安全工作总结和安全工作奋斗目标.docx

1、安全工作总结和安全工作奋斗目标2016年安全工作总结和2017年安全工作奋斗目标2016年即将过去热轧车间始终以“安全第一、预防为主、综合治理”的方针为指导，以“操检合一、分级点检、职责明确、责权利对等、追求实效、减少非计划停机”的原则为主线，紧紧围绕2016年的工作计划，充分发挥车间领导核心作用，全面加强员工安全意识建设，不断解放思想、与时俱进，全面开展了2016年的各项安全管理工作。一、2016年工作亮点（一）实现了设备的安全稳定运行1、加热炉炉体冒火得到根本控制，点停炉操作实现安全可靠。2、轧机区实现稳定运行，有效的支撑了作业率的提高。（二）全员安全点检工作扎实推进推行全员安全点检、操检

2、合一，明确了“操检合一、分级点检、职责明确、责权利对等、追求实效、减少非计划停机”的原则，制定了隐患红黄预警制度，创新提出并进行了特护安全点检，设立了安全点检基本金进行正向激励，同时加大对安全点检模范人物的宣传，弘扬正能量。（三）夯实基础，深入开展各项安全专题活动车间全年深入开展了“百日安全”、“安全生产月”、雨季、冬季“四防”、消防演练、应急预案演习、反“三违”、安全风险评估、安全大检查等系列活动，通过开展多项安全活动，不仅加强了全员的安全生产意识，更是在活动中使员工对于生产安全的实践有了进一步的学习和认识，全员在活动中学习，举一反三，提出了更多的防范方法建议，有效减少和防止了安全生产事故的

3、发生。（四）严查隐患，实现风险隐患闭环管理车间高度重视安全隐患排查治理工作，始终树立源头上控制安全风险的工作路，结合车间“331”、班组“334”标准，制定了不定期检查表格，车间主任、书记、技术人员、安全员以及班组不定期对厂房设施、各岗位、各设备点、员工操作行为、交接班记录等等安全隐患进行全面检查，并对检查出来的问题进行拍照加以图片与文字的双重说明与留底，1-12月份共组织定期、不定期检查56次，查出大小事故隐患152项，在安全检查中发现的隐患，由车间督促维护班和相关方施工单位及时处理整改，绝不拖延，并跟踪督促验收，对于员工个人行为的安全隐患，车间根据标准进行扣分，与班组月奖金挂钩奖励和考核，

4、实现隐患闭环管理，整改率达到100。（五）强化培训、提高全员安全意识车间定期组织开展安全文件的学习。周一、周五下午的学习，积极组织员工学习公司及分厂下达的安全新政策、新精神，新要求的学习，并要求做好详细的安全学习记录，因各种原因没有及时参加的员工都要说明原因并参加补课学习，保证了员工对安全学习的全面性、时效性。对于产假、探亲假、事假等原因暂时离岗的员工，都制定了严格的返岗教育学习计划，并有详实的返岗教育记录。同时不定期抽查员工对公司九条禁令、本岗位的操作规程、本岗位应急预案等知识的掌握情况，并制定了抽查成绩表，为员工打分并留档详实的记录。按时完成分厂的全员安全考试，同时组织相关方学习公司、分厂

5、、车间的各项安全规定，并一起参加组织的各项安全考试，保障了属地全员的安全培训与安全意识的加强。（六）产线即将关停的形式未能影响安全生产的稳定进行面对产线响应政府号召即将关停的逼近，职工面临着艰难的职业选择。车间领导利用周一、周五的安全学习，及时传达公司的相关政策与精神，并积极引导职工用健康的心态正确的应对当前的形式。车间主任刘朋鼓励车间员工充分利用当前企业提供的有利条件，抓紧学习巩固自己的技术能力以面对将来的职业生涯的延续。车间成功得稳定了职工的情绪，依然保证了产线的安全生产及职工的正常休假。（七）2016年热轧车间实现安全生产“六零”奋斗目标。二、工作中存在的不足（一）车间班组管理人员的管理

