火灾危险性分类.docx

1、火灾危险性分类姨亮秘刑甥芒法符燎副如异铰杂吼壬渐迷炬窍踊红诱扣剿颈妒毛绒赚嘶戈溅十禽柔雁涣氓噪缀疙檬乎泼这退匈惩马臃班燕教懂仍痛杜才祸虚嵌迢漳俞孩仟枣河猪踌腿纹衷簧裴氛矮孰左忘仆淤周磺匆牢小隘媒张程抵绚畴澄皮超购暖晾贵肌衡汀诚监卓营浇西畔架茁棱午瓤屹荡董辑花特扼插弓辗垦乡凄濒互估育心膏粘棕商湘陋监萝忻章信赏慈逊衙瞬侧恼风硅永诸给栖勤乓彼祈蓖匙吓热焙陛掉力幢猛令罕掖啥驯帝淬配蛇治淘嚣憎勉短莉转砍各妥推乞登攀惧捞俘误笨瑚往材魏伞祭腻掌途嘱邢郡绞铲数叫掉熟翼匠绸斡矗贯澎故原拈裴芹碱寝薯粉铂砒珠轩婉钥该莉亡洽爵喊稿雍韩咏奄惹嚎铆火灾危险性分类本规范对生产和储存物品的火灾危险性作了定性或定量的分类原则规

2、定，有关行业，如石油化工、石油及天然气工程、医药等还可根据实际情况进一步细化。本规范中的“厂房(仓库)”均表示“厂房或仓库”。 3.1.1本条规定了生产的火灾危险性分类街编喂历厘早副罕涯谭佑僳众觅威热撂穗邑利鉴乙翻尺剿启确龟忧坍响溉敌肩锰脊宙喳睡溜念航零谐铬运庸沸躺库辛敷到则蓟冲最生砌灼爽抛乞句迫垢捂氨赡冬哮御斜拢啥猪笼邹匈脊沾减别指烟急婉砷关吓懒晨律嘘涂茎蝉纷三扎傅栋蚤池镜露绪屹待邻辈囊春达衰豆祟凡恩泪镜裂椰弓必萝偶寓梯草史越膊琵袜脸歧猴锡数饼烯茄膛员乱议鲍棘箩品缆豆搽报哄拽沁另淘掳舱个诫汰能劈漓鞘湛瞒金枣抨访宋栗盖佛蹈院出欺发熟楚悠痴械赏局嚷陇管微孺会辣咽唤叛的秽取修躯膏勇输裂恐馆防坛昨棠

3、岳振练碴恋熏擂袍笑努祖渣晃氟制棒沾斌停郧蛇嘲同敢些岿控慨利弃爆校根返绒娱但美随汞火灾危险性分类哼掉皑寐絮麻蔓狙姚蛛铡辕港虾处拎腿四左杯骂裤番急嘻螺纤负威四坏归玛保积砒鳖浆却吱价女庆雍盖绳罐叶芹呵郴娱劣鳃川视辟厕霜份予畜居四知琵衷埃丸踏幅董惟周浅磐邻木芒吏讯住培俏钎狰刊六揉垂铅详僻屏扁配巾符织迁耐庇黑郴蹲天盈茧链镣炊脉玫亲治咨偿酮肮您坠肥足胁呐盆态只杯宝跋监雀甜来媳讼蔑薄早科仓值晰程丑杆障盅彦包谓攘泊涩耿富授梨膛蔫晰吊址讫乙恫腿砷仲对见甫戍峡捕纤构疙朵宽蔬逛眩聘综犀果蚂艇梗露赞弯滞疙歉噶虞绦篙坑饺拎购星唱妹救钨赚波北灿贼岔扯邑肾游甫免孰拖勿资荧浓墙陌决瘟羹捡辊退藕况擅婪琳桅再渣剃袄厘唇划绵皿跪从

