WJE821A调试指导手册.docx

1、WJE821A调试指导手册 WJE-821A 微机低压解裂装置 调试指导手册 目 录1.外观检查 32. 绝缘耐压试验 33.逆变电源的检查 64.上电初步检查 64.1显示情况 64.2基本操作 64.3软件版本及工程配置检查 66 时钟检查 76.1 时钟的整定 76.2 时钟失电的保持功能 76.3 时钟的准确性检查 77 定值检查 77.1定值正确性检查 77.2失电后定值检查 78. 开入检查 79 开出传动检查 910.模入回路检查 910.1零漂校正 910.2系数校正 911 保护功能测试 1011.1试验接线及准备工作 1011.2低周保护功能测试 1111.3低压保护功能测

2、试 1112.连续通电试验 1113.试验恢复工作 11概述：本调试大纲以检查配线正确性为目的，同时检测装置硬件完好及主要设计回路功能正常。调试过程依据具体工程设计图纸，开入量测试正电的施加以硬压板或把手位置驱动优先，剩余部分及交流量在距N端子电气距离最远屏端子上施加；开出部分接点通断的检查在距N端子电气距离最远屏端子上测试。1.外观检查1.1. 检查工艺流程卡信息完整并正确。1.2. 检查装置型号、规格、编号与流程卡及技术协议一致。1.3. 检查机箱插件编号顺序正确（参见下图1）1.4. 检查机箱、面板无任何磕碰划伤及污迹。1.5. 检查机箱标签清晰完整且粘接牢固1.6. 检查装置面板及按键

3、印字清晰。1.7. 检查箱体缝隙均匀及螺丝紧固。1.8. 检查机箱接地标识位置正确1.9. 检查屏体，铭牌、机箱布置、压板标签，空气开关型号与协议一致1.10. 依据大屏设计图纸检查配线正确；1.11. 用万用表检查直流电压回路、交流电压回路无短路； 基本型 P型其中：1# 交流输入；2# CPU插件；3#电源插件、4# 信号插件。2. 绝缘耐压试验1、试验工具500VM表（型号：KYORITSU INSULATION-CONTINUITY TESTER MODEL 3005A），耐压机（型号：DT903耐压试验仪），万用表（型号：FLUKE 15B DIGITAL MULTIMETER），导

4、线2、注意事项1）外购件不再进行耐压试验，解开与外购件相连的线后再按照要求进行绝缘性能检查。2）将各装置中除交流插件外的其它插件拔出（拔出CPU、通讯插件、采保插件上的端子以免高电压对其绝缘介质造成危害），完成各绝缘检查后再恢复。3）摇绝缘时若停止摇表时指针反偏，说明被测回路中有电容元件，应缓慢加速摇表。4）对于耐压不合格的回路，检查是否和电源回路有联系（很多常闭触点会把这些回路和电源回路联系起来），如果有，应解掉连线后再进行检查。如果没有，则把该端子上的所有线去掉，然后逐一检查。5）如果屏内回路中存有容性回路，应用直流3000V打耐压。3、绝缘检查电源回路要单独慢慢升压摇绝缘，注意拆除电流电

5、压的公共接地端；对地的绝缘不能小于50；回路之间的绝缘不能低于100。方法：将兆欧表水平放置，其接地端接大屏的接地铜排端，输出接所要检验的端子，顺时针摇动手柄至指针不发生变化时读取读数，应不低于100。如不满足要求，检查相应的回路与大屏间是否有电气连接。用万用表的欧姆档检查各保护机箱单元的接地点与屏体接地螺栓的电阻是否小于0.1，若不是应检查配线图是否正确，端子接线是否紧固。检验项目检验结果检验项目检验结果交流电流回路对地交流电压回路对地直流回路对地开入回路对地开出回路对地交流电流回路对开出回路交流电压回路对开出回路直流回路对开出回路开入回路对开出回路交流电流回路对开入回路交流电压回路对开入回