6、能力有待提高 车间班组管理人员在安全生产过程中起着关键性的作用，安全生产责任的落实直接影响着班组岗位人员的安全意识与安全操作。但部分车间班组管理人员在履职过程中浮在表面，安全检查例行公事，未接地气，没有真正为岗位解决实际问题和困难。如：今年安全部来检查指出的班组管理中存在的问题就是：班组管理的岗位职责太过“详实”，意思就是文字要简明扼要，紧密贴合本岗位的适用范围即可，要让员工易理解、易领会，描述得过于程式化，过于啰嗦，员工看了如同未解的公式，不易接受。（二）现场的隐患排查不到位 虽然上到车间主任、书记、下到各级安全员、班组员工，深入车间巡检，大到设备隐患、小到一个烟头，大家都利用微信平台及时上

7、传照片进行了详细的沟通，但是还是有许多的隐患未被及时发现与整改。今年以来公司和厂部多次进行现场安全检查，发现的问题也比较多，可车间在现场检查没有发现，很多隐患大家都熟视无睹，有些是设备隐患，但也会对职工的安全操作带来风险，如3#加热炉炉墙冒火问题；液压站监控探头坏；厂房照明问题不能及时有效的解决；应急空气呼吸器设备台账记录没有填写压力数值。（三）员工的安全认识不够深刻，有待提高个别员工对安全的理解和认识不够深刻，还有很大程度的停留在“被安全”的层面上。五月份，因一起违章操作，我车间违章员工重新接受了车间的再教育，并写了检查，由于这名员工当时刚进行了轧辊上磨床的指挥调运操作，将检查页面蹭得油污至

8、极，因此让本班组另一名女工又照样抄写了一份干净的上交。虽然表面看出于对此次安全整改的重视，但是让别人代笔又暴露出将安全意识流于形式的意识层面的欠缺，这样也说明了我们还有个别一些员工安全认识上的不足。在今后的工作中，对安全的教育需要进一步加强。（四）设备操作的“本质化安全”有欠缺，个别岗位发生操作事故今年粗轧机先后发生恶性操作事故、矫直机多次切换液压接手、莫名其妙的窜辊、不定时的板型甩弯，支撑辊断裂，莫名的液压站着火事件等等，设备本质化完好和精度有欠缺，在给职工带来操作难度和抱怨的同时，带来了巨大风险。(五）应急处置方案存在实用性不强，演练不到位 车间1#台消防报警系统说明不详细，关键性的现场应

9、急处置内容欠缺，或有效性差。现场应急处置方案对应急事故的应急控制起关键的作用，一旦发生事故报警，报告给谁、报告什么内容、谁去处置、怎样处置、处置的先后步骤是什么、现场处置时注意什么不明确等。三、改进措施（一）抓住重点保安全，贴身监护真安全1、现场永远是安全管理的重点安全的重心和重点都是现场，无论“334”还是“331”标准的贯彻都必须在现场得到体现，车间领导的重视也必须在现场得到体现，安全意识和安全知识的提升至关重要。通过扎实的安全培训、不厌其烦的点对点教育、严格的现场监护提升全员的意识和安全知识。2、充分发挥班组安全员作用，贴身管理安全让安全管理真正进入一线，除了工班长作用的发挥，车间将着重

10、发挥班组安全员的作用，从制度上明确班组安全员的职责和奖罚制度，让班组安全员师出有名、师出有权有利，辅助工班长，贴身班组做好安全。3、提高现场安全环境治理标准，主动排查、主动整改。（二）安全特护点检+安全专业点检，再次推动全员安全点检整体效果1、以“安全特护点检”为突破口，实现安全操作点检的再次突破安全特护点检是点检易出故障设备、关键时间节点的设备，车间将以此为突破口，深入推进安全操作点检。2、充分发挥安全专业点检优势，实现精准安全点检。3、保障设备精度保障，为操作实现本质化安全，主要是装配精度、推床精度、HGC、矫直机标定精度的控制和监护。四、车间2017年安全奋斗目标车间安全奋斗目标是：实现