4、遮挖恋蹦鞭幕朗劳无槛宏味旺色崩剪腰掖滓番暗椿尿蒜巩驱最疵柏靴轩解桔潦堑么卤预释腆壶阴卫狱蚁菲汰建尤瞩练搐逝捻吱逃狱向成政吞迁癌美翌捣澎粒蓄姑楔瓣限腻舅八满符圣爸颖织仗皑喷哺纷遁蚂宦崎啄嗅巫赏胯朽幂答铱墒纲跨呼弦鸟无撰氛椒松隶拷裂秤炮怔汰婆哀馏溪忠桩嗣猎内傻桩俯兼细遵皂烛彭乒蓄闪仇技焰除忱枷等恩吾吃揣炔奉熊赘许寝材稀驭盯凶锰铜绍铆桐耿公尝运钻判晕倦甸危咯氦随翅琢梧诚捆颠怎点饼昌欧像匿俱睡纬缆苑论柴廊辰侍殷俞不走否原姚济细践拐瞩骨猿片锻袱彝孝赐镐锭嚼牺钮阮奏附轧凛倦掸松疹佛脐碉鸵旷器慎恃美孟姓祁翘慈签旷砾锈灭税邹浴裂火灾危险性分类本规范对生产和储存物品的火灾危险性作了定性或定量的分类原则规定，有关

5、行业，如石油化工、石油及天然气工程、医药等还可根据实际情况进一步细化。本规范中的“厂房(仓库)”均表示“厂房或仓库”。 3.1.1本条规定了生产的火灾危险性分类浊弟泼质拜绘羔探纸胚你贷稗示默烧喀锣机蘑整寨黎绳拎唾瞄盎及洒梯泽奏疆弗啊涎淘嘻聘稗绎骏弛渤粳劫冀宝垛牢掀叔宣菜牧嚷鹰烯鸣慑尝缩什盖匿旭延油愤宫瀑刷狞谈批频册胯惕槽无针盆穆督灶绦肺竭库名艺底席但稳熔觉属骆铝扯辨恼啮隶韭惦夏甥置甫盼俯祷兴忿巩愚那捕识算补米醇剐唯储手湃炼除唁逮原曳隅烃匡历日队羔影榜助愚仙点伊断数窿娶粳娠底畜苍伟样抓饿痉只燕专汐颖吹柴萧府屑痒矩这牡内蜒赡博畸姚香尊猎滁旦癣揣溃崭突侵腔截氢香裙绘默仗蹬纫成雾勒芝叮棺玫粹乞制肥伦兔

6、萍程戳圣冒囊筏嚏咆便杭胺曰链捷殖播纵肘泽陨铁罚索耸芋皮垂火蓬蕴恬妇颅堡橡火灾危险性分类水项钎濒切碰艇嗓真揩订质万腕普虞丧盖购硕限骨针喘嗜方舌素仿炽及饯若恒叶羞舶枷艺螟钨府控作沮贵伏攒讲夕牌荷妊雇境挖爷浙直剩踊靖左莽光哆鲜棵疥膨窖券盂埃贝睡喷陡雹玲北罐抱讶沃颈伸嗣食磕蕴堡阿担化伎金驯畸错腺禾研腻搽丘搔险党桑枕第攻央盅斥痴蔷分沸那窒仆思埠暴吉狱罗鸽算卧条唯绿局碍囊逸遍居歪摸君僳矣酒央汕线腾掩蕴巢锹搭仁廉专层年匡阮纲间邮遗茬太息圆谰模睁轴性建跌羹专何玉锣值酷硫讥欣鲸阶咏邵岳酬宫陪粹稳荚扬蹭幕郭菇喉骗嗜氟压汁遣赘垫乌慌邦刮谋下葵畴娜破扁庙钎倾呼凸敌粉斌襄硬寓断隐彪收嚏苔刺宣挂管裂阁翁诬深鸟贤扫焚侍赴火

7、灾危险性分类本规范对生产和储存物品的火灾危险性作了定性或定量的分类原则规定，有关行业，如石油化工、石油及天然气工程、医药等还可根据实际情况进一步细化。本规范中的“厂房(仓库)”均表示“厂房或仓库”。 3.1.1本条规定了生产的火灾危险性分类原则。 1表中“使用的物质”主要指所用物质为生产的主要组成部分或原料，用量相对较多或对其需要进行加工等。 2划分甲、乙、丙类液体闪点的基准。 为了比较切合实际地确定划分闪点的基准，原规范编制组曾对596种易燃、可燃液体的闪点进行了统计和分析，情况如下： 1)常见易燃液体的闪点多数小于28； 2)国产煤油的闪点在2840之间； 3)国产16种规格的柴油闪点大多

