物流工程课程设计第一组.docx

1、物流工程课程设计第一组 物流工程学 课程设计第一组课 题:液压转向器厂总平面布置设计 班 级： 物流工程1102 小组成员： 范丽萍，许晓敏，吴冰娟， 杨月光，杨笛，张超，王小飞 指导老师： 罗建锋 淮阴工学院交通工程学院2012年12月编写人员分工姓名学号分工杨月光1101508204计算+绘图+资料整理汇总+排版吴冰娟1101508203计算+绘图许晓敏1101508202查资料+绘图范丽萍1101508201绘图张超1101508206查资料+绘图王小飞1101508207查资料杨笛1101508205查资料1课程设计任务11 前言物流工程学是物流工程专业一门重要的主干专业课程。设施规划

2、是物流工程学科中公认的重要研究领域和分支之一。设施规划特别是其中的工厂设计着重研究工厂总平面布置、车间布置及物料搬运等内容，其目标是通过对工厂各组成部分相互关系的分析，进行合理布置，得到高效运行的生产系统，获得最佳的经济效益和社会效益。工厂作为一个生产系统是由人员、设备、技术等多种因素所构成，整个系统的效益即总投入与总产出之比应尽可能达到最高水平。因此，工厂布置设计就是一项多因素，多目标的系统优化设计课题。 由于社会需要的多样性，生产不同产品工厂的模式必然存在着差异，这就给工厂布置设计带来了难题。系统布置设计(SLP)方法提供了一种以作业单位物流与非物流的相互关系分析为主线的规划设计方法，采用

3、一套表达力极强的图例符号和简明表格，通过一套条理清晰的设计程序进行工厂布置设计。这种方法为设施设计人员与生产管理人员广泛采用，实践效果良好。系统布置设计不是一种严密的设计理论，而是一套实践性非常强的设计模式和规范的设计程序。学习和掌握系统布置设计方法最有效的手段就是直接参与设计工作。 12 课程设计目的、条件和内容 121 课程设计的目的 物流工程学课程设计是物流工程学课程的重要实践性教学环节，是综合运用所学专业知识，完成工厂布置设计工作而进行的一次基本训练。其目的是： （1）能正确运用工业工程、物流工程基本原理及有关专业知识，学会由产品入手对工厂生产系统进行调研分析的方法。 （2）通过对某工

4、厂布置设计的实际操作，熟悉系统布置设计方法中的各种图例符号和表格，掌握系统布置设计方法的规范设计程序。 （3）通过课程设计，培养学生学会如何编写有关技术文件。（4）通过课程设计，初步树立正确的设计思想，培养学生运用所学专业知识分析和解实际技术问题的能力。 122 液压转向器厂总平面布置设计原始给定条件 当地现有一叉车修理厂（或可选择其他工厂），占地面积为16000m2，厂区南北长公为200m，东西宽80m，所处地理位置，如图1所示。该厂职工人数为300人，计划改建成年产60000套液压转向器的生产厂，需要完成工厂总平面布置设计。 1、液压转向器的基本结构及有关参数液压转向器的基本结构由22个零

5、件构成，每个零件的名称、 材料、单件重量及年需求量见表1。 公 路 2、作业单位划分 图1 待建厂厂区图表1 零件明细表工厂名称：液压转向器厂共1页产品名称液压转向器产品代号计划年产量60000套第1页序号零件名称零件代号自制外购材料总计划需求量零件图号形状尺寸单件重量（kg）说明1连杆块组件20600000.092前盖HT250600000.903X型密封圈橡胶620000.044挡环20600000.035滑环20600000.036弹簧片65Mn4200000.017拔销65Mn620000.028联动轴45600000.279阀体HT250600007.0010阀芯45600000.6

6、011阀套20600000.5612隔盘20600000.3213限位柱45600000.0114定子40Cr600001.2015转子45600000.6016后盖20600000.8017螺栓453600000.0218O型密封圈橡胶2100000.0119限位螺栓45600000.0220油塞橡胶2800000.0121标牌铝600000.0122护盖塑料660000.01编制（日期）审核（日期）根据液压转向器结构及工艺的特点，液压转向器厂设立如表2所示11个作业单位，分别承担原材料存储、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产管理与服务等各项生产任务。3、液压转向器生产工艺过程由于

