物业接管验收标准暖通系统.docx

1、物业接管验收标准暖通系统暖通系统物业接收查收标准一、 图纸资料移交1暖通整体资料移交 暖通系统全套设计图、施工图、完工图纸，设计改正说明。 暖通系统设备设备清单。 暖通系统主要资料、成品、仪表的出厂合格证明、调试报告。 图纸会审记录、设计改正通知书。 设备设备单机调试、带负荷试运行记录。 隐蔽工程检查查收记录。 管道系统安装试验记录，管道冲洗，水办理记录，分项试压、系统试压报告。 分部（子分部）工程质量查收记录。 VAV， CAV风均衡、冷冻、冷却水系统水均衡测试报告。 节能功能检验资料的核查记录。 环境监测报告。 暖通系统完工查收报告。 设备供给商，安装单位，维保单位的联系方式。2暖通分系统

2、目录 冷水机组 冷却塔 冷冻、冷却、热水泵 板式换热器 锅炉 空调水系统管线、及附件检查 空调通风管道及附件 风机盘管 , 变风量尾端 (VAV ， CAV， FPS)，幕墙风机，幕墙呼吸风口 新风互换办理机 (PAU)、空调机 (AHU)、加湿系统 采暖系统 变制冷剂流量多联、分体式空调机 (VRV， PAC) 新风机、排风机（排气扇），引诱风机 油烟净化器 排油烟风机3暖通分项资料移交 冷水机组(1)开箱承接检查记录，随机资料专用工具。(2)机组的安装设计图，安装记录。(3)冷水机组安装操作手册。(4)产品合格证书、性能检验报告。 冷却塔(1)冷却塔的设计说明 ?;(2)使用填料的证明文件

3、 ?;(3)冷却塔测试记录 ?;(4)电机、阀门、电热设备等附件的合格证书?; 冷冻、冷却、热水泵(1)设计功能说明。(2)系统竣薪资料和图纸。(3)泵的说明书和合格证。 ( 内容包含：构造、安装、使用说明、泵性能曲线等 ) 、总图、安装尺寸及主要易损件图等 ?。(4)产品装箱单 ( 内容包含：装置完好的水泵、电动机、拆卸的专用工具、一定的备件和附件及装箱资料明细等 ) 。(5)水泵出入口各样阀门、附件、仪表的合格证。 板式换热器(1)装箱清单。(2)产品合格证。(3)产品使用说明书。(4)产品总装图或安装图。(5)板片组装流程图。(6)产质量量文件。(7)施工安装记录完齐整全。 锅炉(1)锅

4、炉图纸（包含总图、安装图和主要受压零件图）。(2)受压元件的强度计算书。(3)安全阀排放量的计算书。(4)锅炉质量证明书（包含出厂合格证、金属资料证明、焊接质量证明和水压试考证明）。(5)锅炉安装使用操作说明书。(6)受压元件重要设计改正资料。(7)节能装置产品出厂技术说明书，热回收量，烟道阻力设计计算书。(8)锅炉技术文件清点记录。(9)锅炉本体安装记录。(10)阀门水压试验记录。(11)压力试验记录及签证。(12)水位表、压力表和安全阀安装记录。(13)安全阀调整试验记录。(14)隐蔽工程查收记录。(15)管材、管件、焊材质量证明书。(16)阀门、弯优等管件质量证明书。(17)带负荷试运行

5、记录。(18)运履行用允许证。 空调水系统管线、及附件检查(1)隐蔽工程 ( 封闭 ) 记录。(2)安全阀出厂合格证及查考证书。(3)管道赔偿装置安装记录。(4)管道系统压力试验记录。(5)管道系统吹扫及冲洗记录。(6)分水器、集水器的产品合格证及压力容器检测报告。(7)其余检验报告。(8)全部系统阀门、仪表的合格证。(9)系统管材与配件、赔偿器、柔性软连结的合格证书。(10)绝热资料、粘结剂等主要资料的出厂合格证书或理化性能试验报告。(11)管道绝热资料抹面保护层灰浆资料的配比及其技术性能检验报告。(12)浇注喷涂绝热层的施工配料及其技术性能检验报告。(13)中间查收，调试和完工查收记录。