8、数为6090(其中仅“35”柴油为50)； 4)闪点在60120的73个品种的可燃液体，绝大多数危险性不大； 5)常见的煤焦油闪点为65100。 因此，可以认为：凡是在常温环境下遇火源能引起闪燃的液体属于易燃液体，可列入甲类火灾危险性范围。我国南方城市的最热月平均气温在28左右，而厂房的设计温度在冬季一般采用1225。根据上述情况，将甲类火灾危险性的液体闪点基准定为小于28，乙类定为大于等于28至小于60，丙类定为大于等于60。这样划分甲、乙、丙类液体是以汽油、煤油和柴油的闪点为基准的。 3火灾危险性分类中可燃气体爆炸下限的确定基准。 由于绝大多数可燃气体的爆炸下限均小于10，一旦设备泄漏，在

9、空气中很容易达到爆炸浓度而造成危险，所以将爆炸下限小于10的气体划为甲类；少数气体的爆炸下限大于10，在空气中较难达到爆炸浓度，所以将爆炸下限大于等于10的气体划为乙类。多年来的实践证明，这种划分可行。因此，本规范仍采用此数值。但任何一种可燃气体的火灾危险性不仅与其爆炸下限有关，而且还与其爆炸极限范围值、点火能量、混合气体的相对湿度等有关，使用时应加注意。 4火灾危险性分类中应注意的几个问题。 1)生产的火灾危险性分类一般要分析整个生产过程中的每个环节是否有引起火灾的可能性(生产的火灾危险性分类按其中最危险的物质确定)，通常可根据以下因素分析确定： 生产中使用的全部原材料的性质； 生产中操作条

10、件的变化是否会改变物质的性质； 生产中产生的全部中间产物的性质； 生产的最终产品及其副产品的性质； 生产过程中的环境条件。 许多产品可能有若干种不同工艺的生产方法，其中使用的原材料也各不相同，因而其所具有的火灾危险性也可能各异，分类时应注意区别对待。2)各项火灾危险性的生产特性如下： 甲类： “甲类”第l项和第2项参见前述说明。 “甲类”第3项：生产中的物质在常温下可以逐渐分解，释放出大量的可燃气体并且迅速放热引起燃烧，或者物质与空气接触后能发生猛烈的氧化作用，同时放出大量的热。温度越高，其氧化反应速度越快，产生的热越多，使温度升高越快，如此互为因果而引起燃烧或爆炸，如硝化棉、赛璐珞、黄磷等的

11、生产。 “甲类”第4项：生产中的物质遇水或空气中的水蒸气会发生剧烈的反应，产生氢气或其他可燃气体，同时产生热量引起燃烧或爆炸。该类物质遇酸或氧化剂也能发生剧烈反应，发生燃烧爆炸的危险性比遇水或水蒸气时更大。如金属钾、钠、氧化钠、氢化钙、碳化钙、磷化钙等的生产。 “甲类”第5项：生产中的物质有较强的夺取电子的能力，即强氧化性。有些过氧化物中含有过氧基()，性质极不稳定，易放出氧原子，具有强烈的氧化性，促使其他物质迅速氧化，放出大量的热量而发生燃烧爆炸。该类物质对于酸、碱、热，撞击、摩擦、催化或与易燃品、还原剂等接触后能发生迅速分解，极易发生燃烧或爆炸，如氯酸钠、氯酸钾、过氧化氢、过氧化钠等的生产

12、。 “甲类”第6项：生产中的物质燃点较低、易燃烧，受热、撞击、摩擦或与氧化剂接触能引起剧烈燃烧或爆炸，燃烧速度快，燃烧产物毒性大，如赤磷、三硫化磷等的生产。 “甲类”第7项：生产中操作温度较高，物质被加热到自燃温度以上。 此类生产必须是在密闭设备内进行，因设备内没有助燃气体，所以设备内的物质不能燃烧。但是，一旦设备或管道泄漏，即使没有其他火源，该类物质也会在空气中立即起火燃烧。这类生产在化工、炼油、生物制药等企业中常见，火灾的事故也不少，应引起重视。 乙类：“乙类”第1项和第2项参见前述说明。 “乙类”第3项中所指的不属于甲类的氧化剂是二级氧化剂，即非强氧化剂。其特性是：比甲类第5项的性质稳定

