建设工程质量管理体系标化文件.docx

1、建设工程质量管理体系标化文件10.有关技术措施10.1保证质量的技术措施 10.1.1组织保证措施 10.1.1.1公司技术质量部派一名技术管理员、 一名质量管理员专门指导、督促、检查本工程执行ISO9001标准，公司质量体系程序文件，技术质量管理工作。公司技术质量部每月对本工程执行公司质量体系程序文件情况检查一次，并严格履行公司制订的质量管理奖惩条例。 10.1.1.2项目工程部技术负责人每周召开一次工程协调会（各专业），主动征求业主方代表、监理工程师或质监人员对工程质量方面的意见，以利改进工程质量，加快工程进度。 10.1.1.3项目工程部质量管理人员、施工技术管理人员每天检查工程的质量、

2、执行施工组织设计以及执行公司质量体系程序文件情况，并作好施工记录。 10.1.1.4项目工程部建立的QC小组，进行技术攻关，质量改进，以达到提高工程质量的目的。 10.1.2施工过程工序控制 施工过程中的工序控制是保证稳定提高工程质量的科学方法，它的基本特点是从过去的事后检验把关为主转变为预防和改进为主，从管结果变为管因素。工序控制是要使整个工程的施工过程都处于受控状态。10.1.2.1技术交底 根据质检计划编制主要分部分项工程的质量控制措施，认真搞好各层次的质量技术交底工作，组织专业施工管理人员及操作班组学习施工及验收规范，弄清楚设计图纸，操作规程及质量标准和检验方法，并形成书面记录。10.

3、2.2.2施工过程管理 (1)项目经理部根据本工程质量目标及施工组织要严格编制质量检查计划，分阶段对各分部工程及分项工程要达到的质量目标进行验收及检查，并明确各分部分项工程的质量责任人及评定责任人。 (2)施工过程中严格贯彻“三检”制：每道工序进行自检，互检，交接检工作各专业工长及班组必须实行交接工作制，做到上不清下不接，层层把关，施工人员必须按企业标准，实施对分项工程整个工序过程的全检，专职质量员按企业规定进行各分部分项工程质量核定，项目技术负责人审查、评定。 (3)凡本工程重点控制质量分项，均要编制全质管理预控质量书，确定质量控制管理点，成立QC小组贯穿全施工过程，项目定期召开质量分析会，

4、分阶段对工程质量加以总结，用数据说话，运用数理统计，分析质量动态，增强质量意识，落实纠正预防措施，把质量控制管理落实到整个施工过程中。 (4)对重要部位如地基持力层、混凝土梁柱接头、外侧墙防水、预埋件、管道根部处理等防渗漏设施进行工长自检，班组交接检，质检员抽检一系列检查防范制度，并对以上部位进行全检无一遗漏。 (5)主体结构施工过程管理 a.主体结构施工过程中质检计划及频率检验项目 检验要点 时间 检查频率建筑物、分部轴线定位定位轴线同平面图确定的位置是否相同定位轴线测量完后测量、复测、复检各一次基础验槽(坑)平面尺寸、标高、地基承载力。嵌岩深度基底到设计标高后每个基础进行检查、复测钢筋隐蔽

5、验收品种、规格，间距、绑扎接头、焊接接头(查焊接资料)是否符合设计钢筋隐蔽前每项进行满检及工序交接检，质捡员进行抽检模板验收平面位置，支撑、几何尺寸、预埋件、预留洞、施工缝位置模板安装完、混凝土浇筑前每项进行满检及工序交接检，质检员进行抽检混凝土浇筑施工配合比、计量、搅拌时间，塌落度测试、浇筑层厚度、施工缝清理混凝土浇筑过程中每一部位按规范进行取样检验防水处理防渗混凝土配合比、施工缝处理、预埋管件孔洞设置情况防水混凝土施工前和施工完进行满检进行二次防水试验，标识清楚 b.混凝土配合比应先进行试配检验，施工过程中的抽检试块应在现场监理人员监控下按规定的方法和数量进行现场取样，并进行标准养护及同条

