铁心叠装工艺.docx

1、铁心叠装工艺 The document was finally revised on 2021铁心叠装工艺苏州昊海 变压器有限公司铁心叠装共 8 页第 1 页1.适用范围 本工艺适用于容量20000kVA及以下，且为框式结构，直接缝、斜接缝、全斜接缝或半斜接缝片形的油浸式变压器的铁芯叠装。 结构类似的干式变压器，除绝缘材料按干式变压器要求的配置使用外，其余部分可以参照本工艺相关条款实施。 本工艺不适用于非晶合金铁芯和卷铁芯的叠装、加工。2.使用的设备、工装及工、量器具与易耗品 主要设备铁心叠装台、行车或其他相应的起重设备（包括尼龙起吊绳或钢丝绳）。 辅助设备和工装铁心翻身架、空气压缩机（或高压

2、气流吹风机）、各种厚度和各种长度的垫或夹紧用槽钢、垫块、垫木。工具规格齐全的扳手和套筒、螺丝刀、2磅黄铜质榔头（或小于磅铁榔头）、漆刷、钢丝刷、插片专用刀、硬质木（环氧）垫块。 量具2m钢卷尺、1000钢直尺、150钢直尺、0150带深度测量游标尺、500V兆欧（摇）表。 常用易耗品铁砂皮（纸）、铁心专用粘结剂（适用于油浸式变压器）、铁心专用树脂漆（适用于干式变压器）、漆刷、碱性无纬带、斜纹纱（布）带，等等。3.工艺准备3.1 对照工作任务书，熟悉全部相关的产品加工图和技术、工艺文件，明确该铁心的主要参数：总叠厚、主级叠厚以及绝缘要求。3.2 将装配场地打扫干净，清除与装配无关的物品和其他障碍

3、，并根据铁心的高度和宽度准备好叠装台和铁心翻身架。3.3 检查并确认需装配的铁芯夹件已经检验合格后，将其吊到叠装台架边上放稳当，。3.4 检查并确认需装配的绝缘件已经检验合格且无保管、运输不妥造成的损伤后，同样在叠装台架边上妥善放置。3.5原则上，铁心总宽度在1000以下的小铁心，可以安排2人对叠；铁心总宽度超过1000的，一般要安排4人相对作业；如果是较大或超大型铁心，则应安排更多的人员帮助传递硅钢片。3.6 检查并确认需叠装的硅钢片已经检验合格后，如果由两人对叠的，则将需要叠装的硅钢片各分一半，在叠装台两端按序放好；如果由四人对叠的，则将需叠装的轭片各分一半，在叠装台两端有序放好、将需叠装

4、的柱片，各分一半，在叠装台两侧按序放好。资料来源编制审核标准化编制部门批准标记数量更改文件号签字日期责任人签字日期苏州昊海 变压器有限公司铁心叠装共 8 页第 2 页4.工艺过程4.1测量中柱或中轭片根据产品图纸给定的铁心厚度，用游标尺准确地逐级测量中柱或上铁轭中轭片子的叠厚，以此作为叠装时控制叠厚的基准。4.2布置叠装架一般情况下，小型铁心可以在适中的叠装台上叠装，而中型以上较大的铁芯适宜在翻身架上叠装。这样较为安全、方便。选择在叠装台上叠装时，首先，在叠装台上放置23根长度超出铁心总高度倍、并且平直的槽钢作为基架。基架槽钢的宽度和具体放置数量，应根据铁心的大小和重量确定，相互间应保持基本平

5、行。认准铁心上、下夹件的方向位置，平面朝上横放置在基架的两端。并保持两夹件平行，然后测量它们的间隔距离必须与图纸要求的保持基本一致。按图纸要求，在夹件上面放置夹件绝缘。在两夹件中间，按200300的间距，平行放置一定数量的长度超出铁心宽度，如图1所示的工艺夹紧槽钢，注意：放置时该槽钢上的长腰孔要避开铁心柱，置于两心柱中间，以方便以后夹紧操作。注：材料一般采用10#槽钢，为增强夹紧槽钢的利用率和通用性，长腰孔数量与间距H可以根据铁心柱之间的开档距离确定长短和多少。图1 工艺夹紧槽钢加工示意图再在工艺夹紧槽钢上面对应于铁心柱位置，放置长度适中的垫槽钢或垫块，目的是托住叠装的硅钢片，防止因跨距过大而

6、使铁心柱最初几级硅钢片下陷，引起拱曲。因此，要求垫槽钢或垫块的中心应线应可尽能地与铁心柱中心线保持重合，垫出的高度与两端的铁心夹件（包括夹件绝缘）的高度基本一致，处于同一水平面上。如果铁心采用的是无吊螺杆的内置吊钢板结构形式，则先在夹件上按图纸规定的方式方法放置吊钢板和心柱绝缘封片；如果铁心的结构为常规普通的吊螺杆形式，则先在夹件心柱位置按图放置心柱绝缘封片。如果图纸未明确规定心柱绝缘封片尺寸和放置要求时，则按本工艺要求，必须在各铁心柱对应位置，分别放一张厚度、与第一节片子等宽、等长的环氧玻璃布板绝缘封片。苏州昊海 变压器有限公司铁心叠装共 8 页第 3 页如果直接在铁心翻身架主架上叠装的，那