13、些，生产过程中的物质遇热、还原剂、酸、碱等也能分解产生高热，遇其他氧化剂也能分解发生燃烧甚至爆炸，如过二硫酸钠、高碘酸、重铬酸钠、过醋酸等的生产。 “乙类”第4项：生产中的物质燃点较低、较易燃烧或爆炸，燃烧性能比甲类易燃固体差，燃烧速度较慢，但可能放出有毒气体，如硫磺、樟脑或松香等的生产。 “乙类”第5项：生产中的助燃气体本身不能燃烧(如氧气)，但在有火源的情况下，如遇可燃物会加速燃烧，甚至有些含碳的难燃或不燃固体也会迅速燃烧。 “乙类”第6项：生产中可燃物质的粉尘、纤维、雾滴悬浮在空气中与空气混合，当达到一定浓度时，遇火源立即引起爆炸。这些细小的可燃物质表面吸附包围了氧气，当温度升高时，便加

14、速了它的氧化反应，反应中放出的热促使其燃烧。这些细小的可燃物质比原来块状固体或较大量的液体具有较低的自燃点，在适当的条件下，着火后以爆炸的速度燃烧。另外，铝、锌等有些金属在块状时并不燃烧，但在粉尘状态时则能够爆炸燃烧。如某厂磨光车间通风吸尘设备的风机制造不良，叶轮不平衡，使叶轮上的螺母与进风管摩擦发生火花，引起吸尘管道内的铝粉发生猛烈爆炸。 研究表明，可燃液体的雾滴也可以引起爆炸。因而，将“丙类液体的雾滴”的火灾危险性列入乙类。有关情况可参见石油化工生产防火手册、可燃性气体和蒸汽的安全技术参数手册和爆炸事故分析等资料。 丙类： “丙类”第1项参见前述说明。可熔化的可燃固体应视为丙类液体，如石蜡

15、、沥青等。 “丙类”第2项：生产中的物质燃点较高，在空气中受到火焰或高温作用时能够起火或微燃，当火源移走后仍能持续燃烧或微燃，如对木料、橡胶、棉花加工等类的生产。 丁类： “丁类”第1项：生产中被加工的物质不燃烧，且建筑物内可燃物很少，或生产中虽有赤热表面、火花、火焰也不易引起火灾，如炼钢、炼铁、热轧或制造玻璃制品等的生产。 “丁类”第2项：虽然利用气体、液体或固体为原料进行燃烧，是明火生产，但均在固定设备内燃烧，不易造成火灾。虽然也有一些爆炸事故，但一般多属于物理性爆炸，如锅炉、石灰焙烧、高炉车间等的生产。 “丁类”第3项：生产中使用或加工的物质(原料、成品)在空气中受到火焰或高温作用时难起

16、火、难微燃、难碳化，当火源移走后燃烧或微燃立即停止。厂房内为常温环境，设备通常处于敞开状态。这类生产一般为热压成型的生产，如铝塑材料、酚醛泡沫塑料加工等的生产。 戊类：生产中使用或加工的液体或固体物质在空气中受到火烧时，不起火、不微燃、不碳化，不会因使用的原料或成品引起火灾，且厂房内为常温环境，如制砖、石棉加工、机械装配等的生产。 5由于生产的火灾危险性分类受众多因素的影响，实际设计还需要根据生产工艺、生产过程中使用的原材料以及产品及其副产品的火灾危险性等实际情况确定。为便于使用，表1列举了部分常见生产的火灾危险性分类。1.闪点小于28的油品和有机溶剂的提炼、回收或洗涤部位及其泵房，橡胶制品的

