矿井灾害预防与处理计划.docx

1、矿井灾害预防与处理计划第一章总则第一节编制目的煤矿地下开采，作业环境尤为复杂多变，在生产过程中经常受到 瓦斯、煤尘、火灾、水害、冒顶等自然灾害的威胁。矿井灾害预防和 处理计划是矿井重要技术文件之一，简称灾害计划。就是当井下一旦 发生灾变时，能够及时正确地实施抢险救灾组织指挥， 迅速掌握处理 事故的主动权，充分利用井下现有条件，积极组织矿工自救和互救, 避免或减少伤亡和损失，防止灾情扩大，及时安全地营救遇难人员, 迅速消灭事故恢复正常生产。编制矿井灾害预防和处理计划必须贯彻以预防为主的方针, 采取一切行之有效的措施防止事故的发生；努力做到预见井下可能发 生的重大事故，当一旦发生灾变时，能够及时提

2、出防止事故扩大和迅 速抢救遇险人员的最有效措施，达到把事故消灭在初期阶段的目的。第二节编制依据煤矿安全规程第十二条规定：“煤矿必须编制年度灾害预防和处理计划，并根据具体情况及时修改。灾害预防和处理计划由矿长 负责组织实施。”灾害预防和处理计划由矿井总工程师组织安全、 采掘、地质、通风和机电等技术人员，根据矿井实际组织编制。第二章 矿井概况第一节 地理位置* （以下简称 * ）位于登封市君召乡境内的王堂石坡窑一 带，矿区至登封市 25km ，距洛阳市 70km ，距郑州市约 90km ；郑 州至汝州的柏油公路在矿区东南部穿过，郑州登封伊川的公路由 矿区北部 5km 处穿过，郑少洛高速公路及登封矿

3、区铁路由矿区北部7km 处和 2km 处穿过， 矿区与郑州登封伊川的省道有柏油公路 相通，交通比较方便。第二节 矿井概况* 主采二 1 煤层，一 7 煤层作为二 1煤层的保护层进行开采，采用斜井多水平上下山方式开拓，矿井核定生产能力 0.80Mt/a ，中 央并列式通风方式， 走向长壁采煤法采煤， 采煤工作面采用综采液压 支架和悬移顶梁支架支护，煤巷采用 U 型钢和工字钢支护，岩巷采 用锚网喷支护。矿井提升系统采用斜井绞车、大倾角皮带负责运煤； 矿井供电实行二回路供电；矿井总回风巷最大绝对瓦斯涌出量为17.45m 3/min ，矿井最大相对瓦斯涌出量为 11.07m 3/t ；煤与瓦斯突市救护

4、队签订救护协议。第三章 2017 年度矿井采掘计划第一节 采掘布置根据 2017 年度采掘接替计划安排井下生产头面为 2 个二 1 煤工 作面（212402 综采工作面、 21113 采煤工作面）和 2个一 7煤保护层工作面（ 172203 工作面、 172103 工作面），一个一 7 煤接替面在矿井东、西两翼，实现均衡开采。第二节 采煤工作面接替计划1、综采区：212402 综采工作面， 2016 年底剩余走向长 803m ， 实际可采长度 803m ，采长 108 m ，采出煤量 26.6 万吨。2、采一区 ：21113 悬移工作面， 2016 年底剩余走向长 240m ， 面长 123m

5、 ，采出煤量 22.6 万吨。3 、采三区： 172203 保护层工作面剩余走向长 235m ，面长180m ，月进度 33m ，预计于 2017 年 8 月 25 日回采结束；接替面172602 保护层工作面， 可采走向长 570m ，面长 150m ，预计 2017年年 8 月 26 日开始回采，剩余走向长 438m 。合计采出煤量 5.4 万 吨。4 、机采区： 172103 保护层工作面剩余走向长 575m ，面长180m ，月进度 33m ，采出煤量 5.4 万吨。2017 年度计划回采煤量 60 万吨。第三节 开拓掘进计划2017 年年掘进计划总进尺 5020m 。其中瓦斯治理工程

