污水处理厂施组.docx

1、污水处理厂施组目 录第一章、编制依据第二章、工程概况一、招标概况二、工程概况三、工程特点、难点分析及应对措施第三章、施工部署一、项目管理目标二、项目组织机构及职责三、施工安排四、总体进度计划及阶段工期控制五、“四新”技术的应用计划六、施工准备第四章、主要项目施工方案和方法一、测量施工方案二、主要建（构）筑物工程施工方案三、特殊施工技术保证措施第五章、工期保证措施一、施工组织保证二、施工计划保证三、工期追补措施第六章、工程质量保证措施一、工程质量目标二、主要施工项目质量控制标准三、质量保证体系的建立与分工第七章、技术资料管理措施一、资料管理目标二、工程技术资料管理制度第八章、服务第九章、季节施工

2、技术措施一、雨期施工技术措施二、冬季施工措施第十章、施工安全保证措施一、安全组织保证体系二、安全管理制度三、安全措施四、消防措施第十一章、文明施工及环境保护措施一、文明施工及环境保护管理体系二、文明施工管理措施三、防扰民措施第十二章、工程配合及协调管理措施一、与业主的配合措施二、与设计单位的配合措施三、与监理单位的配合措施四、项目经理部对下属各专业施工队的协调及管理五、与其他承包人的配合与协调六、分包计划与管理措施附表一、拟投入本工程的主要施工设备表附表二、拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三、劳动力计划表附表四、计划开竣工日期和施工进度横道图附表五、施工总平面图附表六、临时用地表第一章、

3、编制依据一、招标文件及相关资料1、工程招标文件及补遗文件；2、工程施工图纸；3、岩土工程勘察报告；4、工程管网、泵站岩土工程详细勘察报告；5、现场考察所获取的资料。二、国家、地方现行主要规范、规程及标准1、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）；2、建筑地基处理技术规范（JGJ79-91）；3、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；4、地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-83）；5、给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ141-90）；6、建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）；7、地下防水工程施工及验收规范（GBJ208-283）；8、地

4、下工程防水技术规范（GB50108-2001）；9、混凝土小型空心砌块建筑技术规程(JGJ/T14-95)；10、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-92)；11、组合钢模板技术规范程（GB50214-2001）；12、普通混凝土配合比设计技术规定(JGJ55-2000)；13、砌体工程施工及验收规范(GB50203-98)；14、钢结构工程施工及验收规范(GB50205-95)； 15、土工试验方法标准(GB/T50123-99)；16、混凝土碱含量限值标准(CECS53:93)；17、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB1751-92；18、混凝土质量控制标准(GB50164-92)

5、； 19、混凝土强度检验评定标准(GBJ107-89)。 第二章、工程概况一、招标概况1、工程名称：舒兰市经济开发区污水处理工程建设项目；2、工程地理位置：本工程位于吉林省舒兰市；3、建设规模：近期规模10000立方米/日，远期规模20000立方米/日，占地面积4000平方米，建筑面积860平方米，其中，综合楼150平方米，附属设施（修理车间、配电室、车库加药间及药库等）128平方米，主要工艺设施（格栅、反应池气浮池等）586平方米等项目。二、招标范围本合同的工作内容为：污水处理厂土建和配套管网的建设。三、招标人舒兰市宏兴污水处理有限责任公司。四、计划工期：2017年6月25日-2017年12

6、月30日五、工程质量要求：符合国家现行相关施工质量验收规范的合格标准。二、工程概况1、主要建（构）筑物一览表序号名称备注1CASS池及阀门井2车行道3提升泵房4二次升泵池5人行道6处理间7墙及大门8污泥贮池9旋流沉沙池10细格栅间11絮凝沉淀池12转盘滤池13紫外线消毒渠及巴氏计量槽14综合车间15楼16卡岔河倒虹进出水井17污水管线2、CASS池及阀门井概况CASS(Cyclic Activated Sludge System)是周期循环活性污泥法的简称，又称为循环活性污泥工艺CAST(Cyclic Activated Sludge technology)，是在SBR的基础上发展起来的，即在