6、路交流电流回路对直流回路交流电压回路对直流回路交流电流回路对交流电压回路4、耐压检查正常工作电压在63伏以上的回路用2000伏打耐压1分钟，63伏以下的回路用500伏打耐压1分钟，也可以在电压等级提高10的情况下点击一秒。检验项目检验结果备注交流电压回路地（）交流电流回路地（）直流回路地（）开入回路地（）开出回路地（）交流电流回路交流电压回路（）所有交流电压回路短接交流电流回路开入回路（）交流电流回路开出回路（）交流电流回路直流回路（）交流电压回路直流回路（）交流电压回路开入回路（）交流电压回路开出回路（）直流回路开入回路（）直流回路开出回路（）开入回路开出回路（）回路地（）5、恢复检验完毕后

7、把拔出来的插件、拆除的连线恢复，端子拧紧。备注：回路装置端子交流电流回路101102，103104，105106交流电压回路117，118，119，120，121，122开入回路217，218，219，220，221，222，223，224，225，226，227，228，232，401，402，403，404，405，406，407开出回路411408/409413414415416，417418，419420，421422，423424，425426427428，429430，431432，303304/305306307/308309310/311312313通讯回路201，202，20

8、3，204，205，206，207直流回路314315，3.逆变电源的检查 保护装置的所有插件均插入。断开、合上检验直流电源开关5次, 每次装置应能正常工作(液晶显示正常，CPU插件运行灯正常),失电告警继电器触点动作(n313-n312)正确 4.上电初步检查 4.1显示情况按照装置直流等级，送上直流，合上装置电源开关；装置上电初始化约半分钟，装置进入正常运行情况，“运行”灯点亮为正常，其他信号灯均熄灭（如亮可复归），液晶显示主菜单。面板指示灯说明： 运行：绿灯，装置正常运行时不闪烁，闪烁时表示装置处于启动状态。 告警：红灯，正常运行时熄灭，装置发生故障时点亮，保持到有复归命令发出。 跳闸：

9、装置正常运行时熄灭，装置动作于跳闸时点亮，保持到有复归命令发出。 备用：共两个信号灯，备用熄灭状态。4.2基本操作各按键功能正常，进入菜单，软压板投切正常、定值整定固化正常等基本操作正常。4.3软件版本及工程配置检查、检查软件版本和是否与技术协议一致，是否满足地区版本要求。、检查保护配置及定值要求是否与技术协议要求一致，是否满足地区版本要求。5.对时测试将电源插件和通讯插件的对时脉冲输入端子短接到一起（GPS接GPS，GPS接GPS），5.1分脉冲装置通信参数设置中GPS脉冲选择为“PPM”,将GPS装置的24V有源分脉冲接入装置脉冲输入端子，有脉冲进入装置时能对装置时间的秒部分清零则认为正确

10、接收了对时脉冲。5.2 B码对时装置通信参数设置中GPS脉冲选择为“B码”，将GPS装置的直流偏置的B码对时脉冲经对时适配器NDS-801接入装置脉冲输入端子，查看装置时间是否与GPS时间一致，人为修改装置时间后能否自动变回来。5.3网络对时连接上远动或监控系统，检查能否接收监控或远动的网络对时命令。 6 时钟检查6.1 时钟的整定按ESC进入主菜单整定时钟设置分别进行年、月、日、时、分、秒的整定6.2 时钟失电的保持功能时钟整定好以后,通过断、合直流电源开关的方法,检验在直流失电一段时间的情况下,走时仍准确(误差不大于1s)。断、合直流电源开关至少应有5min时间的间隔。6.3 时钟的准确性

11、检查装置进入常温下拷机时检查一下时间，老化24小时后再检查一下时间，走时准确(误差不大于5s)。7 定值检查7.1定值正确性检查 装置和打印机的连线连好，按ESC进入主菜单打印保护定值。 7.2失电后定值检查 定值输入后关闭电源，然后再上电打印定值，按ESC进入主菜单打印保护定值,打印一份定值，并检查其定值丢失与否。 8. 开入检查对于开入，检查前，先将装置开入公共负端子与直流DC220V或DC110V电源负端短接，依照端子图，将DC220V或DC110V电源正端依次与各开入端子（具体端子如下表）短接，同时进入【浏览】【开入量】菜单，观察对应开入位由“0”变为“1”，当断开电源正端相应开入的连

