自流平水泥找平层橡胶地面施工工法.docx

1、自流平水泥找平层橡胶地面施工工法自流平水泥找平层橡胶地面施工工法前言橡胶地面是近年来发展起来的新型地面施工工艺，虽然市面上出现了形形色色，各种各样的橡胶地面，但到目前为止没有形成一整套较先进的，对提高质量、缩短工期，降低成本有保障且较完善的施工工艺。飞机场改扩建工程新航站楼工程约2万平方米的自流平橡胶地面的施工，从理论的论证到施工实践充分的肯定了橡胶地面的做法。1 特点1.1环保，减少了材料运输及施工中造成的粉尘，施工场地整洁。1.2观感好，整体效果大方明朗，给人有较大空间的感觉。1.3工艺简便，施工速度快。1.4整体性、经济性好。1.5 质地好，采用自流平水泥找平层，保证了地面平整度偏差在3

2、mm以，预铺工序使得接缝部位、地面变形部位、预留预埋的凸凹部位的接缝严密，正常行走完全没有接缝的感觉。1.6 脚感好，橡胶地板原材料厚度仅有3.5mm厚，但保证地面质量后，走起路来感觉平而不打滑，有弹性，非常舒适。1.9 强度高，严格控制每道工序的施工到位，隐蔽验收层层把关，粘结牢固，此地面耐冲击、耐酸碱、抗紫外线、不老化，有较高的耐久性和较长的使用寿命，耐磨性0.10-0.15mm。2 适用围自流平水泥找平层橡胶地面施工工法适用围广、舒适美观、安全环保，具有良好的社会效益和经济效益，可适用于任何功能的地面，尤其是精密加工车间和办公楼、医院、机场等公共场所的地面工程。3工艺原理通过多功能水性界

3、面剂，将基层与聚合物自流平水泥找平层结合牢固，打磨平整自流平找平层，在自流平找平层上采用双组分聚氨酯地板胶粘结橡胶地面面层。4 工艺流程基层处理底涂施工自流平找平层施工自流平找平层精磨橡胶地板铺贴清理验收5 操作要点5.1 地面基层要求5.1.1基层面平整度：要求2米直尺围小于3mm。5.1.2基层面强度：基层强度用回弹仪或强度检测仪检测不低于20mpa。5.1.3基层面湿度：用湿度检测仪检测含水率不大于3%。5.1.4室环境温湿度：室温度不低于15，基层面温度不低于5，禁止室环境温度高于30施工。室相对空气湿度保持在20%-50%之间。5.1.5墙体与地面夹角为90度，成直线型，基层面为压光

4、面。5.1.6基层面不得有起壳、起砂、凹凸、裂缝现象。5.2 地面基层处理采用地面专用打磨机除去基层污染、凸起点，剔除空鼓、疏松部分，对地面基层突出凸出较大部位进行剔凿打磨，裂缝部位用切割机切宽至8mm以上，应用R762或R710胶掺石英砂修补。起砂部位或凹陷处用原子灰修补后打磨。打磨后的基层表面平整度控制在3mm围。5.3 底涂施工底涂施工是增强自流平与基层牢固结合的一道工序，起到粘接架桥作用。先用扫帚清扫，再用吸尘器吸净或墩布擦净地面，不得有表面浮尘和可见杂物。水泥地面可将多功能水性界面剂SU-PE260与水按1：1配比，搅拌均匀，横纵向均匀的各涂刷一遍，不能遗漏。涂刷后1-2小时风干后即

5、可做自流平施工，不易等候过长时间。 5.4 自流平找平层施工5.4.1自流平找平层的配比为水与水泥6.5升：25kg。先将量水桶中量好的水倒入搅拌桶，再慢慢倒入自流平水泥。边倾倒边用配备的专用搅拌头的电钻搅拌，搅拌至均匀无结块不冒泡至可流动稀糊状后，静置2-3分钟，使其充分反应（亦叫熟化反应）后，再搅拌约1分钟后使用。5.4.2将搅拌好的自流平浆液倾倒在地面上，使用能控制自流平厚度的，专用的齿刮板均匀刮平，随后施工人员穿上专用的钉鞋进入施工地面，用专用的放气滚筒在自流平表面干燥之前进行滚压放气，将自流平的空气充分排出，避免气泡麻面及接口高差。施工完毕后立即封闭现场，12小时禁行走，24小时禁止