7、SBR池内进水端增加了一个生物选择器，实现了连续进水(沉淀期、排水期仍连续进水)，间歇排水。设置生物选择器的主要目的是使系统选择出絮凝性细菌，其容积约占整个池子的10%。生物选择器的工艺过程遵循活性污泥的基质积累-再生理论，使活性污泥在选择器中经历一个高负荷的吸附阶段(基质积累)，随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解阶段，以完成整个基质降解的全过程和污泥再生。在序批式活性污泥法（SBR）的基础上，反应池沿池长方向设计为两部分，前部为生物选择区也称预反应区，后部为主反应区，其主反应区后部安装了可升降的自动撇水装置。整个工艺的曝气、沉淀、排水等过程在同一池子内周期循环运行，省去了常规活性污泥法

8、的二沉池和污泥回流系统；同时可连续进水，间断排水。在预反应区内，微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物，经历一个高负荷的基质快速积累过程，这对进水水质、水量、PH和有毒有害物质起到较好的缓冲作用，同时对丝状菌的生长起到抑制作用，可有效防止污泥膨胀；随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解过程。CASS工艺集反应、沉淀、排水、功能于一体，污染物的降解在时间上是一个推流过程，而微生物则处于好氧、缺氧、厌氧周期性变化之中，从而达到对污染物去除作用，同时还具有较好的脱氮、除磷功能。CASS法工作原理：在反应器的前部设置了生物选择区，后部设置了可升降的自动滗水装置。其工作过程可分为

9、曝气、沉淀、滗水、闲置四个阶段，周期循环进行。污水连续进入预反应区，经过隔墙底部进入主反应区，在保证供氧的条件下，使有机物被池中的微生物降解。根据进水水质可对运行参数进行调整。3、提升泵房概况提升泵房用以提高污水的水位，保证污水能在整个污水处理流程过程中流过 ，从而达到污水的净化。4、旋流沉沙池概况旋流沉砂池是利用机械力控制水流流态与流速、加速沙粒的沉淀并使有机物随水流带走的沉砂装置。沉砂池由流入口，流出口，沉砂区，砂斗、涡轮驱动装置以及排沙系统等组成。污水由流入口切线方向流入沉砂区，进水渠道设一跌水堰，使可能沉积在渠道底部的沙子向下滑入沉砂池；还设有一挡板，使水流及砂子进入沉砂池时向池底流行

10、，并加强附壁效应。在沉砂池中间设有可调速的桨板，使池内的水流保持环流。桨板、挡板和进水水流组合在一起，旋转的涡轮叶片使砂粒呈螺旋形流动，促进有机物和砂粒的分离，由于所受离心力不同，相对密度较大的砂粒被甩向池壁，在重力作用下沉入砂斗；而较轻的有机物，则在沉砂池中间部分与砂子分离，有机物随出水旋流带出池外。通过调整转速，可以达到最佳的沉砂效果。砂斗内沉砂可以采用空气提升、排沙泵排沙等方式排除，再经过砂水分离达到清洁排沙的标准。5、污泥贮池概况贮泥池为全现浇钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为C25。污泥脱水机房为框架与砖混组合结构。6、变配电间变配电间为一层砖混结构，承重墙基础为C25钢筋混凝土条形基

11、础，下设C10混凝土垫层。7、厂区管线厂区管线包括污水管线及给水管线。三、工程特点、难点分析及应对措施1、水处理工程对土建施工质量要求高由于水处理工程工艺流程复杂，设备先进、安装精度高，因此，对土建施工质量要求较为严格，在施工全过程中必须始终将水处理构筑物的工程质量作为主控点，确保满足水处理设备安装及工艺要求。本工程预留孔洞多、预埋管件多，且结构混凝土要求达到清水混凝土标准，因此，必须将模板方案做为重点，以确保混凝土结构成形质量及精度，为设备安装工程精度提供前提保障。2、气候条件对总体施工安排影响大由于本工程所处区域属亚热带季风型湿润气候，具有四季分明，平均气温高，降雨量集中，雨量充沛等特点，

