篦式冷却机安装检查表.docx

1、篦式冷却机安装检查表篦式冷却机安装检测表目录检NO.02序号表 号名 称备 注1篦检NO.01篦式冷却机基础检测记录2篦检NO.02篦式冷却机中心线检测记录3篦检NO.03篦式冷却机基础标高检测记录4篦检NO.04篦式冷却机下壳体安装检测记录5篦检NO.05篦式冷却机托轮安装检测记录6篦检NO.06篦式冷却机活动梁安装检测记录7篦检NO.07篦式冷却机活动框架轨道与托轮挡边间隙检测记录8篦检NO.08篦式冷却机传动轴安装检测记录9篦检NO.09篦式冷却机传动链找正检测记录10篦检NO.10篦式冷却机篦床传动电机与减速机对轮找正检测记录11篦检NO.11篦式冷却机上壳体安装检测记录12篦检NO.

2、12篦式冷却机破碎机皮带轮找正检测记录13篦检NO.13篦式冷却机篦板安装检测记录14篦检NO.14篦式冷却机试车前检测记录15篦检NO.15篦式冷却机加油检测记录16篦检NO.16篦式冷却机试运转检测记录17篦检NO.17篦式冷却机安装分项工程质量检验评定表设备安装检测记录篦检NO.01建设单位：施工单位： 年 月 日车 间工艺流程编号设 备 名 称规格型号数量（台）烧 成 窑 头篦式冷却机T/1台套质 量 标 准执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范 实测数（附图或表）：篦式冷却机基础检查记录 单位：mm测量数量 检查项目名称允许偏差实测偏差备注基础外形尺寸30基础坐标位置

3、（纵、横中心线）20基础上平面标高0-20中心线间的距离1基础点标高对车间零点标点3地脚孔相互中心位置10深 度+200垂 直 度5/1000预埋地脚螺栓顶 端 标 高+100中 心 距2建设单位 代 表监理单位 代 表中唐建设设备安装检测记录篦检NO.02建设单位：施工单位： 年 月 日车 间工艺流程编号设 备 名 称规格型号数量（台）烧 成 窑 头篦式冷却机T/1台套质 量 标 准执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范 实测数（附图或表）：检查冷却机基础中心线：1、 检查窑纵向中心线与冷却机纵向中心线的间距允许偏差1.5mm；2、 窑头1#窑墩基础中心（横向）至冷却机第一立

4、柱间距：允许偏差1.5mm；3、 检查冷却机中心线至其自立柱基础中心距（图中仅画出部分，图中未画出部分也应作出详细检查，偏差不大于1mm；4、 检查各立柱基础之间间距，应达到图纸要求，偏差不大于1mm。建设单位 代 表监理单位 代 表中唐建设设备安装检测记录篦检NO.03建设单位：施工单位： 年 月 日车 间工艺流程编号设 备 名 称规 格 型 号数量（台）烧 成 窑 头篦式冷却机T/1台套质 量 标 准执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范 实测数（附图或表）：篦式冷却机基础标高检查记录：1、 在篦冷机基础侧面，划一条标高+500mm的水平线，并用红色油漆在各基础上明显位置标

5、出其标高数“+500mm”，保留到设备全部安装完毕，标高允许偏差1.5mm ；2、 检查基础上表面砂墩垫铁标高是否达到图纸要求，检查结果见下表：允许偏差1mm。测量位置123456789101112131415标高mm测量位置161718192021222324252627282930标高mm建设单位 代 表监理单位 代 表中唐建设设备安装检测记录篦检NO.04建设单位：施工单位： 年 月 日车 间工艺流程编号设 备 名 称规格型号数量（台）烧 成 窑 头篦式冷却机T/1台套质 量 标 准执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范实测数（附图或表）：下壳体安装检查记录1、 下壳体组

