建设工程质量保证方案与实施细则.docx

1、建设工程质量保证方案与实施细则1质量保证措施质量目标：争创市优工程。 确保工程质量的质量保证体系运行图技术主管方针目标质量责任制质量管理活动检查制度质量信息保证分项工程优良率达80%以上督促部门质量管理措施的落实运用循环，抓全过程质量管理实施质量三步到位检查制收集、分析保证预埋管一次成优坚持每道工序前的质量交底抓紧质量攻关项目、开展QC质量活动加强自检、互检、专检收集、反馈保证竣工工程一次成优质量成本分析与控制监督与控制结果分析信息分析项目经理项目副经理各专业班每周举行现场质量交流会，严格落实(管理、作业层)质量责任制，加强自检、互检、交接检制度确保工程质量的保证实施措施根据本工程的工程规模、

2、工期、质量目标及承包方式，建立项目管理班子，挑选技术业务精干的工程技术管理人员参加本工程的施工管理。实行项目经理、项目总工程师技术质量负责制。强化项目质量管理保证体系。项目开工前，依据ISO-9002质量保证手册及程序文件，编制相应的项目质量保证计划，加强施工过程的质量控制。施工过程中，各工序工作进行事先交底，中间检查，事后验收制度，同时严格执行材料验收制度和计量管理制度。在努力提高工程质量的前提下，自始至终按国家优质工程的档案资料归档标准，做好资料管理工作。施工过程中准确领会、贯彻设计意图和要求，主动做好业主、监理、设计、政府有关部门及施工各方之间的配合协调工作。施工过程中，认真搞好土建、网

3、架、安装、装修等各专业之间的配合协调关系，及早解决各专业工种之间配合的矛盾，确保施工质量一次达标。确立确保工程质量的施工工序控制流程1.3 具体技术质量控制措施1.3.1 施工管理措施接收现场后，项目部及时做好施工前业主提供的有关水准点、坐标轴线控制点的复核、验收及保护工作，并做好有关书面资料的收集整理归档，为下道工序的施工提供可靠的技术保证。工程施工前，一旦接收施工图纸，即由项目经理组织召集，项目总工程师组织项目部全体技术管理人员认真学习阅读图纸，了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施，并认真参加设计图纸交底，以及施工组织设计的会稿、编制工作，拟定保证分项工程质量措施，落实质量交底的制度

4、。根据项目质量保证计划的要求，施工技术科制订一个更具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底、中间检查及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度，及时尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个分项直至每个工序环节的施工质量，以保证最终的工程质量目标。为确保实现本工程质量目标，结构、装饰、安装等各专业工种队伍的选择，必须调配有同类工程经验的施工队伍进场施工，项目部也配备具有多年现场工作经验的人员进行现场质量管理，施工过程中加强过程工序控制，从而从队伍素质及管理水平方面，确保创优目标的实现。施工现场加强管理工作，现场各级管理人员岗位明确，从管理体制上保证工程的施工质量。工程施工过程中，必

5、须加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作，在抓好工程施工的硬件的同时，抓好软件的管理工作，从而保证工程的施工质量。加强质量意识教育，组织现场施工班组开展以“工期、质量、安全”为主题的QC小组活动，开展质量攻关活动。1.3.2 原材料质量控制措施加强材料的质量控制，凡工程需用的材料、成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，合理组织材料供应和材料使用，并做好储运、保管工作，供应部门必须提供所供产品的准用证及合格证，完成按规程要求必须的抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。1.3.3 钢筋工程技术质

6、量控制措施 结构钢筋绑扎时，必须严格按设计图纸的规定要求进行 ，尤其是柱、板、梁的结构主筋连接方法，严格按有关钢筋连接规范执行，施工前钢筋放样并向钢筋班组仔细全面交底。本工程上所有钢筋进场后应核对品种、规格、尺寸是否符合要求，数量是否正确，并对钢筋作外观检查，不合格的钢筋不准使用。检查验收后，所有钢筋应全部上架堆放，规范标识。工程所用的钢筋，进场时必须具备厂方提供的出厂合格证、材质报告、质保书，使用前须有材质检测报告，复测试验报告，并及时收集归档。对于柱、梁箍筋必须封闭，开口处设置135弯头，弯钩长度不小于10d(d为箍筋直径)，基础、楼板纵横向钢筋的交接点，逐点绑扎。严格控制插筋位置，采用增

7、加定位箍及限位筋电焊固定措施。浇捣混凝土时派专人负责看筋，发现有钢筋移位情况及时纠正。严格控制楼板上下层钢筋的位置，采用设置撑脚方法控制，在混凝土浇筑时应穿靴、铺板，避免混凝土浇捣时作业人员踩踏负筋变形而影响工程质量。工程上的钢筋不得随意代换，如根据实际情况，确实须调整时，须由技术部门征得设计及监理认可后方可实施。在结构施工过程中，对所有钢筋连接接头(除绑扎外)，应在监理见证下现场取样，送专业测试单位进行复试，合格后方可进行下道施工。结构竖向的避雷主筋，必须按设计及规范要求电焊搭接，避雷主筋端部绑焊小规格磁头短筋加以标明区别，严防搞错。1.3.4 模板及支撑技术质量控制措施模板体系制作时，必须