7、液压转向器结构比较简单，因此其生产工艺过程也很简单，总的工艺过程可分为零件制作与外购，半成品暂存，组装，性能试验与成品存储等阶段。（1）零件制作与外购 液压转向器上的标准件、异形件如塑料护盖、铝制标牌等都是采用外购、外协的方法获得，入厂后由半成品库保存。其它零件由本厂自制，其工艺过程分别见表3表15。表中各工序加工前工件重量为：该工序加工后工件重量该工序材料利用率。（2）标准件、外购件与半成品暂存 生产出的零件经车间检验合格后，送入半成品库暂存。定期订购的标准件和外协件均放在半成品库。（3）组装 所有零件在组装车间集中组装成液压转向器成品。（4）性能试验 所有组装出的液压转向器均需进行性能试验

8、，试验合格的成品送入成品库，试验不合格的的返回组装车间进行修复。一次组装合格率估计值为80%，二次组装合格率为100%。（5）成品存储 所有合格的液压转向器存放在成品库待出厂。4、自然气象条件 自然气象等条件按学生所在地的条件加以考虑。表2 作业单位建筑汇总表序号作业单位名称用途建筑面积(m2)结构形式备注1原材料库储存钢材、铸锭2030露天2铸造车间铸造12243热处理车间热处理12124机加工车间车、铣、钻削18365精密车间精镗、磨削12366标准件、半成品库储存外购件、半成品12247组装车间组装转向器12368性能试验室转向器性能试验12129成品库成品储存121210办公、服务楼办

9、公室、食堂等806011设备维修车间机床维修1224表3 液压转向器零件加工工艺过程表产品名称件 号材 料单件重量（kg）计划年产量（套）年产总重（kg）连接块1200.09600005400序号作业单位名称工作内容工序材料利用率（%）1原材料库备料0.164kg2机加工车间车、镗、压装553半成品库暂存0.09kg 表4 液压转向器零件加工工艺过程表产品名称件 号材 料单件重量（kg）计划年产量（套）年产总重（kg）前 盖2HT2500.906000054000序号作业单位名称工作内容工序材料利用率（%）1原材料库准备铸锭1.974kg2铸造车间铸造603机加工车间粗铣、镗、钻804精密车间

10、精镗955半成品库暂存0.9kg表5 液压转向器零件加工工艺过程表产品名称件 号材 料单件重量（kg）计划年产量（套）年产总重（kg）挡 环4200.03600001800序号作业单位名称工作内容工序材料利用率（%）1原材料库备料0.075kg2机加工车间车削403半成品库暂存0.03kg表6 液压转向器零件加工工艺过程表产品名称件 号材 料单件重量（kg）计划年产量（套）年产总重（kg）滑 环6200.03600001800序号作业单位名称工作内容工序材料利用率（%）1原材料库备料0.075kg2机加工车间车削403半成品库暂存0.03kg表7 液压转向器零件加工工艺过程表产品名称件 号材

11、料单件重量（kg）计划年产量（套）年产总重（kg）联动轴8450.276000016200序号作业单位名称工作内容工序材料利用率（%）1原材料库备料0.682kg2机加工车间车、铣403精密车间精磨994半成品库暂存0.27kg表8 液压转向器零件加工工艺过程表产品名称件 号材 料单件重量（kg）计划年产量（套）年产总重（kg）阀 体9HT2507.0060000420000序号作业单位名称工作内容工序材料利用率（%）1原材料库准备铸锭18.519kg2铸造车间铸造603机加工车间粗铣、镗704精密车间精镗905半成品库暂存7kg表9 液压转向器零件加工工艺过程表产品名称件 号材 料单件重量（

12、kg）计划年产量（套）年产总重（kg）阀 芯10450.606000036000序号作业单位名称工作内容工序材料利用率（%）1原材料库备料0.866kg2机加工车间粗车、钻、铣703热处理车间热处理4精密车间精磨995半成品库暂存0.6kg表10 液压转向器零件加工工艺过程表产品名称件 号材 料单件重量（kg）计划年产量（套）年产总重（kg）阀 套11200.566000033600序号作业单位名称工作内容工序材料利用率（%）1原材料库备料0.7kg2机加工车间车削803半成品库暂存0.56kg表11 液压转向器零件加工工艺过程表产品名称件 号材 料单件重量（kg）计划年产量（套）年产总重（k

