弱电机房验收规范标准.docx

1、弱电机房验收规范标准小区机房建设工程验收标准二、 验收依据 3三、 系统验收 53.1 验收程序 53 . 2验收标准 53 . 3验收内容 5四、 机房系统工程验收标准 74.1、 吊顶天花工程子项目 74.2、 隔墙工程子项目 94.3、 门工程子项目 114.4、 地板工程子项目 1 34.5、 配电系统工程子项目 144.6、 灯具安装工程子项目 174.7、 接地系统工程项目 184.8、 火灾自动报警系统工程项目 错误!未定义书签。4.9、 气体灭火系统工程项目 2 14.10、 机房精密空调系统工程项目 224.11、 新风系统工程项目 264.12、 门禁系统工程项目 274.

2、13、 电视监控系统工程项目 274.14、 防盗报警系统工程项目 274.15、 漏水报警系统工程项目 274.16、 环境监控系统工程项目 274.17、 UPS系统工程项目 33二、验收依据国标：电子计算机机房设计规范(GB50174-93 )国标：计算站场地技术条件(GB2887-89 )计算机机房用活动地板技术条件(GB 6650-86)公安部：计算机信息系统实体安全技术要求(GA371-2001 )计算机场地安全要求(GB9361-88)建筑内部装修设计防火规范(GB50222-95)高层民用建筑设计防火规范(GB50045-95)建筑设计防火规范(GBJ16 87 )低压配电装置

3、及线路设计规范(GBJ54-83 )民用建筑电气设计规范(JGJ/T16-9F210 )电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169-92 )火灾自动报警系统设计规范 (GB 50116-98 )火灾自动报警系统施工及验收规范(GB50166-92 )气体灭火系统施工及验收规范(GB50163-97 )民用闭路监控电视系统工程技术规范(GB50198-94 )采暖通风与空气调节设计规范(GBJ19-87 )建筑物防雷系统规范(GB50057-94 )工业企业采光设计标准(GB5033-91) 所选设备及所选材料的有关资料。现行的建筑装饰行业有关规定、条例、法规三、系统验收3.1验收程

4、序施工方先进行内部自检验收，验收完成后向甲方提交正式申请验收报告，甲方在 接到施工方书面申请验收通知 7日内组织验收。3 . 2验收标准根据国家电子计算机机房设计规范要求及本施工方案书主要技术指标为依据。3 . 3验收内容3 . 3. 1机房工程1） 吊顶天花工程子项目2） 隔墙工程子项目3） 门窗工程子项目4） 地板工程子项目5） 配电系统工程子项目6） 灯具安装工程子项目7）接地系统工程项目8） 火灾自动报警系统工程项目9） 气体灭火系统工程项目10） 机房精密空调系统工程项目11） 新风系统工程项目12） 门禁系统工程项目13） 电视监控系统工程项目14） 防盗报警系统工程项目15） 漏

5、水报警系统工程项目16） 环境监控系统工程项目17） UPS系统工程项目 18）综合布线系统工程项目四、机房系统工程验收标准4.1、吊顶天花工程子项目(1 )根据吊顶的设计标高在四周墙(柱)上弹线，弹线应清楚，位置应准确，其 水平允许偏差土 1mm。(2 )主龙骨吊点间距，应根据钢龙骨吊顶产品按设计要求确定。龙骨中间部分应 起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的 1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和 标咼。(3 )08吊杆固定在结构楼板上，安装吊杆时，吊杆距主龙骨端部距离不得超过 300mm，否则应增设吊杆，以避免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构 造或增设吊杆。当吊杆与预埋吊筋

6、进行焊接时，必须采用搭接焊，搭接长度不小于 60mm，焊缝应均匀饱满。(4)L型龙骨(边龙骨)或配套的开花角线，也应按设计要求弹线，固定在四周 的墙(柱)面上。(5)全面校正龙骨骨架的位置及水平度。龙骨的接长件应相互错位安装，通长次 龙骨接长处的对接错位偏差不得大于 2mm。(6)对于吊顶内的灯槽、斜撑和剪刀撑等，应根据工程情况适当布置。轻型灯具 应吊在主龙骨或附加龙骨上。(8)检查吊顶龙骨安装无误后，应将吊件、挂件、连接件等拧紧夹牢，保证稳定可靠金属吊顶板安装前应对照施工图确定板面色号、规格、图案，板面平面应无划 伤、无污染，安装面板时保持板面清洁，接缝严紧，纵向、横向无错缝，补好最后的 收

