液压电梯安装改造维修指导书.docx

1、液压电梯安装改造维修指导书液压电梯安装、改造、维修作 业 指 导 书文件编号：SY/QMS/ZY-53-2005版 本：B1编 制：审 核：批 准：受控编号：安徽三洋电梯有限公司二00五年五月液压汽车电梯功能表.01液压汽车电梯原理（液压部分）02电梯换速点的安装位置08液压汽车电梯安装调试程序（液压部分）09对接油缸接缸步骤10GMV 3010型液压阀调整说明.11调整步骤12GMV3100阀参数输入器使用说明.14液压电梯维护保养程序（液压部分）16更换密封圈步骤17更换浸油电机步骤18电梯用液压油说明19液压汽车电梯功能表一、功能表标准功能选择功能全集选超载功能轿门安全光电轿顶检修运行优

2、先司机运行层门光电保护基站自动泊站功能消防返回、运行误召唤取消满载直驶故障代码显示地下层站设定到站钟运行方向与层楼滚动显示消防功能占阵LED层楼显示指示器自动返平层贯通门操作反方向呼叫取消井道终端限位安全保护空闲延时自动关闭照明、风扇锁梯功能轿门重复开启检修运行二、汽车电梯特殊功能1、层门门口信号灯红灯表示：a.有开、关门的动作；b.轿厢内有汽车存在；c.轿厢正在运行。绿灯表示：轿厢停止运行，且轿厢内无汽车存在。2、汽车电梯的安全光电检测轿厢内设三组光电感应装置，用来精确定位轿厢内汽车就位时才启动电梯。轿门上也设有一组关门光电感应装置。层门门口设有一组光电感应装置，距层门约11.5m之间，起到

3、远程召唤的作用。液压汽车电梯原理（液压部分）GMV液压泵站简介GMV公司的3010型及3100型油泵是专门用于液压电梯的液压泵站，油泵中的每一零部件均是按照电梯行业的国际标准和规定设计制造的。液压泵站按照规范要求有完备的安全保护系统：安全溢流阀，油温热保护及电机热保护系统。泵站的所有主要部件均经过两次检测：第一次为各部件的检测，第二次为整机组装后的检测，以便保证更高的可靠性。最后的泵站测试是在真实的电梯测试塔上完成，而不是通过模拟压力及流量条件来进行测试。电 机三相鼠笼式浸油电机，直接与螺杆泵连接，绝缘等级F。按欧洲电工标准，OEI 33.5和OSA-C 22.2n 100制造。功率范围：3H

4、P/2.2KW-80HP/58.8KW转速：2750转/分50HZ70油温保护110电机热保护油 泵螺杆泵直接与电机轴连接，浸放在液压油中，最大输出压力为50Bar，螺杆泵出口处安装减索器，其目的是消除由螺杆泵造成的流体振动，避免将振动传送到油缸及电梯中。3010及3100阀体是一组流量调速阀，控制液压油流量的规律性，以控制电梯在整个行程中状态：（加速、减速和停止）通过的所有油泵油阀装置均在符合安全规范的要求上完成。消音器（过滤阀、截止阀）消音顺直接连接到阀组上，这一消音器是带有截止阀的过滤网的。、橡胶垫4块橡胶垫放在油箱4角，以避免振动传到机房的地板。泵站上的铝牌及测试报告泵站液压工作原理图

5、加工序号，油泵排量，电机功率，以及油阀的参数由一块固定在泵站上的铝牌所显示。泵站上的塑料袋中是工厂的加工检测报告，其中包括各项检测的内容及结果。接线盒接线盒内有电机电源线，油温保护线，电机保护线，以及油温加热器的接线端子。电机的各种参数（如电压、频率、功率及额定电流值）由一块固定在接线盒上的铝牌显示。可选装置的特性热交换器接口是由两个固定在油箱盖上11/4的接头以及连接在接头上的进出油管构成。其中吸油管带有过滤网。再平层装置由外置电机（2.9W/4P）及油泵组成，连接到油阀和油箱上，在再平层过程中，考虑到节能，以及油温升高等因素，主电机不需要起动。外置油位指标器由透明PVC管连接到油箱上，可以

6、直接显示油面的位置。油箱油加热器（500W，220V AC）安装在油箱中，以保持油温达到油泵的正常工作温度，油加热器在油温达到30时，自动断开。阀加热器（60W/220V）非常简单地安装在阀组上（勿需变动阀组）。以达到保持阀组在正常的操作温度。液压汽车电梯安装调试程序（液压部分）GMV液压泵站安装说明A） 油泵的油阀一侧需留出操作距离（大于800mm）以便调试维修 检查油泵上所有零部件的完好及清洁 注油前将油箱内擦干净（不允许用棉丝擦试） 将油箱放在减震橡胶垫上 正确接入电源及控制线 将干净的新油（抗磨液压油46#或68#，粘度指数120）注入油箱 再次检查所有电源接线 将油管内部清理干净 将