6、空调通风管道及附件(1)通风管道完工图。(2)风管严实性试验检查记录。(3)非金属风管需供给消防及卫生检测合格的报告和材质性能报告。(4)保温资料质量检测证明。(5)风口、散流器产品合格证。(6)消声器产品合格证及质量检测报告。(7)各样风阀、履行器、附件合格证书。(8)中间查收，调试和完工查收记录。 风机盘管 , 动向变风量尾端 (VAV，CAV， FPS)，幕墙风机，幕墙呼吸风口(1)产品合格证书。(2)隶属控制器、控制阀门、过滤器等产品合格证。(3)水压检测记录。(4)风量测试记录。(5)凝水排泄测试记录。 新风互换办理机 (PAU)、空调机 (AHU)、加湿系统(1)新风互换办理机、空

7、调机、加湿器装箱清单、设备说明书、产质量量合格证书。(2)新风互换办理机、空调机、加湿器产品性能检测报告等随机文件。(3)入口设备应拥有商检合格的证明文件（中英文版）。(4)协助设备的产品说明：电机、电动风阀、加湿装置、热回收装置、防冻保护装置等。(5)现场组装的组合式空气调理机组的漏风量的检测记录。 采暖系统地板辐射采暖(1)辐射管的生产合格证发热电缆产品合格证、国家受权机构供给的检验报告。(2)集水器、分水器装置的合格证。(3)其余资料、制品和零件的检验合格证和出厂合格证。(4)水地暖供给试压和冲刷记录，电地暖供给电阻和绝缘测试记录。(5)温控器开关调理控制装置说明书及合格证。(6)原始地

8、面、填补层、面层等施工质量记录。(7)工程质量检验评定记录及电调试记录。(8)中间查收、调试和完工查收的记录。(9)热能计量表合格证书及检测证书。(10)拥有绝缘保护短路和过载保护，漏电保护，等电位保护，接地保护，局部过热保护等有关资料，合格证。 变制冷剂流量多联、分体式空调机 (VRV， PAC)(1)开箱承接检查记录，随机资料专用工具。(2)机组的安装设计图，安装记录。(3)制冷机安装操作手册，使用说明书。(4)产品合格证书，性能检验报告。 新风机、排风机（排气扇），引诱风机(1)排风说明书。(2)消声器合格证。(3)系统防火阀有消防部门的检测报告。(4)排风管道上隶属电动风阀、手动风阀、

9、防火阀、止回阀等合格证。(5)风量及风量均衡测试记录。 油烟净化器(1)产品合格证，说明书。(2)环保合格证明文件，性能测试检验报告。(3)其余检验报告。 排油烟风机(1)排油烟风机说明书。(2)消声器合格证。(3)系统防火阀有消防部门的检测报告。(4)排风管道上隶属电动风阀、手动风阀、防火阀、止回阀等合格证。(5)风量及风量均衡测试记录。二、 检验项目及检验要求1冷水机组机组表面应无损害，密封性优秀无泄露，机组无锈蚀现象，铭牌清楚。机组的保温严实，保温层的厚度切合规范。减震垫无缺损，地脚螺栓紧固，无松动。冷冻水、冷却水压力正常，安装过滤器。各水道阀门安装正确，阀门启闭灵巧、靠谱；管道、阀门与

