氨醇系统优化及纯碱系统扩能改造项目申请报告.docx

1、氨醇系统优化及纯碱系统扩能改造项目申请报告xxxxxx肥业（集团）股份有限公司xx分公司氨醇系统优化及纯碱系统扩能改造节能项目资金申请报告xxxxxx肥业（集团）股份有限公司xx分公司二零一一年四月 附件：1.企业能源管理制度、程序等文件2.项目改造前后用能设备和能源计量设备清单1.企业基本情况表和项目基本情况表（附表一、二）附表一：企业基本情况表金额单位：万 元企业名称xxxxxx肥业（集团）有限责任公司xx分公司法定代表人任福耀企业地址xx省xx县城关镇联系电话企业登记注册类型国有控股职工人数（人）其中：技术人员（人）隶属关系xxxxxx肥业(集团)有限责任公司银行信用等级有无国际认定的技

2、术中心企业总资产固定资产原值固定资产净值资产负债率（%）企业贷款余额其中：中长期贷款余额短期贷款余额主要产品生产能力，国内市场占有率，改造前一年能源与相关资源消费量年生产年产30万吨纯碱、30万吨氯化铵，产品主要用于玻璃生产，耗量占产量的50%以上，改造前三胺的尾气未被充分利用及能源结构没有达到最佳优化，每年消耗原煤 43662.22吨，消耗电3000万kwh. 年度（近三年）企业经营情况2008年2009年2010年备注销售收入利 润税 金附表二：项目基本情况表企业法人签字： 金额单位： 万 元企业名称xxxxxx肥业（集团）有限责任公司xx分公司所属行业化工所属工程类型节能改造项目名称氨醇

3、系统优化及纯碱系统扩能改造建设年限2年项目责任人及联系电话项目建设必要性（项目资源消耗的现状、存在的主要问题）3万吨/年三聚氰胺投运后，尾气中富含的CO2多，纯碱系统不能完全吸收，致使三聚氰胺不能满负荷生产，且造成纯碱系统母液中HCO3-含量超标，碳化塔筛板温度过高，结晶二过程结晶颗粒细小、产品质量差等问题，同现代化循环经济性企业标准要求有很大差距，严重制约着xx公司的可持续发展，依照国家节能减排规定的有关精神，对生产规模进行全面优化升级、节能减排势在必行。该项目为综合性技术改造项目，是以优化升级、节能减排为核心内容，在原有装置的基础上，采用先进技术优化组合，从而达到安全、环保、增效、节能、减

4、排的目的，符合国家产业政策和节能环保要求，也是现代化企业发展标准的必然趋势。项目建设内容结合公司合成氨联碱、联三聚氰胺、联醇发展运行的实际，采用新材料、新技术，把纯碱系统填平补齐到30万吨/年纯碱、30万吨/年氯化铵，并配套优化升级10万吨/年合成氨建成后达到目的以优化升级、节能减排为核心内容，在原有装置的基础上，采用先进技术优化组合，从而达到安全、环保、增效、节能、减排的目的，三胺尾气作为纯碱生产原料（尾气为NH3和CO2混合气）解决了三胺尾气的综合利用，使合成氨生产变换气中的CO2年减排CO2 15万吨，采用先进的变换气制碱工艺，纯碱电耗降低，年生产年产10吨纯碱、10万吨氯化铵的单位产品

5、的装置能耗由改造前的449.16kg/每双吨降至411.23kg/每双吨，年节约标煤3792.72吨标煤。项目总投资19155.31固定资产投资12000银行贷款12000自筹及其他7155.31新增销售收入40048.95项目前期工作情况设备签订了合同。注：建成后达到的目标必须注明项目实施后可能达到的具体目标，如节能*吨标准煤，(节能*吨，节电*万千瓦时)2.企业能源管理情况2.1企业能源管理目标以科学发展观和合理资源配置及优化的产业结构为宗旨，“以自主创新和引进技术相结合，推进节能降耗、实现环保达标”。通过节能技术改造，提升生产工艺，大力发展循环经济，达到国内先进水平。2.2企业能源管理组