7、么，其操作要领与上述相似。主要区别在于在放置基架槽钢时，距底端位置要兼顾安装铁心底脚以及翻身时的方便，必须将下夹件放在翻身架的副架一侧。并且，需估算出叠好铁心，安装铁心底脚（包括临时性工艺底脚）后，与翻身架底架端面的距离，原则上不要大于50。 叠片叠片方式用于叠装的硅钢片片形，根据性能要求的不同，设计成多种多样，根据片子形状区分，有直接缝、全斜接缝和半斜接缝等多种形状，根据每一叠层的数量区分，有1片一叠、2片一叠、3片一叠、甚至于5片一叠。这些，图纸都有明确规定，如果图纸未规定时，本工艺规定按每2片一叠实施。层与层之间的叠接缝按图2所示交替叠装后错开。 第一叠层 第二叠层 一、二叠层交替叠装图

8、 2 铁心常用片形及叠积方法苏州昊海 变压器有限公司铁心叠装共 8 页第 4 页对于单相（两柱）、三相五柱，或其他片形的铁心的叠装方法，按此示意图参照实施。叠装要领和注意事项台阶形铁心第一级是基础，是整个铁心叠装质量的关键所在，因此叠完第一级后，一定要仔细认真地加以整理：1）硅钢片的片与片之间要严丝合缝，离缝应控制在最小程度，同时也不能有搭片现象存在；2）应保持铁心矩形框角垂直，轭与轭及柱与柱之间应相互平行，可以用测量矩形对角线的方式来加以论证，如果两对角线一致，则矩形框角垂直，否则，应进行纠正，直至两对角线保持一致为止；3）检查柱片是否垫平垫实，有无凹陷现象。第一级符合要求后，可以继续以后各

9、级片子的叠装。一般地，每叠完一级片子，就要将该级片子按第条要求做一次整理，片形较大的或中心主级较厚的，更应经常敲打整理已叠积的片子。及时敲齐整理好已叠积的片子，有利于以后片子的叠积，也便于及时发现有无差错。否则，既不利于以后片子的叠积，而且过多过厚难以整理，更容易敲伤片子。整理时要用铜锤或规定重量的铁锤，并且下锤要轻，防止敲伤片子或在铁轭端面留下锤印，影响端面外观质量，如果片子厚重，难以整理时，要在片子端面垫好垫块，严禁铁锤直接敲打在片子上（也可以用厚实的环氧板方块作为整理工具）。对于台阶形铁芯，叠完前一级，继续下一级时，如图3所示，要注意片子摆放的对称，保持两侧距离相等，以保证铁芯外接圆不偏

10、心、无歪斜。图3 铁芯端面示意图及各部位名称整理片子时，还需保持铁轭端面平整，并与夹件垂直，防止轭片向一侧倾斜。注意！叠装过程要经常测量叠积厚度，尤其是临近主级，以及叠完主级后，必须认真测量叠积厚度，保证主级叠厚满足设计要求。夹紧片子全部叠完，并经整理、检查其厚度和外观符合要求后，可以进入如下夹紧过程：苏州昊海 变压器有限公司铁心叠装共 8 页第 5 页按条第第款方法和要求，对应着放好心柱绝缘封片、吊钢板（普通吊螺杆结构铁心不放）、夹件绝缘、夹件、垫槽钢或垫块以及夹紧槽钢。逐一检查上述物品摆放正确，端正无误后，将长度适中，如图4所示的T形夹紧螺杆，端杆在下，螺纹在上，穿过上、下夹紧槽钢的长腰孔

11、，旋转90，让夹紧螺杆的端杆骑跨在底部夹紧槽钢长腰孔上，然后在螺杆上套上垫管、垫圈，上好螺母，但不要马上拧紧，待所有螺杆均上好螺母后再开始逐个拧紧。图4 T形夹紧螺杆示意图按加工图样规定穿入夹件旁轭螺杆和穿心螺杆（如果有），按图5 所示，依次放置穿心螺杆绝缘件。图5 穿心螺杆绝缘件放置示意图所有紧固件和应有的绝缘件均放置好后，先从下夹件开始，依次向上，将所有螺栓予以紧固，但第一次都不要紧足，只需八层左右，待所有螺栓均紧过一遍后，且经再次检查确认无误后，再依次将原先紧过的螺栓按表1规定紧到位。翻身竖铁心铁心叠积完成后，经测量检查其叠积厚度及其它质量指标符合要求后，可以按上述方式将铁心夹紧，并按图

