与设备管口焊接管线试压技术措施.docx

1、与设备管口焊接管线试压技术措施专项试压技术措施一. 概述青海中浩甲醇装置,我公司负责施工区域有许多管线为高压管线,管线直接与设备管口直接焊接,同时管道直径大,厚度大,增加了试压难度,并且目前许多管线已经安装就位.我方根据业主,监理要求,根据现场实际情况,特编制此专项试压技术措施,并按线号绘制试压流程图和说明，及施工技术要求.二. 编制依据2.1 成达设计院提供单线图,流程图.2.2 设备厂家提供设备图纸2.3 工业金属管道施工及验收规范(GB50235-97)2.4 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）三施工程序试压前检查 试压准备 试压（10分钟） 泄压到设计压力

2、进行严密性试验（30分钟） 放水冲洗 吹扫 复位说明：具体试压要求及步骤，请参考TCC编制的工艺管道试压方案。四. 试压流程图用符号代表含义:EX: 试压范围之外TB3: 试压用盲板FP: 试压上水点PTG: 压力表VP: 放空RI: 拆除仪表元件等TS: 试压用连通临时管段TC: 阀门关闭用于试压GJ: 黄金口(试压后100%RT&PT 无损检测),如果需要PWHT,那么在焊接RT合格后进行PWHT.CAP:试压用管帽五施工技术措施5.1 16“-P-1021 施工技术措施5.1.1 试压流程图参见20-00-0000-41-010(D15),试压线号已用彩笔标住.5.1.2 试压示意图参见

3、单线图.5.1.3 试压技术要求 a. 加盲板处使用垫片应为正式垫片. b. 试压盲板用材料最好为正式盲板,如果无正式盲板,试压用盲板厚度应不小于相配套的法兰厚度.如果接触面为RJ法兰,那么必须采购正式的RJ面盲板. c.为了保证管线准确就位,现场已经将30#焊口焊接完毕,试压时将此口切除,并且焊接试压用管帽.31#焊口与设备口点焊固定,就位管道. d. 30#,31# 口为黄金口.黄金口焊接前,管件内部清洁度由业主,监理,施工单位三方联检,确保管件内部清洁无暇. e.该处施工需要塔设双排脚手架.5.1.4 试压用材料计划标识号 名称代码详细说明规格单位数量TB1盲板DQ2702BLIND,3

4、00#,RF,1.25Cr-0.5Mo,A182-F11,ASME B16.516”个1TB1垫片R5DF1-3GASKET,TYPE50F1,PERPURCHASEMENT SPEC FOR GASKETS 300#,RF16”个1TB2/3盲板DQ2702BLIND,300#,RF,1.25Cr-0.5Mo,A182-F11,ASME B16.51.5”个2TB2/3垫片R5DF1-3GASKET,TYPE50F1,PERPURCHASEMENT SPEC FOR GASKETS 300#,RF1.5”个2GJ30#管帽CAPCAP,BW, 1.25Cr-0.5Mo,A182-F11,AS

5、ME,B16.9,S-4016个15.2 16“-P-1020 施工技术措施5.2.1 试压流程图参见20-00-0000-41-010(D15),试压线号已用彩笔标住.5.2.2 试压示意图参见单线图.5.2.3 试压技术要求 a. 加盲板处使用垫片应为正式垫片. b. 试压盲板用材料最好为正式盲板,如果无正式盲板,试压用盲板厚度应不小于相配套的法兰厚度.如果接触面为RJ法兰,那么必须采购正式的RJ面盲板. c.为了保证管线准确就位,现场已经将2#焊口焊接完毕,试压时将此口切除,并且焊接试压用管帽.1#焊口与设备口点焊固定,就位管道. d. 1#,2# 口为黄金口. 黄金口焊接前,管件内部清

6、洁度由业主,监理,施工单位三方联检,确保管件内部清洁无暇. e.该处施工需要塔设双排脚手架.5.2.4 试压用材料计划标识号 名称代码详细说明规格单位数量TB1盲板DQ2702BLIND,300#,RF,1.25Cr-0.5Mo,A182-F11,ASME B16.56”个1TB1垫片R5DF1-3GASKET,TYPE50F1,PERPURCHASEMENT SPEC FOR GASKETS 300#,RF6”个1TB2盲板DQ2702BLIND,300#,RF,1.25Cr-0.5Mo,A182-F11,ASME B16.514”个1TB2垫片R5DF1-3GASKET,TYPE50F1,