6、织结构、人员及职责公司坚持科学的发展观，以节能、节材、清洁生产和发展循环经济为重点，不断完善能源管理的体系建设，加强能源科学管理，坚持管理与技术创新，切实加快技术改造，提高了能源利用效率，增强了企业竞争力、促进了企业高速、高效发展。公司建立、健全本公司三级节能管理网，确保节能工作层层有人管、事事有人抓。公司能源管理部门职责如下：1、公司生产管理部门负责对能源消耗单位进行月底考核，节奖超罚。2、各生产用能单位按确定的消耗定额制定本部门节能指标，并制定落实措施、落实到位。3、公司应配备专人管理能源利用情况，月底汇总、对比，将利用情况报各公司生产管理部门。4、生产用能单位应建立能源使用责任制和节奖超

7、罚制度。5、生产用能单位合理组织生产，确保生产安全、稳定、长周期、满负荷运行,达到节能降耗的目的。6、主要的耗能设备主体(锅炉、造气炉、生产用电炉等)，必须健全计量、台帐，要有能源指标及考核办法。操作工要精心操作，合理调整负荷，提高利用效率。2.3企业能源管理规章制度2.3.1用水管理制度1、设备管道要保持密封良好，杜绝泄漏现象。2、公司要全面规划、合理布局，做到一水多用。3、供水单位应全面了解各用水单位的情况，尽量节约一次水用量。4、新增或开发项目的用水由技术主管部门提出申请，分（子）公司生产副总批准。5、有条件使用二次水的单位要尽量节约一次水用量。6、实行循环用水，各生产流程用水尽可能闭路

8、循环。7、各除尘用水设施应安装污水处理装置，采用沉淀、循环、分离等措施，做到清浊分流，提高水的重复使用。8、各责任部门负责维护保养供水设施,禁止跑、冒、滴、漏。2.3.2用电管理制度。1、所属的变压器要根据负荷变化合理调整，把变压器及线路损耗降到最低。2、电动机容量要与主机用电负荷相匹配，严禁大马拉小车、杜绝开空车。3、用电线路上不得随意乱接耗电设施，如电炉等。4、办公楼、招待所、食堂、职工寓所等用电单位要做到人走灯灭，节约用电。5、应编制安全用电、计划用电、节约用电三电管理细则，加强生产、生活和外用电的管理考核。2.3.3煤和燃料的管理1、公司煤和燃料的采购执行物资采购控制程序。2、公司编制

9、化工工艺管理标准，明确原料煤、燃料煤、油等消耗管理。3、各使用单位对煤和燃料等均应做到计量管理，严格操作，减少跑、冒、滴、漏及运输途中的洒落。4、锅炉、造气及后勤食堂的主要消耗煤单位，应选用节能设施，提高热效率，减少原料、燃料消耗。5、公司编制原料煤和燃料煤管理标准，明确原料煤和燃料煤的接受标准、筛选程序，控制入炉煤质量，降低煤消耗。6、公司编制润滑油管理标准,控制油类消耗。2.3.4焦炉煤气的管理使用单位对焦炉煤气进出应做到计量管理，严格操作及考核，减少跑、冒、滴、漏。2.3.5蒸汽的管理1、各使用单位对蒸汽进出应做到计量管理，严格操作及考核，减少跑、冒、滴、漏。2、对各等级蒸汽要作到合理调

10、配，提高热利用率。2.3.6回收利用管理1、生产性分（子）公司生产过程中产生的可利用废物，设置相应回收设施或专人回收利用。如造气炉渣，经筛选破碎后供沸腾炉用，降低烟煤消耗。2、可回收利用的工艺废水、废气应做到全部利用，有效降低各种能源消耗。3、公司技术管理部门在引进技术和设备选型时首先考虑选择先进技术、清洁工艺及能耗低的设备。4、禁止购置国家已公布的耗能过高的产品、设备。5、对集团公司落后的能耗过高的产品、设备要逐步进行淘汰。6、支持和鼓励节能技术的推广应用，大力提倡合理化小改小革建议，凡采纳实施的、具有节能效果的要进行奖励。7、采用清洁生产工艺，推行清洁生产加强节能的宣传教育，增强全体人员的

11、节能意识，全体员工均有节能的义务及检举浪费的权利。3.项目实施前用能状况3.1项目实施前生产工艺流程和主要生产装置3.1.1项目实施前生产工艺流程 合成氨以无煤烟为原料制造半水煤气，经过半水煤气脱硫送压缩机加压后送往变换系统，再经过变脱后脱除煤气中的余无机硫，进入变换气制作系统碳化工段，脱除其中CO2后，经过精脱硫工段，再经过压缩进入精炼铜洗工段进行气体再次净化，完压后再次压缩后进入合成塔合成氨反应，生成氨。纯碱部分：原料盐在盐析结晶器加热，然后经过吸氨工段，母液吸氨达指标后，进入碳化塔同合成系统送过来的变换气进行碳化反应变，去除变换气中的CO2，生成重度碱，其煅进烧尾气CO2由低压机吸收、加