6、 3570m ， 煤巷 1600m 。1 、二水平 21 采区保护层工作面准备巷道岩巷掘进主要围绕 172104 保护层工作面的准备巷道掘进 ,共计划掘进 1625m 。煤巷掘进主要围绕 21133 工作面的准备巷道掘进 ,共计划掘进 1191m 。2 、二水平 22 采区保护层工作面准备巷道岩巷掘进主要围绕 172204 保护层工作面的准备巷道掘进 ,共计划掘进 1795m 。煤巷掘进主要围绕 212202 工作面的准备巷道掘进 ,共计划掘进 740m 。第四章 矿井灾害事故危险源预测评估第一节 灾害事故危险源的存在类型* 自建矿以来，从未发生重大灾害事故，矿井虽然受瓦斯、煤 尘、煤与瓦斯突

7、等自然灾害的威胁，但矿井对这些灾害高度重视，并 且针对不同的自然灾害制定了相应的各种安全措施， 并且加大现场安 全监督管理力度，杜绝了各种事故的发生。因此，容易造成事故，主 要有以下几个方面：1、瓦斯爆炸；2、煤尘爆炸；3、火灾；4、矿井水灾；5、顶板大面积顶板垮落和片帮；6 、提升运输；7、矿井停电停风事故的处理措施；8、煤与瓦斯突出。第二节 矿井灾害事故危险源评估一、瓦斯灾害评估1、瓦斯爆炸产生的烟流、 热能和有毒有害气体的烧伤和中毒；2、引起再次的爆炸和燃烧；3、破坏矿井正常的通风状态；4、毁坏巷道和设施、设备；5、破坏正常的生产和生活秩序。二、矿井火灾评估1、烟流、热能和有毒有害气体的

8、烧伤和中毒；2、引起爆炸和燃烧；3、破坏矿井正常的通风状态；4、毁坏巷道和设施、设备；5、破坏正常的生产和生活秩序。三、顶板灾害评估矿井顶板灾害指顶板大范围跨落、陷落和冒落 ,采空区大范围跨落或陷落 ,巷道或采掘工作面片帮、冒顶等。其危险因素有：1、采煤工作面及采空区大范围跨落、陷落和冒落，会造成（ 1）造成工作面内人员伤亡；（ 2 ）破坏工作面设施和设备；（ 3 ）破坏 工作面和周围巷道。2 、巷道或采掘工作面片帮、冒顶，会造成（ 1 ）造成巷道内人 员伤亡；（ 2 ）破坏巷道内设施和设备；（ 3）破坏正常的生产系统；4）破坏巷道。四、矿井水灾评估矿井水灾的危险性主要为：1、采掘工作面突水。

9、即使水量不大，由于具有突发性，可能会导致人员伤亡和财产损失。2、采掘工作面或采空区透水。五、运输灾害评估1、断绳、跑车、过卷、过速、过负荷、示深器失效、送、松绳、满仓、减速功能失效、机械设备故障等造成设施、设备损坏或引起伤 亡事故、重大伤亡事故，造成矿井停产。2、电机车相撞、机车掉道、电机车挤压人、摘钩头时伤人等事故。3、车架变形、接口脱焊、制动失灵、保护装置失效、轮轴松动、轴承烧坏等造成机械伤人事故。4、电动机烧坏、控制电路烧毁等造成机械伤人事故。5、链板机启动绞人、正常运转绞人、机械事故、电气事故、检修和移动设备伤人等事故。6、小绞车断绳、脱钩、断链、飞车等伤人事故。7、皮带机断带伤人、正

10、常运转绞人、摩擦引起火灾等事故。六、爆破事故评估爆破伤人， 爆炸材料使用管理不当发生的瓦斯、 煤尘爆炸和矿井 火灾。第三节 主要危险源存在的场所一）瓦斯危险源1、采煤工作面的上隅角2、掘进工作面及联巷3、采煤工作面收作后未及时封闭，封闭不严的盲巷及长时间没有通风的巷道及采空区4、回风巷道及密闭口、钻场5、排放瓦斯时回风流经过的地点二）顶板危险源1、采煤工作面、掘进工作面2、运输巷道、进风巷、回风巷3、井筒、机电硐室、水仓等处三）水害危险源1、采掘过程中突然遇到含水的地质构造2、采掘过程中揭露封孔不良的钻孔3、采空区积水涌出4、排水设施、设备出现故障5、采掘过程中没有采取合理的疏水、导水措施四）