13、g）隔 盘12200.326000019200序号作业单位名称工作内容工序材料利用率（%）1原材料库备料0.4kg2机加工车间车削803半成品库暂存0.32kg表12 液压转向器零件加工工艺过程表产品名称件 号材 料单件重量（kg）计划年产量（套）年产总重（kg）限位柱13450.0160000600序号作业单位名称工作内容工序材料利用率（%）1原材料库备料0.014kg2机加工车间车、镗703热处理车间热处理4精密车间精磨995半成品库暂存0.01kg表13 液压转向器零件加工工艺过程表产品名称件 号材 料单件重量（kg）计划年产量（套）年产总重（kg）定 子1440Cr1.26000072

14、000序号作业单位名称工作内容工序材料利用率（%）1原材料库备料2.424kg2热处理车间退火3机加工车间车、钻、插、铣504热处理车间调质5精密车间研磨996半成品库暂存1.2kg表14 液压转向器零件加工工艺过程表产品名称件 号材 料单件重量（kg）计划年产量（套）年产总重（kg）转 子15450.606000036000序号作业单位名称工作内容工序材料利用率（%）1原材料库备料0.866kg2热处理车间正火3机加工车间车、钻、铣704热处理车间淬质5精密车间研磨996半成品库暂存0.6kg表15 液压转向器零件加工工艺过程表产品名称件 号材 料单件重量（kg）计划年产量（套）年产总重（k

15、g）后 盖16200.806000048000序号作业单位名称工作内容工序材料利用率（%）1原材料库备料1kg2机加工车间车、钻803半成品库暂存0.8kg2 设施选址分析21 南京液压转向器生产厂选址的影响因素：211 成本因素： 原材料的供应成本：年计划总产量60000套，100元/套，产品总成本费约600万元 土地成本和建筑成本：厂房占地面积为16000平方米。约合24亩，20万元/亩，土地成本约480万元，建筑面积约为8208平方米，约合12.312亩30万元/亩，建筑成本约为1363.96万元，总成本约为1843.96万元 劳动力资源的供应量、素质及成本：南京作为江苏省会城市，劳动力

16、资源充足，且坐落着众多高等院校和科技研发部门，保证的劳动力的知识水平和劳动素养。我厂大约300人，280人为普通员工，3000元/月，基层管理人员10人，5000元/月，中层管理人员7人，8000元/月，高层管理人员3人，12000元/月，所以年劳动力成本约为98.2万元。 动力能源和水的供应量及成本：根据缜密的预算，此项能成本约为80万元运输费用：淮安到南京每吨每公里0.35元，一共198公里。每年需向淮钢购1660吨钢材，所以每年需要外购费11.5万元212非成本因素： 地理环境：地区长江三角区交通方便，高速公路网发达。水路运输便利，通过长江能将货物运到内陆。 气候条件：南京气候宜人，属亚

17、热带湿润季风气候，四季分明 社会因素及科技发展水平：坐落许多世界性跨国公司和科研机构，科技发展水平遥遥领 政策法规：南京的经济政策宽松，可以满足各式各样的，多层次，宽领域的经济 发展。22 淮安液压转换器厂选址的影响因素：221成本因素： 原材料的供应成本：年计划总产量60000套， 100元/套，产品总成本费约 600万元 土地成本和建筑成本：厂房占地面积为16000平方米。约合24亩，18万元/亩，土地成本约423万元，建筑面积约为8208平方米，约合12.312亩，150万元/亩，建筑成本约为1546.8万元，总成本约为8746.8万元 劳动力资源的供应量、素质及成本：淮安地处南北交接，

18、且淮安及其周围人口众多教育发达，劳动力资源充足，保证的劳动力的知识水平和劳动素养。我厂大约300人，280人为普通员工，2600元/月，基层管理人员10人，4000元/月，中层管理人员7人，6000元/月，高层管理人员3人，8000元/月，所以年劳动力成本约为84万元。 动力能源和水的供应量及成本：根据缜密的预算，此项能成本约为78万元运输费用：淮安到南京每吨每公里0.35元，一共198公里。每年需向南京运送60000个液压转换器，每年共需运送769吨的货物，所以每年需要外购费5.33万元222非成本因素： 地理环境：淮安位于江苏省中部，拥有淮钢钢铁企业原材料可就地采购；距离南京很近，且对外交