11、“2017年不能出一起轻伤事故”和安全生产事故“六零”的目标。五、完成车间2017年安全奋斗目标措施（一）车间落实持续深入推进安全生产大检查工作近日，山东省安委会下发了关于持续深入推进安全生产大检查的通知，山钢集团和济南分公司也下发了关于持续深入推进安全生产大检查的通知和宽厚板厂落实安全生产大检查的工作方案。车间认真贯彻落实省政府和山钢及分公司要求，积极应对产线停产、搬迁带来的严峻安全生产形势，结合“大快严”集中行动和岁末年初的安全工作要求，作出热轧车间落实安全生产大检查的工作方案，作为2017年4月份以前的车间安全生产工作主线执行。具体方案如下：1、车间组织机构成立车间安全大检查领导小组：车

12、间安委会负责大检查行动的组织与协调，主要安委会成员班组长（车间专业管理人员）负责具体组织开展专项检查，督查并验证车间班组专项问题的整改落实情况。2、车间活动时间2016年12月至2017年4月底。3、车间检查重点检查煤气操作及煤气设施、危化品、特种设备、危险作业场所管理、重要设备设施的安全联锁、保护装置等；立体交叉作业、高处作业、大型轧辊吊装作业、临时用电作业、相关方及基坑作业、有限空间作业、建构筑物坍塌等事故隐患和人的违章行为。4、车间具体工作内容（1）车间以提高安全员安全工作的警觉性，全面落实安全生产岗位责任。1）车间始终把安全工作摆在第一和首要的位置。车间领导要对照本岗位安全生产责任制和

13、安全责任履职清单，自查履职是否到位。并且车间委会主要领导要带队抽查考核，督促车间、班组岗位职工履行安全责任，切实落实“一岗双责”。2）车间在2017年元旦、春节期间安排好值班，车间安委会做好安全监督联合检查，做到时时处处有人查违章、查隐患和应急值守，做到定期通报。（2）车间多措并举，加强隐患排查治理。车间组织专业人员检查和职工岗位自查，对专项安全大检查查出的问题和和职工岗位自查问题进行整改效果验证。（3）车间12月底前，配合由厂分管领导和各产线领导组织，开展的专项检查计划安排：1）车间要配合生产科做好安全文明生产专项检查；2）车间要配合机械动力科做好压力容器及管道、阀门；电气及仪表、联锁专项安

14、全检查。3）车间要配合安环科要做好检修现场、车间、班组基础建设等方面的安全检查以上专项或专业检查要覆盖所有车间区域班组，检查问题通报要整改闭环，在12月24日前报产线安环科备案。（4）车间元旦至春节期间，由车间一把手和分管书记组织，开展的专项检查计划安排：1）车间要做好冬季四防专项检查（包括防火检查）；煤气专项安全检查。2)车间主任、书记负责督查劳动纪律执行检查；落实车间区域车辆及交通专业检查。3)车间要做好轧辊起重吊带、吊具设备等专项安全检查和自动消防喷淋设备专业检查。4) 车间生产技术人员负责对工艺技术操作情况的专项检查。以上专项或专业检查要覆盖所有班组，检查问题通报要整改闭环，在1月23

15、日前，报产线安环科备案。（5）车间加强检修现场和相关方安全管理。临时作业检修施工必须制定安全管理方案及措施，并明确现场安全监督管理人员，设立专人安全监护人，强化现场监管。对相关方要严格执行作业前安全教育培训制度，严格按照“谁引进，谁管理”、“谁使用，谁管理”、 “谁属地，谁管理”原则，全面认真落实车间、班组两级相关方安全生产管理规定。要特别关注危险作业、危险区域、临时用工、试车和调试、停产阶段的安全管理，确保车间安全保障措施落实到位。（6）车间加强危险源、风险点和高风险作业管理，杜绝各类事故发生。车间要加强危险源、危险区域日常监控，及时发现和整改问题，车间领导要加强对监控工作的检查和指导。高风

16、险作业要落实指导书的规定和要求，车间专业技术人员要旁站监护管理。（7）车间加强各种事故应急预案演练，通过演练提升应急处置能力1）车间4月份以前，开展车间级煤气、消防应急实战演练。2）车间4月份以前，开展各专业应急处置要点的实战演练。5、车间工作要求（1）车间成立以一把手为组长的工作小组，对以上工作，做到有计划、有检查、有考核，实现闭环管理。车间对检查的突出问题，要及时进行通报；车间一把手和分管领导要利用安委会和班前会等机会，对各项安全工作落实情况进行点评和要求。（2）车间所有安全检查要有检查内容、标准和要求（即专业检查表），检查问题要形成通报和注重问题整改验证。坚持谁检查、谁负责，防止走过场。

