公差配合术语解释.docx

1、公差配合术语解释公差配合术语解释、术语及定义1尺寸一一用特定单位表示长度值的数字。2孔 一一主要指圆柱形的内表面，也包括其它内表面中由单一尺寸确定的部分。3轴 主要指圆柱形的外表面，也包括其它外表面中由单一尺寸确定的部分。4基本尺寸 设计给定的尺寸。5实际尺寸通过测量所得尺寸。（由于存在测量误差，所以实际尺寸并非尺寸的 真值）6.极限尺寸允许尺寸变化的两个界限值，它以基本尺寸为基数来确定。7尺寸偏差（简称偏差）某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差。8尺寸公差（简称公差）一一允许尺寸的变动量。（公差等于最大极限尺寸与最小极 限尺寸之代数差的绝对值；也等于上偏差与下偏差之代数差的绝对值）9零线一一在公

2、差与配合图解（简称公差带图）中，确定公差的一条基准直线，即 零偏差线。通常零线表示基本尺寸。10.尺寸公差带（简称公差带） 在公差带图中，由代表上、下偏差的两条直线 所限定的一个区域。11.标准公差 本标准表列的，用以确定公差带大小的任一公差。12.公差单位计算标准公差的基本单位，它是基本尺寸的函数。13.公差等级一一确定尺寸精确程度的等级。14.基本偏差本标准表列的，用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏 差，一般为靠近零线的那个偏差。15.配合一一基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带之间的关系。16.间隙或过盈一一孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所得代数差。 此差值为正时是间隙；为负时是

3、过盈。17.间隙配合一一具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合。 此时，孔的公差带在 轴的公差带之上。18.过盈配合一一具有过盈（包括最小过盈等于零）的配合。 此时，孔的公差带在 轴的公差带之下。19.过度配合 可能具有间隙或过盈的配合。 此时，孔的公差带与轴的公差带相互交叠。20.最小间隙一一对间隙配合，孔的最小极限尺寸减轴的最大极限尺寸所得的代数 差。21.最大间隙一一对间隙配合或过渡配合，孔的最大极限尺寸减轴的最小极限尺寸 所得的代数差。22.最小过盈一一对过盈配合，孔的最大极限尺寸减轴的最小极限尺寸所得的代数 差。23.最大过盈一一对过盈配合或过渡配合，孔的最小极限尺寸减轴的最大极限尺寸

4、 所得的代数差。24.配合公差一一允许间隙或过盈的变动量。配合公差对间隙配合，等于最大间隙与最小间隙之代数差的绝对值；对过盈 配合，等于最小过盈与最大过盈之代数差的绝对值；对过渡配合，等于最大 间隙与最大过盈之代数差的绝对值。25.基孔制基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。（基孔制的孔为基准孔，本标准规定的基准孔，其下偏差为零）。26.基轴制基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带 形成各种配合的一种制度。（基轴制的轴为基准轴，本标准规定的基准轴， 其上偏差为零）。27.最大实体状态（简称 MMC ）和最大实体尺寸：孔或轴具有允许的材料量

5、为最多时的状态，称为最大实体状态（ MMC）。在此状态下的极限尺寸，称为最大实体尺寸，它是孔的最小极限尺寸和轴的最大 极限尺寸的统称。28.最小实体状态（简称LMC ）和最小实体尺寸：孔或轴具有允许的材料量为最少时的状态，称为最少实体状态（ LMC）。在此状态下的极限尺寸，称为最少实体尺寸，它是孔的最大极限尺寸和轴的最小 极限尺寸的统称。29.孔或轴的作用尺寸在配合面的全长上，与实际孔内接的最大理想轴的 尺寸，称为孔的作用尺寸；与实际轴外接的最小理想孔的尺寸，称为轴的 作用尺寸。30.基本尺寸分段对基本尺寸的分段规定于表 1 （参看GB1800-79标准第7页）。31.标准公差的等级、代号及数

6、值：标准公差分20级，即：IT01、ITO、IT1至IT18。IT表示标准公差，公差等 级的代号用阿拉伯数字表示。从IT01至IT18等级依此降低，各级标准公差 的数值规定于表2。（参看GB1800-79标准8页）。32.基本偏差的代号:基本偏差的代号用拉丁字母表示，大写的为孔，小写的为轴各 28个。孔；A, B, C, CD, D, E, EF, F, FG G H, J, Js, K, M,N, P, R, S, T, U, V, X, Y, Z , ZA, ZB, ZC轴；a, b, c, cd,d,e,ef, f, fg,g, h, j, js, k, m, n, pr, s, t,