6、件下养护工作，由专职检验员实施这一工作并送试验室检验。 混凝土强度检验用数理统计方法进行评定。 c.坚持隐蔽工程验收制度：对所有的隐蔽工程特别是地基、现浇钢筋、预埋件、预留洞、防水各工序都必须会同建设单位、监理单位等进行检查核对，确认无误后办好隐蔽验收记录，方能进行下道工序施工。 d.主体框架施工质量控制程序：(附后) (6)装饰装修工程施工过程质量控制： A、砌体围护墙防渗漏措施 a.应重视砌体质量，把砂浆强度及砌体灰浆饱满度作为重点来抓。 b.砌筑砂浆应选用洁净的砂，严格按配合比配置砂浆，建议采用防水砂浆，确保砂浆强度及提高抗渗性能。 c.外墙脚手架连墙体、悬挑脚手架拆架时，将内钢管全部拆

7、除再用细石砼堵洞。 d.外门窗洞口位置留置应正确，大小适中，一般每边大20mm，窗框塞缝定人定位，塞缝前应清理干净，窗顶滴水、窗台泛水应明显。 B、外墙装饰施工质量保证措施 a.在施工前编制施工总体计划、施工准备计划、分类装饰施工方案及重要技术、安全措施，合理安排各专业施工队伍协调穿插，作好成品保护。 b.严格审查装饰作业队伍与人员资质，要求其必须具备熟练操作技能和类似工程成功的施工经验，以此作为保证外装饰工程质量的首要前提。 c.外墙施工中应对墙面分格弹线加强控制，保证横平竖直，线条均匀和谐。不同材料交接处应作好接头处理，墙面油漆防止交叉污染。在墙面转角或凹凸处，应照顾好切割与墙面整体美观的

8、关系。 d.窗楣窗台、雨蓬、楼梯间、阳角通顺和突出腰线等，上面应做流水坡度、坡度不小于35，下面应做滴水线或滴水槽，其深度(厚度)或宽度均不得不小于10mm。 e.在阳角镶贴块材宜割成45角，使得楞角美观、顺直、清水角不得弯曲。 f.外墙抹灰应按水平和垂直方向拉通线找正，要求窗楣，窗套、阳台等横线看通，竖能吊平，表面要平。 g.分格缝的宽度(宜为20-30mm)和深度(不小于5mm)应均匀一致，宜勾成凹缝，表面光滑、不得有错缝(错位)，不得缺楞掉角，所涂颜料不得与外墙饰面块料交叉污染。 C、室内墙面天棚施工质量保证措施 a.结构层应湿润或刷一道水泥胶浆结合层，阴阳角左右50mm，大面大于150

9、0mm的应打“巴”立“柱”，对糙灰的阴角应弹线进行检查修整(包括与顶棚、地坪板交的阴角)。 b.对打“巴”立“柱”、管道背面和管根、电器(开关、插座、配电箱等)周边等应加强打砂、刮灰、补平。 c.各层粘结牢固、平整、不开裂、不显板缝、抹纹、不显“巴”、“柱”不得有爆肚现象。表面应光滑、洁净，颜色均匀，手感细腻，不掉粉、不脱落，阴阳角顺直清晰，管背面和管根、电器周边抹灰平整。 D、地面与楼面质量保证措施 a.粘结牢固、色泽一致，缝隙顺直均匀，勾填密实一致，非整砖铺贴宽窄一致、顺直、阴角等铺贴到位，套割整齐美观。 b.对厕所及有地漏的房间地面进行找平层施工时，必须处理泛水，作24小时蓄水检查，有渗

10、漏者不得进入下步施工。表面标高应正确，排水坡度不应小于5，也不得大于2，四周应坡向地漏。 c.成品的保护：可用河沙、锯木面、废塑料泡沫、彩布等材料进行保护。 10.1.3工程物资质量控制 10.1.3.1材料管理程序：详附后图表 10.1.3.2本工程所用材料质量等级应全部保证达到一等品以上，钢材、水泥保证全部为大厂生产，并及时提供准用合格证及抽检报告交现场监理验证。 10.1.3.3各类建筑材料到现场后必须查验核对质量保证资料，并按规定进行抽样检查，无检测合格证明严禁使用。 10.1.3.4凡是对主体结构、装修效果、使用安全等有影响的材料，必须按设计说明和有关规范要求，由建设方、施工方及有关