6、重物冲击。1-2天后进行橡胶地板的铺设。 5.5 地板铺设5.5.1橡胶地板施工前，应对自流平找平层进行精磨抛光处理，要求将自流平表面打磨至大面积泛光，露出坚实表面即可。5.5.2自流平打磨后，对其进行封闭，并用吸尘器吸尘，保持地面清洁。 5.5.3橡胶地板运至现场后，在现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工场地相一致。 5.5.4自流平找平层上放线弹出墨线，进行橡胶地板预铺设，拼接裁割确定橡胶地板的尺寸位置，预铺设时对橡胶地板存在的色差进行调整。 5.5.5涂刮粘结剂：将双组分聚氨酯地板胶SU-KR430粘结剂AB组分按5：1比例配制好，均匀地涂刮在自流平表面上，份量适中。待粘结

7、剂表干后（一般以不粘手为宜），开始铺设橡胶地板。 5.5.6进行橡胶地板铺设时，保持橡胶地板背部的箭头方向一致，尽可能采取橡胶地板的“无缝铺设” 。5.5.7 用50kg的钢压辊轮在已铺设好的橡胶地板来回辊压，将空气排出，这有助于橡胶地板与基层充分粘结；用手压小辊轮碾压橡胶地板的接缝、边角处，使其接缝平整。 5.5.8铺设完毕24小时之后，可上人初步清理。 工程总体交工前，使用清洁剂进行细致清理。6 材料与设备 表6-1 橡胶地板材料表 名称规格型号数量橡胶地板1002*1002*3.526100 m2聚合物自流平水泥SU-NC168 25kg/袋5900袋多功能水性界面剂SU-PE260 2

8、0kg/桶355桶聚氨酯地板胶双组分SU-KR430A12.5kg/桶B2.5 kg/桶315组双组份环氧树脂防潮膜SU-PE460 A10kg/桶B5kg/桶180组表6-2 橡胶地板材料表工具名称规格产地数量用途地坪专用打磨机德国WOLF6台自流平表面打磨模块型打磨片德国JANSER100片基层表面打磨大功率吸尘器德国JANSER5台清洁吸尘搅拌机德国WOLFF5台搅拌自流平水泥角状搅拌头德国WOLFF20件搅拌自流平水泥刮齿（自流平）德国JANSER20把做自流平时使用自流平放气辊德国JANSER5件施工自流平放气专用粘合剂注射器德国JANSER12件注射粘合剂专用地板切割机德国JANS

9、ER9台铺设地板时使用接缝切割器德国JANSER6件铺设地板时使用推边器德国WOLF15件铺设地板时修边用边压辊德国WOLF10件整边、压边专用开槽机德国WOLF3台焊线开槽专用手动开槽器德国JANSER6件焊线开槽专用60kg铁压滚德国WOLF4台滚压地板专用20kg铁压滚德国WOLF12台滚压地板专用0.5kg铁压滚德国WOLF20件滚压地板专用自动焊接机德国WOLF2台焊缝时使用手动焊接机德国JANSER6台焊缝专用喷火热枪德国JANSER10台室温度低时使用橡皮锤中国10把铺设地板时使用，使地板粘贴牢固湿度测量仪中国2台检查基层和自流平表面湿度7 劳动力组织本工法由76人的施工操作队伍

10、组成，分为6组，分段分组的人员按照施工顺序调配工作。各工种人数配置如下表。工种人数工种人数工种人数打磨工6涂抹工14搅拌工10自流平18橡胶面粘贴18壮工108安全措施和环保措施8.1安全措施8.1.1电动工具的电源线为防水电线、插头完好，工具的外绝缘应完好，维修和保管由专人负责。8.1.2中小型机械机械设备的安全防护装置、设施必须齐全，严禁带病作业和非专业人员自行修理。8.1.3凡患有心脏病、癫痫病、高血压、贫血等疾病者，严禁从事施工作业。8.1.4做好有毒有害物质的自我保护：打磨工人在打磨施工中佩戴手套、口罩、眼罩、封紧衣领袖口防止粉尘污染。多功能水性界面剂无色、透明有香味，易挥发，施工中