12、压，再次进入碳化系统参加反应。三胺工段：由尿素为原料经过熔尿进入反应器，冷却器，结晶器及尿洗塔 等设备生产出三聚氰胺，其产生的尾气送往纯碱系统碳化工段进行母液吸氨。31.2 主要生产装置35吨炉岗位设备一览表序号设备名称规格型号数量主要技术参数备 注1循环流化床锅炉CSG-35/3.82-P(FX)2蒸发量35 m3/h设计压力3.82MPa2给水泵DG46-50103流量40m3/h扬程50m3蒸汽泵ZQSL-141/32流量14m3/h泵速90min4鼓风机AGX35IANO15D3流量4566350580m3/hH=1280512320Pa5引风机AYX35-INO14D2流量90175

13、117242m3/hH=55724553Pa15吨炉岗位设备一览表序号设备名称规格型号数量主要技术参数备 注1循环流化床锅炉CHF15-1.251蒸发量15 m3/h设计压力1.25MPa2给水泵DG46-3072流量46m/h扬程210m3蒸汽泵2QS-21/171流量21m3/h4鼓风机AGX35-112.5D3流量45663m3/h深井供水岗位操设备一览表序号设备名称规格型号数量主要技术参数备注11深井泵250QJ80180/90122深井泵250QJ80180/90133深井泵200QJ8099/9014一次水泵6BA835浓水泵IS80651601电除尘岗位设备一览表序号设备名称规格

14、型号数量主要技术参数备注1静电除尘器XWD40m2X31软化岗位设备一览表序号设备名称规格型号数量主要技术参数备注1生水过滤器100025001内装2m高石英纱2前置阳床120040001弱酸阳树脂2.5吨3阳床120030003强酸阳树脂732001每台2吨4阳床120030002每台弱碱阴树脂2吨5脱碳器80060001内装空芯塑料球6盐酸罐8m3玻璃钢制作7软水泵2DA89JO2524/10KW6流量18m3扬程74.7m转速1450转/分8中间泵电机FS5025B5.5KW流量30m3扬程30m转速1450转/分返渗透岗位设备一览表序号设备名称规格型号数量主要技术参数备 注1多介质过滤

15、器GLQ55260038103石瑛砂1800mm黄化煤800mm2保安过滤器GJM4050015501流量40m3/h10um滤芯3精密过滤器GJM8080020001内装54um滤芯4高压泵D463062流量46m3/h扬程180m5卷式反渗透装置SRO402内装42支膜件6脱盐水泵ICB100-80-125扬程20m7中间水泵ICB100-80-1202流量80m扬程30m8混合交换器TNHC16001强酸阳树脂1000kg强碱阴树脂200kg造气微机岗位设备一览表序号设备名称规格型号数量主要技术参数备 注1鼓风机D5002200D70026002流量500m3/h流量700m3/h2气柜

16、5000m313洗气塔120011200150012005综合循环水岗位设备一览表序号设备名称规格型号数量主要技术参数备 注1综合闭路水冷却塔MRT-4722循环热水泵350S-263Q=1260m3/h H=26m3循环冷水泵350S-443Q=1260m3/h H=44m4循环水泵8BA-121Q=280m3 变换岗位设备一览表序号设备名称规格型号数量主要技术参数备 注1变换炉3200154201一段7m2二段8m2三段11m22预变炉260013饱和热水塔2000257891不锈钢规整填料饱和塔8m、热水塔6m4预热交110045851F=80m25气水分离器1500335416热交换器

17、110087641F=325m28电加热器100045301功率420KW9调温水加热器100051001F=100m210水加热器100076001F=200m211焦炭过滤器260060001处理气量23000m/h脱硫岗位设备一览表序号设备名称规格型号单位数量1罗茨风机ZL93WDT台2附电机Y450-8台22空气鼓风机RRG-350台2附电机Y450-8台23静电除焦油器450010500台24溶液泵300S-58台35硫泡沫泵CZ65-40-200A台26地下溶液泵YISW65-160台27湍流塔2200/280025000台28半水煤气脱硫塔450043000台19半水煤气冷却清洗