11、火灾危险源1、采煤工作面结束后进 / 回风巷封闭不严，停采线附近和采空2、顶板松散易发火的采掘工作面3、采煤工作面丢余煤多，推进度慢引起自燃发火的工作面4、主副井、回风井、机电硐室等处有可燃物五）运输危险源1、运输大巷及车场2、拐弯点及摘钩点3、运输斜巷4、采掘面运输巷（六）爆破事故危险源本矿所使用的为煤矿许用炸药和电雷管， 操作失控或自然灾害的 情况下，存在着火灾爆炸、 人员中毒、窒息等严重事故的潜在危险源。爆破事故危险源有： 地面炸药库、 井下一水平炸药发放硐室以及井下 炮掘工作面。第四节 矿井重大危险源监控措施为了防止遇瓦斯地质、水文地质、工程地质条件复杂情况掘进。针对上述掘进地点有发生

12、突变性矿井地质灾害的可能性， 必须重点管 理。1、加强巷道施工过程中现场地质观测， 准确控制巷道施工层位。2、针对煤巷掘进必须严格执行区域防突措施。3、严格执行“有疑必探，先探后掘（采）”，探明巷道前方水文、瓦斯情况，以便采取针对性的安全防范措施。4、必须经常检查维护排水管路系统，保证其处于完好状态。5、加强上述巷道支护管理，及时合理调整支护参数，提高工程质量。6、加强掘进工作面局部通风和瓦斯管理，安排专职瓦检员检查瓦斯，装备瓦斯监测设备，以确保矿井安全生产。第五节 矿井重大事故应急救援预案虽然采取了有针对性的各种防治措施， 但受各种自然因素、 人为因素等因素影响， 仍有可能发生重特大事故。

13、为及时有效地处理重特 大事故，减少职工伤亡和企业财产损失，根据安全生产法、矿 山安全法等法律法规，制定重、特大事故应急救援预案。、应急救援范围本预案适用于 * 范围内发生的重、特大事故。二、应急救援机构、人员及职责1、矿设立重、特大事故应急救援指挥部，负责组织指挥重、特大事故应急救援工作，总指挥由矿长担任，总工程师、分管副矿长、 安全矿长、分管副总工程师任副总指挥，安全、调度、救护、通风、防突、机电、技术、供应、保卫、办公室等有关部门负责人为成员。56555663 ）。2、指挥部下设 9 个组 井下现场处置组。设在井下救护基地，救护队现场指挥员任组长，主要负责指挥处置井下现场抢救工作，及时处理

14、突发灾变。全技术措施。过程中遇到的技术难题。 物资供应组。保证抢险救灾物资和设备的及时调度和供应。 警戒保卫组。负责事故发生后的人员疏散、戒严和维持秩序等工作待、车辆调度等善后处理工作。三、事故应急救援1、重特大事故应急救援指挥部接到事故报告后，决定启动本预案。2、事故应急救援通知汇报程序。3、发生事故后立即通知人员名单（见附表）。4、紧急处置事故原则 统一指挥原则。抢险救灾必须在总指挥部的统一领导和具体 指挥下开展工作。 自救互救原则。事故发生初期，应按照矿井灾害预防与处 理计划积极组织抢救，并迅速组织遇险人员沿避灾路线撤离，防止 事故扩大。 安全抢救原则。在事故抢救过程中，应采取措施，确保

15、救护 人员的安全， 严防抢救过程中发生事故。 矿山救护队必须设立待机队 伍。事故现场勘察工作由专业救护人员完成， 其它任何人员未经总指 挥部许可严禁进入险区。 减少事故波及范围原则。根据事故的危害程度，及时疏散、 撤离可能受到事故波及的人员。 通讯畅通原则。井上下应设立专线指挥电话，并保持畅通。5、事故救援处理事故救援处理详见 2017 年 * 有限公司矿井灾害预防与处理 计划相关内容。第五章矿井灾害事故预防计划第一节瓦斯事故预防、瓦斯概况及瓦斯涌出规律根据*2016年度矿井瓦斯等级鉴定报告，矿井绝对瓦斯 涌出量17.45m 3/min，相对瓦斯涌出量为11.07m 3/t。2013年3月18

16、日河南省工业和信息化厅（豫工信煤2013176号）文件批复我矿升级为煤与瓦斯突出矿井。2015年10月华北科技 学院对一 7煤层鉴定为瓦斯煤层。二、瓦斯事故原因赋存在井下煤层、岩层中的有害气体受采动影响释放到开采空间，或井下生产过程中产生的有毒有害气体释放到开采空间， 这些有 毒有害气体总称为瓦斯，但其主要成份为甲烷。瓦斯的检测只能依靠 仪器进行，人无法感知瓦斯的存在。瓦斯的危害主要表现在两个方面, 即瓦斯爆炸和由于瓦斯浓度过高造成空气中氧气浓度过低而引起的 窒息。瓦斯爆炸产生的有害因素主要有火焰锋面、 冲击波和巷道中空 气成分的变化。瓦斯事故主要有两个方面，一是瓦斯爆炸事故；二是由于瓦斯浓