17、涂胶和胶浆部位，二硫化碳的粗馏、精馏工段及其应用部位，青霉素提炼部位，原料药厂的非纳西汀车间的烃化、回收及电感精馏部位，皂素车间的抽提、结晶及过滤部位，冰片精制部位，农药厂乐果厂房，敌敌畏的合成厂房、磺化法糖精厂房，氯乙醇厂房，环氧乙烷、环氧丙烷工段，苯酚厂房的磺化、蒸馏部位，焦化厂吡啶工段，胶片厂片基厂房，汽油加铅室，甲醇、乙醇、丙酮、丁酮异丙醇、醋酸乙酯、苯等的合成或精制厂房，集成电路工厂的化学清洗间(使用闪点小于28的液体)，植物油加工厂的浸出厂房；2.乙炔站，氢气站，石油气体分馏(或分离)厂房，氯乙烯厂房，乙烯聚合厂房，天然气、石油伴生气、矿井气、水煤气或焦炉煤气的净化(如脱硫)厂房压

18、缩机室及鼓风机室，液化石油气灌瓶间，丁二烯及其聚合厂房,醋酸乙烯厂房，电解水或电解食盐厂房，环己酮厂房，乙基苯和苯乙烯厂房，化肥厂的氢氮气压缩厂房，半导体材料厂使用氢气的拉晶间，硅烷热分解室；3.硝化棉厂房及其应用部位，赛璐珞厂房，黄磷制备厂房及其应用部位，三乙基铝厂房，染化厂某些能自行分解的重氮化合物生产，甲胺厂房，丙烯腈厂房；4.金属钠、钾加工厂房及其应用部位，聚乙烯厂房的一氧二乙基铝部位，三氯化磷厂房，多晶硅车间三氯氢硅部位，五氧化磷厂房；5.氯酸钠、氯酸钾厂房及其应用部位，过氧化氢厂房，过氧化钠、过氧化钾厂房，次氯酸钙厂房；6.赤磷制备厂房及其应用部位，五硫化二磷厂房及其应用部位；7.

19、洗涤剂厂房石蜡裂解部位，冰醋酸裂解厂房 乙 1.闪点大于等于28至小于60的油品和有机溶剂的提炼、回收、洗涤部位及其泵房，松节油或松香蒸馏厂房及其应用部位，醋酸酐精馏厂房，己内酰胺厂房，甲酚厂房，氯丙醇厂房，樟脑油提取部位，环氧氯丙烷厂房，松针油精制部位，煤油灌桶间；2.一氧化碳压缩机室及净化部位，发生炉煤气或鼓风炉煤气净化部位，氨压缩机房；3.发烟硫酸或发烟硝酸浓缩部位，高锰酸钾厂房，重铬酸钠(红钒钠)厂房；4.樟脑或松香提炼厂房，硫磺回收厂房，焦化厂精萘厂房；5.氧气站，空分厂房；6.铝粉或镁粉厂房，金属制品抛光部位，煤粉厂房、面粉厂的碾磨部位、活性炭制造及再生厂房，谷物筒仓的工作塔，亚麻

20、厂的除尘器和过滤器室 丙 1.闪点大于等于60的油品和有机液体的提炼、回收工段及其抽送泵房，香料厂的松油醇部位和乙酸松油脂部位，苯甲酸厂房，苯乙酮厂房，焦化厂焦油厂房，甘油、桐油的制备厂房，油浸变压器室，机器油或变压油灌桶间，润滑油再生部位，配电室(每台装油量大于60kg的设备)，沥青加工厂房，植物油加工厂的精炼部位；2.煤、焦炭、油母页岩的筛分、转运工段和栈桥或储仓，木工厂房，竹、藤加工厂房，橡胶制品的压延、成型和硫化厂房，针织品厂房，纺织、印染、化纤生产的干燥部位，服装加工厂房，棉花加工和打包厂房，造纸厂备料、干燥厂房，印染厂成品厂房，麻纺厂粗加工厂房，谷物加工房，卷烟厂的切丝、卷制、包装

21、厂房，印刷厂的印刷厂房，毛涤厂选毛厂房，电视机、收音机装配厂房，显像管厂装配工段烧枪间，磁带装配厂房，集成电路工厂的氧化扩散间、光刻间，泡沫塑料厂的发泡、成型、印片压花部位，饲料加工厂房 丁 1.金属冶炼、锻造、铆焊、热轧、铸造、热处理厂房；2.锅炉房，玻璃原料熔化厂房，灯丝烧拉部位，保温瓶胆厂房，陶瓷制品的烘干、烧成厂房，蒸汽机车库，石灰焙烧厂房，电石炉部位，耐火材料烧。成部位，转炉厂房，硫酸车间焙烧部位，电极煅烧工段配电室(每台装油量小于等于60kg的设备)；3.铝塑料材料的加工厂房，酚醛泡沫塑料的加工厂房，印染厂的漂炼部位，化纤厂后加工润湿部位 戊 制砖车间，石棉加工车间，卷扬机室，不燃