12、对施工安排有一定影响，为此，总体施工部署必须充分考虑季节性施工措施，特别做好高温季节混凝土浇筑及养护措施及雨期降、排水及结构抗浮措施，保证各项施工任务的顺利完成。3、施工交叉作业多由于污水处理厂工程是一项综合性较强的建设项目，具有结构型式多、施工层次多、交叉作业多等特点，工程在实施过程中，需要土建、设备、工艺等多个专业密切配合，因此，必须加强总体计划与协调，统筹安排各项目施工，合理组织各工序衔接；保证工程顺利实施。第三章、施工部署一、项目管理目标根据招标文件对本工程工期和质量的要求，在本工程中，我们将围绕我公司质量方针，实行项目法施工，项目经理部实行全面的方针目标管理。具体的各项管理目标可概括

13、为“三个创建”、“一个确保”。1、三个创建创建全国建筑工程施工质量最高奖鲁班奖；创建某市安全文明工地；创建公司科技示范工程；2、一个确保我公司对于本工程极为重视，若我公司中标，将把本工程列为重点工程，以雄厚的人力、物力和技术资源，全力以赴组织施工，并与业主竭诚合作，信守承诺，以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和一流的服务，确保合同要求的实现。具体目标如下：（1）工程质量：各单位工程质量等级达到招标文件要求合格标准。争创国家优质工程鲁班奖。（2）工期：响应招标文件工期要求，确保在189日历天内完成全部工程项目，并通过科学安排、合理组织，力争在2017年12月30日前竣工交验。（3）

14、安全、环保及文明施工：严格遵守国家及当地法律法规及环保要求，做到施工全过程无违法事件、无工程事故和重大设备及人员伤害事故；杜绝施工过程中的扰民及民扰现象，环保达到国家环保总局规定标准。二、项目组织机构及职责1、项目经理部组织机构为确保工程质量、工期、安全及环保等各项管理目标的顺利实现，本项目将选派具有丰富水厂建设和施工管理经验的项目经理和项目总工及生产、技术管理骨干组成该工程项目经理部领导班子。调选责任心强、技术管理水平高的人员组成项目经理部，全权代表公司进行项目管理，其机构由领导决策层、项目管理层和施工作业层三部分构成(如下图所示)。（1）领导班子成员序号职务人数备注1项目经理1人一级2项目

15、技术负责人1人高级工程师3项目副经理2人一级（2）项目管理层成员序号职务人数备注1专业工长4人2专业工程师6人3质检员4人4安全员3人5测量员8人6试验员4人7预算员2人8劳资员1人9消防保卫员2人10材料员3人11会计2人12统计员1人13资料员1人三、施工安排1、施工安排总体原则根据工程特点和各单位工程的相互位置关系，施工安排以污水厂水处理构筑物与厂外管线工程同时展开，平行施工，各单位工程根据工程规模、结构型式及工程量大小自行组织交叉或流水作业，通过形成有规模的平行施工和有序的流水作业，确保各项管理目标的顺利实现。2、作业区段划分根据工期要求并考虑整个施工过程的均衡协调，拟将本工程划分为二

16、个作业区组织平行施工，具体划分为：第一作业区：污水处理厂厂内所有项目第二作业区：厂外管线3、具体施工安排（1）污水处理厂作业区：以CASS池与旋流沉沙池等水处理构筑物为主线统筹兼顾附属建构筑物及场坪项目施工。（2）厂外管线作业区：分3至4个施工段平行施工。4、施工任务安排 现场组织八个专业施工队和一座混凝土拌合站进行施工，具体任务安排见下表。施工队承担施工任务备注土方施工队场地平整、土方开挖及回填钢筋作业队现场钢筋安装模板作业队现场模板拼装混凝土作业队混凝土浇注及养护钢筋加工队钢筋下料加工木工加工队模板及木制品加工水电安装队管线、设备预埋及水电安装装修施工队装饰装修施工搅拌站混凝土供应四、总体