12、接时，相应开入位应由“1”变为“0”。表9 开入检查开入名称端子0遥信1N2171遥信2N2182遥信3N2193遥信4N2204遥信5N2215遥信6N2226遥信7N2237遥信8N2248遥信9N225 9遥信10N22610遥信11N22711检修状态N22812遥信12N40113遥信13N40214低周减载压板N40315低压减载压板N40416零序过压压板N40517外部保护跳闸N406开入公共负开入负电源N231开入公共负开入负电源N407 9 开出传动检查 开出传动前投入检修压板，否则报“传动错误”。9.1开出传动测试进入接口主菜单后选“调试-开出传动”,并输入操作密码进入，

13、观察面板信号，测量各开出触点.按复归按钮,复归面板上的信号,同时,上述开出检验时接通的触点应返回,同样需进行检查 9.2 装置失电告警触点测试装置未上电时,312-313接通;装置上电后, 312-313应断开.开出检查记录单 开出量检查开出编号操作命令触点动作对应的接点端子号面板信号操作结果1跳闸继电器411409413414415416，417418，419420，421422，423424，425426427428，429430，431432，303304/305306307/308309310/3112跳闸继电器跳闸继电器动作3告警继电器41140810.模入回路检查10.1零漂校正先

14、将各通道校正系数设为默认值1。【调试】【厂家调试】菜单下的【调整CPU1零漂】(【调整CPU2零漂】)项，可进行通道零漂校正。进入【浏览】【模拟量】菜单，在不加任何模拟量输入时分别检查电流电压回路的零漂，电流回路零漂应在-0.1A0.1A（5A规格）或-0.02A0.02A（1A规格）范围内，电压回路零漂应在-0.2V0.2V范围内。10.2系数校正在装置的交流电流、电压输入端加入额定值，在主菜单的【浏览】中，可查看各模入量。显示值误差分别为：保护电流不超过额定值的2.5，电压不超过额定值的0.5。如果某一路误差过大，选择【调试】【厂家调试】菜单下的【调整系数】)项，对该路进行刻度校准。11

15、保护功能测试 保护功能测试前打开所有屏内连片；模拟开关均设置合闸位置。公用定值序号定值描述定值1保护功能控制字1EFFF2低频解列段定值4833低频解列段定值4904低频解列段延时02005低频解列段延时16低频解列滑差定值57低频解列电压定值708低压解列段定值839低压解列段定值909低压解列段延时110低压解列段延时1511零序过压段定值9012零序过压段定值7013零序过压段延时114零序过压段延时211.1试验接线及准备工作保护的交流电流和交流电压的接线：如下图交流接线示意图11.2低周保护功能测试仅投入低周保护软、硬压板。序号故障前施加（3S）施加现象1三相对称正常电压三相对称电流

16、1A ，三相对称电压，滑差4.8HZ/S （终止频率46.5）低周I段动作2三相对称正常电压三相对称电流1A ，三相对称电压，滑差0.5HZ/S （终止频率48.4）低周段动作3三相对称正常电压三相对称电流1A ，三相对称电压，滑差5.2HZ/S （终止频率30.0） 装置启动4三相对称正常电压三相对称电流0A ，三相对称电压，滑差4.8HZ/S （终止频率30.0）装置启动5三相对称正常电压三相对称电流1A ，三相对称电压，滑差4.8HZ/S （终止频率47.0） 装置启动11.3低压保护功能测试仅投入低压保护硬压板, 同时投软压板； 序号故障前施加（3S）施加现象1三相对称正常电压三相平衡线电压95V无2三相对称正常电压三相平衡线电压87.5V低压II段动作3三相对称正常电压三相平衡线电压81.5V低压I段动作12.连续通电试验 表13 长期通电试验记录检验项目标准规定值备 注连续通电试验装置仅加入额定直流电压，在常温条件下，连续通电时间为24小时。在连续通电试验过程中，装置应工作正常，信号指示正确，不应有元件损坏或其他异常现象(如液晶显示不正常，通信中断等)。如出现元件损坏等异常现象时，更换元器件后应重新进行连续通电试验。经检验是否合格 合 格（ ）13.试验恢复工作a) 解除试验接线。b) 清除人机接口中存储的试验报文。看是否有特殊设置应恢复。