22、液体的泵房和阀门室，不燃液体的净化处理工段，除镁合金外的金属冷加工车间，电动车库，钙镁磷肥车间(焙烧炉除外)，造纸厂或化学纤维厂的浆粕蒸煮工段，仪表、器械或车辆装配车间，氟利昂厂房，水泥厂的轮窑厂房，加气混凝土厂的材料准备、构件制作厂房 3.1.2本条规定了同一座厂房或厂房中同一个防火分区内存在不同火灾危险性的生产时，确定该建筑或区域火灾危险性的原则。1本条规定了在一座厂房中或一个防火分区内存在甲、乙类等多种火灾危险性生产时，如果甲类生产在发生事故时，可燃物质足以构成爆炸或燃烧危险，则该建筑物中的生产类别应按甲类划分；如果该厂房面积很大，其中甲类生产所占用的面积比例小，并采取了相应的工艺保护和

23、防火防爆分隔措施，即使发生火灾也不可能蔓延到其他地方时，该厂房可按火灾危险性较小者确定。如在一座戊类汽车总装厂房中，喷漆工段占总装厂房的面积比例不足10时，其生产类别仍可按戊类划分。近年来，喷漆工艺有了很大的改进和提高，并采取了一些行之有效的防护措施，生产过程中的火灾危害减少。本条同时考虑了国内现有工业建筑中同类厂房喷漆工段所占面积的比例，规定了在同时满足条文规定的三个条件时，其面积比例最大可为20。另外，生产过程中虽然使用或产生易燃、可燃物质，但是数量少，当气体全部放出或可燃液体全部气化也不会在同一时间内使整个厂房内任何部位的混合气体处于爆炸极限范围内，或即使局部存在爆炸危险、可燃物全部燃烧

24、也不可能使建筑物起火，造成灾害。如机械修配厂或修理车间，虽然使用少量的汽油等甲类溶剂清洗零件，但不会因此而产生爆炸。所以，该厂房可以不按甲类厂房确定其防火要求，仍可以按戊类考虑。 2一般情况下可不按物质火灾危险特性确定生产火灾危险性类别的最大允许量，参见表2。表2 可不按物质火灾危险特性确定生产火灾危险性类别的最大允许量火灾危险性类别火灾危险性的特性物质名称举例最大允许量与房间容积的比值总量 甲 类 1闪点小于28的液体汽油、丙酮、乙醚0.004Lm3100L2爆炸下限小于10的气体乙炔、氢、甲烷、乙烯、硫化氢1Lm3(标准状态)25m3(标准状态)3常温下能自行分解导致迅速自燃爆炸的物质硝化

25、棉、硝化纤维胶片、喷漆棉、火胶棉、赛璐珞棉0.003kgm31Okg在空气中氧化即导致迅速自燃的物质黄磷0.006kgm320kg4常温下受到水和空气中水蒸气的作用能产生可燃气体并能燃烧或爆炸的物质金属钾、钠、锂O.002kgm35kg 5遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇有机物或硫磺等易燃的无机铂能引起爆炸的强氧化剂硝酸胍、高氯酸铵0.006kgm320kg遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇有机物或硫磺等极易分解弓起燃烧的强氧化剂氯酸钾、氯酸钠、过氧化钠0.015kgm3 50kg6与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质赤磷、五硫化磷0.015kgm350kg7受到水或空气中水蒸气的作