17、进度计划及阶段工期控制1、总体进度计划本工程计划开竣工日期为2017年6月25日-2017年12月30日，总工期189日历天。2、具体工期计划见附图。3、阶段工期控制根据当地气候条件及招标文件工期要求，拟将本工程分为三个阶段进行控制。第一阶段：2017年6月25日至2017年9月25日：完成建（构）筑物的主体结构施工。附属结构根据工作面情况相继展开。第二阶段：2017年9月26日至2017年11月26日：完成附属结构施工，厂坪管线具备开工条件。第二阶段：2017年11月27日至2017年12月30日：以管线、道路及总图范围项目施工为主，完成合同范围内的全部工程项目及竣工交验。五、“四新”技术的

18、应用计划1、混凝土工程：推广应用清水混凝土、泵送混凝土施工技术、新型混凝土外加剂。2、模板工程：推广SZ系列钢模板及竹编板模板应用技术。3、钢筋工程：推广应用粗直径钢筋直螺纹连接技术。4、开发应用计算机信息管理技术：应用先进工程项目管理软件，推广应用Microsoft office、 AutoCAD应用软件；项目经理部建立局域网络，实现技术方案、进度计划、材料计划、工程概预算等资源共享；实现办公自动化，使施工管理高效化、规范化、程序化。5、推广无线通讯技术的应用。管理人员及测量放线、混凝土泵送浇灌等施工人员配备对讲机，实现各类指令迅速便捷地传递，提高工效。六、施工准备1、技术准备组织各专业人员

19、熟悉图纸及技术资料文件,进行图纸会审,编写单位工程施工组织设计。制定分部分项工程技术措施,组织技术交底,做好施工图纸放样和各施工专业工序交圈工作。编制工程施工概预算和分部工程工、料、机分析。编制测量方案,施工测量应依据建设单位提供的资料,做好建筑物的定位、测量放线工作。编制主要材料、构配件、设备、成品、半成品加工定货计划。先期施工的优先定货加工。编制施工计划,合理组织各工序的衔接和搭配,确定各项经济技术指标。2、施工现场准备施工现场做好整平,围墙砌筑,做好施工道路,便于车辆通行。搭设施工生产、生活用房和附属用房,平整设备、机具、材料存放场地。根据施工总平面图布置施工用水、用电线路,并做好安全防

20、护措施。做好生活污水及现场雨水排放的管沟施工。3、劳动力组织分包合同签定后，及时组织施工劳务队进场，尽快投入工作；同时做好对作业队伍的教育培训和技术、安全交底；特种作业人员必须提前落实，经培训后持证上岗。本工程主要工种包括：钢筋工、木工、架子工、砼工、电焊工、管道工、安装钳工、 抹灰工、电工，同时辅以力工等。预计高峰期350人。4、机械设备及机具准备详见“附表一、拟投入本工程的主要施工设备表”。5、物资准备编制主要材料和施工机械设备用量和进场计划。根据施工进度计划要求，提前落实材料、构配件、设备的加工或订货工作。6、施工现场平面布置（1）施工总平面布置经理部驻地及钢筋、木工及电气焊加工等主要生

21、产设施均设在污水厂厂区内。管线施工区只考虑现场办公及值用房。施工驻地按照办公区、生活区、加工区、周转料厂及混凝土搅拌站分别设置，具体位置详见附图。（2）施工临时围挡根据场区实际情况，沿场区周边、生活办公区、材料堆场及加工厂设置临时围挡，采用彩钢板临时围挡。（3）施工道路利用周边现有道路作为各种机械设备及物资进出场的主道路并向现场及临设区延伸，形成环状施工便道（详总平面布置图），保证现场及临设区的畅通。（4）临时用电采用厂区内电源。（5）临时给水采用厂区内引用水源。第四章、主要项目施工方案和方法一、测量施工方案1、定线依据及操作执行标准所有测量定线依据业主所提供的桩位(导线点、水准点)成果表以及

