1、水污染控制习题docx1600.091600.75Page 52Eg5.1在企业废水中悬浮颗粒浓度为co,利用一有效水深为120cm的沉降柱进 行沉降实验,在沉降时间t时从取样口采样测得的悬浮颗粒浓度为c,其实验数据列于表5.1中,求沉降速度为5cm/min的悬浮颗粒的去除百分率。 表5.1沉降实验结果时间 t/min 0 10 20 40 80 120c/co 1 0.98 0.86 0.65 0.31 0.16解与各沉降时间相对应的颗粒沉降速度计算结果如表5.2。表5.2颗粒沉降速度计算结果时间 t/min 0 10 20 40 80 120(=H)/(cmmin-i) 12 6 3 1.
2、5 1以“为横坐标,c/co为纵坐标作图,见图5.4。当“o=5cm/min时,小于给沉降速度的颗粒量与全部颗粒量的比值x0=0.775,积分式可通过图解求出,约等于图5.4中各矩形面积之和0.1 (0.5+1.0+1.35+1.75+2.25+2.75+3.4) +0.075X4.33=1.6248则沉降速度为5cm/min的悬浮颗粒的总的去除率为1 1归=(1一气)+ 火=(1 0.775) +一 = 1.354 = 1.35x2.12 = 2.86加反射板直径为D = l.3D = 1.3x2.86 = 3.72m0.05中心管喇叭口与反射板间的缝隙高度为h, = ax = = 0.19
3、 加(此处 取 0.03m Is)-v兀 d 0.03x3.14x2.86 1 7(5)沉淀池工作部分的有效断面面积为A =_ = _2 = 571.4冰- v 0.007沉淀池的总面积为4 = +4 =1.7+ 571.4 = 573.W每个沉淀池的面积为验算:史=竺 =2.38(1 + 0.5)解 (1)曝气池尺寸的计算of)处理效率 =Mo xl00%=94.2% ,查表14.1,确认宜采用普通活性污泥法工艺。表14.1常用曝气池主要设计参数污泥负荷/kg B0D5混合液污泥停留污泥回BOD,去运行方式/ (kg MLVSS d)浓度/g v1时间/d流比/%除率/%普通曝气法0. 2-
4、0.42. 03. 04820-5090-95完全混合曝气0. 3-0.44. 06. 035300-50090延时曝气0. 050. 153. 06. 018-3675-15075-95渐减曝气0. 2-0.41. 53. 04825-5085-95去污泥负荷儿,为0.3 kg B0D5/(kg MLVSS d),混合液污泥浓度X取为3g/L,污泥回流比尸取50%,则按式(14.7)求得污泥容积指数为SVI此数介于50-150之间,符合要求。曝气池的有效容积为取有效水深H户2.7m,设计两组曝气池,每组池面积取池宽B=4.5m, 3/可=4.5/2.7=1.66,介于12之间符合要求,则池长
5、L=A/B=648/4.5=144m3=144/4.5=3210,符合要求。将曝气池设计为四廊道式,则每廊道长为I, L 144L = = = 3bm4 4取超高为0.5m,故总高H=2.7+0.5=3.2m进水方式设计:为使曝气池灵活的运行,将进水方式设计成:既可集中从池首进水,按普通活性 污泥法运行;又可沿配水槽分散多点进水,按多点进水法运行;也可沿配水槽集 中从池中部某点进水,按接触稳定法运行。曝气池平面尺寸如图14.24所示。图14.24曝气池平面尺寸(2)曝气系统设计米用鼓风曝气系统。1平均需氧量的计算。平均需氧量按合成系数法估算c(O2)=A2377.2m3消化池的尺寸见图17.5。2 000 单位:mm图17.5消化池尺寸/mm
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