐患，消除事故于萌芽状态是包管长周期稳定运行的关键，这就要求我们必须包管巡检质量。而在巡检过程中我们经常有许多误区。1、重视动设备，重要设备的巡检，忽视静设备，主要设备的巡检。平常巡检中，我们经常只关心运转设备的工况，而忽视静设备，特别是高处和偏远处所的静设备。这是因为我们主观上认为只要动设备运行正常

11、，重要设备不出故障，装置就无年夜碍。这样，就会使静设备，高处设备，主要设备的小隐患不克不及被及时发明处理，招致隐患的危险性扩年夜。2、对已存在的无法在线处理的漏点和隐患产麻痹心理，熟视无睹。在装置运行中，有许多漏点和隐患无法在线处理，但对装置运行又不存在太年夜威胁，这些隐患在我们的控制规模之内。对这些长期存在的隐患我们时间一久常会产生麻痹心理，反而减少了对其重视水平。3、重视巡检形式，忽视巡检质量。要做到有效巡检，必须要用心，要做到眼到，耳到，手到，鼻到，心到，也就是要看，听，摸，闻，想。一次细心全面的巡检，胜过八次走马观花的巡检。巡检时我们必须了解装置那时的工况，才干有所对比及时发明差别，才

12、干发明问题。心到就是要我们带着思考去巡检，这样就能提高巡检的质量。4、忽视巡检过程中的平安。装置中存在着各种各样的隐患，在危险区域巡检时我们必须有自我呵护的心理准备和能力。这就要求我们巡检时要和班长联系，危险区域必须两人一组，按规定正确佩戴防护用品，这样遇到突发事故时我们就能沉着应对，包管人身平安。巡检是一个老生常谈的问题。许多企业采取了各种各样的办法来加强巡检质量，这些办法有利有弊，值得总结借鉴。总之，人才是工作中的主体，加强领导与员工之间的沟通，充分调带动工的积极性和主观能动性才是包管工作质量，提高工作效率。十一、通用设备巡检普通离心泵的检查主要有冷却水、联轴器、油位、地脚螺栓、运行噪声、

13、油路进油温度、油路回油温度、电流、机头温度前端轴承温度、后端轴承温度、前端轴承振动、后端轴承振动、深井泵多注意电流和响声还有流量1、听声音，运转设备呈现异常时通常城市呈现振动或是不规律的响声，办法是用听棒（一般是铜管，不然螺丝刀、F扳手也行）一端贴在耳朵上，一端点在设备上，重点位置是机电的前后轴承和泵体。2、查温度，就是查机电和泵的轴承温度，最好用红外测温仪，没有的话用手试也行，一般泵的轴承温度不允许超65度，这个温度年夜概刚好是手能接受的温度，如果手靠近就热的不克不及碰，肯定高了。3、查泄露，对采取填料密封的泵，是允许有一定泄漏量的，正常的泄漏量是成滴状漏出，如果是淌出甚至喷出就不正常了，而

14、采取机械密封的泵一般是不允许有泄漏的，得特别注意。4、看油位，对有油杯的泵要注意看油杯油位是否在正常规模。5、看压力，看出口压力是否在正常工艺规模内。6、对通有轴承冷却水的泵，要检查冷却水量是否正常。7、查震动，主要是检查地脚螺栓是否松动8、特别提示：操纵、检查运转设备时，严禁戴手套！9、离心泵一般需要水来作密封的，检查密封水的进出一定别忘记！没水是会烧密封的！对巡回检查主要应检查：1、进口贮罐液面，避免物料抽暇；2、泵出口压力或流量在指标规模；3、端面眯缝液（如有）的流量；4、泵体泄漏情况；5、泵体及轴承无异常声音及振动；6、润滑油系统完好情况7、对用冲刷液、密封液的机械密封，要检查其压力、