10、机组的各连结部位无强扭、渗漏现象。外面管路的重量由吊 / 支架肩负（外面管路的重量不该由机组肩负）。机组供电正常，绝缘切合要求，有测试记录。自控系统、仪表无破坏现象。机组运行前冷冻水、冷却水水质应切合设计或设备要求。制冷机运行电流在额定范围内。机组的油温、油位。冷媒压力，冷媒温度在设计范围内。冷水机组冷冻水出入水温度在之间，冷却水出入口温度符在之间?。机组的噪声和振动切合出厂设备的规定及设计要求。2冷却塔冷却塔主架构造、检修平台无显然变形、锈蚀现象。塔盘内无杂物、塔内填料无破坏，无变形，填料表位无油污及其余杂物。冷却塔电扇无变形裂纹等现象，手动盘车动自如，手、自动控制电扇起、停正常，变速器运行

11、正常噪声在设计范围内，运行后塔身无显然晃动，转向正确。布水器布水均匀，集水盘水位均衡无溢水现象，塔体及管路无渗漏水现象。阀门（电动阀）灵巧，温度计、压力表指示正确无破坏。冷却塔的补水装置正常。冷却水电加热器加热状况切合要求，绝缘测试切合要求。电机绝缘切合等级要求。3冷冻、冷却、热水泵 水泵规格型号、电气控制切合设计要求，知足系统供水需要。 泵体、电极表面洁净、铭牌齐备清楚，阀门、压力表等附件齐备，功能正常。 水泵密封（机械、填料）优秀，无渗水、溢水。 泵轴和电极齐心、机座紧固，螺丝无生锈。阀门开闭灵巧，封闭严实，阀体、手柄完好、外观整齐。止回阀启闭灵巧，系统无水锤现象。压力表指针灵巧，指示正确

12、，地点便于察看，压力切合设计要求，低区小于，高区小于，过滤器无拥塞现象，紧固优秀，表阀与接头无渗水。水泵安装应安稳，基础及泵体螺栓应坚固，减震装置完满，运行时无较大震动和噪声，工作压力和扬场等应知足设计要求。水泵动力线路暗装，控制箱安装地点合理，控制按钮、指示灯、电气元件齐备优秀，导体连结紧固，无虚接漏接，无发热、噪音。水泵与系统管道连结优秀；各种设备配置切合使用要求，电动阀工作正常。控制零件启闭灵巧、无异响、滴漏；水压试验报告合格；管道保温、防腐举措切合施工及查收规范。启动停止水泵：检查运行安稳，无跳动、异声、正常出水，水压可以知足供水要求，压力指示稳固，水泵转向、启动电流、电气动作次序、指

13、示信号、远程控制正常，三相电流均衡度小于 2%，转速、电流靠近额定值，单向阀动作优秀，无漏水，水泵负载试运不小于 4小时。水泵出入水管道支架安装坚固无锈蚀现象。水泵入口柔性接头无显然变形。4板式换热器板式换热器安装坚固，地脚螺栓无松动现象。过滤器安装地点正确，过滤网无破坏且目数切合厂方技术文件要求。与板式换热器连结的管道重量由独立的支架或吊架肩负。板式换热器铭牌完好，铭牌上各技术数据清楚，板片无损害，金属表面无严重锈蚀、防腐油漆无大片剥落，各板片间密封状况优秀，接口法兰密封状况优秀，无渗漏现象 ?。进、出端各阀门安装地点便于操作且开关灵巧、封闭严实、无渗漏现象。各温度计、压力表安装地点正确，数

14、据显示正常；进、出端温/ 压差切合厂方技术文件要求。5锅炉 锅炉本体外观无影响正常运行的损害，保温外壳无损坏，各传感器及传感线齐备、无损坏、断裂现象。 各人孔、手孔道门密封优秀无漏泄，观火镜玻璃无损坏。锅炉本体上金属铭牌完满，各样技术参数（数据）清楚完好。安全阀校验铅封完满，检验合格，手动开启安全阀试验正常，试验后安全阀封闭严密无泄露。压力表、水位计齐备且指示正常，校验铅封完满。低水位报警及应急停炉保护装置工作靠谱。各阀门安装地点便于操作，开关灵巧、无漏水、表记清楚。与锅炉连结的管道法兰密封优秀无漏泄，管道支架设置合理。烟囱及节能装置保温严实、无损坏，烟囱吊架固定坚固；金属烟囱钢板厚度切合设计