8、严格按配板设计图要求进行加工，运至现场后，必须加强验收环节，以确保模板就位前的平整度和刚度，所有定型模板都必须分区域分别编号，加以区别，有利于模板的安拆工作快速、便捷。柱模板安装前在其根部加设14mm的钢筋限位，以确保其位置的正确。模板下脚采用1：3水泥砂浆进行找平以确保模板标高的统一，安装时随时用经纬仪进行校正，确保柱顶水平偏差不大于2mm。梁板排架搭设要求：采用4835mm的碗扣型多功能脚手架，立杆间距（双向）700900mm，水平纵横向牵杆、横楞步高间距1200mm，离地200mm设扫地杆，并沿纵横向间距30005000mm设垂直剪刀撑，确保支撑排架的刚度和稳定性。1.3.5 结构混凝土

9、施工技术质量控制措施结构混凝土施工时，一方面加强对混凝土搅拌站的原材料质量监控、计量校验及试验级配方面的评审、管理，并对其运送至工地时进行监控，超时不得使用，同时在混凝土浇捣过程中加强混凝土质量的监控，严禁向混凝土内任意掺水，必须由试验室严格按气候条件、原材料含水量情况，合理调整级配，以最适宜的施工参数满足现场施工需要。加强对混凝土坍落度及试块抽检管理，在现场设立标准养护室，并做好试块的及时送检，确保混凝土软件资料反映准确、及时。现场混凝土浇捣，必须严格监控混凝土振捣质量及混凝土的收头质量，确保混凝土结构的施工质量。每次柱、梁封模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物、浮灰，并经质检人员和现场监理的检

10、查验收；混凝土浇捣前，必须用水冲洗干净并排清积水。平台梁、板混凝土浇捣时，必须严格控制好平台混凝土的顶面标高及平台板厚度，按双向间距1500mm范围统一抄平的平台面标高控制标记，由收头人员用2米长括尺按控制标志括拍平整，并随混凝土的干硬速度情况，用细木蟹打磨两遍，确保平台板混凝土的收头质量，最后视季节气候条件，及时做好养护措施。为保证结构混凝土的外观质量，每次拆模后应及时清理。结构楼层施工阶段，经历冬、雨、夏季，因此结构混凝土浇捣时，必须随时掌握天气的变化趋势和气象预报，准备好足够的防雨保温材料。1.3.6 砌筑工程技术质量控制措施 框架填充墙砌筑时，必须按设计要求的位置和间距，找出埋设预埋铁

11、件，并焊接拉墙筋。同时砌墙必须按操作规程要求拉设麻线，划出皮数杆进行组砌，确保墙体砌筑质量。施工时，必须严格按照设计图纸节点要求及材料特性情况，合理安排工序搭接，层层把关验收，对于所有墙体我们将采取混水清砌，以确保本工程结构施工质量。在砖墙砌筑过程中对于细部节点如转角处摆砖、马牙槎、门窗过梁等构件混凝土现场浇捣等，作为重点。1.5 质量保修期间的服务1.5.1 在保修期内我们将指派专人定期对本工程各分部分项进行质量检查，对于在质量检查中所发现的质量问题及时预以整改。1.5.2 在本工程质量保修期间我们还定期对业主进行质量回访，对业主反馈的工程质量问题，我们将组织技术、质量、工程部门，及时编制整

12、改修理方案，并选择专业修理队伍进行修理。1.6 确保优良工程质量检测方法根据本工程的结构类型、质量要求及已制定的本工程的质量保证体系及相应的实施措施，以创优工作小组为核心，建立本工程在实际施工操作过程中的质量检测方法、制度，强调“以人为核心”、“以预防为主”的原则，以国家现行施工技术、质量验收规程、规范为依据，从对投入原材料的质量检测开始，到施工中间每一分部分项的质量检测直至施工完成，进行现场全过程的质量检测。1.6.1 现场质量检测的内容开工前的检查。即检查本工程是否具备开工条件，开工后能否保证工程质量。工序交接时的质量检测。即对本工程重要的工序，在自检、互检的基础上，还要组织项目部专职质检

13、员进行工序交接检查。隐蔽工程的质量检测验收。凡是属于隐蔽工程的均应检查、签认后方能隐蔽,各类预埋件按隐蔽项目进行检查验收。停工要后复工前的质量检测。因某种原因停工（如春节假期停工）后复工时，也必须经过检查认可后方能复工。各分项、分部工程质量检测。即在施工过程中对于每一分项分部工程的施工过程质量控制。已完项目成品保护检查。即检查成品有无保护措施，或对其保护措施是否可靠。1.6.2 现场质量检测的具体方法目测法，即根据质量标准进行外观目测或触摸、敲击，可采取看、摸、敲、照四种手段。实测法，即通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照的方法进行检测。试验检测，即通过试验的手段，对质量进行判断的检测。1.6.3 本工程工艺质量检测仪器配备一览表序号仪器用途仪器名称型号规格精度数量备注1定位放线经纬仪WILD22北光2定位放线钢卷尺5M/30M/50M1/10010/3/13标高控制水平仪WILD22上海索佳4垂直度控制准直仪WILD2北光5砖墙面垂直度控制托线仪2000150121MM/M106平整度控制塞尺37砂浆饱满度控制百格网38砼强度测试回弹仪HT225S19测试砂浆稠度稠度仪1