7、PERPURCHASEMENT SPEC FOR GASKETS 300#,RF14”个1GJ2#管帽CAPCAP,BW, 1.25Cr-0.5Mo,A182-F11,ASME,B16.9,S-4014个15.3 24“-P-1030 施工技术措施5.3.1 试压流程图参见20-00-0000-41-010(D15),试压线号已用彩笔标住.5.3.2 试压示意图参见单线图.5.3.3 试压技术要求 a. 加盲板处使用垫片应为正式垫片. b. 试压盲板用材料最好为正式盲板,如果无正式盲板,试压用盲板厚度应不小于相配套的法兰厚度.如果接触面为RJ法兰,那么必须采购正式的RJ面盲板. c.为了保证管

8、线准确就位,现场已经将2#,24#焊口焊接完毕,试压时将此两口切除,并且焊接试压用管帽.1#,25#焊口与设备口点焊固定,就位管道. d. 1#,2# ,24#,25#口为黄金口. 黄金口焊接前,管件内部清洁度由业主,监理,施工单位三方联检,确保管件内部清洁无暇. e.该处施工需要塔设双排脚手架.f.在3#,4#,15#,16#焊口两弯头处增加”门”型临时支架,并用包卡固定.临时支撑材料采用H200*200 型钢16m,包卡用相同规格管道切割临时制作2个.g. 本管线与P-1046管线连接,盲板设置在管线P-1046上面,见示意图.5.3.4 试压用材料计划标识号 名称代码详细说明规格单位数量

9、TB2盲板DQ2702BLIND,300#,RF,316HSS,ASTM A182-F316H,ANSI B16.5,STD,S-40S1.5”个1TB2垫片R4DF1-3GASKET,TYPE4CF1,PERPURCHASEMENT SPEC FOR GASKETS 300#,RF1.5”个1TB1盲板DQ2702BLIND,300#,RF,316HSS,ASTM A182-F316H,ANSI B16.5,STD,S-40S14”个1TB1垫片R4DF1-3GASKET,TYPE4CF1,PERPURCHASEMENT SPEC FOR GASKETS 300#,RF14”个1GJ2#/2

10、4#管帽CAPCAP,BW, 316HSS ASTM A403 WP316HSS ASTM B16.9,S-4018个2H型钢H200*200m165.4 24“-P-1031 施工技术措施5.4.1 试压流程图参见20-00-0000-41-010(D15),试压线号已用彩笔标住.5.4.2 试压示意图参见单线图.本线号以17#焊口为界,分两段单独进行试压.1-17#焊口为第一段,17#-49#焊口为第二段.即17#焊口要切两次,焊三次.对1-17#焊口试压时将管段用50T吊车吊到地面,在地面进行试压.5.4.3 试压技术要求 a. 加盲板处使用垫片应为正式垫片. b. 试压盲板用材料最好为

11、正式盲板,如果无正式盲板,试压用盲板厚度应不小于相配套的法兰厚度.如果接触面为RJ法兰,那么必须采购正式的RJ面盲板. c.为了保证管线准确就位,现场已经将17#,48#焊口焊接完毕,试压时将此两口切除,并且焊接试压用管帽.1#,49#焊口与设备口点焊固定,就位管道. d. 1#,17# ,48#,49#口为黄金口. 黄金口焊接前,管件内部清洁度由业主,监理,施工单位三方联检,确保管件内部清洁无暇. e.该处施工需要塔设双排脚手架.f.17#焊口弯头处增加”门”型临时支架,并用包卡固定.临时支撑材料采用H200*200 型钢12m,包卡用相同规格管道切割临时制作1个,以D103 顶部平台向上制