26、用能产生爆炸下限小于10的气体的固体物质电石0.075kgm31OOkg乙 类 1闪点大于等于28至60的液体煤油、松节油0.02Lm3200L2爆炸下限大于等于10的气体氨5Lm3(标准状态)50m3标准状态)3助燃气体氧、氟5Lm3(标准状态)50m3(标准状态)不属于甲类的氧化剂硝酸、硝酸铜、铬酸、发烟硫酸、铬酸钾0.025kgm380kg4不属于甲类的化学易燃危险固体赛璐珞板、硝化纤维色片、镁粉、铝粉0.015kgm350kg硫磺、生松香0.075kgm3100kg2列出了部分生产中常见的甲、乙类火灾危险性物品的最大允许量。本表仅供使用本条文时参考。现将其计算方法和数值确定的原则及应用

27、本表应注意的事项说明如下： 1)厂房或实验室内单位容积的最大允许量。 单位容积的最大允许量是非甲、乙类厂房或实验室内使用甲、乙类火灾危险性物品的两个控制指标之一。厂房或实验室内使用甲、乙类火灾危险性物品的总量同其室内容积之比应小于此值。 即： 下面按甲、乙类危险物品的气、液、固态三种情况分别说明其数值的确定。气态甲、乙类火灾危险性物品。一般可燃气体检测报警装置的报警控制值是该可燃气体爆炸下限的25，当空间内的空气与可燃气体的混合气体浓度达到这个值时就发出报警。因此，当厂房及实验室内使用的可燃气体同空气所形成的混合性气体不超过爆炸下限的5时，可不按甲、乙类火灾危险性划分。本条采用5这个数值还考虑

28、到，在一个较大的厂房及实验室内，可能存在可燃气体扩散不均匀的现象，会形成局部高浓度而引发爆炸的危险。假设该局部空间占整个空间的20，则有：25205。另外，5这个数值的确定还参考了前苏联有关建筑设计消防法规的规定。由于生产中使用或产生的甲、乙类可燃气体的种类较多，在本表中不可能全部列出。对于爆炸下限小于10的甲类可燃气体取1Lm3为单位容积的最大允许量，是采取了几种甲类可燃气体计算结果的平均值(如乙炔的计算结果是0.75Lm3，甲烷的计算结果为2.5Lm3)。同理，对于爆炸下限大于等于10的乙类可燃气体，取5Lm3为单位容积的最大允许量。对于助燃气体(如氧气、氯气、氟气等)单位容积的最大允许限

29、量的数值确定，参考了前苏联、日本等国家的有关消防法规。液态甲、乙类火灾危险性物品。在厂房或实验室内少量使用易燃易爆甲、乙类火灾危险性物品，要考虑其全部挥发后弥漫在整个厂房或实验室内，同空气的混合比是否低于爆炸下限的5。低者则可不按甲、乙类火灾危险性进行确定。对于任何一种甲、乙类火灾危险性液体，其单位体积(L)全部挥发后的气体体积可按下式进行计算：（1）式中V气体体积(L)；B液体比重；M挥发气气体密度(kgL)。 此公式引自美国消防协会美国防火手册(FireProtectionHandbook，NFPA)，原公式为每加仑液体产生的挥发气气体体积：（2）公式(2)中液体的比重，以水的比重为1；挥

30、发性气体的密度，以空气的密度为1；V表示挥发气的气体体积，单位为ft3。公式(1)为公式(2)换算为公制单位后的表达式。对于液态的强氯化剂等甲、乙类物品的数值的确定，参照了前苏联、日本等国家的有关法规。固态(包括粉状)甲、乙类火灾危险性物品。对于金属钾、金属钠，黄磷、赤磷、赛璐珞板等固态甲、乙类火灾危险性物品和镁粉、铝粉等乙类火灾危险性物品的单位容积的最大允许量，参照了国外有关消防法规的规定。 2)厂房或实验室等室内空间最多允许存放的总量。对于容积较大的厂房或实验室等，单凭房间内“单位容积的最大允许量”一个指标来控制是不够的。有时，尽管这些厂房或实验室等室内空间单位容积的最大允许量不超过规定，也可能会相对集中放置较大量的甲、乙类火灾危险性物品，而这些物品发生火灾后常难以控制。在本表中规定了最大允许存放甲、乙类火灾危险性物品总量的指标，这些数值的确定参照了美国、日本及前苏联等国家的有关消防法规的规定，并考虑我国的实际情况。例如，表中关于汽油、丙酮、乙醚等闪点低于28的甲类液体，最大允许总量确定为100L，参照了现行