19、通便利 。 气候条件：淮安气候宜人，属亚热带湿润季风气候，四季分明。 社会因素及科技发展水平：民风淳朴位于江苏教育大省境内，科技发展水平先进。 政策法规：淮安的经济政策宽松，政府鼓励在此投资给予各种优惠 ，可以满足各式各样的，多层次，宽领域的经济发展。根据优缺点比较法很明显得出在淮安建厂土地成本和建筑成本都比较低，而且年运费也比较低，工作人员的工资也比较低，因此将厂址选在淮安比较好。生产的产品品种的多少及每种产品产量的高低，决定了工厂的生产类型，进而影响着工厂设备的布置形式。根据以上已知条件可知，待布置设计的液压转向器厂的产品品种单一，产量较大，其年产量为60000台，属于大批量生产，适合按产

20、品的原则布置，宜采用流水线的组织形式。41 各零件的加工过程废料分析给定的工艺过程表 通过对产品加工、组装、检验等各加工阶段及各工艺过程路线的分析，计算每个工艺过程的各工序中加工前工件单件重量及产生的废料重量，并折算成全年重量。产品名称毛重/kg废料/kg铸造废料锻造废料机加工废料精加工废料全年总质量连接块0.09/0.55=0.16360.1636*0.45=0.07360.0736*60000=4417前盖0.90/(0.6*0.8*0.95)=1.97361.9736*0.4=0.78941.9736*0.6*0.2=0.23681.9736*0.6*0.8*0.05=0.04741.0

21、736*60000=64416挡环0.03/0.4=0.0750.075*0.6=0.0450.045*60000=2700滑环0.03/0.4=0.0750.075*0.6=0.0450.045*60000=2700联动轴0.27/(0.4*0.99)=0.68180.6818*0.6=0.40910.6818*0.4*0.01=0.0030.4117*60000=24703阀体7.00/(0.6*0.7*0.9)=18.518518.5185*0.4=7.407418.5185*0.6*0.3=3.333418.5185*0.6*0.7*0.1=0.777811.5186*60000=69

22、1116阀芯0.60/(0.7*0.99)=0.86580.8658*0.3=0.25980.8658*0.7*0.01=0.0060.2658*60000=15951阀套0.56/0.8=0.70.7*0.2=0.140.14*60000=8400隔盘0.32/0.8=0.40.4*0.2=0.080.08*60000=4800限位柱0.10/(0.7*0.99)=00.1440.0144*0.3=0.00430.0144*0.7*0.01=0.00010.0044*60000=264定子1.2/(0.5*0.99)=2.42422.4242*0.5=1.21212.4242*0.5*0.0

23、1=0.0121.2242*60000=73453转子0.60/(0.7*0.99)=0.86580.8658*0.3=0.25980.8658*0.7*0.01=0.0060.2658*60000=15951后盖0.80/0.8=11*0.2=0.20.2*60000=12000表4-1单位质量及产生的废料重量42 各零件的工艺流程根据各零件的加工工艺过程与物流量，绘制各零件的工艺过程。 (图中序号分别为： 1原材料库， 2铸造车间， 3热处理车间, 4机加工车间， 5精密车间， 6半成品库。)原材料原材料原材料0.030.090.03 原材料 原材料 原材料 原材料原材料原材料原材料 原材

24、料原材料55原材料原材料0.320.8原材料 43产品总工艺过程图将分别绘制各个自制零、组件工艺过程图汇总形成产品总的工艺过程图，特别注明各工序(作业单位)之间的物流量。液压转向器的工艺流程图 5.物流分析 51物流量分析根据上面对工艺流程的分析得到单件产品作业单位之间的物流量，然后乘以年产量得到全年物流量汇总表5-1表5-1 全年物流量汇总序号作业队物流量(全年)合计112(1.974+18.519) *600001229580278769080+769080*0.2*21076712389769080769080467(0.09+0.9+0.03+0.03+0.27+7+0.6+0.56+0.32+0.01+ 1.2+0.6+0.8)*60000+(0.04*62000+0.01*420000+ 0.02*62000+0.02*360000+0.01*210000+0.02*60000+ 0.01*280000+0.01*260000+0.01*66000)769080524(1.184+11.11) *60000737640656(0.9+0.27+7+0.6+0.01+1.2+0.6) *60000634800745(0.94+0.273+7.728) *600005364608