7、油管按规则接到油缸和油泵上（油管需固定在井道和机房，不应有直角弯，双缸及以上的连接油管必须长度一致，转弯角度，位置一致）B） 松开油缸上的放气螺栓（不要全松开，只是放松3圈即可） 关闭球型阀，打开压力表关闭螺栓 使电梯上行1、如压增加（看压力表）2、如压力没增加旦油泵有噪音，应立即断开电源，否则将造成油泵的损坏（调换二相使电机转向正确）。 打开球型阀，油泵正常工作，使电梯运行在检修上行状态，直到液压油从油缸的放气口流出，关闭油缸放气螺栓。 在做了以上操作过程后，油泵要停止使用2-3小时左右。 在电梯上行是要一层一层地运行，且要不断检查油位，油位必须始终保持高于螺杆泵吸油口位置，如油量不够时需补

8、足油量（在电梯位置最低位置时，油箱内油位距油箱口300mm左右即可）。对接油缸接缸步骤1、将需对接的油缸按同样的号码（如是双缸，要将号码相同的一副对接）垂直放置到相应安装的位置。2、将油缸的下半段垂直固定在支撑杆上。3、用吊钩将下半段的柱塞缸提出外筒1米高的距离，然后用夹子将柱塞夹牢后放下柱塞，保持有半米的柱塞高出外套筒（注意用干净的布将柱塞与套筒的缝隙封好）。4、将上半段的外筒上的法兰盘及密封圈等拆下（擦净后将其保存在干净的地方），然后将上半段的柱塞由外筒中提出，注意不要磨擦柱塞缸的外壁。在距接口处半米的地方装上夹子，夹牢。5、将柱塞缸的（上、下两段）螺纹部分彻底清洁（用丙酮，化工商店有售）

9、，并确认螺纹部分没有任何细小损伤。然后在柱塞缸外面的内外螺纹起点处作出标记，以便对接时确认起点位置。6、确认上、下两段柱塞缸在自由状态时为同心状态后，缓慢放下上半段柱塞缸，在有起点标记处开始对接（如遇阻力绝不可强行对接，对接前，在螺纹的中间部分2-3圈螺纹上涂密封胶，并将O型密封圈擦干净）。7、对接后，必须确认上、下两段的端面合拢，中间无缝隙后，将油缸上、下两段接口处的凹凸处用180目水砂纸水平磨擦，直至柱塞缸对接处表面没有任何台阶感为正确状态。8、将柱塞缸对接处擦干净。拆下夹子，将整个柱塞放到下段外套筒底。9、将上半段外套筒吊上（自由状态时，需垂直且同心于下半段外套筒）。10、将外筒的内外螺

10、纹彻底清洁，并清洁O型圈。夹上夹子，作上螺纹入口标记，涂上密封胶，缓慢对接。11、将法兰盘及密封擦净，安装在法兰盘处的密封圈有英文字母的一面必须向下，较硬的一面向上。注意密封圈安装时不能划伤损坏（注意法兰备用上的回油口位置），紧螺栓时要对角线紧。GMV 3010型液压阀调整说明1、检查电机及各个电器接点是否安装正确（电压、相序、线径、接线端子）。2、将油箱内及油管和接头完全彻底地清洁，紧密连接各管路接头。3、将N46或N68号抗磨液压油注入油箱（粘度指数130）。4、必须在注油后启动电机（不允许无油状态试车）注意第一次试车时压力表指错否指示压力增加，如油泵噪音大而异常，压力表指针不指示压力增加

11、同时油液向上翻动（不允许这种情况延续时间超过5秒），需检查相序。5、油泵第一次启动时，要同时观察压力表，电梯运行时压力表压力不允许超过45BAR。油温不得超过70，油温最好不要低于15。6、第一次运行时，要将油缸上部的放气螺栓松开2-3圈，将油缸内的气体放净（直至不含有气泡的油流出），然后将放气螺栓旋紧。7、第一次运行前要将破裂阀上的调节螺栓调节到位，双缸系统要将连通管接好，破裂阀调整参照第14页。电梯换速点的安装位置： 调整必须是在泵站，油缸安装全部做好后实行。 为了达到较好的使用效果，请按如下步骤操作。 建议将每层楼的减速距离信号位置按下表进行安装。电梯速度上行换速点下行换速点0.30m/