15、规范及厂家技术文件要求；烟囱的防爆门、凝水排放管安装地点切合厂家技术文件的要求；烟气挡板开关灵巧且指示方向清楚，锁紧螺母无锈死。焚烧器外观无损坏，铭牌清楚，各元、零件齐备，与锅炉本体连结螺栓无松动，点火程序正常，运行中负荷变换靠谱，熄火保护装置动作靠谱，油/ 气切换功能正常。风门履行机构各连结杆连结无松动。焚烧充足、火色正常无黑烟，燃气阀门组及各连结部位无燃气泄露。融化水装置工作正常，出水水质切合低压锅炉水质要求。锅炉给水泵工作正常，给水止回阀封闭严实无倒流现象。热水循环泵工作稳固，运行主泵与备用泵可以正常切换。隶属设备的各样指示仪表（温度计、压力表）工作正常，数据指示正确，压力表校验铅封 /

16、 标签完满。分、集水器压力容器制造生产、安装查收、检验资料齐备，各阀门表记清楚、启闭灵巧、封闭严实，阀体、阀杆密封部位无泄露?，与管道连结法兰处密封优秀。专用工具、备品备件数目 / 规格 / 型号与清单符合。锅炉房门窗玻璃完好无损坏，五金件齐备，室内隔音资料与墙体连结坚固、无破损；照明灯具及电气开关切合设计要求，灯具无缺损；送、排风设备与锅炉联动功能正常，防爆风机可以正常运行；室内的排水明沟排水畅达，明沟格栅无缺损。锅炉房泄爆口设计切合规范，燃气报警装置及消防查收记录完好。日用油泵间设计切合要求，油箱液位正常，油泵安装规范，阀门灵巧，管道连结无渗漏。锅炉软水设备(1)设备控制装置显示正常外面无

17、缺损、划伤，名牌清楚。(2)罐体无损害裂纹现象。(3)管道连结坚固，无渗漏现象，管道支架切合要求。(4)融化水设备工作状况检查：自动重生切换正常，出水量切合要求。(5)融化水水质检测状况：出水水质切合设计及设备要求。6空调水系统管线、及附件安装在保温管道上的全部阀门手柄不得朝下，阀门标牌清楚。设备与隶属设备、管道、管配件及阀门型号、规格、材质应切合设计规定。管道与水泵、制冷机组的承接一定为柔性接口，与其连结的管道应设置独立支架。分、集水器外壳保温完好无损坏，铭牌外露，技术数据清楚，安装合理，运行中工作正常。设赔偿器（膨胀节）的管道应设置固定支架，其构造形式和固定地点应切合设计要求。管道支吊架的

18、形式材质切合设计要求，焊接坚固无漏焊裂纹等缺点；固定在建筑结构上得管道支、吊架，不得影响构造的安全。管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道接口不得置于套管内，钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面 20-50mm，其实不得将套管作为管道支撑。全部水管均应做流向标记和介质种类标记。管道高点应设置自动放气阀，最低的应有手动排水阀，暗装在顶棚内的管道的阀门处须有检查门或活动天花。凡从水平管接出的支管应从顶部或侧面接出，不可以形成形弯。管线无跑冒滴漏，保温层无损坏，保温资料、厚度与设计要求保持一致，管道保温的金属保护层无坑洼现象，搭接方式搭接量切合规范要求。管线、阀门、仪器仪表接口处无