12、作支撑.5.3.4 试压用材料计划标识号 名称代码详细说明规格单位数量TB1盲板DQ2702BLIND,600#,RJ,316HSS,ASTM A182-F316H,ANSI B16.5,STD,S-40S3”个1TB1垫片R11CR-6GASKET,TYPE11CR,PERPURCHASEMENT SPEC FOR GASKETS 600#,RJ3”个1TB2/3盲板DQ2702BLIND,600#,RJ,316HSS,ASTM A182-F316H,ANSI B16.5,STD,S-40S1.5”个2TB2/3垫片R11CR-6GASKET,TYPE11CR,PERPURCHASEMENT

13、 SPEC FOR GASKETS 600#,RJ1.5”个2GJ17#/48#/1#管帽CAPCAP,BW, 316HSS ASTM A403 WP316HSS ASTM B16.9,S-4024个2H型钢H200*200m125.5 24“-P-1032,& 30”-P-1033 施工技术措施5.5.1 试压流程图参见20-00-0000-41-010(D15),试压线号已用彩笔标住.P-1032&P-1033必需一起施压,现场无法断开.5.5.2 试压示意图参见单线图.5.5.3 试压技术要求 a. 加盲板处使用垫片应为正式垫片. b. 试压盲板用材料最好为正式盲板,如果无正式盲板,试压

14、用盲板厚度应不小于相配套的法兰厚度.如果接触面为RJ法兰,那么必须采购正式的RJ面盲板. c.为了保证管线准确就位,现场已经将P-1032 的2#,52#焊口,P-1033的2#,21#焊接完毕,试压时将此四口切除,并且焊接试压用管帽.P-1032的1#,53#及P-1033的1#,22#焊口与设备口点焊固定,就位管道. d. P-1032的1#,2# ,52#,53#口,P-1033的1#,2#,21#,22#为黄金口. 黄金口焊接前,管件内部清洁度由业主,监理,施工单位三方联检,确保管件内部清洁无暇. e.设备管口焊接处必须搭设双排脚手架.f.该两条线试压时与设备连接处管件适合位置现场制作

15、管道门型临时支架.用H200*200型钢12m,并制作包卡或U型卡.5.5.4 试压用材料计划标识号 名称代码详细说明规格单位数量TB1盲板DQ2702BLIND,600#,RJ,316HSS,ASTM A182-F316H,ANSI B16.5,STD,S-40S16”个1TB1垫片R11CR-6GASKET,TYPE11CR,PERPURCHASEMENT SPEC FOR GASKETS 600#,RJ16”个1TB2/3/6盲板DQ2702BLIND,600#,RJ,316HSS,ASTM A182-F316H,ANSI B16.5,STD,S-40S1.5”个3TB2/3/6垫片R1

16、1CR-6GASKET,TYPE11CR,PERPURCHASEMENT SPEC FOR GASKETS 600#,RJ1.5”个3TB4/5盲板DQ2702BLIND,600#,RJ,316HSS,ASTM A182-F316H,ANSI B16.5,STD,S-40S24”个2TB4/5垫片R11CR-6GASKET,TYPE11CR,PERPURCHASEMENT SPEC FOR GASKETS 600#,RJ24”个2GJ2#/52#(P-1032)管帽CAPCAP,BW, 316HSS ASTM A403 WP316HSS ASTM B16.9,S-4024个2GJ2#/21#(

17、P-1033)管帽CAPCAP,BW, 316HSS ASTM A403 WP316HSS ASTM B16.9,S-4030个2H型钢H200*200m125.6 24“-P-1029 施工技术措施5.6.1 试压流程图参见20-00-0000-41-010(D15),试压线号已用彩笔标住.5.6.2 试压示意图参见单线图.其中该线号1#,2#,3#,4#与P-1028管线一起试压;14#,15#对其进行目检.5.6.3 试压技术要求 a. 加盲板处使用垫片应为正式垫片. b. 试压盲板用材料最好为正式盲板,如果无正式盲板,试压用盲板厚度应不小于相配套的法兰厚度.如果接触面为RJ法兰,那么必