6、装完后，检查其对角线误差L1，L2；允许偏差4mm；2、 分8等分检查下壳体表面标高，允许偏差1mm3、 分8个位置检查下壳体侧板垂直度及侧板至中心的距离a,b（其中，允许垂直度误差1mm/m，a1、a2间距误差1mm，b1、b2误差1mm。测 点12345678标 高（mm）侧板至中心线距a （mm）b （mm）侧板垂直度误差（a-b）4、 如上表所示，根据各点标高差来控制下壳体上表面的水平度，允许偏差1mm。建设单位 代 表监理单位 代 表中唐建设设备安装检测记录篦检NO.05建设单位：施工单位： 年 月 日车 间工艺流程编号设 备 名 称规格型号数量（台）烧 成 窑 头篦式冷却机T/1台

7、套质 量 标 准执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范 实测数（附图或表）：篦冷机托轮安装检查记录检测位置12345678托轮顶面中心标高（mm）托轮两端轴承之间水平度方向A1-B1A2-B2A3-B3A4-B4A5-B5A6-B6A7-B7A8-B8差值(mm/m)1、 冷却机活动篦床托轮安装完毕后，检查各托轮至冷却机中心线距离和各托轮间的间距，允许偏差0.5mm；2、 检查各托轮中心点之间的对角线误差，允许偏差2mm；3、 检查各托轮顶面到中心标高和各托轮两端轴承座间水平度，标高允许偏差0.5mm；水平度0.2mm/m。建设单位 代 表监理单位 代 表中唐建设设备安装检测记

8、录篦检NO.06建设单位：施工单位： 年 月 日车 间工艺流程编号设备名称规格型号数量（台）烧成窑头篦式冷却机T/1台套质量标准执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范 实测数（附图或表）：活动框架组装检查记录1、活动框架（活动梁）组装后，检测其对角线误差：L1= mm L2= mm，允许偏差4 mm；2、 在活动框架上表面分6点测量其顶面标高（见下表），允许偏差1mm。测量位置123456标高值（mm）建设单位 代 表监理单位 代 表中唐建设设备安装检测记录篦检NO.07建设单位：施工单位： 年 月 日车 间工艺流程编号设备名称规格型号数量（台）烧成窑头篦式冷却机T/1台套质量

9、标准执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范 实测数（附图或表）：活动框架轨道与托轮挡边间隙检查记录如上图所示，活动框架安装完毕后，检查轨道与托轮止推边的间隙，检查结果见下表，允许偏差2mm。检测位置编号S1S2S3S4S5S6S7S8间隙（mm）建设单位 代 表监理单位 代表中唐建设设备安装检测记录篦检NO.08建设单位：施工单位： 年 月 日车 间工艺流程编号设备名称规格型号数量（台）烧成窑头篦式冷却机T/1台套质量标准执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范实测数（附图或表）：篦式冷却机传动轴安装检查记录篦冷机传动轴安装后检查：1、 水平度误差:a1a2轴，水

10、平度为 mm/m；且 端高于 端；允许偏差0.2mm/m; b1b2轴，水平度为 mm/m；且 端高于 端；允许偏差 0.2mm/m；2、a1a2轴与b1b2轴端面中心距：a1b1= mm,a2b2= mm;允许偏差0.5mm/m3、用经纬仪检查冷却机中心线O1O2与两根轴中心线的垂直度，即O1O2与a1a2夹角 度，O1O2与b1b2夹角 度。允许偏差0030。建设单位 代表监理单位 代表中唐建设设备安装检测记录篦检NO.09建设单位：施工单位： 年 月 日车 间工艺流程编号设备名称规格型号数量（台）烧成窑头篦式冷却机T/1台套质量标准执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范实

11、测数（附图或表）：如上图所示，篦式冷却机篦床传动大链轮，小链轮找正检查1、 两链轮的轮宽中央平面应在同一平面上，其偏差不得大于两链轮中心距的2/1000；且最大不超过1mm，实测值为_mm;2、 两链轮轴的平行度tg，如上图，偏差不允许超过0.5/1000，实测值为_。建设单位 代表监理单位 代表中唐建设设备安装检测记录篦检NO.10建设单位：施工单位： 年 月 日车 间工艺流程编号设备名称规格型号数量（台）烧成窑头篦式冷却机T/1台套质量标准执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范 实测数（附图或表）： 电机与减速机联轴器对轮找正，见上图，在对称方向架两块百分表，分别测量其径向