17、度过高造成空气中氧浓度降低而引起的窒息事故。1、引起瓦斯积聚的主要原因（1 ）风筒断开或漏风严重；（2）局部通风机出现循环风；（3）采掘工作面微风或无风，有效风量不足；（4）风流短路；（5 ）通风系统不合理或不完善；（ 6 ）采空区或盲巷封闭不严；（ 7 ）不合 理的串联通风；（ 8）瓦斯涌出异常。2、引起瓦斯爆炸的火源1）明火；（ 2）电火花；（ 3）放炮火花；（ 4 ）撞击、摩擦火花；（ 5）机械火花；（ 6）煤炭自燃。3、瓦斯爆炸必须同时具备三个条件：（ 1 ）空气中的瓦斯浓度 应在爆炸界限范围内，即瓦斯浓度在 5%16%之间；（2）瓦斯一空气混合气体中氧气的浓度不低于 12% ；（ 3

18、）高温热源的存在时间长于瓦斯爆炸的引火感应期，一般点火温度为 650 C750 C。当以上三个条件同时具备时， 容易在瓦斯积聚的地点发生瓦斯爆 炸。三、瓦斯爆炸事故的预防由于氧气在井下巷道中始终存在， 故预防瓦斯爆炸的措施， 主要 是防止瓦斯的积聚和杜绝、限制井下引火源的存在。1 、防止瓦斯积聚的措施1 ）加强矿井通风管理，及时进行测风和风量调配，确保各用风点的配风量、风速符合要求；实行分区通风，杜绝不合理的串联通 风、扩散通风；局部通风机实行风电、瓦斯电闭锁，独头巷道临时停 工不得停风；巷道风速必须符合煤矿安全规程的规定；通风设施 安设合理，使用正常；建立独立稳定的通风系统。2）对采空区、盲

19、巷、废巷及时进行密闭，确保密闭质量。3）严格执行瓦斯巡回检查制度，杜绝空班漏检；瓦斯检测仪器仪表应定期校验、检查，保证使用的可靠性。4）排放瓦斯要制定严格的安全措施，并有矿山救护队参加，经矿主要技术负责人审批后方可进行实施。5）井下所有的采掘工作面都必须安设甲烷传感器； 保证安全监控系统正常使用，并定期维修、校验。6）采掘区队长、技术人员、班组长、安检员、流动电钳工下井时必须佩带瓦斯便携仪。7）采掘工作面必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。2、及时安全地处理局部瓦斯积聚停风巷道恢复通风前， 必须先检查巷道内的瓦斯和氧气， 当瓦斯 超限时必须制定瓦斯排放措施， 专人负责指挥排放。 当

20、某一地点出现 局部瓦斯积聚时， 要采取导风或利用附近的风管等有效措施及时安全 消除瓦斯积聚。3、预防瓦斯爆炸引火源的措施1）禁止携带烟草及点火工具入井。2）加强电器设备的管理，严禁使用失爆的电器设备，杜绝鸡爪子、羊尾巴、 明接头等失爆现象； 机电设备保护齐全、 灵敏、可靠； 严禁长时超负荷运行。3）严格执行“一炮三检”制度，打眼、装药、放炮必须符合煤矿安全规程规定。4）井下从事电气焊作业必须遵守煤矿安全规程规定，并制定可靠的安全措施经企业主要技术负责人审批后，方可实施。5）加强采面浮煤回收，采面结束后，对暴露的煤壁喷洒黄泥浆和阻化剂，同时对采空区及时进行封闭，防止煤炭自燃。6）严格执行矿井综合

21、防尘制度，杜绝煤尘事故发生。7）严禁穿化纤衣服下井。四、瓦斯窒息事故的预防1、建立独立稳定的通风系统，各地点的配风量、风速符合规程2、要求。及时密闭采空区、盲巷，并且必须设置栅栏、揭示警标。5、独头巷道施工临时停工不得停风；若临时停风，应在巷道开门点设置栅栏、揭示警标，停风超过 24 小时要及时进行封闭。6 、巷道的风速必须符合煤矿安全规程规定。7、井下启开密闭时，必须制定严格的安全措施，并有矿山救护队参加，经矿主要技术负责人审批后，方可实施。8、所有的下井人员都必须佩带隔离式自救器下井。9、加强安全教育，严禁违章开启密闭，进入密闭采空区、盲巷。第二节 煤尘爆炸事故预防一、矿井煤尘的基本情况矿