11、要加强自然通风和局部机械通风，操作人员佩戴橡皮手套和棉质口罩，严禁用此液洗手。8.1.5做好施工平面布置管理，工程中的橡胶地板、多功能水性界面剂、汽油、胶水均属于易燃品，仓库材料分类存放，远离加工区施工区。库房设置足量的干粉灭火器，消防砂箱，消防用水应保证充足，消防通道保持畅通。8.1.6胶水的调制必须在专门设置的房间进行，用剩的胶水、要及时入库，胶水现场以及仓库严禁抽烟和明火，严禁开关电闸，以免引起火花而起火。8.2环保措施8.2.1基层打磨时粉尘排放控制，施工前划分施工段，按施工段采用彩条布局部围挡，基层提前一天浇水。8.2.2材料进场或使用过程中，轻拿轻放，避免胶水、界面处理剂乱撒乱抛，

12、造成地面污染，水泥粉尘飞扬。8.2.3多功能水性界面剂及胶水气味大，分段施工时采用部位排气，不得排入大气和人员聚结的地方。9质量控制9.1 本工法严格执行建筑地面工程施工质量验收规GB50209-2002，板块面层铺设技术质量要求。9.2其他要求：表面无损伤，接缝平齐，接缝线横平竖直、无缝隙，无翻边，无翘角，无气泡，沿墙边缘吻合，上墙圆弧顺直，垫角线无空洞，踢脚线高度一致平齐、牢固，无漏胶、脱胶现象，焊缝平齐牢固，为保证橡胶地板的最终效果，施工时应尽可能避免和其他工作交叉施工，应安排在装施工的最后阶段进行。9.3质量量化控制项次主项目子项目要求实测1基层含水率3%不大于3%空鼓、无不大于202

13、起砂、无脚踩无明显起砂现象裂缝无长不大于10、宽不大于0.1mm平整度3 mm4 mm以2底涂水性界面剂与水配比1：11：0.92-1.05搅拌时间均匀色泽一致、不冒泡涂刷横纵各一遍均匀不漏涂干燥时间2小时不超过4小时3自流平水：水泥6.5：252%左右搅拌均匀无结块、静置不冒泡平整度2 mm3 mm以4面层空鼓无无粘结100%99.5%屏缝无高差、接缝直线度0.2mm细部严密、光滑10经济效益与社会效益10.1 经济效益我公司在*改扩建工程航站楼工程室地面采用了自流平水泥找平层橡胶地面施工工法，施工面积2.5万 m2，材料费为460元m2，本工程大厅使用的花岗岩地面为510元/ m2，相比较

14、橡胶地面材料费节省150元m2，可降低造价375万元。橡胶地面施工速度快，节省工期46天，节省人工3496个工日，合计24.47万元。10.2 社会效益10.2.1保证文明施工，橡胶地面施工不会像铺设花岗岩时需要水泥和砂子，造成施工现场的杂乱和污染，使整个施工现场整洁有序。10.2.2操作简单，干净利索，橡胶地面使用的原材料全部为精致的材料，每道工序完成后现场都非常干净。10.2.3施工中没有材料损耗，不会造成材料浪费，是一种非常节能的施工工艺。10.2.4施工进度快，本工法橡胶地面面积与花岗岩面积基本相同，橡胶地面施工工期92天，花岗岩施工工期138天，同比缩短工期46天。10.2.5橡胶地板由高品质的天然橡胶合成橡胶为基材，配以不含任何重金属的填充材料和颜料，不含PVC，不含石粉，是绿色环保产品。具有超强的耐磨损性、优越的防滑性能、良好的舒适性、清洗方便、防火性能达到国家B1级标准、环保安全等优点。11应用实例*改扩建工程航站楼工程，橡胶地面施工面积2.5万平米，2008年3月开工，2008年6月竣工。