15、流量。若无流量计，应判断其是否疏通。8、有冷却液的盘根，应检查其压力；9、检查轴承箱的油封泄露情况。10、检查机电电流情况这些检查可能三五天内看不出效果，可是时间已长，对数据进行比对阐发就会知道泵的运行状况和预计寿命。如果你经常巡检，那么有点问题你不必走到跟前就能感觉到了，这里面就是声音和气味！包管平安是最重要的，巡检时不克不及带手机，曾有过这样的事故，最好带上防爆的对讲机，人手够的话最好俩人结伴；冬季还要注意节能降耗，消防蒸汽不克不及开的过年夜哦，不冻就OK了！十二、装置外巡检注意事项按要求老保着装、戴好平安帽，佩戴需用的呵护仪器（如对讲机、防护眼镜、硫化氢报警仪、氨气报警仪、氢气报警仪等）

16、熟悉装置不服安因素，检查不服安状态；掌握装置的平安状态；发明不服安隐患及时汇报，能自己处理自己处理，自己处理不了的做好记录并及时上报。5、确定必检路线，尽量执行双人制；6、注意风向，不要在蒸汽云中行走7、注意高空悬置的物件；8、 注意在沟渠格筛板上行走；9、注意避免踩在油类物质或化学喷溅物上；10、不要随意进入限制区域11、不要在管道上行走。十三、对“任何平安事故都是可以预防的”这句话的感想？“任何平安事故都是可以预防的”是HSE的平安要决。阐发平安事故的根源是：人为因素，设备因素和环境因素。从根源着手，应该是可以预防的。因为HSE的目标的第一条是不产生事故；结合HSE的培训内容我们从管理上下

17、工夫首先是人为因素：加强培训，预防在先；第二是提高设备质量和加强监督手段；第三是增强环境呵护和各种防备意识；把平安作为每一个员工的首要责任。从“任何平安事故都是可以预防的”这个理念出发增强防备意识掌控三个因素的根源。严格执行HSE的目标和方针，从自己做起，掌控每一项工作的责任关。才使这句话变的有意义。目标：不产生事故；不损害人身健康；不破坏环境。EHSE方针：平安第一，预防为主，全员入手，综合管理，改良环境，呵护健康，科学管理，继续成长。噪音的危害：长时间接触高噪音品级85分贝或高于85分贝，会引起一定水平的听力受损。噪音引起的听力受损会在接触高噪音数小时后，随着远离高噪音区到正常听觉会在短时

18、间内恢复。永久性听力受损可能是由于年龄、疾病、受伤或长时间的流露于高噪音引起的。有经常临时听力受损的人最终会引起永久性听觉受损。一个爆炸声也可以引起永久性听力受损。冷水循环与温水循环的目的：去除杂质，清洗设备和设备运行的情况检查。在常压下，温度为100度，水的体积能膨胀1600倍。事故产生原因可为人为因素、设备因素、环境因素。高空作业凡在工作区域内各种从事坠落高度基准面2米以上（含2米），有坠落可能的位置进行的工作。除水可通过：冷油循环、温油循环、热油循环。烃类进入容器氧含量应小于1%梯子离墙玻璃应为梯子高度的1/4。使用耳塞可降低2030分贝音量。年夜于即是85分贝会引起一定水平的听力受损，

19、85125分贝听力会在不知不觉中受损。引起自燃的最高温度称为闪点，闪点越高，危险越小有毒物质进入人体的途径：皮肤吸收；呼吸系统，消化系统)戴PPE可避免意外伤害及职业伤害。化学品可分为8类，其危害为水灾爆炸，对人的危害，腐化。三同时制度：同时设计，同时施工，同时投产。可燃气体，可燃液体蒸汽或可燃粉尘与空气混合物，并达到一定浓度时，遇火源就会燃烧和爆炸，这个遇水源产生燃烧，爆炸的规模，称为爆炸极限，温度升高，爆炸极限变宽，危险性增年夜，压力升高，爆炸极限变宽，危险性增年夜。环境零破坏的目标：1，无连续的火炬燃烧和防空。2，没有异常排放。3，不排放可燃料。4，向土壤和海中排放的油和化学品为零。5，在生产前阶段排放的废水为零。6，不使用破坏臭氧的物质。7，不排放固体废料。8，没有公害如嘈声，灰尘，气味，视觉影响。9，不干扰本地环境中的其他用户。10，不把损失的责任转移给圈外人。11，在正常生产其间不必耗原水