12、和端面误差，填入下表，并用塞尺检查两半联轴器的间隙。 单位(mm)测 点标准上下左右径向误差0.08轴向误差0.08端面间隙46建设单位 代表监理单位 代表中唐建设设备安装检测记录篦检NO.11建设单位：施工单位： 年 月 日车 间工艺流程编号设备名称规格型号数量（台）烧成窑头篦式冷却机安装T/1台套质量标准执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范 实测数（附图或表）：篦冷机上壳体组装后检查：1、 分8点检测壳体内表面对中心的上下跨距和垂直度；跨距允许偏差1mm，垂直度1mm/m2、 分8点检测壳体上表面标高（或水平度），允许偏差1mm测量位置12345678标高测量(mm)侧板

13、内表面至篦冷机中心线跨距a（mm）b(mm)垂直度误差(a-b)建设单位 代表监理单位 代表中唐建设设备安装检测记录篦检NO.12建设单位：施工单位： 年 月 日车 间工艺流程编号设备名称规格型号数量（台）烧成窑头篦式冷却机T/1台套质量标准执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范实测数（附图或表）：1、 两皮带轮的轮宽中央平面应在同一平面上，其偏移a见上图，即平面度偏差：允许偏差不超过1.5mm，实测值_mm。2、 两皮带轮轴线平行度tg检查，允许偏差不超过0.5/1000,实测值_。建设单位 代表监理单位 代表中唐建设设备安装检测记录篦检NO.13建设单位：施工单位： 年 月

14、 日车 间工艺流程编号设备名称规格型号数量（台）烧成窑头篦式冷却机T/1台套质量标准执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范实测数（附图或表）：篦式冷却机篦板安装检查记录篦式冷却机篦床安装完后检查：检 查 内 容检 查 结 果人工盘车、检查活动篦板行程为设计值mm实测值mm托板间的间隙最大间隙(mm)最小间隙(mm)标 准实 测标 准实 测52篦板间的间隙最大间隙(mm)最小间隙(mm)标 准实 测标 准实 测52活动篦板与固定篦板的间隙最大间隙(mm)最小间隙(mm)标 准实 测标 准实 测64篦板螺栓紧固情况 建设单位 代表监理单位 代表中唐建设设备安装检测记录篦检NO.14

15、建设单位：施工单位： 年 月 日车 间工艺流程编号设备名称规格型号数量（台）烧成窑头篦式冷却机T/1台套质量标准执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范实测数（附图或表）：篦式冷却机试运转前的检查记录序号检查部位检 查 内 容检查结果日期1设备及周围设备卫生及周围环境是否清洁2篦床篦床上是否清洁固定篦板与活动篦板间是否有杂物手动盘车，看活动篦床有否摩擦，卡碰现象3破碎机检查锤头销子是否紧固检查破碎腔内有无杂物盘车检查破碎机转子有无碰擦现象4电动双翻板阀检查阀板是否能灵活启闭5拉链机检查机体内是否有铁块等杂物6地脚螺栓检查所有地脚螺栓是否紧固建设单位 代表监理单位 代表中唐建设设备

16、安装检测记录篦检NO.15建设单位：施工单位： 年 月 日车 间工艺流程编号设备名称规格型号数量（台）烧成窑头篦式冷却机T/1台套质量标准执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范 实测数（附图或表）：篦式冷却机加油检查记录润滑部位润滑油牌号及执行标准加油方式加油量加油日期标准牌号实际加注牌号主减速机N220中负荷工业齿轮油GB5903-86托轮轴承1号极压锂基脂GBT323-87破碎机轴承1号极压锂基脂GBT323-87拉链机减速机翻板阀减速机N220中负荷工业齿轮油GB5903-86电机轴承2号极压锂基脂GBT323-87建设单位 代表监理单位 代表中唐建设设备安装检测记录篦检