7、边板。金属吊顶板的保养方式：应用柔软的布料浸于温水开调的清洁剂，然后用干布抹 干；顽固的油渍，可用白酒精清除，但不可过于用力擦抹，以避免将喷粉表层刮掉。吊顶安装工序签收确认表序号工序名称操作人达标程度（抽查率10%）合格验收人1弹线标咼点水平度点2主龙骨位置线间距点3安装收边条水平度点外观、平整度点4制作吊杆并安装是否准确、牢固5吊杆防锈处理有无处理 6安装主龙骨并调平见检验表7安装副龙骨是否牢固 8面板安装补边接缝处W 1 mm9灯具安装与顶棚线的偏差W 2伽口10整体调平面板中间按平线起拱度710m起拱3/1000 1015m起拱5/1000 11表面平整2 m （用2m靠尺和塞尺检查，观

8、感平整 12接缝平直V 1.5 m （拉5m线检杳，不 足5m拉通线检杳13接缝高低1伽用直尺和楔形塞尺检查口14清洁面板有无污染 4.2、隔墙工程子项目1）、龙骨检验无弯曲2）、单面墙或双隔断墙应与地面垂直，垂直度及水平度控制在 23mm之间3）、单面墙板钢龙骨架焊接牢固，焊点平整，墙板的接缝应落在龙骨的中心4） 、单面墙钢基础应做防锈处理（包括焊接点），不能有漏刷。5） 、放线准确无误，单面墙放龙骨中心线及完成面位置线，双面隔断放天、地轨 中心线。6） 、面板无污染及损坏现象。安装时用力均匀，使面板受力均匀不起鼓。彩钢板安装质量控制检验表序号工序名称操作人达标要求检验合格率验收人1清洁墙面

9、空鼓、坑洞及攀附检测2放线单面墙板是否准确3龙骨焊接焊点平整度及牢固性4龙骨架检验水平及垂直度5龙骨架防锈处理无漏刷6踢脚板位置是否准确是否水平7门框安装垂直水平8板材安装间隙在1212.5mm9相邻板的平整度是否检验水平10平整度及外观自检是否通过11注意成品保护是否有措施4.3、门工程子项目1、 门框、扇表面不允许有沾污和碰伤、扭曲等现象。2、 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复检报告。3、 特种门及其附件的生产许可文件。4、 门窗安装位置要规矩、方正、牢靠，不得翘曲、窜角、松动。5、 对已进入现场的框、扇或铝合金材料应按规格、种类分别堆放，底层需垫实垫平，防止存放期间受压

10、或受碰引起变形。6、 安装门窗的洞口尺寸要准确。7、安装门窗时所选用的五金件要配套，启闭灵活自如8、 门窗安装玻璃必须用密封条固定压紧，不得有松动，密封条应平整，粗细均 匀，挤密封胶应平滑，无凹凸。9、 建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。10、 门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。11、 门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。工艺要求检验表项目操作人检验方法允许偏差检验数量合格率验收人门窗槽口宽度、高度1500 m2门窗槽口对角线长度差2000 m3门窗框的正、侧面垂直3度用垂直检测尺检杳2.5门窗横框的水平度用2m水平 尺和塞尺检 查251窗横框

11、标高用钢尺检查361窗竖向偏离中心用钢尺检查3双层门窗内外框间距用钢尺检查4推拉门窗扇与框搭接量用钢尺检查1.54.4、地板工程子项目1） 、真地面应平整，无起伏现象。2） 、地面防尘处理应涂刷均匀，不能太薄或太厚，更不能漏刷，应不翻皮，没积 聚。3） 、活动地板的基准线应按设计要求准确弹划。4） 、施工中对地板高差进行认真调整，相邻边之间的误差不超过 0.25mm。5） 、地板铺设无松动，并有临时的调平措施。6） 、地板铺设到墙边处，宽度200mm时,应使用桁梁。活动地板安装质量检验表序号工序名称操作人达标要求检验数量合格率验收人1画地板面线1.5 mm2画网格线四周方角90度3支架调整水平