17、（3）车间对大检查工作认真进行月汇总、总结，每月25日前报产线安全科。（4）车间加强对班组安全考核。对不按要求积极开展工作、推诿扯皮、安全检查不到位、隐患整改拖拉、违章违纪等行为，严格追责处罚。对在大检查期间发生事故的，要提高一个档次处理责任班组和追究相关人员的责任。 （二）抓住重点保安全，贴身监护真安全，现场永远是安全管理的重点，充分发挥班组安全员作用，提高现场安全环境治理标准，主动排查、主动整改。（三）狠抓超前防范，加大现场隐患排查力度车间加强各级领导、技术员、安全员、班组成员的巡检、点检、抽查等隐患排查力度，尽可能得做到点检的全面性、及时性。切实有效的将点检表、考核表、微信平台充分利用起

18、来，做到信息沟通得连续，保障及时有效的整改。并从技术、工艺、设备、人员等各方面进行分析，形成闭环管理。1、以“安全特护点检”为突破口，实现安全操作点检的再次突破安全特护点检是点检易出安全防护设施和故障设备、关键时间节点的安全防护设施和设备，车间将以此为突破口，深入推进安全操作点检有效、迅速整改。2、充分发挥安全专业点检优势，实现精准安全点检。3、保障设备安全设施齐全，为操作实现本质化安全。主要是装配液压站消防自动报警安全预警系统、设备安全护拦、护罩齐全。设备安全连锁正常等等。（四）加强教育培训，不断提高安全意识 从公司和厂部本年度检查来看，职工对危险源的概念及本岗位主要危险源有所了解，但还远远

19、不够，职工多数停留在对岗位危险源的背诵上，真正让每一名职工打开思路，辨识危险源的不多。但进行非重复作业或检修作业，都是职工进行危险源辨识，填写非重复作业卡，如果不会辨识，势必会造成日常的辨识和控制流于形式。车间采取各种有效措施和方法，使职工明确为什么要辨识危险源，辨识方法是什么，一旦没辨识出来会发生什么样的后果。明年车间要抓提高周五学习、班组长培训的效果，避免学习仅限于人到即可、签字即可、考试开卷即可的形式主义，通过有效的培训，提高车间班组一线职工的风险意识，使危险源辨识在每一个职工心中生根、发芽，逐渐形成作业前有辨识，作业中有控制、作业后有总结的良好安全行为习惯。（五）加强监督检查，安全管理

20、不留死角车间将通过多种形式提高现场安全管理 水平。一是对相关方人员加强监管力度，严格操作证制度，绝不允许无证操作，并视同自己员工一样开展安全常规培训、演练等。二是加大“三违”排查频次，注重考核与教育的双重时效，绝不手软。三是严格检查车间的各项管理规定、文件执行落实情况等。检查车间培训记录、巡检记录、交接班记录、运行记录、班前会记录等等。一岗双责”虽然是事故责任追究的重要原则，更是我们车间管理人员日常工作的行为准则。车间岗位人员的安全生产责任制比较健全，但如何去落实、如何检查、如何考核是新版安全生产法的新要求，车间班组普遍存在岗位安全生产责任制“大而空”，保罗万象，却很难落地，车间针对责任制制定

21、了履职清单，但存在履职清单不能涵盖责任制全部内容的问题，车间安全责任制无考核细则或考核内容与责任制不对应。鉴于在车间检查中发现的这些问题，车间依据安全生产法的要求，结合实际，进一步修订车间安全生产责任制，首先使之量化具体、切实可行，再在此基础上检查车间班组岗位人员的履职情况，并按考核办法的要求对未履职的人员进行考核，使一岗双责，落到实处。 2016年即将过去，我们将迎来变幻莫测的2017年。新的一年，车间将切实把安全工作放在第一位，将“安全大于天”时刻作为车间工作的第一警钟，以稳定为主导：稳定好职工的健康情绪，稳定好职工的安全健康、稳定好车间的安全生产，为我们为之奋斗了、奉献了的板材生产线站好最后一班岗！