22、井主采煤层为二 1 煤和一 7 煤，根据 2015 年洛阳正方圆重矿 机械检验技术有限责任公司鉴定，二 1煤分析挥发分为 12.27% ，火 焰长度为 10mm ，煤尘爆炸性指数为 13.45% ；一 7 煤分析挥发分为17.03% ，火焰长度 5mm ，煤尘爆炸性指数为 26.81% ，均有爆炸危 险性。二、煤尘爆炸的原因1、引起煤尘爆炸的尘源（1） 采煤工作面由于防尘设施不能正常使用，风速超限，煤尘可 能达到爆炸界限。（2） 所有煤巷、半煤巷的掘进工作面，因不正常使用水炮泥或水 炮泥使用不当，不能严格执行综合防尘措施， 随便开停局部通风机等， 造成煤尘飞扬。（3） 各对拉工作面中间刮板输送

23、机机道、集中皮带巷，如果防尘 设施使用不正常，煤尘飞扬可能达到爆炸界限。2、引起煤尘爆炸的火源1）明火；（ 2）电火花；（ 3）放炮火花；（ 4 ）撞击、摩擦火花；（ 5）、机械火花；（ 6）煤炭自燃等；（ 7 ）瓦斯爆炸。3 、煤尘爆炸应同时具备四个条件：（ 1）煤尘本身具有爆炸性；2）煤尘必须悬浮在空气中，并达到一定浓度，爆炸浓度为 452000g/m 3; （ 3）有足以点燃煤尘爆炸的热源，一般为 650 C1050 C;( 4 )空气中氧气含量不低于18%。我矿各煤层均有爆炸 危险性，一般只要同时具备( 2)、( 3)两个条件就有可能引起煤尘爆炸。三、煤尘爆炸事故的预防防止煤尘爆炸事故

24、必须从煤尘爆炸的条件入手， 主要从控制煤尘 浓度和引火源这两个方面采取预防措施。1、减少尘源(1)定期清洗、冲刷巷道中的积尘；采掘工作面建立有效的综合防尘制度，坚持湿式打眼，放炮使用水炮泥、放炮前后喷雾洒水、冲 洗煤岩帮、净化风流、煤层注水等综合防尘措施；掘进工作面在爆破 前冲洗岩帮， 放炮后立即进行喷雾洒水， 装车前要向岩堆或煤堆上洒 水灭尘；掘进工作面喷浆时，必须使用好除尘风机和其它的防尘设施， 并实行湿料喷浆。(2)加强防尘工作管理，进一步完善井下防尘管路和防尘设施， 各转载点均按煤矿安全规程要求安装喷雾洒水设施，并坚持正常 使用。容易发生煤尘积聚的地点 :采煤、掘进工作面；采煤工作面的

25、回风巷、所有的运输转载点附近； 防尘设施不全或使用不正常的巷道； 溜煤眼；风速超限的巷道应特别加强防尘工作。(3)进一步完善隔爆设施，井下主要进回风巷、采区进回风巷、 采煤工作面进回风巷、 掘进工作面、 煤仓附近巷道都必须按规定设置 隔爆水槽并定期进行加水或换水。(4)用风地点的配风量要符合要求，以便稀释和排除工作地点悬浮粉尘，风速不能超过规定，以免引起煤尘飞扬。（5） 坚持正常的粉尘检测，防止粉尘浓度超限。2、控制火源1）禁止携带烟草及点火工具入井。2）加强电器设备的管理，严禁使用失爆的电器设备，杜绝鸡爪子、羊尾巴、明接头等失爆现象。保证机电设备保护齐全、灵敏、 可靠；严禁长时超负荷运行。3

26、）严格执行“一炮三检”制度，打眼、装药、放炮必须符合煤矿安全规程规定。4）井下从事电气焊作业必须遵守煤矿安全规程规定，并制定可靠的安全措施经企业主要技术负责人审批后，方可实施。5）加强采面浮煤回收，采面结束后，对暴露的煤壁喷洒黄泥浆和阻化剂，防止煤炭自燃。6）严格执行瓦斯巡回检查制度，杜绝瓦斯燃烧、瓦斯爆炸事故发生。7）严禁穿化纤衣服下井。第三节 火灾事故预防一、矿井火灾的基本情况矿井火灾包括外因火灾和内因火灾。 外因火灾是由外来火源引起 的火灾，具有不确定性。内因火灾指煤炭自燃发火现象，根据抚顺煤 研所鉴定结果，煤层挥发分最大 26.81%,均为m类不易自燃煤层。二、引起矿井外因火灾的因素1