11、单位一道看样、比选、定质、定价后才能采购。 10.1.3.5水泥、钢筋原材料必须有签证取样进行物理试验；所有防水材料必须进行取样复试；C30等级以上的砼骨料必须进行取样分析；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。 10.1.3.6材料及进场的检验、试验计划 (1)各类材料的试验及检验计划要先编制，由项目技术负责人和专业试验人员进行实施，并及时、准确、全面地作好试验记录和材料标识。 (2)材料及半成品试验计划品种 抽样频率及要求 主要试验项目水泥同品种、同批号及牌号不超过200t为一个验收批。安定性和强度钢材同厂家、同规格，同炉号不超过60t为一个验收批力学性能检验外加

12、剂同厂家。同品种、每次进料为一验收批匀质性能和混凝土性能指标，按所用水泥作适应性试验砂同产地、同规格不超过600t为一验收批细度模数、含泥量石同产地、同规格不超过600t为一验收批级配、含泥量、强度、针片状颗粒含量10.2施工现场QC小组活动及质量管理点的管理10.2.1施工现场QC小组活动10.2.1.1施工现场成立QC活动小组组长：刘宏刚 成员：吴兵、魏宏亮、邓能文、马斌、朱先勇、邓能文11.2.1.2施工现场QC小组活动内容A、项目部对质量目标进行分解，规定实现分目标的措施和责任人及完成时间并跟踪检查和考核。充分利用公司网络，作为信息平台，由项目部主任工程师组织应用数据分析，并对分析结果

13、进行进行管理评审，找出问题，分析原因,制定纠正措施和预防措施,并予实施验证,不断开展PDCA循环,以实现对质量管理体系的持续改进。B、QC小组活动内容：内墙抹灰、斜向墙板混凝土浇灌C、PDCA循环工作法：计划、实施、检查、处理四个阶段组成的工作循环。（1）、计划1）分析质量现状，找出存在的质量问题。2）分析产生质量问题的原因和影响因素。3）找出影响质量的主要因素。4）制订改善质量的措施，提出行动计划，并预计效果。（2）实施组织对质量计划或措施的执行。首先做好计划的交底和落实。落实包括组织落实、技术落实和物资材料落实。有关人员还要经过训练、实习并经考核合格再执行。其次，计划的执行，还要依靠质量管

14、理体系。（3）检查检查采取措施的效果。（4）处理1）总结经验，巩固成绩。2）提出尚未解决的问题。10.2.2质量管理点的管理10.2.2.1参与质量管理点的内容根据本工程的质量目标结合施工现场情况确定梁柱节点钢筋安装工程、模板工程、卷材防水层施工为关键工序。在施工过程中我们将明确质量管理（控制）点，采取强有力的技术措施予以保证，具体详见钢筋方案、模板方案和混凝土及屋面工程方案的有关要求和规定；质量管理（控制）点的设置如下表。质量管理（控制）点设置表序号质量管理点名称工种或部位控制要点责任人1钢筋配料、安装各层框架梁柱接头画梁柱节点大样图，摆布好各排钢筋的位置，确定安装穿筋的顺序和方法。马斌朱先

15、勇2模板设计、拼装、加固各层梁柱节点模板模板的表面平整度小于2mm相邻两板高差小于1mm；螺栓连接有可靠的抗滑移措施；梁柱接头作定型模板，安装时检查梁夹具和柱箍的间距是否符合方案要求马斌朱先勇3砼浇筑各层梁柱节点、柱及暗柱大于300*300的洞口下方高温天气施工时要保证砼有足够的缓凝时间，尤其是梁柱节点、柱处；砼的布料分层进行，分层厚度不大于500、随布随振捣，振捣时棒插入下一层砼不少于20cm、点距不大于40cm，振捣时间以不发气泡明显下落为准；钢筋密集处用小棒仔细振捣，派专人看模。浇筑路线和速度是否满足方案要求周杰4防水细部屋面、厕浴间是否按图或施工方案要求实施；邓能文注：设置质量管理点的部位施工时，工长、责任人进行全过程监控10.2.2.2质量管理点管理要点及措施（1）认真执行钢筋方案、模板方案和混凝土方案这三个方案的“三检制”及进行预检、隐蔽工程验收检查，确保每道工序顺利的进行；（2）实行样板制，样板确定如下：1）结构工程样板：选择首层墙柱顶板做为混凝土结构样板间，作为后续工