18、须采购正式的RJ面盲板. c.为了保证管线准确就位,现场已经将32#焊口焊接完毕,试压时将此口切除,并且焊接试压用管帽.33#焊口与设备口点焊固定,就位管道. d. 32#,33#焊口为黄金口. 黄金口焊接前,管件内部清洁度由业主,监理,施工单位三方联检,确保管件内部清洁无暇. e.该处施工需要塔设双排脚手架.5.6.4 试压用材料计划标识号 名称代码详细说明规格单位数量TB1盲板DQ2702BLIND,300#,RF,CS,ASTMA105,ASME B16.514”个1TB1垫片R4DF1-3GASKET,TYPE4CF1,PERPURCHASEMENT SPEC FOR GASKETS

19、300#,RF14”个1TB2/4盲板DQ2702BLIND,300#,RF,CS,ASTMA105,ASME B16.51.5”个2TB2/4垫片R4DF1-3GASKET,TYPE4CF1,PERPURCHASEMENT SPEC FOR GASKETS 300#,RF1.5”个2TB1盲板DQ2702BLIND,300#,RF,CS,ASTMA105,ASME B16.518个1TB1垫片R4DF1-3GASKET,TYPE4CF1,PERPURCHASEMENT SPEC FOR GASKETS 300#,RF18个1GJ32#管帽CAPCAP,BW, 316HSS ASTM A403

20、 WP316HSS ASTM B16.9,S-4018个15.7 24“-P-1034/P-1050/P-11011116,1101X1116X施工技术措施5.7.1 试压流程图参见20-00-0000-41-010(D15),20-00-0000-41-009(D14),试压线号已用彩笔标住.本系统以上线号中间连接均为焊接,无法断开,必须作为一个整体系统进行试压.5.7.2 试压示意图参见单线图.本系统设计与转化炉的上集气管直接焊接,试压由为显得重要.根据外方要求,同时考虑试压方便(因为试压时,上集气管已经就位,同时11011116之间管道全为焊接,因此也不可能移动,因此考虑将这些线号与集气

21、管连接的最后一个管件:8*6大小头,其管件上下两个焊口均为最后焊接的黄金口.)其详细说明如下:16-P-1034:63#,64#口为最后焊接的黄金口.(目前63#焊接完毕,64#与设备口点焊固定)P-1101:8#口为最后焊接的黄金口;P-1101X的4#口为最后焊接的黄金口(外方专家要求).P-1102:7#口为最后焊接的黄金口;P-1102X的4#口为最后焊接的黄金口(外方专家要求).P-1103:8#口为最后焊接的黄金口;P-1103X的4#口为最后焊接的黄金口(外方专家要求).P-1104:7#口为最后焊接的黄金口;P-1104X的4#口为最后焊接的黄金口(外方专家要求).P-1105

22、:8#口为最后焊接的黄金口;P-1105X的4#口为最后焊接的黄金口(外方专家要求).P-1106:7#口为最后焊接的黄金口;P-1106X的4#口为最后焊接的黄金口(外方专家要求).P-1107:8#口为最后焊接的黄金口;P-1107X的4#口为最后焊接的黄金口(外方专家要求).P-1108:1#口为最后焊接的黄金口;P-1108X的4#口为最后焊接的黄金口(外方专家要求).P-1109:8#口为最后焊接的黄金口;P-1109X的4#口为最后焊接的黄金口(外方专家要求).P-1110:1#口为最后焊接的黄金口;P-1110X的4#口为最后焊接的黄金口(外方专家要求).P-1111:8#口为最

23、后焊接的黄金口;P-1111X的4#口为最后焊接的黄金口(外方专家要求).P-1112:1#口为最后焊接的黄金口;P-1112X的4#口为最后焊接的黄金口(外方专家要求).P-1113:8#口为最后焊接的黄金口;P-1113X的4#口为最后焊接的黄金口(外方专家要求).P-1114:7#口为最后焊接的黄金口;P-1114X的4#口为最后焊接的黄金口(外方专家要求).P-1115:8#口为最后焊接的黄金口;P-1115X的4#口为最后焊接的黄金口(外方专家要求).P-1116:7#口为最后焊接的黄金口;P-1116X的4#口为最后焊接的黄金口(外方专家要求).5.7.3 试压技术要求 a. 加盲

