盾构机结构有限元分析规范.docx

1、盾构机结构有限元分析规范盾构机结构有限元分析参考标准盾体的有限元分析结构静力学分析明确分析对象与分析类型。盾体载荷分布形式:1.1中盾中盾模型建立三维模型建立后单独备份有限元分析模型。分析模型是设计模型的合理简化, 是将设计模型上所开的坡口、设计圆角、倒角、影响不大的孔等进行处理, 方面可以降低计算量，提高计算效率，另一方面对坡口、焊脚的处理可以更为接近模型的实际状态。同时，在对模型进行处理过程可以防止在后续分析过程所示。图2a设计模型 图2b分析模型图2中盾设计模型与分析模型STEP或者IGES X_t格式，并导入 ANSYS7.8e-6Kg/mm 3。对模型进一步切分与分网，如图 3所示。

2、中盾前处理与分网将简化处理后的模型转换为图3中盾模型分网边界条件施加力的边界条件与位移边界条件由图1所示的盾体载荷分布情况，分别计算垂直于侧向水压于土压，分别 施加在盾体外壳外表。对于施加在盾体侧向压力为梯度载荷，需要根据载荷梯 度情况编程施加。在整体坐标系的Y向施加重力加速度g以考虑盾体自身重力。中盾与前方切口环采用螺栓连接， 同时切口环连接处结构具有较好的刚度，因此在施加约束时将切口环与中盾连接外表视为固定约束。图4中盾模型边界条件施加求解与后处理定义了边界条件后，在 WB求解模块输入关心的应力应变以及位移参数, 求解。图6中盾变形与应力随圆周位置变化曲线12尾盾尾盾前处理尾盾的分析过程与

3、中盾类似，同样是对盾体进行三维建模，导入，前处理 以及分网设定边界条件以致求解，后处理的过程。二者区别在于对边界条件的 设定，虽然在尾盾与中折盾连接处部位与盾体其他位置相比拟刚度较好，变形 较小，但考虑尾盾与中折盾在铰接密圭寸处的自由度，对于此处的位移约束条件 最好不采用直接的固定约束，本次分析中对于此处的处理采用的是圆柱约束， 即约束该处的径向位移与轴向位移，但释放切向自由度。求解与后处理定义求解关注位置的等效应力与变形，求解。刀盘的有限元分析(结构静力学分析与疲劳分析)盾构在掘进中，刀盘通过牛腿上的法兰盘与切口环螺栓连接，推进油缸与切口环连接，推进力通过切口环向刀盘传递；刀盘驱动提供的扭矩

4、经法兰盘和 牛腿传递到刀盘.使刀盘产生旋转运动。通过上述对刀盘动力来源的分析，可 以知道盾构刀盘在施工中，主要承受如下作用载荷：1)F:推进力作用于岩土掌子面传递给刀盘的反作用力;2)T:刀盘驱动提供的扭矩；3)q:刀盘周边土压与水压；4)G:刀盘本身自重。与F、T相比拟，刀盘周边的土压与水压载荷 q对于刀盘的影响较小，因此在进行分析时，将忽略这局部的载荷，仅考虑作用在刀盘上的 F、T和自重G的作用。同时刀盘在掘进过程中存在着：正常掘进、最大推力以及脱困三种工作状态。正常掘进：刀盘受到 F、T和G的作用;最大推力：F最大，推进系统溢流压力；脱困状态：T最大，刀盘驱动最大扭矩;图9盾构刀盘结构受

5、力分布图2.1刀盘结构静力分析去除刀箱简化模型刀盘模型建立同样采用三维建模软件，建立刀盘结构模型，对于设计模型与分析模型的 区别除了上节盾体模型简化所提到的之外，还有对于刀盘上的刀箱以及刀具的 简化。该模型分析刀盘受载强度与变形情况，而对于岩土与刀盘刀具的相互作 用情况简化为岩土直接对于刀盘面的反作用力 实际情况是：在推进力作用下,刀盘上的刀具与岩土作用，破碎剥落岩土，假设以此建模，需在刀盘上的各刀具 位置处建立用于模拟刀具与岩土作用的弹簧单元， 较为复杂，分析意义也不大因此在模型处理过程中，将刀盘上的刀箱与刀具去除。所建立的分析模型如图10所示。图10盾构刀盘设计模型与分析简化模型刀盘模型前

6、处理与分网将简化处理后的模型转换为 STEP或者IGES x_t格式，并导入 ANSYSworkbench中，定义模型材料属性，弹性模量 E=200Gpa泊松比为0.3，密度为7.8e-6Kg/mm3。对模型进一步切分与分网，如图 11所示。图11刀盘前处理与分网施加边界条件约束刀盘法兰盘端面的所有自由度，在刀盘上施加 F与T载荷。将岩土作用于刀盘的推力 F转换为作用于刀盘与岩土接触面的平均压力进行施加。刀盘扭矩T将其等效为在刀具安装位置的切向力进行施加，同时施加惯性载荷 g。考虑三种工况分别对刀盘进行加载。图12刀盘边界条件施加后处理通过上述刀盘边界条件的施加，分别计算三种工况下的应力与变形

7、情况。得到应力与变形云图如下所示。保存上述结果，以此刀盘结构的静力分析为根底，将得到的求解结果作为下一阶段刀盘动态分析的输入条件。a正常推进工况刀盘变形与应力云图b34U 卜feuIiihJ m h*-fc hiUJ*. MTI|M |iir IJiM IMl.lk3X IlJhI. *网at k IW-4 Shi nb最大推力工况刀盘变形与应力云图c脱困工况刀盘变形与应力云图图13刀盘变形与应力云图图14刀盘部件应力云图牛腿与辐条2.2刀盘静力分析载荷施加于刀箱处刀盘模型建立图15盾构刀盘设计模型与分析简化模型e| i wt P am 4询帥 9 4THK! Vli-iM lt i-E Im 1nAj Ml4TiW+r* UAH R图16刀盘分网与边界条件施加在此处对刀盘的模型简化过程中，未删除刀箱结构，仅将刀具删除，其他模型简化过程与前述一致。对于刀盘边界条件的施加与前述 2.1的区别在于, 此次的载荷施加于刀具安装刀箱的位置，载荷的处理与分解与上述类似。考虑 盾构推进力通过刀盘上安装的刀具作用于开挖岩层，并认为刀盘上的每把刀具 所受载荷是均匀的，将其转换为作用于刀具安装位置的载荷。同样对于刀盘扭矩T也是将其转换为作用在刀具上的切向力。具体载荷施加状态如图 16所示。A 9VILIt SM-fi 皿图21刀盘寿命平安系数与双轴指示结果2.4滚刀破岩机理仿真