12、s0.300.4从0.31m/s到0.40m/s0.500.5从0.41m/s到0.50m/s0.901.0从0.51m/s到0.60m/s1.21.3从0.61m/s到0.70m/s1.51.6从0.71m/s到0.80m/s1.71.8注意：最终将换速点调整到轿厢的慢车爬行距离在15-20cm处为宜（油温不允许超过40时作此项调整）调整步骤1、首先核查油泵排量及油缸上破裂阀型号（11/4、11/2、2），然后按14页破裂阀调整说明调整破裂阀到正确状态。2、安全溢流压力设定：1#螺栓先将球型阀关闭，松几圈1#螺栓，然后启动电机，确认电机转向正确后，观察压力表，如压力低于设定值，应右旋1#螺栓

13、直至压力达到设定值（设定值.5X满载静态压力）。如压力表指示高于设定值应停止电机，按下应急下降按钮降低阀内压力，然后松几圈1#螺栓，重复前面所述调整过程使压力表指示为设定值。3、上行加速度调整：4#螺栓先向右旋紧4#螺栓，然后启动电梯后逐渐向左松开4#螺栓，当听到油泵中回油噪音减小压力表指针刚好动作时即可。如采用电子板的SOO应设为0，整个启动过程应不大于4秒。如启动时间超过3-4秒，效果仍不理想，应检查所有导靴受力是否均匀。4、上行及下行减速度调整：3#螺栓先将3#螺栓全松开后紧2圈，如电梯减速时感觉减速过快，需将3#螺栓向右稍旋紧，反之如电梯减速过缓，减速距离长，需将3#螺栓稍松开一些，调

14、至刚好在换速时没有换速感。换速不要调的过缓，以防油温低时冲击平层区（调试时温度应在30）。5、上行停止点调整：S#螺栓VMP阀上的与VMD阀之间的可调螺栓。首先确认控制信号时序VMP在上行断电后0.3-0.6秒电机断电。将S#螺栓全部松开后向右旋紧2圈半，如下行效果仍不理想可继续向右或向左稍调整S#螺栓（注意左右只有1圈调整量，同时与2#螺栓调整配合）。6、下（上）行停止点调整：2#螺栓在油温20-30之间时，上（下）爬行慢速距离应为15-20cm。将2#螺栓旋紧至爬行慢速段电梯无抖动及间断运行情况即可。如有抖动或不能完成爬行过程，需将2#螺栓松一点直至刚好无抖动感。GMV3100阀参数输入器

15、使用说明1 3100-EZ VZ.1 显示页2T= P= bar实测油泵的油温及压力值3Pmin 5-7bar建议设定的最小压力值4Povl bar设定在1.08X最大静态压力值5Pmax bar设定在1.5X最大静态压力值6Up Vel m/s按实际定货设备的速度设定7Dw Vel m/s按实际定货设备的速度设定8Device Type:1设定“1”9Ps-OV Contact NO kr NC可设定压力触点开关及超载触点开关，常开（NO）或常闭（NC）10VML Enable:ONVML阀设定在接通状态11Scc offset:0-255VMP阀延迟于接通信号时间（通常在已考虑VMP延迟马

16、达接通时则设为“O”）12Up offset:0-255上行转速点延迟于井道信号给出的时间，即通过井道信号点的时间延长：“O”为实际转速与井道信号点同时，“255”为最大延迟；调试时由“0”起，直到停层爬行距离合适为止。13DW offset:0-255同（12）注意上下行各层转速点信号安装位置必须一致。液压电梯维护保养程序（液压部分）检查项目安装1-2月1年5-10年油阀密封检测：正常油温室温（30时）检查压力表，关闭球型阀，用手动泵将压力增加到40-45bar，在5分钟时间内压力下降值不能大于4bar油箱油位：将电梯升至最高层时，检查油箱内油面位置必需高于电机和油泵（电机和油泵必需浸在油中

17、）。油质检测：注油后，开动油泵，观察液压油的颜色，要澄清不能混浊变色。安装使用后建议每半年一次在油箱底部放出少量油，以检查油的清洁程度。电机过热保护检查：断开电机热保护的一根电源线，检查电机热保护器SM110是否动作报警。（井检查电机额定工作电流值）。过滤网检查：检查总截门球型阀中的滤网是否清洁压力检查：全部安装调试完毕，检查所有压力值：如空载压力、满载压力及所有工作过程中的压力变化值等以及每次维护保养时也需做以上检查，检查完毕后应将压力表开关关闭。手动泵检测：关闭球型阀，然后用手动泵打压，检查压力值是否可以达到设定的手动泵压力释放值（2X满载压力值）安全溢流压力检测：检查安全溢流压力值（1.