7、u, v,x,y,z, za, zb,zc。33. 偏差代号：偏差代号规定如下孔的上偏差ES;孔的下偏差EI；轴的上偏差 es;轴的下偏差ei。34.轴的极限偏差：轴的基本偏差：从a到h为上偏差；从j到zc为下偏差；js为上偏差（+旦）或下偏差（-耳）2 2轴的基本偏差数值规定于表 3。（GB1800-79标准）轴的另一个偏差（下偏差或上偏差），根据轴的基本偏差和标准公差，按以下代数式计算：ei = es TT或 es = ei -IT35. 孔的极限偏差：孔的基本偏差：从 A到H为下偏差；从J到ZC为上偏差；Js为上偏差（+号）或下偏差（-号）36.37.38.39.孔的基本偏差数值规定于表

8、 4 。 （GB1800-79标准）孔的另一个偏差（上偏差或下偏差），根据孔的基本偏差和标准公差，按以下代数式计算： ES = EI+IT或 EI = ES-IT公差带代号：孑L、轴公差带代号用基本偏差代号与公差等级代号组成。例：H8, F8, K7, P7等为孔的代号；h7, f7, k6, p6等为轴的代号 ;基准制：本标准规定有基孔制和基轴制。在一情况下，优先米用基孔制。如有特殊需要，允许将任一孔、轴公差带组成配合。配合代号：用孔、轴公差带的组合表示，写成分数形式，分子为孔的，分母为轴的。例：H8/f7 或 。f7表示方法可以用以下示例之一： 50H8/f7 或50坐 ； 10H7/n6

9、 或 10。f7 n6配合分类：本标准的配合有三类，即间隙配合、过渡配合和过盈配合。属于那一类配合去决于孔、轴公差带的相互关系。基孔制（基轴制）中：a到h （A到H）用于间隙配合；j到zc （J到ZC）用于过渡配合和过盈配合。40.公差带及配合的选用原则:孑L、轴公差带及配合，首先采用优先公差带及优先配合；其次采用常用公 差带及常用配合，再次采用一般用途公差带。必要时，可按本标准所规定的标准公差（表 2）与基本偏差（表3、4）组 成孔、轴公差带及配合。41.极限尺寸判断原则（即泰勒原则）：孔或轴的作用尺寸不允许超过最大实体尺寸。即对与孔，其作用尺寸应不 小于最小极限尺寸；对于轴，则应不大于最大

10、师傅反对赶得上极限尺寸。在任何位置上的实际尺寸不允许超过最小实际尺寸。即对于孔，其实际尺寸应不大于最大极限尺寸；对于轴，则应不小于最小极限尺寸。在孔的极限尺寸中，例如：20+00.021，形状误差可能的极端情况见图9。在轴的极限尺寸中，例如：20 o-o.oi8，形状误差可能的极端情况见图10。42.温度条件：本标准规定的数值均以标准温度（20 C）时的数值为准。附录本附录是为了理解和使用本标准而提供的。1基本尺寸分段的计算值：在计算标准公差和基本偏差时，公式中的 D用每一尺寸分段中首尾两个尺寸的几何平均值。但在小于或等于 3mm这一尺寸分段中，用1和3mm 的几何平均值 J 3 mm。2.标

11、准公差的计算公式：基本尺寸小于或等于500mm和基本尺寸大于500mm的标准公差计算公式分别列入附录表1和附录表2 。基本尺寸小于或等于500mm,标准公差的计算公式卩m 附表1公差等级公式公差等级公式公差等级公式IT010.3 + 0.008DIT57 IIT12160 iIT00.5 + 0.012DIT610 IIT13250 iIT10.8+0.020DIT716 IIT14400 i :IT2IT 5 1(IT1)( Il5 )4IT1 4IT825 IIT15640 iIT3IT 5 1(IT1)( )iIT1IT940 iIT161000 iIT1064 iIT171600 iI

12、T4IT 5 3(IT1)( Il5 万IT1IT11100 iIT182500 i表中i为公差单位:i =0.453 D +0.001D式中i 以 卩m 计； D以 mm 计。注：从IT6起，其规律为：每增5个等级，标准公差增加至10倍基本尺寸大于500mm，标准公差的计算公式卩m 附表2公差等级公式公差等级公式公差等级公式IT011 IIT57 IIT 12160 IIT042 IIT610 IIT 13 :250 IIT12 IIT716 IIT 14400 IIT2IT5 (IT1)( )4IT1IT825 IIT 15640 IIT940 IIT 161000 IIT3IT 5 1(