19、跑冒滴漏现场，管线上的电动阀门动作灵巧。各样仪表显示正常、无破坏，压力、温度等仪表指示正确，压力切合设计要求，低区小于，高区小于， 24H用户冷却水小于。系统开启、停止过程中无水锤现象，制冷运行过程中管线表面面无结露现象，空调凝水管线无堵塞现象。7空调通风管道及附件 支架吊架预埋件或膨胀螺栓的地点应正确，安装间距切合规范要求，风管的支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处。 风道保温无松动、损坏现象、表面面无结露滴水现象，保温层表面平坦；风口的外表装修面应平坦、叶片或扩散环的散布应均匀、颜色应一致、无显然的划伤和压痕；调理风阀启闭应灵巧，定位后应无显然自由松动，止回风阀启闭灵巧，封闭时

20、应严实。 管道接缝处不得有漏风、震动现象及啸喊声，各调理阀条件灵巧。 风管内禁止其余管线穿越；构造风道内无杂物，风道严实，风道内部光洁；主管道风量及各出风口风量切合设计要求。 柔性短管的安装，应松紧适量，无显然歪曲；消声器消声面层不得损坏，搭策应顺气流。 机箱完好无变形破坏，检修门应平坦、启闭灵巧、封闭严实。8风机盘管 , 动向变风量尾端 (VAV， CAV，FPS) 温控开关，进、回风口安装正常。 风机盘管及连结收线保温无破坏现象，盘管安装坡度切合要求，凝水排泄畅达，接水盘内无杂物，过滤网无损坏。 表冷器翅片无破坏、磕碰，变形现象。 盘管有独立吊架，安装坚固，设备与管道之间使用柔性连结，吊顶

21、预留的盘管检查口便于维修。 调整控制器风速能正常变换，电动水阀控制正常，设备噪音在设计范围内。 送风量切合设计要求及额定值，送回风温差在正常范围内，室内均匀温度达到设计要求。 VAV BOX安装合理，减震优秀，接线、显示、动作正常无卡住现象，外观完好，面板无缺损。 幕墙风机减震完满，运行无振动，风口外观完好无变形，操作灵巧。9新风互换办理机 (PAU)、空调机 (AHU)、加湿系统检查 固定通风机的地脚螺栓应拧紧并有防松动举措，减震装置无破坏。 安装新风互换办理机空调机的支、吊架，其构造形式和外形尺寸应切合设计或设备技术文件的规定，焊策应坚固，焊缝应饱满、均匀。 过滤网洁净无损坏，缺乏，风机皮

22、带松紧度切合要求，完满无破坏，无变形开裂，机组各传感器安装坚固、完满，温度压力表和压力表阀门齐备有效，表冷器翅片完整洁净。 风阀和水阀严实、灵巧；风机供回水阀门和排气阀齐备保温优秀。 机箱完好无变形破坏，检修门应平坦、启闭灵巧、封闭严实。 湿膜加湿器(1)湿膜完满、洁净无破坏，加湿器接水盘无拥塞现象。(2)加湿器水管路无破坏现象，各仪表显示完满。(3)控制装置完满。(4)加湿器用水水质切合设计要求。风机转动安稳转向正确，停转后不该每次逗留在同一地点上。机组与供回水管的连策应正确，机组下部冷凝水排放管的水封高度应切合设计要求凝水盘排水畅达，盘内洁净。控制正常，自动控制联动正常。新风阀门动作灵巧，

23、机内控制灯切合要求。机组运行电流在额定范围内，送风量切合设计要求，热互换装置运行正常。设备能依据送风湿度自动开启。与机组联动运行正常。电机绝缘切合等级要求，转向正确。10采暖系统 地板辐射采暖切合设计要求，自动温度控制正确，供回温差不大于 10。 分水器、集水器、连结件的内表面面应光洁，不得有裂纹、砂眼、凹凸不同等缺点各路调理均衡装置调理灵巧。 均衡阀及调理阀型号、规格、公称压力及安装地点应切合设计要求。 系统运行 48小时后，室内温度达到设计成效。供暖成效应以房间中央离地处湿球温度计指示的温度，作为评论和检测的依照。 分水器、集水器等管道连结处无渗漏现象。 电采暖系统的每一个环路的电阻无短路