22、相关资料，测量操作执行国家标准工程测量规范(GB50026-93)。2、测量班组建立职务人数测量工程师：1 班 长：1测量员：63、仪器、量具精度鉴定情况仪器名称规格型号精度鉴定情况备注全站仪DI1000+T10003” 5mm5ppm合格1经纬仪DJ22”合格3水准仪DS3每公里往返中误差3mm合格6钢卷尺50m合格6水准塔尺5m合格64、准备工作对业主所交桩位及资料，及时进行复测，并将复核结果上报监理单位并保存。当复测结果与资料不符或相差较大时，立即查明原因，必要时与业主联系，确保点位正确。经监理审核无误后，根据现场情况护桩，以便日后进行恢复。5、对施工测量的要求测量人员要有高度的责任心，

23、施工前应熟悉图纸、认真学习技术交底，做出放线草图，了解放线步骤。对放线工作中每一步骤要坚持“步步有校核”的作业原则，做到测必核、核必实。爱护仪器，禁止对测量器具的任何人为损坏，禁止坐仪器盒、塔尺等；定期对仪器进行检修和保养，保持良好工作状态，保证放线的准确有效。测量人员放线时，必须严格按测量规范进行操作，避免出现错误。测量放线合格率100%，保证达到施工精度及进度要求。6、平面控制网布设以业主所交导线点桩位为基本控制网，经复核无误后，根据施工需要加设导线，加测导线控制点采用附合导线，经PC-E500平差精度合格即可针对各栋号进行护桩测放(各独立栋号的护桩应设置在结构主轴线上，通常应形成“井”字

24、形，并可在适当位置加12条轴线控制线)，在工程进行过程中，要定期对护桩进行复核，确保点位测放无误。7、高程控制网测设将业主所交高程点作为施工高程的基本控制网，再向施工现场导出临时水准点作为施工用工作水准点。独立栋号的临时水准点不应少于2个；相邻或有相互关系的栋号之间应统一高程测设的起始点。所有各临时水准点要定期进行复核，确保高程测放无误。8、报验及内业资料的收集整理现场放线一般要形成书面记录，测设完毕后，填写报验单上报监理，经监理鉴认后即可进行下道工序，如不满足精度要求则重测直至监理单位确认合格。所有测量资料不得擅自进行涂改、销毁，测量资料应做到随施工随收集，为工程竣工做好基础工作。二、主要建

25、（构）筑物工程施工方案（一）施工工艺流程1、水处理构筑物施工工艺流程土方开挖及验槽垫层底板池壁、水槽及走道板满水试验回填2、附属建筑施工工艺流程土方开挖及验槽基础施工主体结构施工屋面施工装饰装修3、管线工程施工工艺流程土方开挖及验槽管道安装井室结构施工沟槽回填（二）施工方案1、土方工程施工方案对于开挖深度在2m以上的建构筑物大面积基坑开挖采用挖掘机开挖，人工修坡检底，基坑边坡按地勘建议值控制；对于开挖深度较浅的格栅间等建构筑物开挖采用人工配合推土机开挖，不放坡，框架柱独立基础等小面积土方开挖采用人工开挖。边坡根据开挖深度按地勘建议值控制。土方机械开挖过程中，测量人员要密切配合，加强复核，保证基

26、坑平面位置及标高准确。基础底板斜面，必须用人工清理，并拉通线找平，放线时认真复核其位置的准确性。槽底预留200mm土层进行人工清挖。2、土方回填土方回填用料必须经现场监理工程师认可后方可进行使用，回填土的含水量控制在其最佳含水量2%以内。土方回填施工应随着基础结构施工及时插入，连续作战，尽快完成，为地上结构施工创造工作面。土方回填采用蛙式打夯机分层压夯密实，每层虚铺厚度不超过25cm；土料最大粒径不超过5cm，且不得有有机杂质；基坑边角等打夯机无法夯实部位采用木夯夯实。根据设计要求，本工程构（建）筑物下方土方回填密实度为96%，上方和周围土方回填密实度为94%。每层土方回填完毕，及时进行环刀取