27、 、皮带巷因溢煤淤塞， 皮带打滑没有及时处理， 可能引起火灾。2、不及时更换失爆的电器设备，一旦发生电器故障可能引起火灾。3、采掘工作面由于放炮不符合规定，产生爆破火焰，可能引起火灾。4、井下从事电气焊不按措施执行，不留监护人，残留火种不清除，易发生火灾。5、井下动力照明等输电电路，由于绝缘老化，机械外伤，保护失灵等方面的原因，使电缆短路产生火花，可能引起火灾。6、各种综合保护措施失灵，接地系统不符合规定，当发生短路故障时不能立即切断电源，易引起火灾。7、井下明火引起的火灾。三、引起矿井内因火灾的因素1、采煤工作面均不同程度地存在浮煤遗留现象，易形成自燃条件，发生煤炭自燃。2、采煤工作面的两道

28、一线，即材料道、刮板输送机机道、停采线煤壁被压酥或遗留浮煤，一旦具备供氧条件，易发生煤炭自燃。3、采用煤柱护巷，遗留煤柱较多、矿山压力将煤柱压裂，如通风不良形成自燃条件，易发生煤炭自燃。4、采空区、沿空留巷及半煤岩裸体巷道在空气中暴露时间超出自燃发火期，易发生煤炭自燃。四、外因火灾事故的预防1、井上外因火灾的预防1)井上所有建筑设施必须有防火措施；井口房和通风机房附近 20m 范围内，严禁出现明火。煤堆、矸石山、木料场距进风井不小于 80m 。井口防火门要灵活可靠。井上消防水池始终保持 200m3 的水量，消防管路齐全。建立井上消防材料库，配齐消防材料。2、井下外因火灾的预防(1) 井下消防管

29、应齐全， 胶带输送机巷每隔 50m 设置一个三通闸 阀，其它巷道应每隔 100m 设置一个三通闸阀。(2) 井筒、井底车场、机电硐室、胶带运输机头前后两侧各 20m巷道范围内，必须用不燃性材料支护；易燃物品严禁乱扔乱放。(3)井下从事电气焊工作时必须制定严格的安全措施。(4)杜绝不正确的爆破作业所形成的爆破火焰。(5)井下所有电器设备必须选用防爆型，并且要达到防爆要求；严格落实井下电器设备检修、维护制度，杜绝电器设备带病运转。(6)井下高、低压电器设备三大保护齐全，形成完整系统，整个供电系统设计合理，防止电器设备过载运行。7）井下严禁明火。8）坚持每年进行一次矿井反风演习和救灾演习，提高矿井的

30、防灾、抗灾能力。9）在井下适当位置设置消防材料库，存放充足的消防器材和灭火工具；井底车场附近、 井下中央变电所、采区变电所和其它机电 硐室、采掘工作面附近、 胶带运输机巷道， 应备有一定数量灭火沙箱， 灭火器和其它的消防材料。五、内因火灾事故的预防内因火灾发生的三个基本要素：可燃物、热源和空气。内因火灾 发生必须同时具备这三个条件，缺一不可。1、发生内因火灾的预兆1）煤层、空气、水的温度比正常高；（ 2）附近氧浓度降低；3）附近巷道中湿度增大； （4）附近巷道支架表面出现水珠； （5） 出现有毒有害气体，如一氧化碳、二氧化碳和碳氢化合物；（ 6 ）附 近巷道中出现煤油、汽油、松节油或焦油味。2、内因火灾预防一般措施1）开拓布局合理，开拓方案中应充分考虑有利于通风、调压等措施的实施，回采巷道布置尽可能采用无煤柱护巷方式。2）各采掘工作面通风设施要合理布置。3）加快回采工作面推进速度，使采空区自燃源难以形成。努力做到不留浮煤，不留顶底煤，杜绝非正规采煤方法。4）在工作面停采线附近喷洒阻化剂或黄泥浆，及时密封采空区和废弃的巷道。5）严格控制煤体升温，发现异常现象及时处理。第四节 水灾事故的预防、矿井水文地质概述* 井田