24、板处使用垫片应为正式垫片. b. 试压盲板用材料最好为正式盲板,如果无正式盲板,试压用盲板厚度应不小于相配套的法兰厚度.如果接触面为RJ法兰,那么必须采购正式的RJ面盲板. c.为了保证管线准确就位,现场已经将与设备连接的最后一个管件点焊固定.但是为保证转化管内清洁度,不允许点焊固定,并且将集气管与工艺连接的那到焊口用胶带及1mm厚的薄铝皮严密包扎,防止异物入内. d. 黄金口焊接前,管件内部清洁度由业主,监理,施工单位三方联检,确保管件内部清洁无暇. e.E302/1/N4设备口施工时,该处施工需要塔设双排脚手架.5.7.4 试压用材料计划标识号 名称代码详细说明规格单位数量TB1/2盲板D

25、Q2702BLIND,1500#,RJ,316HSS,ASTM A182-F316H,ANSI B16.5,STD,S-40S1.5”个2TB1/2垫片R11CR-5GASKET,TYPE11CR,PERPURCHASEMENT SPEC FOR GASKETS 1500#,RJ1.5”个2GJ63#管帽CAPCAP,BW, 316HSS ASTM A403 WP316HSS ASTM B16.9,26”26”个111011116管帽CAPCAP,BW, 316HSS ASTM A403 WP316HSS ASTM B16.9,S-608”个165.8 18“-HPS-0001 施工技术措施5

26、.8.1 试压流程图参见20-00-0000-41-010(D15),20-00-0000-41-012(D20)试压线号已用彩笔标住.5.8.2 试压示意图参见单线图.其中该线号HPS-0001的1#,2#,81#,94#,95#为黄金口,2#,94#已经焊接完毕,1#,95#与设备口点焊固定;81#口在HPS-0001与MPS-0021分别试压完毕后再进行焊接.5.8.3 试压技术要求 a. 加盲板处使用垫片应为正式垫片. b. 试压盲板用材料最好为正式盲板,如果无正式盲板,试压用盲板厚度应不小于相配套的法兰厚度.如果接触面为RJ法兰,那么必须采购正式的RJ面盲板. c.为了保证管线准确就

27、位,现场已经将2#,94#焊口焊接完毕,试压时将此口切除,并且焊接试压用管帽.1#,95#焊口与设备口点焊固定,就位管道. d. 黄金口焊接前,管件内部清洁度由业主,监理,施工单位三方联检,确保管件内部清洁无暇. e.设备管口处施工需要塔设双排脚手架.f.该线试压时与设备连接处管件适合位置现场制作管道门型临时支架.用H200*200型钢22m,并制作包卡或U型卡.5.8.4 试压用材料计划标识号 名称代码详细说明规格单位数量TB1盲板DQ2702BLIND,1500#,RJ,ASTM SA105, ANSI B16.5,STD,S-1208”个1TB1垫片R11CF-5GASKET,TYPE1

28、1CF,PERPURCHASEMENT SPEC FOR GASKETS 1500#,RJ8”个1TB2/3盲板DQ2702BLIND,1500#,RJ,ASTM SA105, ANSI B16.5,STD,S-1201.5”个2TB2/3垫片R11CF-5GASKET,TYPE11CF,PERPURCHASEMENT SPEC FOR GASKETS 1500#,RJ1.5”个2TS法兰CP-2025FLANGE,1500#,RJ,ASTM SA105, ANSI B16.5,STD,S-12016个2TS垫片R11CF-5GASKET,TYPE11CF,PERPURCHASEMENT SP

29、EC FOR GASKETS 1500#,RJ16个2GJ2#/94#管帽CAPCAP,BW, CS ASTM SA234-WPB ASTM B16.9,S-12016个2GJ81#管帽CAPCAP,SW,6000#,CS,ASTM SA105,AS,E B16.111个1H型钢H200*200m225.9 24“-HPS-0002A/B,HPS-0009 施工技术措施5.9.1 试压流程图参见20-00-0000-41-010(D15),试压线号已用彩笔标住.5.9.2 试压示意图参见单线图.其中HPS-0009部分管段与HPS-0001一起试压,已在5.8条单线示意图中标明.本系统分两次单独试压,第一次HPS-0009和HPS-0002A作为一个系统;第二次HPS-0002B单独试压作为一个系统.5.9.3 试压技术要求 a. 加盲板处使用垫片应为正式