27、样，测定其压实系数，达到设计要求后方可继续上层土方回填。3、钢筋工程（1）钢筋加工钢筋加工成型严格按规范和设计要求执行。钢筋下料单按构建筑物名称、使用部位分级编号，并实行分级审核制度，确认无误后方可下料施工。（2）钢筋存放钢筋原材运至加工现场，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。存放钢筋场地进行平整夯实，铺填级配砂石，并设排水坡度，四周挖设排水沟。堆放时，钢筋下面垫方木，离地面30cm，以防钢筋锈蚀和污染。生锈的钢筋一定除绣后经监理工程师批准后使用。加工好的半成品钢筋分部位、分层、分段和构件名称分类堆放，同一部位或同一构件钢筋放在一处，并挂牌标识，标识上注明名称，使用

28、部位、规格、尺寸、数量。（3）钢筋连接梁、板结构水平钢筋直径20mm时，钢筋接头采用闪光对焊连接；其余钢筋接头采用搭接绑扎连接。墙、柱竖向钢筋直径20mm时，钢筋接头采用锥螺纹机械连接，其余钢筋接头采用搭接绑扎连接。钢筋连接设置在同一构件内接头相互错开不小于500mm或35d。在该区段内，有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋截面积百分数为：机械连接：受拉区50%绑扎连接：受拉区 25% ，受压区50%池壁板预留插筋50%钢筋搭接绑扎搭接长度为42d，池壁板预留插筋搭接绑扎搭接长度为50d。（4）底板、顶板钢筋绑扎按水池底板设计图摆放钢筋，然后进行钢筋绑扎或焊接，先绑扎各边角处两根钢筋，搭成整体框架

29、，然后进行细部钢筋的绑扎与焊接。底板、顶板钢筋交叉点均逐点绑扎，绑丝头一律扣向里侧。底板上墙、柱预留插筋绑扎前，先把墙、柱边线标识在底板钢筋上，柱根部设一道定位箍筋，墙根部设一道定位水平筋，定位钢筋和板钢筋焊接牢固。同时在1m左右的高度再绑扎一道定位箍筋或墙水平筋。墙、柱预留插筋绑扎完毕经验收合格后方可进行底板上铁钢筋绑扎。（5）池壁、墙、柱钢筋绑扎测设钢筋标高控制线，支搭脚手架，清理插筋表面灰浆，调整插筋垂直度与倾斜度。池壁墙体钢筋净距控制采用钢筋排架，排架采用12钢筋制作，架间距1000mm，钢筋交叉点均逐点绑扎，绑丝头一律扣向里侧，严防出现因保护层过薄而侵蚀钢筋的现象。（6）梁钢筋绑扎在梁底模上画好箍筋间距，并摆放梁体下铁钢筋，在下铁钢筋上穿绑箍筋，最后穿绑梁体上铁钢筋。梁、柱交接处核心区必须将各层钢筋排放顺序作为控制重点，在绑扎梁钢筋前应先将柱箍筋套在柱竖筋上，穿完梁筋后绑扎柱箍，主、次梁部位先绑扎主梁钢筋后绑扎次梁钢筋。梁箍筋开口端设于受压区，且箍筋弯钩叠合处沿受力钢筋方向错开布置。（7）预留洞口、工艺管道处钢筋绑扎预留洞口和工艺管道处的钢筋绑扎按设计图纸执行，当孔洞直径边长大于300mm时，钢筋切断与加固筋焊牢；当直径或边长小于等于300mm时适当调整钢筋位置，不切断。（8）钢筋保护层控制钢筋保护层