12、度1mm4桁梁连接高度误差土1mm5板块之间间隙O.5mm6相邻板块咼差O.5mm7地板整体水平2mm8地板安装紧密、有无松动有无松动9封边光滑，无毛边10整体清理清洁4.5、配电系统工程子项目(1 )电气线管敷设基本要求a、明管敷设基本要求根据设计图加工支架、吊架、包箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。明管敷设工艺与 暗管敷设工艺相同处详见相关部分。在多粉尘，易爆等场所敷管，应按设计和有关防 爆规程施工。弯管、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般不小于管外径 6倍。b、 测定盒、箱及固定点位置根据设计首先测出盒、箱出线口等的准确位置。测量时最好使用自制尺杆。根据测 定的盒、箱位置，把管路的垂直、

13、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的固定点间 距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终 端、转弯中点、电气器具或接线盒的距离为 150-500mm 。c、 盒、箱固定由地面相出管路至自制明盘、箱时，可直接焊在角钢支架上，采用定型盘、箱，需 在盘、箱下侧100-150mm 处加稳固支架，将管固定在支架上。盒、箱安装应牢固平 整，开孔整齐与管径相吻合。d、 管路敷设与连接水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在 2m以内时，偏差为3mm，全长不应 超过管子内径的1/2。1检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直应调直。2敷管时，先将管卡一

14、端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。使 用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不准许钢管焊接在其它管道上。(2)开关插座安装a、一般安装规定开关安装：开关安装位置上应便于操作（切忌装于门后），离门框距离为：0.150.2m ;高度为：1.3m ;插座安装：插座分为高插和底插，低插应高于地面0.30.5 m，一般为0.3 m，高插距地面1.31.8 m，一般为1.3 m ;开关和插座的 安装，同一室内高度差应该不大于 5mm，并列安装不大于1mm，垂直偏差不大于 0.5mm。b、接线要求：将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内，对正盒 眼，用螺丝固定牢固。固定时

15、要使面板端正，并与墙面平齐。配管及管内穿线工程检验评定表基本项目达标要求检验数量合格率验收人管路敷设横平竖直管路的保护牢固管内穿线见检验表暗配管弯曲半径6D明配管1520mm允许偏差w30 mm2530mm允许偏差w40 m4050mm允许偏差w50 m65100mm允许偏差w60 m配管水平垂直度敷设任意2m段内平直度5mm垂直度5mm4.6、灯具安装工程子项目a、 首先将灯具托板放平，如果托板为多块拼装而成，就要将所有的边框对齐，并 用螺丝固定，将其连成一体，然后按照说明书及示意图把各个灯口装好。b、 确定出线和走线的位置，将端子板用机螺丝固定在托板上。c、 根据已固定好的端子板至各灯口的

16、距离掐线，把掐好的导线削出线芯，盘好圈 后，进行涮锡。然后压入各个灯口，理顺各灯头的相线和零线，用线卡子分别固定，并且按供电要求分别压入端子板。灯具安装工序签收确认表序号工序名称达标程度合格率验收人1灯具及其配件无机械损伤、变形油漆剥落和灯罩破裂2吸顶灯具与吊顶间隙偏差不大于2 mm3成排安装的灯具中心线偏差不大于4 m 直线平行不大于2伽口4回路绝缘电阻值不小于0.6M 5灯具接地线或接零是否正确口6灯具安装固定牢固口7灯具安装是否按图施工注：用“V”表示功能实现，用“X”表示功能不合格4.7、接地系统工程项目综合接地：将所有地线全部接到大楼接地网上，在地面下由不同极柱连接，接地电阻须小于1

17、 Q;1）按实际情况选用不同的接地方式。2 ）机房内各接地的国标电阻值：交流工作地W 4 Q;安全保护地W 4 Q;防雷地w 10 Q （其中A级标准为5 Q）;综合接地w 1 Q;附：测量接地可用ZC 8接地电阻仪，采用0.1量程接地安装允许偏差及检验方法项次项目阻值要求检验方法合格率验收人1综合接地V 1 Q接地电阻表2交流工作地4 Q接地电阻表3安全保护地4 Q接地电阻表4防雷地10 Q接地电阻表5动力地和工作地是否分开必须分开打开接地线缆实际测试要求:动力地和工作地必须分开，是两个地,从验收内容中未看出4.8、火灾自动报警系统工程项目放线放线前应根据施工图对穿入的导线的规格、型号进行核