17、NO.16-1建设单位：施工单位： 年 月 日车 间工艺流程编号设备名称规格型号数量（台）烧成窑头篦式冷却机T/1台套质量标准执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范篦式冷却机试车检查记录试 车 检 查 内 容检 查 结 果双线干油润滑系统1、 油缸高限位，低限位开关工作是否有效；2、 检查各注油点是否供油通畅；3、 正常供油状态每次循环供油的时间周期应符合要求；4、 供油最大压力是否符合说明书要求。拉链机1、 检查运行中有无链条卡滞现象；2、 检查运行中有无链条异常声响、异常振动；3、 检查运行中各温度检测点温度应不超过70。破碎机1、 检查运行中是否平稳，应无异常振动及声响；

18、2、 检查各温度检测点温度应不超过70。篦订运行1、 检查篦板及篦板梁之间有无卡碰现象；2、 检查运行是否平稳，应无异常声响及异常振动；3、 检查正常速度下的篦床行程和冲程应符合设计要求；4、 检查活动框架和托车包的接触是否良好；5、 检查各温度检测点温度应不超过70。建设单位 代表监理单位 代表中唐建设设备安装检测记录篦检NO.16-2建设单位：施工单位： 年 月 日车 间工艺流程编号设备名称规格型号数量（台）烧成窑头篦式冷却机T/1台套质量标准执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范篦式冷却机试车检查记录开机时间停机时间额定电流运行电流拉链机破碎机篦床一段篦床二段备 注篦床运

19、行应以低速运行10分钟，再逐步升至最高速运行1小时，然后以正常速度运行3小时无故障。主要温度测点检查记录：（每30分钟检测一次）序号测 温 部 位123456781234拉链机电机减速机头部轴承尾部轴承567破碎机电机主轴承1#主轴承2#891011篦冷机（一段）电机减速机传动主轴承1#传动主轴承2#12131415篦冷机（二段）电机减速机传动主轴承1#传动主轴承2#建设单位 代表监理单位 代表中唐建设篦式冷却机安装分项工程质量检验评定表篦检N0.17工程名称： 部位：项 目质 量 情 况保证项目1传动轴水平度允许偏差0.2mm/m2相邻两托轮组对角线允许偏差2 mm。3主动轴与从动轴的水平度

20、允许偏差0.2mm/m。4托轮轴的两轴承间水平度为0.2mm/m。项 目允许偏差实 测 值12345678910允许偏差项目1 在冷却机基础平面上划一条与窑中心线水平投影平行的冷却机中心线,偏差为1 .5mm2 以与冷却机相邻的窑墩横向中心线到第一根冷却机立柱中心线的设计距离为间距,划出冷却机第一立柱的横向中心线,偏差不得大于1 .5mm3 划冷却机水平基准线,偏差不大于1 .5mm4 相邻两托轮组横向中心距允许偏差1 mm5 水平篦床的同一段托轮组以及倾斜篦床的同一标高的左右托轮高差均不应大于0 .5mm6 各托轮组应与篦冷机中心对称偏差0 .5mm7 各基础砂墩垫铁标高偏差为1mm8侧框架安 装找 正侧框架水平偏差1mm9垂直度1mm/m10同一段温度两侧框架平行,对角线偏差不大于4 mm11活动框架组装后,最大对角线尺寸偏差4 mm12篦 板安 装间 隙托板间的侧隙为3mm+2mm-1mm篦板间的侧隙为3mm+2mm-1mm 活动篦板与固定篦板的间隙为5 mm1mm检查结果保证项目：基本项目: 检查 项，其中优良 项，优良率 %允许偏差项目：检查 点，其中合格 点，合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级 质量检查员： 年 月 日