18、5X满载静态压力）或根据当规范标准而设定。VSMA（2:1系统）松绳压力检测：将轿厢全部落到缓冲器上，压下应急下降按钮，柱塞不应下降。再平层功能检查：逐层检查再平层装置是否工作。球型截断阀检测：关闭球型阀，打开压力表的关闭螺栓；用VWD将阀内压力全部释放后，检查压力表应没有压力增加的指示。各项铭牌标识的检查：检查所有铭牌、标牌、标识的完整和牢固。如应急下隐按钮指示、油路电路图的指示等。总检：每3-5年应进行一次全面检查；清洗整个油阀；过滤液压油(30-100m)和油箱清洗(必要时需要更换液压油)；清洗所有的滤网。更换密封圈步骤1、将电梯放实在底坑缓冲器上；2、将总电源切断。3、用手动应急下降按

19、钮将系统压力降到“0”bar，并同时观察油缸的柱塞部分是否全部到底（大约有5cm高出外套筒）。如柱塞部分没有全部合拢，应将油阀总截断阀关闭（用应急下降按钮降压力降为0），将油箱盖打开，然后将总截断阀与油阀分一筹莫展。在油箱上将截断阀打开，排净油缸中的液压油，使柱塞缸全部落实到底。4、在油缸头部（需拆装密封圈处）向下1米处搭建稳固的工作平台，为更换密封圈工作使用。5、如为2:1方式，拆下油缸头部的滑轮组，将其放至安全平稳的地方。6、将油缸头部的法兰盘上的螺栓松开，然后取下法兰盘并擦洗干净。7、用两个小平口螺丝刀沿密封圈外圈将其取出，然后将放置密封圈的凹槽清理干净。8、将清洁的新密封圈放入相应位置

20、（注意有英文字母的一面应向下，较硬的一面应向上）。用木锤轻轻将密封圈敲入槽内。严禁损伤密封圈。9、将清洁的法兰盘装上。注意回油口的位置。另在紧螺栓时，应是对角线方向紧。10、安装好密封圈后，用吊链将油缸缓慢提出，同时观察油缸表面状况。要用200目的的细砂布将油缸表面的所有纵向条纹全部水平打磨掉。油缸表面不允许有纵向条纹。11、如是对接缸：检查对接处是否接触紧密，并应将对接处的凹凸错位部分打磨平滑。12、确认整个柱塞表面平滑后，将其清洁并缓慢放入外套筒中。13、将滑轮组恢复原位，将油缸头部法兰盘上的放气螺栓打开2-3圈。14、拆除工作平台，检查井道、电梯和机房的机械电气部分确认无误后，接通总电流

21、。15、使电梯上行，在油缸头部排气孔排净气体，有液压油流出后，将放气螺栓紧好即可正常使用。更换浸油电机步骤1、将总电源断开，关上油阀总截门，按油阀上的应急下降钮，使油阀内压力降到0bar。2、将电机与泵站上的接线按标号拆下（做上标记以便恢复正确安装）。3、打开油箱盖，将油阀上面钢管与橡胶软管连接处的大螺母松开，然后用手转动软管及球型缓冲器，将其从螺杆泵上拆下。4、松开吊装电机的4根螺杆。注意原安装方法及位置，将电机及油泵一起拿出油箱。恢复时橡胶垫一定要垫好。（注意将油空净）5、将螺杆泵及电机连接的两块压板（内六角螺栓）松开拔出油泵。（注意清洁螺杆泵，保持清洁）。6、检查螺杆泵是否平滑旋转（用手

22、），如有间断受力不平滑感觉，要检查螺杆泵是否有损伤，不可随意安装。7、检查螺杆泵与电机主轴的轴径是否一致，确认一致后，将螺杆泵固定到电机上。8、将电机和螺杆泵放入油箱，固定在原来位置，注意吊杆处的橡胶垫垫好。将电机和泵固定在油箱中央，电机和泵呈水平状态，电机底部最低点距油箱底3cm左右。9、将电机电源线和各控制线接好，核对无误后注入液压油，打开油阀总截门，合上总电源。10、第一次运行时注意：1）油缸需放净空气；2）电机转向是否正确及电机工作电流的大小；电梯用液压油说明一、液压油的特性及型号1、液压油型号：HYSPINAWH46（品牌：CASTROL）2、40时的粘度：=46cSt，适宜低温，尤其适合于早晨首次启动。3、粘度指数：160，适宜轻载和中载交通。4、燃点：1905、凝固点：-356、50时排气：6min，迅速析出空气和清除油沫。7、15时的单位重量：=0.88kg/dm38、其它特性：抗氧化性：防止变脏和产生渣滓。防腐蚀性：不腐蚀金属、铜、密封件等。防磨损：保证活动部件的使用期限。防乳化：使水和油容易快速分离。