18、对，发现规格不符或绝 缘层质量不好导线应及时退换。放线时为使导线不扭结，最好使用放线架。引线与导线绑扎如导线数量较多和截面较大，要把导线端部剥出线芯，用绑线缠绕绑扎牢固，使 绑扎端接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，然后再穿入管。管口带护口导线穿入钢管前，应给管口带塑料护线套，穿入 PVC硬塑制管前，应先检查并清 除管口留有毛刺和刃口，以防穿线时损坏导线的绝缘层。管内穿线导线在管内或槽内不得有接头或扭结，其接头在接线盒内用焊接或端子连接。导线连接的质量要求 割开导线的绝缘层时，不应损伤线芯截面超过2.5 mm2的多股铜芯线的终端应焊接或压接端子后再与电器的端子连接(设备自带插接式的端子除外)。使

19、用锡焊法连接铜导线时，焊锡应灌得饱满，不应使用酸性焊剂。铜导线的直接连接与分支连接可采用闭压端子连接。管线经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处，应采取补偿措施, 导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量；绝缘测量火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用 500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于 20 M ，绝缘测量选用500V，0500M 兆欧表4.9、气体火火系统工程项目(1)环境温度为0C500C,且干燥、通风良好；(2)空气中不得含有易爆、导电尘埃及腐蚀部件的有害物质，否则必须予以保护，装置不得受到震动和冲击；(3)整个柜体必须能安装平稳，不允许倾斜

20、；(4)防护区的面积不宜大于100m 2，容积不宜大于3003m ；(5) 防护区维护结构及门窗的耐火极限均不应低于 0.5h，吊顶的耐火极限不应低于0.25h ；(6) 防护区维护结构承受内压的允许压强，不宜低于 1.2kPa ；(7)防护区灭火时应保持封闭条件，除泄压口以外的开口，以及用于该防护区的通风机和通风管道中的防火阀，在喷放七氟丙烷之前，应做到关闭;（8）防护区的泄压口宜设在外墙上，应位于防护区净高的 2/3以上，泄压口的面积应该根据相关的标准进行计算；（9）当设有外开弹性闭门器或弹簧门时，如果其开口面积不小于泄压口计算面积， 不须另设泄压口。安装在防护区里的位置应选择能避免接近热

21、源和太阳光直接照射的地方，并靠近 墙体安装。喷嘴的喷射方向应朝防护区4.10、机房精密空调系统工程项目检查1、 设备开箱后要检查设备的规格、型号及所带的备件是否与合同或装箱单相符， 设备外观与内部是否完好无损；2、 风冷机组需检查室内机组与室外机组是否保持一定压力（风冷冷凝器出厂时充 有0.5MPa压力干燥氮气）。3、 如上述情况皆无问题，该设备即可就位安装；如出现异常情况，请立即与佳力 图公司或其代理商联络。室内机组1、 机组为下送风，地板的高度大于 300mm。2、 要在机组的各侧留有一定尺寸的维护空间，以便调试机组及进行常规维护，建 议留有维护空间尺寸如下：3、 设备左侧（风机侧）： 9

22、00mm设备背面： 300-500mm室外机组1、 室外冷凝器应安置在较为空旷和空气干净的地方，周围不允许有遮挡棚（佳力图公司的冷凝器是防雨型的）。2、 当冷凝器的安装低于市内机组 10米，或高于市内机组30米，或单向总长度（水平加垂直）超过50米时，要与佳力图公司的工程技术人员磋商后再定。3、 安装的冷凝器必须保持水平位置，并用膨胀镙栓与基座固定。 制冷剂气管与液管1、 多根管道尽量布置在同一平面支架上，不要将一部分管道重叠在另一部分管 道上。2、 排管要求美观、整齐、横平竖直。3、 要使室外机的气管与液管的接管长度尽量缩短并减少弯头。4、 室内外气管与液管都应有良好保温，不允许有断接和遗漏