18、塔450030000台110反应槽80008575台111再生槽100009476台112事故槽90009475V422m3台113硫泡沫槽40005203V57m3台114硫泡沫高位槽20003008V7.4m3台215熔硫釜1100/1000V2m3台216溶液制备槽25001500V6.78m3台117 手动单梁起重机Q=10T L=8M台118脱硫真空过滤机MS-8型台119玻璃钢冷却塔600m3/h台120闭路水循环泵250S-39台321残液泵YISW65-160台222硫磺槽25001800台223硫膏泵650HD-ZK-30-50台224罗茨风机L84WP台125汽水分离器25

19、007700台126残液槽600030001500台127残液地槽台128静电除焦排污槽台1变脱岗位设备一览表序号设备名称规格型号数量主要技术参数备 注1变脱塔2600190001塑料填料2清洗塔20001300013变脱泵125D2573N75KW Q=54m3/h H=150M4清洗泵100D4532N55KW Q=85 m3/h H= 135m5硫沫泵IB65-50-1602N7.5KW空气压缩机岗位设备一览表序号设备名称规格型号数量主要技术参数备 注1空压机2Z6/812N45KW，Q6Nm3/min2空压机SLT-100A1N=75 KW，Q=12.8m3/min3储气罐180048

20、6014缓冲罐700180015空气干燥器CW28/101Q8Nm3/min碳化岗位设备一览表序号设备名称规格型号数量主要技术参数备 注1外冷碳化塔2800/38003447542外冷器1500600012F=469m231AII换热器100060001F=300 m242AII换热器1600106081F=750 m25氨换热器ZGH-7501F=750m6清洗泵IJ1751504002Q=250m3/h，H=47m7氨泵IJ100804002Q=150m3/h，H=195m炉气氨泵IJ100652002Q=80m3/h，H=50m8AII桶1000070001V510m3压滤岗位设备一览表

21、序号设备名称规格型号数量主要技术参数备 注1压滤机SZ/100012氨泥泵SBAK40-250B2Q20m3/hH=63m3氨回收泵SBJ50-32-160B2Q17m3/hH=28m4氨回收桶240020001副塔岗位设备一览表序号设备名称规格型号数量主要参数备注1母I沉淀泵3PN2Q=16m/h，H40m2洗水泵IFJ100-80-1602Q=100m/h，H32m3软水泵D12-2562Q=32m/h，H150 m41、2MI泵IJ175-150-4502Q=100m/h，H60m吸收岗位设备一览表序号设备名称型号及规格数量主要参数备注1母I泵SBJ125-80-200A3Q150m/h

22、，H50m2母泵SFZA80-315L Q=60m/h，H=100m3澄清桶15000133001V2120m34澄清桶搅拌机JZQ5001过滤岗位设备一览表序号设备名称规格型号数量主要参数备注1转鼓真空过滤机13.5m2360t/d2吹风机L52LD226.8m3/min58.8Mpa3真空泵SKA353462m3/min 90kw4真空分离器120039654V3.67m35洗水桶200020001V6.3m36稠厚器300063001V17.6m3煅烧岗位设备一览表序号设备名称规格型号数量主要技术参数备注1内返碱蒸汽煅烧炉2500270001F=2100m2生产能力350t/d快转n=7

23、.04r/min慢转 n=0.27r/min2内返碱蒸汽煅烧炉2800270001F=2600m2生产能力350t/d快转n=6.04r/min慢转 n=0.4r/min3炉气冷凝塔1600126082750m24炉气洗涤塔2000114582低压机岗位设备一览表序号设备名称规格型号数量主要技术参数备注1CO2压缩机5L-40/4.22打气量40m3/min排气压力0.42MPa转速490r/min功率250KW2CO2压缩机LW-60/4.21打气量60m/min3循环水泵250S-60-4552Q600m3/h，h60m淡液蒸馏岗位设备一览表序号设备名称规格型号数量主要技术参数备 注1淡液蒸馏塔12001945012吸收塔800125381F=152m2结晶岗位设备一览表序号设备名称规格型号 数量主要技术参数备 注1盐析结晶器10000100001V=542m32冷析结晶器850093451V=330m3312外冷器180059912F=656m2434外冷器200060002F=840m25满液位分离器1500470046氨分离器120023904V=3.25m37MII桶90006001V=440m38AI桶650060002V=200m39母液换热器100060004F=153m210不锈钢波纹管母液换热器120079221F=250m