12、纸要求，装好垫脚绝缘、垫块和底脚（托板），等待翻身竖立。A凡是高度超过600的铁心，都必须通过翻身架竖立，严禁直接起吊竖立，以免铁心在竖立过程变形。翻身架的基本构造如图6所示，主、副架之间采用可卸式连接，主、副架宽度可以根据铁心宽度加以调整，使用非常方便：将需要竖起的铁心，用具有一定强度的尼龙起吊绳（推荐采用）套住面上铁 苏州昊海 变压器有限公司铁心叠装共 8 页第 6 页心夹件的四端，用行车徐徐吊离叠装台至铁心翻身架上方。为防止铁心底脚碍事，可以调整翻身架宽度，让底脚落在翻身架空档；也可以在翻身架主架上垫放相应高度的槽钢或垫块；或者先用短一点的临时性工艺底脚替代，待铁心竖起后再换用正式底脚；

13、经上述方法处理后，将铁心按底脚在副架侧的要求，在翻身架上放稳当，移除并收起吊绳。再用紧绳器或其它绳索将铁心靠上铁轭位置与翻身架捆绑成一体，防止在竖起过程因角度倾斜而发生侧翻事故；竖立翻身架要用具有主、副吊钩的双钩行车，或用两部行车配合，这样比较方便和安全：先放下靠翻身架主架一侧吊钩，套上两根钢丝绳，用卸扣与翻身架主架上的两个吊环扣牢。再放下另一个吊钩，与翻身架副架上的两个吊环扣牢；先收紧主架侧吊钩，再收紧副架侧吊钩，然后两吊钩同时吊起翻身架，离开地面约200，再收紧主架侧吊钩至铁心呈直立状态。其间，副架侧吊钩要根据主架的直立状况，不断调整松紧程度，让主架与吊钩始终处于同一垂直线上；待主架与地面

14、垂直，副架与地面基本平行时，同步地徐徐放下两吊钩，将翻身架放稳当。移除钢丝绳和吊钩，松开与翻身架绑成一体的绳索或紧绳器。将铁心吊离翻身架，完成铁心翻身竖立过程。如果用一台单钩行车进行翻身时，行车吊钩必须与主架相连，慢慢竖起翻身架，同时移动行车，不断调整吊钩与主架的角度，使吊钩与主架始终保持处于同一垂直线上，否则，相差角度太大，竖立时会增大晃动幅度，引发事故。而且，在主架离开地面，转由副架接触地面的瞬间，容易引起较大的振动，而影响铁心的质量。因此，此方法一般不推荐采用，必需采用时，需十分小心，必须由具有经验的人员操作。注意事项：当铁心竖立起来，移走铁心时，要防止翻身架一侧失重而引起侧翻。平时不用

15、时，翻身架要以主架着地方式摆放。B一般地，高度低于600的铁心，可以不用翻身架。如果分量较轻，人力可为时，可以由一二人直接将铁心竖立起来。只是在竖立之前必须量力而行，竖立过程中注意安全，防止磕碰伤。 表1 紧固件扭矩对照表 紧固件规格级级A2-70 扭矩 （单位：Nm）M4M5M6M81818M10113333M12205959M1649147147M2096280280M24166478478M30337956956苏州昊海 变压器有限公司铁心叠装共 8 页第 7 页图6 铁心翻身架示意图如果分量较重，人力所不能及时，可以用行车直接起吊竖立：不要安装铁心底脚（托板），以免竖起时钩住叠装台。检

16、查铁心底端是否超出叠装台边缘，如果超出的，应事先将其移进来，以免铁心在竖起瞬间滑出叠装台而引起撞击，发生事故。用具有一定强度的起吊绳索（推荐采用）套住面上铁心上夹件的两端，或者用卸扣对称地扣住面上铁心上夹件的两个工艺孔（或其它可着力部位）。行车徐徐吊起铁心，使之离开叠装台。按要求安装铁心底脚（托板）。将行车移到空旷处，徐徐放下铁心，直至一侧底板着地时，扶正铁心，在此苏州昊海 变压器有限公司铁心叠装共 8 页第 8 页同时放下吊钩至铁心完全着地。结束铁心翻身全过程。4.4质量检查与善后用500V（禁用1000V以上）兆欧表测量铁芯对地绝缘电阻，如果有穿心螺杆的，还需测量穿心螺杆对铁芯的绝缘电阻，且测得的绝缘电阻值一般应大于20M。 根据产品图纸，按照铁芯装配检验规范逐项检查，做好记录。经检查确认无误后，拆除临时性的夹紧槽钢，按图纸要求包扎心柱绝缘（图纸没有要求时不要包扎）。如果图纸有要求，或对于所用硅钢片性能不完全了解时，将铁心送试验室做半成品空载试验。经试验确认无误后，在上铁轭以下部分按铁心端面粘结工艺涂刷铁心专用粘结剂（适用于油浸式变压器），或黑色铁心专用树脂漆（适用于干式变压器）。