23、，并用支架固定 好。5、 气管的垂直长度每上升 5m应设一个储油弯，停机时收集冷凝的制冷剂和冷 冻机油，开机时能确保冷冻机油的流动。6、 室外机的回液铜管在与冷凝器连接时，应该安排一个朝上的储液弯装置（储液弯的最咼处应咼于冷凝器最咼一排的排管咼度）。压力检漏7、 为了检查机组安装后的密封情况，必须用氮气试压检漏。& 检漏方法有两种:A、压缩机、冷凝器在安装前都有氮气的情况下，打开压缩机吸排气阀门充氮气 1.4MPa。B、如有疑点，则应分高低压段充氮气。首先在通电的情况下，在检测模式中（无电时取下管路电磁阀芯），打开压缩机吸排气阀门充氮气 1.4MPa。关闭液管上的截止阀，关闭吸气阀，则压缩机吸

24、气阀前至冷凝器到截止阀为高压 段，截止阀之后至压缩机吸气阀为低压段。查看高压段时将表接在排气阀上， 查看低压段时将表接在截止阀后的针阀上，分段查看泄露情况。9、 加压后需经过24小时观察压力的变化情况，因氮气有热胀冷缩的特性，当环境温度有显著变化时，压力的微小变化是正常如温差为3 C,压力变化为1 ，如压力有显著下降，应查明原因。电源与接线10、 室内机组供电电源为三相五线制，电压为 380 10 。11、 NCAD22型除外的室外机组为一火一零一地线，电压为 220 10 。12、 NCAD22 型室外机为三火一地，电压为 380 10 。要求控制联锁，机组间联线线码为35#，36# （在室

25、内机）应连接好。13、 室内、室外机组总进电源可为一个，也可以分开。系统抽真空与充注制冷剂14、 检漏合格后，放掉系统内的氮气，用双连压力表连接排气阀，打开吸气阀门抽真空。15、 抽真空时间不小于90分钟，且系统真空度达到750mmHg。16、 抽真空后，先从排气阀门处充注制冷剂，而后在检测模式下启动压缩机，从吸气阀门少量而有节制地充注制冷剂，当视液镜内气泡刚消除时停止充注。调试17、 开机前，应仔细检查风机皮带的松紧，手按下 10-15mm 变形为宜，检查电机侧皮带轮的内六角镙丝是否紧固在盘轴平台上，所有镙栓要复紧一遍。18、 将所有部件上与导线相接的固定镙丝复紧一遍。19、 将压缩机底座下

26、的垫木拿掉，并重新旋紧底座固定镙丝，以不松不紧为宜。20、 严格按安装调试单上的程序进行操作并记录。每项电参数和电流与出厂检测报告相符。21、 风冷冷凝器出厂前都已经将压力调速器调到风机起转压力为 1.4MPa。22、 高压控制器调定压力为2.4MPa。低压控制器调定压力上限为 0.32MPa,下限为0.21MPa。23、 在自动状态下，以室内温度为参照点把温度设定点调高，使电加热分级自动投入加热；把温度设定点调低，使压缩机自动投入运行；把湿度设定点调高，使加湿器自动加湿；把湿度设定点调低，使压缩机自动除湿。每项运行时间不应小于30分钟。24、 上述要求完成后，在压缩机运行时，关闭截止阀，观察

27、低压控制器能否动作并报警；断开室外机空气开关，使室外机停转，接上压力表观察高压控制器能否动作并报警。25、电气参数见附表。26、验收前，必须把施工现场打扫干净，室内外机擦干净。4.11、新风系统工程项目开机试运行接通连线并进行核查按电器连线图将电源线、控制线全部接通后，通电并检查电源电压是否正确， 零线、火线、接地线接法是否有误。试运行清理安装现场，保证通风后室内无大量尘土飞扬，然后依以下步骤操作换气机：1、 接通电源后，打开电源开关按钮，把设备先调到高速档运行，在调至低速档运 行，观察设备运行是否平稳，调节正常。2、 将电源开关关闭，这时指示灯灭，换气机停止工作。3、 观察室内外各风口进出风状况。若室内风口风量、方向可调，则将其调整至合 适的状态。4、 仔细感觉通风系统中有无异常噪声并观察各部件连接处螺钉是否松动、密封条 密封效果如何。5、 机器运转若无异常，既可正常使用。但是当室内目前仍有其它