13、IT1)(黒)2IT1IT1064 IIT 171600 IIT4IT 5 (IT1)( Il5) 4 IT1IT11100 IIT182500 I表中I为公差单位：l=0.004D+2.1式中：I 以 卩m 计；D以 mm 计。基本尺寸小于或等于500mm,轴的基本偏差计算公式a m 表3代号适用范围基本偏差为上偏差(e s)代号适用范围基本偏差为下偏差(e i)D 120mm-(265+1.3D)jIT5 至 IT8经验数据D120mm-3.5Dkw IT3 及 IT80BD 160mm-(140+0.85D)IT4 至 IT7+0.635D120m6-1.8Dm+(IT7-IT6)CD

14、40mm-52D0.2n+5D034D40mm-(95+0.8D)P+IT7+(0 至 5)Cd-Uc dr+ Jp sd-16D0.44sD w 50mm+IT8+(1 至 4)e-11D0.41D50mm+IT7+0.4Def-Je ft+IT7+0.63DfP -5.5D0.41u+IT7+Dfg-pf gv+IT7+1.25Dg-2.5D034x+IT7+1.6Dh0y+IT7+2Dz+IT7+2.5Dza+IT8+3.15Dzb+IT9+4Dzc+IT10+5DJs= 2基孔制通用规则适用于以下情况:1LelJb Q 皿过小最*TLI1rkeSyrIQE1VF过基孔制基孔制I0最小间

15、隙二EI最小过盈=IT n-ei基轴制基轴制基轴制上图是用 Word制作的、下图是用大恒做的图片插入的Us划1 t - ,i附图 孔的基本偏差的计算规则对A至H:因其基本偏差（EI）和对应轴的基本偏差（es）的绝对值都等 于最小间隙的绝对值，故不论孔、轴是否采用同级配合，均按通用规格（即：EI二-es）。对K至ZC:因标准公差大于IT8的K、M、N和大于IT7的P至ZC, 般 孔、轴采用同级配合，故按通用规则（即 ES二-ei）。但标准公差大于IT8,基本尺寸大于3mm的N例外，其基本偏差ES等于零。b.特殊规则：孑L、轴基本偏差（ES和ei）的符号相反，而绝对值相差一个c.式中：ITn、IT

16、n-1系指某一级和比它高一级的标准公差。特殊规则适用于基本尺寸至 500mm,标准公差小于或等于IT8的J、K、M、N和小于或等于IT7的至ZC。此时，由于一般的配合采用孔的公差等级比轴低一级，为满足配合相同的要求，故 ES和ei的绝对值相差一个值。（3）基本尺寸大于500mm时，孔和轴的基本偏差的计算公式列入附表 4。基本尺寸大于500mm,孔和轴的基本偏差计算公式基本尺寸大于500mm,孑L和轴的基本偏差计算公式 附表4轴计算公式孔des16D0.44+EIDees11D0.41+EIEfes5.5D41+EIF(g)es2.5D0.34+EI(G)hes0+EIHjsei0.5IT n+

17、ES 1Jskei+0ES :Kmei+0.024D+12.6ESMnei+0.04D+21ESNPei+0.072D+37.8ESPrei+v P* s 或 JP *SESRsei+IT7+0.4DESStei+IT7+0.63DESTuei+IT7+DESU注：D的单位为mm。除Js和js外，表中列公式与公差等级无关。4.尾数化正规则：在计算标准公差或基本偏差时，按附表 5、附表6的规定化整基本尺寸小于或等于500mm,计算结果的尾数化整卩m 附表5计算结果自5456010020030056060080010002000至456010020030056060080010002000化整成

18、IT1111151010整倍数Es（a 至 g）1255101020202050ei（k 至 ZC）1112255102050100注：经过化整的两个数，其和或差不在化整。在本标准的表2、表3、和表4中，为了使数值分布得更好，有的没有采用本附录的这一规则 。基本尺寸大于或等于500mm,计算结果的尾数化整卩m 附表6计算结果自一601002005001000200020X 10n50 X 10n100X10n至6010020050010002000500050X 10n100X10n200X10n化整成倍数1251020501001 X 10n2X 10n5X 10n注：在本标准的表2、表3、和表4中，为了使数值分布得更好, 有的没有采用本附录的这一规则 。5当有特殊需要时，允许按本附录提供的公式用插入或延伸的方法计算。GB18001804 79 自实施之日起，代替 GB159174 59。2019年12月10日星期二