24、或断路现象。 伸缩缝地点和电缆出地面地点的套管有固定举措。 填补层或地面层表面无显然裂痕。 采暖温度不得低于 60。11 变制冷剂流量多联、分体式空调机 (VRV，PAC)机组表面应无损害，密封性优秀，机组无严重锈蚀、变形现象，铭牌清楚。冷媒管、风管保温严实，保温层的厚度切合规范。减震垫无缺损，地脚螺栓紧固，无松动。机组安装离墙距离等切合产品说明要求。管路阀门接头正确，无渗漏现象。机组由吊 / 支架肩负的应切合承重要求。机组供电正常，绝缘切合等级要求。机组控制正常仪表正常，翅片无破坏，滤网完好洁净。制冷机压缩机电流在额定范围内。机组冷媒温度在额定范围内，风机运行正常。机组的噪声和振动切合出厂设

25、备的规定。凝固水管排放切合要求，无渗漏水现象。窗墙管洞封堵完好。12新风机、排风机地脚螺栓 / 吊架紧固，无松动，减震垫无缺损，外观无破坏，无锈蚀，型号规格符合设计要求。风机与风道的软连结无损坏，无强扭现象，软连结为阻燃材质。防火阀灵巧正常，排风量切合设计要求，风道无漏风现象。风机皮带松紧度切合要求，完满无破坏，无变形开裂。构造排风道内表面水泥沙浆应抹平坦、无裂痕，不渗水，风道内不得有其余管线、电缆穿过。风机运行电流切合要求，噪音在额定范围内，无较大震动。风机停机后止回阀能回到封闭地点。机箱完好无变形破坏，检修门应平坦、启闭灵巧、封闭严实。车库、厨房、垃圾房等整体换气次数切合规范要求。引诱风机

26、安装坚固，减震完满，运行安稳，控制器安装合理，控制正常，出风口无风堵现象。电机绝缘切合等级要求，转向正确。13油烟净化器 设备安装坚固，外观完好无损坏。 工艺切合要求。 噪音切合要求。 运行功能正常，排放标准切合要求。14排油烟风机地脚螺栓 / 吊架紧固，无松动，减震垫无缺损，外观无破坏，无锈蚀，型号规格符合设计要求。风机与风道的软连结无损坏，无强扭现象，软连结为阻燃材质。防火阀灵巧正常，排风量切合设计要求，风道无漏风现象。风机皮带松紧度切合要求，完满无破坏，无变形开裂。构造排风道内表面水泥沙浆应抹平坦、无裂痕，不渗水，风道内不得有其余管线、电缆穿过。风机运行电流切合要求，噪音在额定范围内，无

27、较大震动。风机停机后止回阀能回到封闭地点。机箱完好无变形破坏，检修门应平坦、启闭灵巧、封闭严实。车库、厨房、垃圾房等整体换气次数切合规范要求。电机绝缘切合等级要求，转向正确。15 物业检查查收后应实时填写暖通系统接收查收记录表 ( 见附表 )三、附表暖通系统接收查收记录表物业名称：检查日期：编号：序号检验项目检验要求存在问题整顿建议备注机组表面应无损害，密封性优秀，机组无严重锈蚀现象，铭牌清楚机组的保温严实，保温层的厚度切合规范减震垫无缺损，地脚螺栓紧固，无松动冷冻水、冷却水压力正常，安装过滤器各水道阀门安装正确，阀门启闭灵巧、靠谱；管道、阀门与机组的各连结部位无渗漏现象外面管路的重量由吊/ 支架1冷水机组检验肩负（外面管路的重量不该由机组肩负）机组供电正常，绝缘切合要求，有测试记录自控系统、仪表无破坏现象机组运行前冷冻水、冷却水水质应切合设计或设备要求制冷机运行电流在额定范围内机组的油温、油位。冷媒压力，冷媒温度在设计范围内冷水机组冷冻水出入水温度在之间，冷却水出入口温度符在之间机组的噪声和振动切合出厂设备的规定及设计要求